一种双轮加温罩的制作方法

本发明属于加温罩技术领域，具体涉及一种双轮加温罩。

背景技术：

冷烫是印刷工艺技术的一种将特殊的专用油墨，此种油墨也理解为胶水，将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。此种方式是塑料件表面装饰处理喷涂的一个重要的手段，在家用电器和消费类电子产品中，此方式是一种较为常用的装饰工艺。通过外加热的烫印头，然后将烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，从而将需要的图案印到需要的工件表面上。

申请号为201220557383.9的一种加温罩，通过内置电源、固定架、以及设置在定架之间呈均匀排布的若干加热管进行加热，通过将加热管布置成圆弧形的状态加热，存在的问题是，通常对用于印染的印染轮只有单轮加温的作用，而单轮加热存在的问题是加热速度较慢，而单轮烫印的效果也较为一般，作为导热介质的铝板也较为容易被烧穿。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双轮加温罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双轮加温罩，包括下板外框、顶外框、加热装置和上板外框，所述顶外框为开口下方的轮廓呈匚形的开口向下的折弯板状结构，所述顶外框内部设置有顶外框隔热棉，所述顶外框隔热棉的内部通过螺丝固定有加热装置，所述下板外框和上板外框通过螺丝固定有顶外框两侧的开口部分上，所述下板外框内部设置有下板隔热板，所述上板外框内部设置有上板隔热板，所述顶外框上方通过螺丝固定有插头座，所述插头座上端设置有金属杆、插头母头主体和保护盖，所述加热装置包括扣框、锁死片、加热管和支撑方管。

优选的，所述下板隔热板、顶外框隔热棉和上板隔热板的材质相同，所述下板隔热板下端开有开口，下板隔热板下端的开口设置有两组上端呈半圆形，所述下板外框上同样开有两组开口，开口的位置与下板隔热板下端的两组开口位置为相互配合的关系。

在前述的方案上，所述下板隔热板与下板外框之间的间隙填充有环氧树胶，所述上板隔热板与上板外框以同样的方式固定，所述上板外框背向上板隔热板的侧壁上焊接有一组把手，所述把手的轮廓呈u形，所述把手通过焊接的方式与上板外框固定。

进一步的，所述插头座为钢板折弯的片状结构，所述插头座上端的水平部分开有轮廓呈矩形的开口，插头座上端水平部分的开口内部设置有插头母头主体，所述插头母头主体内部设置有两组金属杆，所述保护盖套设在插头座的上端外部，两组金属杆通过导线与加热装置的加热管电性连接。

在前述的方案上，所述加热装置包括四组相互平行的轮廓呈u形的加热管，四组所述加热管的两端的垂直部分上各固定有一组扣框，所述扣框上焊接固定有锁死片，所述加热管的垂直部分位于扣框和锁死片的半圆形开口内部，四组所述加热管上侧的水平部分上固定有两组扣框与锁死片。

优选的，所述加热管上侧的两组扣框上方各固定有一组支撑方管，所述插头母头主体通过螺丝固定在顶外框隔热棉内部空间顶端的下表面，所述支撑方管的传感器插孔内部插设有温度传感器，支撑方管的侧壁上开有用于通过导线的侧框。

进一步的，所述加热管两端的扣框通过螺丝固定在其相邻的顶外框隔热棉的侧壁上。

本发明的技术效果和优点：该双轮加温罩，通过碳纤维材质作为外壳的内芯为玻璃的发热管发热，此种个热管即使受到外部冲击外部的碳纤维外壳潜能起到缓冲的作用，降低发热管被外界的作用力损坏的几率；下板隔热板和下板外框上均留有开口，增加开口后发热管的内部空间可容纳两组用烫印的烫印轮的加热，双轮烫印相较于现有的单轮烫印加热具有更快的加热速度，具有更好的烫印效果；作为加热管外部的碳纤维和玻璃材质具有良好的耐热性能，相较于常用的铝板，不存在铝板由于温度过高容易烧穿的问题，同时也重量也较轻，间接的降低了安装时的难度，有利于日常使用过程中的维护工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下侧结构示意图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明的加热装置爆炸图。

图中：1下板外框、2下板隔热板、3顶外框、4顶外框隔热棉、5加热装置、6上板隔热板、7上板外框、8插头座、9金属杆、10插头母头主体、11保护盖、12扣框、13锁死片、14加热管、15侧框、16支撑方管、17温度传感器、18传感器插孔、19把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种双轮加温罩，包括下板外框1、顶外框3、加热装置5和上板外框7，所述顶外框3为开口下方的轮廓呈匚形的开口向下的折弯板状结构，所述顶外框3内部设置有顶外框隔热棉4，所述顶外框隔热棉4的内部通过螺丝固定有加热装置5，所述下板外框1和上板外框7通过螺丝固定有顶外框3两侧的开口部分上，所述下板外框1内部设置有下板隔热板2，所述上板外框7内部设置有上板隔热板6，所述顶外框3上方通过螺丝固定有插头座8，所述插头座8上端设置有金属杆9、插头母头主体10和保护盖11，所述加热装置5包括扣框12、锁死片13、加热管14和支撑方管16，加热管14为外套碳纤维管的主芯为玻璃材质的电加热管，通过隔热板进行保护，此种方式具有。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板6的材质相同，所述下板隔热板2下端开有开口，下板隔热板2下端的开口设置有两组上端呈半圆形，所述下板外框1上同样开有两组开口，开口的位置与下板隔热板2下端的两组开口位置为相互配合的关系，通过下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板6封闭加热管14的内部空间，避免热量过度散发，增加其内部加温的双轮印染轮的加热效率。

实施例3：

在实施例1或2的基础上，所述下板隔热板2与下板外框1之间的间隙填充有环氧树胶，所述上板隔热板6与上板外框7以同样的方式固定，所述上板外框7背向上板隔热板6的侧壁上焊接有一组把手19，所述把手19的轮廓呈u形，所述把手19通过焊接的方式与上板外框7固定，把手19上套设有一层用于隔热的橡胶套，降低操作人员操作时的危险性，环氧树胶所在的位置位于下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板3靠外侧的位置，其所在的部分的相对问题相较于下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板3内部的温度较低，通过环氧树胶优化了下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板3何其外部构件的连接效果。

实施例4：

在前述任一实施例的基础上，所述插头座8为钢板折弯的片状结构，所述插头座8上端的水平部分开有轮廓呈矩形的开口，插头座8上端水平部分的开口内部设置有插头母头主体10，所述插头母头主体10内部设置有两组金属杆9，所述保护盖11套设在插头座8的上端外部，两组金属杆9通过导线与加热装置5的加热管14电性连接，用于连接的导线外部涂油有耐高温的绝缘材料，可以为聚酰亚胺或若干组直径略有差异的相互连接的陶瓷环。

实施例5：

在前述任一实施例的基础上，所述加热装置5包括四组相互平行的轮廓呈u形的加热管14，四组所述加热管14的两端的垂直部分上各固定有一组扣框12，所述扣框12上焊接固定有锁死片13，所述加热管14的垂直部分位于扣框12和锁死片13的半圆形开口内部，四组所述加热管14上侧的水平部分上固定有两组扣框12与锁死片13，锁死片13和其相邻的扣框12通过焊接的方式与加热管14连接，在安装时可与理解为和加热管14构成一体式结构。

实施例6：

在前述任一实施例的基础上，所述加热管14上侧的两组扣框12上方各固定有一组支撑方管16，所述插头母头主体10通过螺丝固定在顶外框隔热棉4内部空间顶端的下表面，所述支撑方管16的传感器插孔18内部插设有温度传感器17，支撑方管16的侧壁上开有用于通过导线的侧框15。

实施例7：

在前述任一实施例的基础上，所述加热管14两端的扣框12通过螺丝固定在其相邻的顶外框隔热棉4的侧壁上，具体的固定方式是通过螺丝穿过扣框12板状结构上的通孔与其外部的顶外框3连接，但扣框12与顶外框隔热棉4的内壁接触。

工作原理：用于控制电热管工作为设备均为外部连接设备，此类设备的工作电路可在各类具有恒温控制功能的设备中找到参考，插头母头主体10连接有其对应的插头，通过插头及其插头连接的线缆与外部的连接设备连接，加热装置5内的加热管14发热时散发出来的温度将会加热下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板6之间的两组用于加热的印染轮，由于使用插头母头主体10连接，用于连接的线缆可在在需要分离设备时灵活的卸除，下板外框1、3和7构成了整体的框架结构，而2、4和6分别通过胶粘接和螺丝连接的方式附着在1、3和7构成的整体的内部的框架内，下板外框1、顶外框3和上板外框7下上开有若干组通孔和螺纹孔，下板外框1、顶外框3和上板外框7上的螺纹孔相邻连接的下板隔热板2、顶外框隔热棉4和上板隔热板6上也开有若干组通孔，还有顶外框3上表面与插头座8、插头母头主体10和保护盖11连接的部分也采用螺丝连接的方式，在低温状态下构件之间的固定可通过胶水作为辅助连接的方式连接，连接所采用的螺丝均为熔点较高的不锈钢材质的螺丝，避免使用熔点较低的金属出现像常规设备中的铝板那样由于高温烧穿和融化的问题，需要说明的是，作为外壳的下板外框1、顶外框3和上板外框7同样为耐高温的金属薄片制造。

具体的，该双轮加温罩，碳纤维材质作为外壳的内芯为玻璃的发热管14发热，此种结构的发热管14即使受到外部冲击外部的碳纤维外壳潜能起到缓冲的作用，降低发热管14被外界杂物冲击的作用力下损坏的几率；下板隔热板2和下板外框1上均留有开口，增加开口后发热管14的内部空间可容纳两组用烫印的烫印轮的加热，双轮烫印相较于现有的单轮烫印加热具有更快的加热速度，具有更好的烫印效果；作为加热管14外部的碳纤维和玻璃材质具有良好的耐热性能，相较于常用的铝板，不存在铝板由于温度过高容易烧穿的问题，同时也重量也较轻，间接的降低了安装时的难度，有利于日常使用过程中的维护工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护。