一种新型双层印花机的制作方法

本实用新型涉及印花设备技术领域，特别是涉及一种新型双层印花机。

背景技术：

众所周知，双层印花机是一种毛毯等织品生产过程中将特定的花纹图案转印至毛毯表面的辅助设备，其在印花设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的双层印花机在对毛毯加工的过程中，毛毯容易出现偏移，导致印花质量较差，且对毛毯的张紧程度较难调节，毛毯在印花过程中容易松弛出现褶皱，严重影响印花质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在印花过程中对毛毯进行定位，且可以对毛毯张紧程度进行调节，有效提高印花质量的新型双层印花机。

本实用新型的一种新型双层印花机，包括底座、底柱、印花支架、上气缸、上伸缩杆、上印花板、下气缸、下伸缩杆和下印花板，底柱固定设置于底座的底端，印花支架固定设置于底座的顶端中部，上气缸固定设置于印花支架的顶端，上伸缩杆固定设置于印花支架的底端，上伸缩杆的底端自印花支架的顶端穿过印花支架并与上印花板的顶端固定连接，下气缸固定设置于底座的顶端并位于印花支架的下方，下伸缩杆固定设置于下气缸的顶端，下印花板固定设置于下伸缩杆的顶端；还包括左定位架、左上定位辊、左下定位辊、右定位架、右上定位辊、右下定位辊、两组张紧架、两组定辊、两组螺管、两组轴承、两组螺杆、两组安装架和两组动辊，左定位架固定设置于底座的顶端左侧，左上定位辊可转动设置于左定位架的顶部，左下定位辊可转动设置于左定位架的底部，右定位架固定设置于底座的顶端右侧，右上定位辊可转动设置于右定位架的顶部，右下定位辊可转动设置于右定位架的底部，两组张紧架分别固定设置于底座的顶端左侧和右侧，两组定辊分别可转动设置于两组张紧架的中部，两组轴承分别固定设置于两组张紧架的顶部中端，两组螺管的底端分别自两组张紧架的顶端穿过并固定于两组轴承的中部，两组螺杆的顶端分别自两组螺管的底端插入并螺装于两组螺管的底端内部，两组安装架分别固定设置于两组螺杆的底端，两组动辊分别可转动设置于两组安装架的底部。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括刷平架、上电机、上转辊、上辊刷、下电机、下转辊和下辊刷，刷平架固定设置于底座的顶端左侧并位于自左张紧架的右侧和印花支架的左侧，上转辊可转动设置于刷平架的顶部，上电机固定设置于刷平架的后端上侧，上电机的前端设置有连接轴并与上转辊的后端固定连接，上辊刷固定设置于上转辊的中部，下转辊可转动设置于刷平架的顶部，下电机固定设置于刷平架的后端下侧，下电机的前端设置有连接轴并与下转辊的后端固定连接，下辊刷固定设置于下转辊的中部。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括滑槽、下滑块和上滑块，滑槽设置于印花支架的内侧，下滑块固定设置于下印花板的前端和后端，下滑块位于滑槽内并可上下滑动，上滑块固定设置于上印花板的前端和后端，上滑块位于滑槽内并可上下滑动。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括导向杆和导向管，导向杆固定设置于安装架的顶端，导向管固定设置于张紧架的内侧顶部，导向杆的顶端自导向管的底端插入导向管的底端内部。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括两组把手，两组把手分别固定设置于两组螺管的顶端。

本实用新型的一种新型双层印花机，定辊的顶端所处的水平面位于上印花板的下侧和下印花板的上侧。

本实用新型的一种新型双层印花机，上转辊和下转辊的旋转方向相反。

本实用新型的一种新型双层印花机，上转辊和下转辊的辊隙的高度低于上印花板并高于下印花板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用新型双层印花机对毛毯进行印花加工时，通过左定位架和右定位架的配合对毛毯进行定位，防止毛毯出现偏移，同时通过转动螺管可以调节动辊的高度，从而与定辊配合对毛毯的张紧程度进行调节，防止毛毯松弛出现褶皱，有效提高印花质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的结构前视示意图；

图3是本实用新型的结构左视示意图；

图4是本实用新型的上转辊和下转辊的连接示意图；

图5是本实用新型的张紧架内侧连接示意图；

图6是本实用新型的印花支架内侧连接示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、印花支架；4、上气缸；5、上伸缩杆；6、上印花板；7、下气缸；8、下伸缩杆；9、下印花板；10、左定位架；11、左上定位辊；12、左下定位辊；13、右定位架；14、右上定位辊；15、右下定位辊；16、张紧架；17、定辊；18、螺管；19、轴承；20、螺杆；21、安装架；22、动辊；23、刷平架；24、上电机；25、上转辊；26、上辊刷；27、下电机；28、下转辊；29、下辊刷；30、滑槽；31、下滑块；32、上滑块；33、导向杆；34、导向管；35、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种新型双层印花机，包括底座1、底柱2、印花支架3、上气缸4、上伸缩杆5、上印花板6、下气缸7、下伸缩杆8和下印花板9，底柱2固定设置于底座1的底端，印花支架3固定设置于底座1的顶端中部，上气缸4固定设置于印花支架3的顶端，上伸缩杆5固定设置于印花支架3的底端，上伸缩杆5的底端自印花支架3的顶端穿过印花支架3并与上印花板6的顶端固定连接，下气缸7固定设置于底座1的顶端并位于印花支架3的下方，下伸缩杆8固定设置于下气缸7的顶端，下印花板9固定设置于下伸缩杆8的顶端；还包括左定位架10、左上定位辊11、左下定位辊12、右定位架13、右上定位辊14、右下定位辊15、两组张紧架16、两组定辊17、两组螺管18、两组轴承19、两组螺杆20、两组安装架21和两组动辊22，左定位架10固定设置于底座1的顶端左侧，左上定位辊11可转动设置于左定位架10的顶部，左下定位辊12可转动设置于左定位架10的底部，右定位架13固定设置于底座1的顶端右侧，右上定位辊14可转动设置于右定位架13的顶部，右下定位辊15可转动设置于右定位架13的底部，两组张紧架16分别固定设置于底座1的顶端左侧和右侧，两组定辊17分别可转动设置于两组张紧架16的中部，两组轴承19分别固定设置于两组张紧架16的顶部中端，两组螺管18的底端分别自两组张紧架16的顶端穿过并固定于两组轴承19的中部，两组螺杆20的顶端分别自两组螺管18的底端插入并螺装于两组螺管18的底端内部，两组安装架21分别固定设置于两组螺杆20的底端，两组动辊22分别可转动设置于两组安装架21的底部；在使用新型双层印花机对毛毯进行印花加工时，通过左定位架和右定位架的配合对毛毯进行定位，防止毛毯出现偏移，同时通过转动螺管可以调节动辊的高度，从而与定辊配合对毛毯的张紧程度进行调节，防止毛毯松弛出现褶皱，有效提高印花质量。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括刷平架23、上电机24、上转辊25、上辊刷26、下电机27、下转辊28和下辊刷29，刷平架23固定设置于底座1的顶端左侧并位于自左张紧架16的右侧和印花支架3的左侧，上转辊25可转动设置于刷平架23的顶部，上电机24固定设置于刷平架23的后端上侧，上电机24的前端设置有连接轴并与上转辊25的后端固定连接，上辊刷26固定设置于上转辊25的中部，下转辊28可转动设置于刷平架23的顶部，下电机27固定设置于刷平架23的后端下侧，下电机27的前端设置有连接轴并与下转辊28的后端固定连接，下辊刷29固定设置于下转辊28的中部；通过上辊刷和下辊刷对毛毯的上表面和下表面进行梳理，将绒毛理顺，从而提高印花质量。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括滑槽30、下滑块31和上滑块32，滑槽30设置于印花支架3的内侧，下滑块31固定设置于下印花板9的前端和后端，下滑块31位于滑槽30内并可上下滑动，上滑块32固定设置于上印花板6的前端和后端，上滑块32位于滑槽30内并可上下滑动；通过上滑块、下滑块和滑槽的配合对上印花板和下印花板的移动进行导向。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括导向杆33和导向管34，导向杆33固定设置于安装架21的顶端，导向管34固定设置于张紧架16的内侧顶部，导向杆33的顶端自导向管34的底端插入导向管34的底端内部；通过导向杆和导向管对动辊的上下移动进行导向。

本实用新型的一种新型双层印花机，还包括两组把手35，两组把手35分别固定设置于两组螺管18的顶端；通过把手便于转动螺管。

本实用新型的一种新型双层印花机，定辊17的顶端所处的水平面位于上印花板6的下侧和下印花板9的上侧。

本实用新型的一种新型双层印花机，上转辊25和下转辊28的旋转方向相反。

本实用新型的一种新型双层印花机，上转辊25和下转辊28的辊隙的高度低于上印花板6并高于下印花板9。

本实用新型的一种新型双层印花机，其在使用新型双层印花机对毛毯进行印花加工时，通过左定位架和右定位架的配合对毛毯进行定位，防止毛毯出现偏移，同时通过转动螺管可以调节动辊的高度，从而与定辊配合对毛毯的张紧程度进行调节，防止毛毯松弛出现褶皱，有效提高印花质量，通过上辊刷和下辊刷对毛毯的上表面和下表面进行梳理，将绒毛理顺，从而提高印花质量，通过上滑块、下滑块和滑槽的配合对上印花板和下印花板的移动进行导向，通过导向杆和导向管对动辊的上下移动进行导向，通过把手便于转动螺管。

本实用新型的一种新型双层印花机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施本实用新型的一种新型双层印花机的部件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。