一种高效条码打印机的制作方法

1.本实用新型涉及条码打印机领域，特别涉及一种高效条码打印机。


背景技术：

2.条码打印机打印是以热为基础，以碳带为打印介质完成打印，这种打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的情况下实现连续高速打印。
3.申请人在发明之间经过检索发现中国专利公开了“条码打印机”，其公开(公告)号为“cn210851711u”，该专利主要通过增加包括打印浓度检测部、控制器和打印浓度调整部的打印浓度控制装置，能够将所述被打印图像的浓度与预先设定的浓度作比较，根据差值驱动打印浓度调整部作出调整，进而，实现了自动发现并通过调整施加的热量来进行打印浓度的调整，但是在使用的时候，不方便对打印纸和碳带进行安装，导致在使用完后不方便对打印纸和碳带进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型内容
5.本实用新型的目的在于提供一种高效条码打印机，以解决上述背景技术中提出的在使用的时候，不方便对打印纸和碳带进行安装，导致在使用完后不方便对打印纸和碳带进行更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效条码打印机，包括打印箱，所述打印箱上侧表面的前后两侧均开设有多个第一凹槽，多个相对应的所述第一凹槽内壁的一侧均转动连接有转动安装块，多个所述转动安装块的上侧表面均开设有安装槽，多个所述安装槽的内部均设置有安装块，多个所述安装块的左右两侧表面均开设有第二凹槽，多个所述安装块的前侧表面均开设有第一空腔，多个所述安装块上侧表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁均固定连接有伺服电机，多个所述伺服电机的输出端均固定连接有蜗杆，多个所述蜗杆的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至第一空腔的内部，多个所述蜗杆的前侧表面均啮合连接有两个蜗轮，两个所述蜗轮的内壁均固定连接有双向丝杆，多个所述双向丝杆的左右两端分别贯穿第一空腔内壁的左右两侧至第一凹槽的内部，两个相对应的所述双向丝杆的一端共同螺纹连接有第一卡块，多个所述安装槽内壁的左右两侧均开设有多个与第一卡块相匹配的第一卡槽。
7.优选的，多个所述第一凹槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均通过滑块分别与第一卡块的上下两侧表面滑动连接。
8.优选的，两个相对应的所述安装块的相对一侧表面共同固定连接有安装杆，多个所述安装杆的杆壁均固定连接有多个第二卡块，多个所述安装杆的杆壁均套接有存料辊，多个相对应的所述存料辊的内壁均开设有多个与第二卡块相匹配的第二卡槽。
9.优选的，所述打印箱内壁的前后两侧共同固定连接有底座，所述底座上侧表面的四角处均开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆，两个
所述第一电动伸缩杆的上端共同固定连接有压紧架，两个所述压紧架的下侧表面均通过转轴转动连接有多个压纸轮。
10.优选的，两个所述压紧架的上侧表面共同固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有加热辊，所述加热辊的杆壁开设有第三空腔，所述第三空腔的内壁固定连接有加热板。
11.优选的，所述打印箱内壁位于底座的左侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的上侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述伸缩第二电动伸缩杆的下侧表面均固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有传送辊。
12.优选的，所述打印箱的右侧表面开设有出纸口，所述出纸口内壁的上侧通过第一铰链转动连接有挡纸板，所述打印箱上侧表面的左侧通过第二铰链转动连接有盖体。
13.优选的，所述打印箱的右侧表面的下侧固定连接有下支撑架，所述下支撑架的内部设置有收料装置。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置打印箱、转动安装块、安装槽、安装块、伺服电机、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、第一卡块、第一卡槽，本实用新型，方便将打印纸和碳带进行更换，同时对碳带使用部分进行收集，避免使用后的碳带不方便进行收集，并且在使用的过程中可以对打印纸的两边进行压住，保持打印纸的稳定。
16.2、通过设置第一卡块，对第一卡块的移动进行限位，使得第一卡块在移动的时候更加稳定，通过设置安装块、安装杆、第二卡块、存料辊、第二卡槽，方便对打印纸和碳带进行安装，使得打印纸和碳带可以固定在安装杆上，同时方便进行更换，通过设置打印箱、底座、第一电动伸缩杆、压紧架、压纸轮，对打印纸的两边进行压紧，避免打印纸容易卷边，通过设置压紧架、第一支撑架、加热辊、加热板，对碳带进行加热，使得碳带上的碳料可以被印在打印纸上。
17.3、通过设置底座、打印箱、第二电动伸缩杆、第二支撑架、传送辊，对打印纸在进入到底座上的时候进行运输，同时将打印纸拉直，通过设置打印箱、出纸口、挡纸板、盖体，对内部装置进行保护，避免光照影响打印效果，通过设置打印箱、下支撑架、收料装置，对打印后的打印纸进行收纳，避免打印纸的堆积。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的打印箱前侧刨面结构示意图。
20.图3为本实用新型的a部放大结构示意图。
21.图4为本实用新型的安装杆右侧结构示意图。
22.图5为本实用新型的存料辊前侧刨面结构示意图。
23.图6为本实用新型的压紧架前侧刨面结构示意图。
24.图中：1、打印箱；2、转动安装块；3、安装槽；4、安装块；5、伺服电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、双向丝杆；9、第一卡块；10、第一卡槽；11、安装杆；12、第二卡块；13、存料辊；14、第二卡槽；15、底座；16、第一电动伸缩杆；17、压紧架；18、压纸轮；19、第一支撑架；20、加热辊；21、加热板；22、第二电动伸缩杆；23、第二支撑架；24、传送辊；25、出纸口； 26、挡纸板；27、
盖体；28、下支撑架；29、收料装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效条码打印机，包括打印箱1，打印箱1上侧表面的前后两侧均开设有多个第一凹槽，多个相对应的第一凹槽内壁的一侧均转动连接有转动安装块2，多个转动安装块2的上侧表面均开设有安装槽3，多个安装槽3的内部均设置有安装块4，多个安装块4的左右两侧表面均开设有第二凹槽，多个安装块4的前侧表面均开设有第一空腔，多个安装块4上侧表面开设有第二空腔，第二空腔的内壁均固定连接有伺服电机5，多个伺服电机5的输出端均固定连接有蜗杆6，多个蜗杆6的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至第一空腔的内部，多个蜗杆6的前侧表面均啮合连接有两个蜗轮7，两个蜗轮7的内壁均固定连接有双向丝杆8，多个双向丝杆8的左右两端分别贯穿第一空腔内壁的左右两侧至第一凹槽的内部，两个相对应的双向丝杆8的一端共同螺纹连接有第一卡块9，多个安装槽3内壁的左右两侧均开设有多个与第一卡块9相匹配的第一卡槽10，本实用新型，方便将打印纸和碳带进行更换，同时对碳带使用部分进行收集，避免使用后的碳带不方便进行收集，并且在使用的过程中可以对打印纸的两边进行压住，保持打印纸的稳定。
27.如图2、图4、图5和图6所示，多个第一凹槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，多个滑槽的内壁均通过滑块分别与第一卡块9的上下两侧表面滑动连接，对第一卡块9的移动进行限位，使得第一卡块9在移动的时候更加稳定，两个相对应的安装块4的相对一侧表面共同固定连接有安装杆11，多个安装杆11的杆壁均固定连接有多个第二卡块12，多个安装杆11的杆壁均套接有存料辊13，多个相对应的存料辊13的内壁均开设有多个与第二卡块12相匹配的第二卡槽14，方便对打印纸和碳带进行安装，使得打印纸和碳带可以固定在安装杆11上，同时方便进行更换，打印箱1内壁的前后两侧共同固定连接有底座15，底座15上侧表面的四角处均开设有第二凹槽，多个第二凹槽的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆16，两个第一电动伸缩杆16的上端共同固定连接有压紧架17，两个压紧架17的下侧表面均通过转轴转动连接有多个压纸轮18，对打印纸的两边进行压紧，避免打印纸容易卷边。
28.如图2所示，两个压紧架17的上侧表面共同固定连接有第一支撑架19，第一支撑架19的内部设置有加热辊20，加热辊20的杆壁开设有第三空腔，第三空腔的内壁固定连接有加热板21，对碳带进行加热，使得碳带上的碳料可以被印在打印纸上，打印箱1内壁位于底座15的左侧均开设有第三凹槽，两个第三凹槽内壁的上侧均固定连接有第二电动伸缩杆22，两个伸缩第二电动伸缩杆22的下侧表面均固定连接有第二支撑架23，第二支撑架23的内部设置有传送辊24，对打印纸在进入到底座15上的时候进行运输，同时将打印纸拉直。
29.如图1和图2所示，打印箱1的右侧表面开设有出纸口25，出纸口25内壁的上侧通过第一铰链转动连接有挡纸板26，打印箱1上侧表面的左侧通过第二铰链转动连接有盖体27，对内部装置进行保护，避免光照影响打印效果，打印箱1的右侧表面的下侧固定连接有下支撑架28，下支撑架28的内部设置有收料装置29，对打印后的打印纸进行收纳，避免打印纸的
堆积。
30.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将打印箱1上的盖体27和挡纸板26打开，通过安装杆11上的第二卡块12套在打印纸上存料辊13中的第二卡槽14内，同时将碳带叶通过存料辊13套在安装杆11上，将收卷废碳带的存料辊13同时安装在安装杆11上，分别将碳带上的安装杆11安装在中间的两个转动安装块2中，将打印纸上的安装杆11安装在左侧的两个转动安装块2中，收卷废碳带的安装杆11安装在右侧的两个转动安装块2中；
31.将安装杆11上的两个安装块4放入到转动安装块2中的安装槽3内，同时运作伺服电机5，带动蜗杆6进行转动，并且带动两个蜗轮7进行转动，使得两个双向丝杆8进行转动，并且带动第一卡块9从第二凹槽中出去进入到第一卡槽10中使得装置进行固定；
32.将碳带的一端穿过第一支撑架19下方的加热辊20与右侧的存料辊13进行固定，将打印纸的一端穿过传送辊24的下方和压紧架17的下方从出纸口 25中出来，并且关闭挡纸板26，打印纸的一端与下支撑架28上的收料装置 29进行固定，并且运作第二电动伸缩杆22带动第二支撑架23向下移动，将传送辊24调整到与压紧架17水平的位置，同时运作第一电动伸缩杆16使得压紧架17下方的压纸轮18对底座15上打印纸的两边压紧，并且使得加热辊 20下方的碳带与打印纸进行紧密接触，并且关闭盖体27；
33.需要打印时，运作所有的转动安装块2进行通向转动，同时运作传送辊 24和收料装置29对打印纸进行运输，并且运作加热辊20进行转动，同时对加热板21进行加热，使得碳带上的碳可以印到打印纸上。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。