一种塑料杯彩色自动印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种塑料杯彩色自动印刷机。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，色彩的运用使得生活中的物品让人们更加满意，塑料杯彩色自动印刷机一种给塑料杯印刷的机子，使得塑料杯不再是一种颜色，色彩的添加使得塑料杯开始变得多样性。

现有的塑料杯彩色自动印刷机在印刷过程中，印刷装置与印刷设备进行贴合时可能会使得塑料杯倾翻，无法继续进行彩色印刷，同时传统印刷机印刷时色彩通过印刷辊进行传递印刷，在印刷过程中可能会导致色彩丢失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的印刷装置在印刷过程中会导致塑料杯倾翻，无法对该杯子继续进行印刷，同时色彩通过印刷辊传递的过程中可能会导致色彩丢失的缺点，而提出的一种塑料杯彩色自动印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料杯彩色自动印刷机，包括支柱，所述支柱之间相对一侧连接有支撑板，且支撑板的顶部连接有第一电机,所述第一电机的顶端连接有转台，且转台的顶部连接有分隔板，所述转台的顶部连接有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有固定条，所述固定条的一端连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端连接有第二电机，所述第二电机的底端连接有挤压板，所述转台的边缘开设有凹槽，且凹槽的内部连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁连接有放置台，所述挤压板通过第二电动伸缩杆与凹槽构成移动结构，且挤压板的中轴线与放置台的中轴线互相重合。

优选的，所述放置台通过第二轴承与转台构成转动结构，且放置台等分分布在转台的边缘。

优选的，所述转台的内部内嵌有第一电动伸缩杆，且转台的底部连接有推力滚子轴承，所述推力滚子轴承的底部连接有固定板，且固定板的底部与支柱相连接，所述固定板的顶部连接有暂存板，且固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的内部内嵌有连接柱，且连接柱的顶部螺纹连接有喷色管，所述连接柱的底部连接有齿轮，且齿轮的外侧连接有软齿条，所述齿轮的底部连接有第三电机。

优选的，所述转台通过推力滚子轴承与固定板构成转动结构，且转台的中轴线与固定板的中轴线互相重合。

优选的，所述暂存板的中轴线、滑槽的中轴线均与转台的中轴线互相重合，且暂存板呈倾斜状放置。

优选的，所述喷色管通过螺纹连接与连接柱构成可拆卸结构，且喷色管转向相同，转速同步，并且第三电机最大转动120°。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二电动伸缩杆来对塑料杯进行固定，避免在运转过程中杯子倾翻掉落，无法进行印刷上色，同时通过第三电机来实现杯子的自转，方便在印刷过程中杯子的全面都能被印刷，避免因杯子无法自转或转动过程中存在卡滞，导致杯子四周印刷不完整，存在缺陷。

2、本实用新型中，转台边缘开设凹槽来放置塑料杯，避免在对塑料杯装载时，第二电动伸缩杆未及时对塑料杯夹紧时，塑料杯倾斜，通过边缘开设凹槽的方式，避免塑料杯向一侧倾斜，同时在转台上方增加分隔板避免在印刷过程中对已印刷结束的塑料杯造成影响，且暂存板呈倾斜状分布，转台内嵌有第一电动伸缩杆，实现自动装载与卸下塑料杯。

3、本实用新型中，通过喷色管来对杯子进行印刷，减少零部件的数量，同时喷色管通过螺栓与连接柱进行连接，更换方便，维修也方便，同时喷色管之间通过软齿条与齿轮进行连接，使得喷色管之间的转向与转速一致可以使得印刷过程中喷色管的开始与结束一致，避免存在漏印刷的现象，实现无缝对接。

附图说明

图1为本实用新型中剖视结构示意图；

图2为本实用新型中俯视结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中喷色管安装结构示意图。

图例说明：

1、支柱；2、支撑板；3、第一电机；4、固定板；5、转台；6、推力滚子轴承；7、放置台；8、凹槽；9、滑槽；10、第一电动伸缩杆；11、暂存板；12、压板；13、第二电机；14、第二电动伸缩杆；15、分隔板；16、固定条；17、支撑杆；18、喷色管；19、第二轴承；20、齿轮；21、软齿条；22、第三电机；23、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑料杯彩色自动印刷机，包括支柱1，支柱1之间相对一侧连接有支撑板2，且支撑板2的顶部连接有第一电机3,第一电机3的顶端连接有转台5，且转台5的顶部连接有分隔板15，转台5的顶部连接有支撑杆17，且支撑杆17的顶端连接有固定条16，固定条16的一端连接有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的底端连接有第二电机13，第二电机13的底端连接有挤压板12，转台5的边缘开设有凹槽8，且凹槽8的内部连接有第二轴承19，第二轴承19的内壁连接有放置台7，挤压板12通过第二电动伸缩杆14与凹槽8构成移动结构，且挤压板12的中轴线与放置台7的中轴线互相重合。

进一步的，放置台7通过第二轴承19与转台5构成转动结构，且放置台7等分分布在转台5的边缘，放置台7能通过第二轴承19进行转动，是为了避免塑料杯通过第二电机13转动过程中放置台7不转动，杯子与放置台7之间形成摩擦力，影响塑料杯的转动，使得印刷不完整。

进一步的，转台5的内部内嵌有第一电动伸缩杆10，且转台5的底部连接有推力滚子轴承6，推力滚子轴承6的底部连接有固定板4，且固定板4的底部与支柱1相连接，固定板4的顶部连接有暂存板11，且固定板4的顶部开设有滑槽9，固定板4的内部内嵌有连接柱23，且连接柱23的顶部螺纹连接有喷色管18，连接柱23的底部连接有齿轮20，且齿轮20的外侧连接有软齿条21，齿轮20的底部连接有第三电机22。

进一步的，转台5通过推力滚子轴承6与固定板4构成转动结构，且转台5的中轴线与固定板4的中轴线互相重合，转台5通过推力滚子轴承6进行转动主要是为了防止第一电机3带动转台5转动过程中存在抖动现象，使得印刷出来的杯子不美观，存在波纹，同时避免重力压在第一电机3上。

进一步的，暂存板11的中轴线、滑槽9的中轴线均与转台5的中轴线互相重合，且暂存板11呈倾斜状放置，暂存板11呈倾斜状放置可以使得塑料杯通过自身重力滑下暂存板11滑上放置台7，当塑料杯运行到滑槽9时，通过第一电动伸缩杆10将塑料杯推出，形成自动装卸塑料杯。

进一步的，喷色管18通过螺纹连接与连接柱23构成可拆卸结构，且喷色管18转向相同，转速同步，并且第三电机22最大转动120°，喷色管18通过螺纹连接在连接柱23顶部，方便对喷色管18的更换，和设备的维修，同时第三电机22对大旋转角度120°，避免喷色管18旋转360°进行复位，缩短复位时间。

工作原理：使用时，将塑料杯放置在暂存板11上，通过重力塑料杯从暂存板11上滑至转台5上的凹槽8内，停留在放置台7上，通过第二电动伸缩杆14伸出，将挤压板12与塑料杯进行贴合，运行第一电机3（68ktyz）带动转台5通过推力滚子轴承6进行转动，后续塑料杯陆续滑上放置台7当转台5转动到一定位置时喷色管18开始喷色，同时第二电机13（20hd1401-14），第三电机22（28hd2401-01）开始运行，第二电机13带动挤压板12转动，塑料杯通过第二轴承19进行转动，第三电机22带动软齿条21与齿轮20啮合带动所有喷色管18同步转动，当第三电机22转动到最大角度时，第二电机13旋转一周，第三电机22带动喷色管18复位等待下一个杯子，塑料杯依次通过喷色管18的喷色，当塑料杯运行到滑槽9时，第一电动伸缩杆10伸出将塑料杯推出，通过滑槽9滑下，转台5继续旋转，直至印刷结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。