一种热转印机的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种热转印机的夹具。

背景技术：

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。

现有的热转印机在使用时要么只能进行平面加工，要么只能对曲面加工，两者相互之间无法互通，这其中夹具占用很大的原因，现有的热转印机夹具极大限制了热转印机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热转印机的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热转印机的夹具，包括工作台，所述工作台的上表面中部通过轴承转动安装有转动板；

所述工作台的前端面两端对称焊接有第一固定块，第一固定块之间安装导向杆，且导向杆的两端分别与一个第一固定块固定连接，工作台的后端面两端对称焊接有第二固定块，第二固定块分别与丝杆的两端转动连接，且丝杆的一端穿过第二固定块外焊接有转盘，丝杆的中部与隔离块转动连接，隔离块通过焊接的方式与工作台的后端面固定连接，丝杆上设有两端相反的螺纹，工作台的上表面滑动安装有两个压板装置，压板装置关于转动板对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动板的上表面开设有同心的圆形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动板的上表面与工作台的上表面平齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的侧面设有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆上的螺纹关于隔离块对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板装置关于转动板对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板装置主要由连接块、压板、拉杆、弹簧、支架和把手构成，支架的两端底面均固定安装有连接块，支架其中一端的连接块与导向杆滑动连接，另一端的连接块与丝杆螺纹连接，支架的两端对称滑动安装有竖直的拉杆，拉杆的顶端分别与把手的两端固定连接，拉杆的底端分别与压板的顶面两端固定连接，拉杆上均套设有弹簧，弹簧的顶端与支架的底面固定连接，弹簧的底端与压板的顶面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，既可以对杯子等形状的筒状物进行固定，也可以对板状物、纸片和布匹等进行夹持固定后加工，扩大了夹具的适用范围；压板装置之间的距离可调，适用于对不同厚度、不同长度和不同宽度的物体进行夹持固定，有效提高了夹具的实用性，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为一种热转印机的夹具的俯视图。

图2为一种热转印机的夹具中压板装置的侧视图。

如图所示：工作台1、压板装置2、导向杆3、转动板4、第一固定块5、第二固定块6、丝杆7、隔离块8、转盘9、连接块10、压板11、拉杆12、弹簧13、支架14、把手15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种热转印机的夹具，包括工作台1，所述工作台1的上表面中部通过轴承转动安装有转动板4，转动板4的上表面开设有同心的圆形凹槽，凹槽用于放置桶装物的夹具，将用于对杯子进行夹持固定的夹具放置到凹槽中，从而方便热转印加工，转动板4与外部电机(图中未画出)的输出轴固定连接，并由电机带动转动，转动板4的上表面与工作台1的上表面平齐；

所述工作台1的前端面两端对称焊接有第一固定块5，第一固定块5之间安装导向杆3，且导向杆3的两端分别与一个第一固定块5固定连接，工作台1的后端面两端对称焊接有第二固定块6，第二固定块6分别与丝杆7的两端转动连接，且丝杆7的一端穿过第二固定块6外焊接有转盘9，转盘9的侧面设有防滑纹，丝杆7的中部与隔离块8转动连接，隔离块8通过焊接的方式与工作台1的后端面固定连接，丝杆7上设有两端相反的螺纹，丝杆7上的螺纹关于隔离块8对称，工作台1的上表面滑动安装有两个压板装置2，压板装置2关于转动板4对称；

所述压板装置2主要由连接块10、压板11、拉杆12、弹簧13、支架14和把手15构成，支架14的两端底面均固定安装有连接块10，支架14其中一端的连接块10与导向杆3滑动连接，另一端的连接块10与丝杆7螺纹连接，从而在丝杆7转动的过程中，使支架14始终向着相反的方向滑动且关于转动板4对称，支架14的两端对称滑动安装有竖直的拉杆12，拉杆12的顶端分别与把手15的两端固定连接，拉杆12的底端分别与压板11的顶面两端固定连接，拉杆12上均套设有弹簧13，弹簧13的顶端与支架14的底面固定连接，弹簧13的底端与压板11的顶面固定连接，使用时，通过弹簧13为压板11提供向下的力，是压板将板状、纸片和布匹状的物体压住固定，避免了热转印过程中加工物发生移动，导致加工失败。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种热转印机的夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面中部通过轴承转动安装有转动板(4)；

所述工作台(1)的前端面两端对称焊接有第一固定块(5)，第一固定块(5)之间安装导向杆(3)，且导向杆(3)的两端分别与一个第一固定块(5)固定连接，工作台(1)的后端面两端对称焊接有第二固定块(6)，第二固定块(6)分别与丝杆(7)的两端转动连接，且丝杆(7)的一端穿过第二固定块(6)外焊接有转盘(9)，丝杆(7)的中部与隔离块(8)转动连接，隔离块(8)通过焊接的方式与工作台(1)的后端面固定连接，丝杆(7)上设有两端相反的螺纹，工作台(1)的上表面滑动安装有两个压板装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述转动板(4)的上表面开设有同心的圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述转动板(4)的上表面与工作台(1)的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述转盘(9)的侧面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述丝杆(7)上的螺纹关于隔离块(8)对称。

6.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述压板装置(2)关于转动板(4)对称。

7.根据权利要求1所述的一种热转印机的夹具，其特征在于，所述压板装置(2)主要由连接块(10)、压板(11)、拉杆(12)、弹簧(13)、支架(14)和把手(15)构成，支架(14)的两端底面均固定安装有连接块(10)，支架(14)其中一端的连接块(10)与导向杆(3)滑动连接，另一端的连接块(10)与丝杆(7)螺纹连接，支架(14)的两端对称滑动安装有竖直的拉杆(12)，拉杆(12)的顶端分别与把手(15)的两端固定连接，拉杆(12)的底端分别与压板(11)的顶面两端固定连接，拉杆(12)上均套设有弹簧(13)，弹簧(13)的顶端与支架(14)的底面固定连接，弹簧(13)的底端与压板(11)的顶面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种热转印机的夹具，涉及一种夹具，具体包括工作台，所述工作台的上表面中部通过轴承转动安装有转动板；所述工作台的前端面两端对称焊接有第一固定块，第一固定块之间安装导向杆，且导向杆的两端分别与一个第一固定块固定连接，工作台的后端面两端对称焊接有第二固定块，第二固定块分别与丝杆的两端转动连接，且丝杆的一端穿过第二固定块外焊接有转盘，丝杆的中部与隔离块转动连接，隔离块通过焊接的方式与工作台的后端面固定连接，工作台的上表面滑动安装有两个压板装置。在本实用新型的使用过程中，扩大了夹具的适用范围；有效提高了夹具的实用性，且操作简单，使用方便。

技术研发人员：张美青
受保护的技术使用者：张美青
技术研发日：2020.03.28
技术公布日：2020.11.20