一种UV导带机用前后双头双台面双面喷印设备的制作方法

本发明涉及一种喷印设备，具体涉及一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备。

背景技术：

现有的uv打印设备大都不能实现双面喷印，对位难度大，成品率低，材料浪费率高，且费工费时，制作成本比较高，打印缺陷不容易被发现，使用效果不好。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备。

本发明采用以下技术手段：一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，包括沿送料顺序设置的后放料辊、后导带机、导向辊、前导带机、收料辊以及设置在后导带机上的第一印刷机构、设置在前导带机上的第二印刷机构，所述后放料辊上设置有料带卷，所述料带卷的活动端依次经过后导带机、导向辊、前导带机缠绕固定在收料辊上，所述后放料辊用以将料带输送给后导带机，所述第一印刷机构用以向经过后导带机的料带进行印刷，所述后导带机用以将料带输送给导向辊，所述导向辊用以将料带进行翻面并输送给前导带机，所述第二印刷机构用以将经过前导带机的另一面进行印刷，所述前导带机用以将料带输送给收料辊，所述收料辊用以收卷料带，所述后导带机、前导带机并排设置，所述导向辊设置于后导带机、前导带机下部。

所述后导带机、前导带机上设置有用于输送料带的输送皮带。

所述后放料辊、后导带机之间设置有送料辊。

所述后放料辊设置于后放料辊左侧，所述收料辊设置于后导带机、前导带机之间，所述导向辊包括设置于后导带机、前导带机之间的第一导向辊、第二导向辊以及设置于前导带机后侧的第三导向辊。

所述收料辊设置于第一导向辊、第二导向辊上方与前导带机对应。

所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊从前导带机底部穿过，所述前导带机底部通过支腿支起形成有供料带通过的通道。

本发明的有益效果：本发明结构简单，通过采用双打印机位，对位难度小，可以实现双面打印，成品率高，材料浪费率低，制作成本小，而且采用双机位，双面走位，打印缺陷容易被发现，使用效果好。

附图说明

图1是本发明的料带走向示意图。

图2是本发明的框架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实施例包括沿送料顺序设置的后放料辊1、后导带机2、导向辊3、前导带机4、收料辊5以及设置在后导带机2上的第一印刷机构6、设置在前导带机4上的第二印刷机构7，所述后放料辊1上设置有料带卷8，所述料带卷8的活动端依次经过后导带机2、导向辊3、前导带机4缠绕固定在收料辊5上，所述后放料辊1用以将料带输送给后导带机2，所述第一印刷机构6用以向经过后导带机2的料带进行印刷，所述后导带机2用以将料带输送给导向辊3，所述导向辊3用以将料带进行翻面并输送给前导带机4，所述第二印刷机构7用以将经过前导带机4的另一面进行印刷，所述前导带机4用以将料带输送给收料辊5，所述收料辊5用以收卷料带，所述后导带机2、前导带机4并排设置，所述导向辊3设置于后导带机2、前导带机4下部。

进一步优选地，所述后导带机2、前导带机4上设置有用于输送料带的输送皮带。后放料辊1、后导带机2之间设置有送料辊9。

后放料辊1设置于后放料辊1左侧，所述收料辊5设置于后导带机2、前导带机4之间，所述导向辊3包括设置于后导带机2、前导带机4之间的第一导向辊301、第二导向辊302以及设置于前导带机4后侧的第三导向辊303。

进一步优选地，所述收料辊5设置于第一导向辊301、第二导向辊302上方与前导带机4对应。

进一步优选地，所述第一导向辊301、第二导向辊302、第三导向辊303从前导带机4底部穿过，所述前导带机4底部通过支腿401支起形成有供料带通过的通道。

本实施例的后放料辊1、导向辊3、收料辊5、送料辊9均与支撑板铰接，且不与后导带机2、前导带机4干涉，所述支撑板仅起到支撑作用，具体结构在此不再做详细描述，所述支撑板上设置有与后放料辊1、导向辊3、收料辊5、送料辊9对应的驱动电机，其中后放料辊1、收料辊5的一端与支撑板可拆卸连接，具体为支撑板上设置有与后放料辊1、收料辊5轴一端对应的u型开口槽，所述后导带机2与前导带机4结构相同，均包括带有用于支撑的支腿401的导带机本体402，导带机本体上设置有输送皮带，输送皮带通过驱动电机驱动，导带机本体402上设置有支撑竖架403，所述支撑竖架403上设置有支撑横梁404，支撑横梁404上设置有打印设备，所述打印设备为已知的现有uv打印头，如东芝cet4喷头，打印设备采用普通的螺栓固定安装，在此不再做详细介绍。

具体使用时，将料带卷放在后放料辊1上，展开料带，将料带如图1所示依次穿过送料轮9、后导带机2、导向轮3、前导带机4、收料辊5上，收卷收料辊5，进行料带输送，调整料带与两个打印设备的对应位置，调整好对应位置后，根据需要可以进行单打印设备打印，因为导料辊的反面作用，也可以进行双打印设备同时打印，且可以根据需要再进后放料辊1收料、收料辊5放料的反向操作来检查是否打印有误，容易发现打印缺陷，使用效果好，各驱动采用plc单片机控制，单片机具体型号根据实际情况选型，其与各驱动的连接为简单的接线连接，在此不再做详细介绍，驱动程序根据工作过程进行编程以实现其功能，编程为常规编程，具体编程在此不再做详细介绍。

本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。

技术特征：

1.一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，包括沿送料顺序设置的后放料辊（1）、后导带机（2）、导向辊（3）、前导带机（4）、收料辊（5）以及设置在后导带机（2）上的第一印刷机构（6）、设置在前导带机（4）上的第二印刷机构（7），所述后放料辊（1）上设置有料带卷（8），所述料带卷（8）的活动端依次经过后导带机（2）、导向辊（3）、前导带机（4）缠绕固定在收料辊（5）上，所述后放料辊（1）用以将料带输送给后导带机（2），所述第一印刷机构（6）用以向经过后导带机（2）的料带进行印刷，所述后导带机（2）用以将料带输送给导向辊（3），所述导向辊（3）用以将料带进行翻面并输送给前导带机（4），所述第二印刷机构（7）用以将经过前导带机（4）的另一面进行印刷，所述前导带机（4）用以将料带输送给收料辊（5），所述收料辊（5）用以收卷料带，所述后导带机（2）、前导带机（4）并排设置，所述导向辊（3）设置于后导带机（2）、前导带机（4）下部。

2.根据权利要求1所述的一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，所述后导带机（2）、前导带机（4）上设置有用于输送料带的输送皮带。

3.根据权利要求2所述的一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，所述后放料辊（1）、后导带机（2）之间设置有送料辊（9）。

4.根据权利要求3所述的一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，所述后放料辊（1）设置于后放料辊（1）左侧，所述收料辊（5）设置于后导带机（2）、前导带机（4）之间，所述导向辊（3）包括设置于后导带机（2）、前导带机（4）之间的第一导向辊（301）、第二导向辊（302）以及设置于前导带机（4）后侧的第三导向辊（303）。

5.根据权利要求4所述的一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，所述收料辊（5）设置于第一导向辊（301）、第二导向辊（302）上方与前导带机（4）对应。

6.根据权利要求4所述的一种uv导带机用前后双头双台面双面喷印设备，其特征在于，所述第一导向辊（301）、第二导向辊（302）、第三导向辊（303）从前导带机（4）底部穿过，所述前导带机（4）底部通过支腿（401）支起形成有供料带通过的通道。

技术总结
本发明提供一种UV导带机用前后双头双台面双面喷印设备，包括沿送料顺序设置的后放料辊、后导带机、导向辊、前导带机、收料辊以及设置在后导带机上的第一印刷机构、设置在前导带机上的第二印刷机构，通过采用双打印机位，对位难度小，可以实现双面打印，成品率高，材料浪费率低，制作成本小，而且采用双机位，双面走位，打印缺陷容易被发现，使用效果好。

技术研发人员：刘威
受保护的技术使用者：南通东川数码科技有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.07.17