一种绿色印刷用紫外光固化装置的制作方法

本实用新型涉及紫外光固化油墨技术领域，尤其涉及一种绿色印刷用紫外光固化装置。

背景技术：

紫外光固化油墨是指在紫外线照射下，利用不同紫外光谱产生的不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。目前紫外光固化油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零，并具有网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。围绕紫外光固化油墨，现在已经发展出了一种绿色印刷技术。

现有的紫外光固化油墨工作通常是由人工手持紫外灯对印刷品上的油墨进行照射固化，因此紫外光很容易外泄，从而经反射、散射等作用照射到工作人员的身体上，从而对工作人员的身体造成损伤，并且，由于对紫外灯发出的紫外光的利用率低下，因此紫外光固化油墨工作的效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的紫外光固化油墨工作通常是由人工手持紫外灯对印刷品上的油墨进行照射固化，因此紫外光很容易外泄，从而经反射、散射等作用照射到工作人员的身体上，从而对工作人员的身体造成损伤，并且，由于对紫外灯发出的紫外光的利用率低下，因此紫外光固化油墨工作的效率低下。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿色印刷用紫外光固化装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底侧壁上安装有紫外灯，所述安装板远离紫外灯的一侧壁上固定连接有遮光罩，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有挡板，所述挡板内设有磁铁，所述挡板的上端面上放置有多个磁块，所述挡板的底侧壁上设有废气排出装置，所述箱体的一侧通过两个对称设置的合页转动连接有箱门。

优选的，所述废气排出装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在挡板的底侧壁上，所述挡板上对称设有多个通风孔，所述驱动电机的两个输出端均通过转轴转动连接有扇叶，所述箱体的两侧壁上对称设有两个换气孔。

优选的，所述换气孔内安装有灰尘滤网。

优选的，所述遮光罩呈半球形设置。

优选的，所述遮光罩的内侧壁和挡板的上端面上均设有铝箔涂层。

优选的，所述挡板的上端面上设有环形的凹槽，所述凹槽正对遮光罩设置。

本实用新型的有益效果是：

1、利用遮光罩遮挡紫外光，防止紫外光外泄而对周围工作人员的人身安全造成损伤，遮光罩的半球形内侧壁上的铝箔涂层，可以对未照射到印刷品上的紫外光进行汇聚，并集中照射到印刷品上，从而提高紫外灯发出的紫外光的利用率，使得印刷品上的油墨能够快速固化、干燥成膜，从而提高紫外光固化油墨的效率。

2、利用驱动电机带动两个扇叶旋转，使得挡板的底侧壁和箱体的内侧壁之间形成流动的风道，从而基于文丘里效应，借助通风孔，将遮光罩内因紫外光固化油墨所产生的废气抽出，并将新鲜空气送入，从而保证紫外光固化油墨过程不会受到废气的干扰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绿色印刷用紫外光固化装置的内部结构剖视图；

图2为图1中a结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种绿色印刷用紫外光固化装置的正面结构示意图。

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3安装板、4紫外灯、5遮光罩、6挡板、7磁铁、8磁块、9通风孔、10换气孔、11驱动电机、12转轴、13扇叶、14合页、15箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种绿色印刷用紫外光固化装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端固定连接有安装板3，安装板3的底侧壁上安装有紫外灯4，安装板3远离紫外灯4的一侧壁上固定连接有遮光罩5，遮光罩5呈半球形设置，半球形的遮光罩5，对紫外光的遮挡效果好，而且节省用料。

箱体1的两侧内壁之间固定连接有挡板6，挡板6的上端面上设有环形的凹槽，凹槽正对遮光罩5设置，遮光罩5可以在电动伸缩杆2的带动下下移，插入凹槽内，从而对紫外灯4发出的紫外光进行遮挡，使得紫外光无法从遮光罩5内传出，进而对工作人员的人身安全进行保护，遮光罩5的内侧壁和挡板6的上端面上均设有铝箔涂层。

铝箔涂层能够增强挡板6上端面和遮光罩5内侧壁对紫外光的反射效果，从而利用光的反射作用，借助遮光罩5的半球形内侧壁上的铝箔涂层，将未照射到印刷品上的紫外光进行汇聚，并集中照射到印刷品上，从而提高紫外灯4发出的紫外光的利用率，使得印刷品上的油墨能够快速固化、干燥成膜，从而提高紫外光固化油墨的效率。

挡板6内设有磁铁7，磁铁7呈板状设置在挡板6内，挡板6的上端面上放置有多个磁块8，将磁块8压持在一些略卷的印刷品上，注意不要遮挡到油墨，借助磁块8和磁铁7之间的磁力作用，将略卷的印刷品铺展平整，使得紫外光能够直接照射到印刷品表面的油墨，从而提高紫外光对一些略卷的印刷品进行油墨固化的效率。

挡板6的底侧壁上设有废气排出装置，废气排出装置包括驱动电机11(驱动电机11为jgy370型号的双输出轴马达电机，属于现有技术，其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述)，驱动电机11固定连接在挡板6的底侧壁上，挡板6上对称设有多个通风孔9，驱动电机11的两个输出端均通过转轴12转动连接有扇叶13，箱体1的两侧壁上对称设有两个换气孔10。

在紫外光固化印刷品上油墨的过程中，会有一些废气产生，这些废气如果不能及时排出，将会影响到后续紫外光固化油墨工作的效率和质量，所以，利用驱动电机11带动两个扇叶13旋转，使得挡板6的底侧壁和箱体1的内侧壁之间形成流动的风道，从而利用文丘里效应，借助通风孔9，将遮光罩5内因紫外光固化油墨所产生的废气抽出，并将新鲜空气送入，从而保证紫外光固化油墨过程不会受到废气的干扰；换气孔10内安装有灰尘滤网，防止外界空气中的灰尘进入箱体1内而干扰到紫外光固化油墨的进行，箱体1的一侧通过两个对称设置的合页14转动连接有箱门15。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将印刷好的印刷品放置在挡板6上端面的中心处，如果印刷品出现略卷的情况，则可用磁块8将印刷品铺展开并压持固定在挡板6的上端面上，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动安装板3下移，从而将遮光罩5靠近挡板6的一端插接在凹槽内，打开紫外灯4，发出紫外光照射印刷品上的油墨，对其进行固化，在此过程中，借助遮光罩5遮挡紫外光，防止紫外光外泄而对周围工作人员的人身安全造成损伤；

利用遮光罩5的半球形内侧壁上的铝箔涂层，将未照射到印刷品上的紫外光进行汇聚，并集中照射到印刷品上，从而提高紫外灯4发出的紫外光的利用率，使得印刷品上的油墨能够快速固化、干燥成膜，从而提高紫外光固化油墨的效率，利用驱动电机11带动两个扇叶13旋转，使得挡板6的底侧壁和箱体1的内侧壁之间形成流动的风道，从而基于文丘里效应，借助通风孔9，将遮光罩5内因紫外光固化油墨所产生的废气抽出，并将新鲜空气送入，从而保证紫外光固化油墨过程不会受到废气的干扰。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。