一种塑料包装袋印花设备的制作方法

1.本发明涉及包装袋生产技术领域，具体为一种塑料包装袋印花设备。


背景技术：

2.塑料袋作为包装用品其使用范围十分的广泛，而为了区别塑料袋在不同领域和不同产品的包装使用过程中，会通过在其外部印花来进行区分，通过印花后塑料袋不仅能够更加美观，同时又能够更加方便和明显的对包装袋的厂商和品类进行分析。
3.在进行塑料袋印花时需要使用到印花设备，而印花设备又是由一个间歇式输送机构配合间歇式印花组件组合形成，在进行塑料袋印花时，通常会先利用导向组件扶正塑料袋，然后再通过间歇输送至印花组件下方进行印花操作，在塑料袋进行印花操作时，由于印花的过程是通过刷扫板对印花板的油墨进行刷扫，然后油墨穿过印花模板间隙形成图案和文字，由于油墨具有一定的水粘性，且塑料袋质地轻薄，这样在刷扫的加印的过程中会造成塑料袋粘附在印花板底端，这样就造成塑料袋位置发生偏移，因此就会影响到印花的过程。


技术实现要素：

4.为实现上述塑料袋加印过程位置保持稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料包装袋印花设备，包括，
5.输送组件，所述输送组件的一端设置有动力机构；
6.印花组件，所述印花组件设置在输送组件的顶部；
7.导向组件，所述导向组件设置在输送组件的顶端；
8.所述输送组件包括输送架和输送带，所述输送带套设在输送架的中部；
9.所述印花组件包括升降导轨、水平导轨、连接架和印花板、刷扫机构和两组抚平机构，所述连接架设置在水平导轨的底端，所述印花板固定连接在连接架的底端，所述刷扫机构滑动设置在水平导轨的外壁，两组所述抚平机构对称设置在刷扫机构底部的两端；
10.所述刷扫机构包括滑动块和刷扫板和两个连接滑杆；
11.所述抚平机构包括连接滑块、移动滑块和抚平杆；
12.所述导向组件包括水平竖导板和水平横导板。
13.作为优化，所述输送架的两端均转动穿插连接由旋转辊，所述输送带转动套设在两个旋转辊的外壁之间，所述输送架底端的四角均固定连接有支撑腿。
14.作为优化，所述动力机构包括放置箱和旋转电机，所述放置箱的背面和输送架一端的正面固定连接，所述放置箱的正面开设有放置腔，所述旋转电机的设置在放置腔内，所述旋转电机的输出端和其中一个旋转辊的一端固定连接。
15.作为优化，所述升降导轨的底部固定连接在输送架中部的背面，所述水平导轨滑动设置在升降导轨的正面，所述连接架包括两个连接杆，两个所述连接杆的顶端分别和水平导轨底端的两边侧固定连接，两个所述连接杆的底端分别和印花板顶端的两边侧固定连接。
16.作为优化，所述滑动块滑动套设在水平导轨的外壁，所述滑动块的底端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端和刷扫板顶端的中部固定连接，两个所述连接滑杆相对的一端分别和刷扫板的正面和背面固定连接。
17.作为优化，所述印花板的顶端开设有印花槽，所述印花槽正面和背面的内壁均开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽底端的内壁均开设有移动滑口。
18.作为优化，两个所述连接滑杆相背的一端分别滑动穿插连接在两个移动滑槽内，两个所述连接滑杆相背一端的一侧分别和连接滑块的一侧固定连接，两个所述移动滑块的顶部分别滑动设置在两个连接滑块的底部，两个所述抚平杆分别固定连接在两个移动滑块相对的一侧，两个所述移动滑块分别和两个移动滑口滑动穿插连接，两个所述连接滑块分别滑动穿插连接在两个移动滑槽内。
19.作为优化，所述连接滑块的底端开设有收纳滑槽，所述收纳滑槽两侧的内壁均开设有导向滑槽，所述收纳滑槽内设置有多个挤压弹簧，所述移动滑块的顶部滑动穿插连接在收纳滑槽内。
20.作为优化，所述移动滑块顶部的两侧均固定连接有导向滑块，两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接，所述移动滑块的底端开设有滚动槽，所述滚动槽两侧的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁套设有滚珠，所述滚珠和滚动槽转动穿插连接。
21.作为优化，所述水平竖导板的其中一端和输送架顶端的边侧固定连接，所述水平竖导板的一侧开设有多个定位孔，其中一个所述定位孔内转动穿插连接有定位螺钉；
22.所述水平横导板的一端设置在水平竖导板的一侧，所述水平横导板的一侧开设有连接螺孔，所述定位螺钉的螺纹端和连接螺孔螺纹穿插连接。
23.本发明的有益效果是：本发明在印花组件的部位处设计了抚平机构通过抚平机构与刷扫机构相结合的形式，这样在刷扫机构进行刷扫的过程中，抚平机构能够跟随刷扫机构进行塑料袋的同步抚平操作，这样在印花刷扫的过程中，通过刷扫保持塑料袋的位置稳定，这样就能够使得塑料袋在印花的过程中保持稳定，使得印花过程更加稳定有序，避免塑料袋粘连出现歪斜印花不规整的情况出现。
附图说明
24.图1为本发明整体的结构示意图；
25.图2为本发明印花组件的结构示意图；
26.图3为本发明印花板和抚平机构连接处的俯剖图；
27.图4为本发明印花板和抚平机构连接处的侧剖图；
28.图5为本发明连接滑杆和抚平机构的结构连接示意图；
29.图6为本发明连接滑块和移动滑块连接处的结构剖视图；
30.图7为本发明导向组件的结构示意图。
31.图中：1、输送架；101、支撑腿；102、输送带；
32.2、放置箱； 201、旋转电机；
33.3、升降导轨； 301、水平导轨； 302、连接杆；
34.4、滑动块；401、联动杆；
35.5、刷扫板； 501、连接滑杆；
36.6、印花板； 601、移动滑槽；
37.7、连接滑块； 701、挤压弹簧；
38.8、移动滑块；801、抚平杆；802、滚珠；803、支撑杆；804、导向滑块；
39.9、水平竖导板；901、定位孔；902、定位螺钉；10、水平横导板。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1，一种塑料包装袋印花设备，包括，
42.输送组件，输送组件的一端设置有动力机构；
43.动力机构包括放置箱2和旋转电机201，放置箱2的背面和输送架1一端的正面固定连接，放置箱2的正面开设有放置腔，旋转电机201的设置在放置腔内，旋转电机201的输出端和其中一个旋转辊的一端固定连接。
44.印花组件，印花组件设置在输送组件的顶部；
45.导向组件，导向组件设置在输送组件的顶端；
46.输送组件包括输送架1和输送带102，输送带102套设在输送架1的中部；
47.输送架1的两端均转动穿插连接由旋转辊，输送带102转动套设在两个旋转辊的外壁之间，输送架1底端的四角均固定连接有支撑腿101。
48.印花组件包括升降导轨3、水平导轨301、连接架和印花板6、刷扫机构和两组抚平机构，连接架设置在水平导轨301的底端，印花板6固定连接在连接架的底端，刷扫机构滑动设置在水平导轨301的外壁，两组抚平机构对称设置在刷扫机构底部的两端；
49.刷扫机构包括滑动块4和刷扫板5和两个连接滑杆501；
50.抚平机构包括连接滑块7、移动滑块8和抚平杆801；
51.导向组件包括水平竖导板9和水平横导板10。
52.请参阅图2，升降导轨3的底部固定连接在输送架1中部的背面，水平导轨301滑动设置在升降导轨3的正面，连接架包括两个连接杆302，两个连接杆302的顶端分别和水平导轨301底端的两边侧固定连接，两个连接杆302的底端分别和印花板6顶端的两边侧固定连接。
53.升降导轨3内部设置有升降机构，在升降导轨3的正面设置有两组连接轨道，这样水平导轨301通过连接件穿过连接轨道与升降机构连接，这样就能够利用升降机构带动水平导轨301进行升降操作；
54.水平导轨301的中部设置有水平移动机构，滑动块4通过连接件由水平导轨301的中部与水平移动机构连接，这样就能够通过水平导轨301控制滑动块4进行水平方向的移动。
55.滑动块4滑动套设在水平导轨301的外壁，滑动块4的底端固定连接有联动杆401，联动杆401的底端和刷扫板5顶端的中部固定连接，两个连接滑杆501相对的一端分别和刷
扫板5的正面和背面固定连接。
56.请参阅图3－图5，印花板6的顶端开设有印花槽，印花槽正面和背面的内壁均开设有移动滑槽601，两个移动滑槽601底端的内壁均开设有移动滑口；
57.连接滑杆501相背的一端分别滑动穿插连接在两个移动滑槽601内，两个连接滑杆501相背一端的一侧分别和连接滑块7的一侧固定连接，两个移动滑块8的顶部分别滑动设置在两个连接滑块7的底部，两个抚平杆801分别固定连接在两个移动滑块8相对的一侧，两个移动滑块8分别和两个移动滑口滑动穿插连接，两个连接滑块7分别滑动穿插连接在两个移动滑槽601内。
58.请参阅图6，连接滑块7的底端开设有收纳滑槽，收纳滑槽两侧的内壁均开设有导向滑槽，收纳滑槽内设置有多个挤压弹簧701，移动滑块8的顶部滑动穿插连接在收纳滑槽内；
59.移动滑块8顶部的两侧均固定连接有导向滑块804，两个导向滑块804分别和两个导向滑槽滑动穿插连接，移动滑块8的底端开设有滚动槽，滚动槽两侧的内壁固定连接有支撑杆803，支撑杆803的杆壁套设有滚珠802，滚珠802和滚动槽转动穿插连接。
60.请参阅图1和图7，水平竖导板9的其中一端和输送架1顶端的边侧固定连接，水平竖导板9的一侧开设有多个定位孔901，其中一个定位孔901内转动穿插连接有定位螺钉902；
61.水平横导板10的一端设置在水平竖导板9的一侧，水平横导板10的一侧开设有连接螺孔，定位螺钉902的螺纹端和连接螺孔螺纹穿插连接。
62.工作原理：在使用时，请参阅图1－图7；
63.首先根据待印花的塑料袋的长度和宽度调节导向组件，此时导向组件的调节方式时，先逆时针拧下定位螺钉902，此时水平横导板10在水平竖导板9的一侧就能够自由的改变位置，此时根据塑料袋的长度改变好水平横导板10的位置之后，就可以再顺时针拧紧定位螺钉902，使得水平横导板10的位置固定。
64.启动旋转电机201，旋转电机201进行间歇式旋转，此时旋转电机201通过输出端带动连接的旋转辊进行间歇式旋转，这样在旋转辊摩擦力的带动下输送带102进行间歇式旋转移动，这时便可以将待印花的塑料袋通过导向组件卡对整齐之后放置在输送带102的顶端，塑料袋通过输送带102转运至印花组件正下方时，水平导轨301带动底部连接的连接架、印花板6、刷扫机构和两组抚平机构在升降导轨3的导向带动下向下移动；
65.当印花板6下移至塑料袋顶端半厘米处的过程中，滚珠802会首先下压在塑料袋顶端，同时滚珠802向上顶撑支撑杆803，由支撑杆803上推移动滑块8，使得移动滑块8逐渐收纳进收纳滑槽内，同时在移动滑块8的移动过程中会挤压收纳滑槽内的挤压弹簧701，使得挤压弹簧701受力逐渐收缩，同时在挤压弹簧701回复力的反作用下，滚珠802下压更加贴合塑料袋顶端；
66.水平导轨301启动控制滑动块4进行水平移动，滑动块4通过联动杆401带动刷扫板5同步移动，刷扫板5在印花板6的印花槽内移动对印花槽内的油墨进行刷扫，同时配合印花板6的复刻模板将花样图案印刷在塑料袋顶端；
67.在刷扫板5移动的过程中带动连接的连接滑杆501同步移动，连接滑杆501再带动连接滑块7同步移动，连接滑块7带动连接的移动滑块8进行同步移动，此时移动滑块8的移
动会带动抚平杆801对塑料袋进行抚平操作。
68.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。