一种高效环保水墨印刷烘干机的制作方法

1.本发明涉及烘干加工领域，尤其涉及一种高效环保水墨印刷烘干机。


背景技术：

2.在印刷产品的生产过程中，通常需要在印刷工艺后启用烘干设备对产品进行烘干。目前的印刷产品通常为油墨印刷，为使印刷后油墨快速干燥，通常需采用烘干组件对油墨进行烘烤干燥，现有的印刷油墨干燥机通常为单纯的设置加热棒、发热管、灯管之类的结构对油墨进行烘烤，以将油墨中的水份蒸发掉。
3.近年来随着全球环保意识的不断提升，因油墨的环保性欠佳，越来越多的印刷材料采用更为环保的水墨。然而，水墨相对于油墨水含量更高，且油墨的烘烤表面干燥即可；而水墨印刷必须完全干透，方能避免后续印刷内容消融掉。但是目前普通的烘干组件难以有效的将水墨印刷完全干燥，且烘烤时间长、效率低、同时对能源的消耗极大，与节能环保的理念相悖。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种高效环保水墨印刷烘干机。
5.一种高效环保水墨印刷烘干机，其包括机架及装设于机架上的烘干组件、抽风组件、制冷组件、送风装置及控制系统，所述控制系统装设于机架的外侧且与各个组件信号连接；所述机架呈双层设计，其包括底层腔体及上层腔体；所述烘干组件装设于底层腔体的底部，该底层腔体内设有进风端及出风端。所述上层腔体包括自出风端向进风端方向依次设置的第一容置腔、第二容置腔及第三容置腔，所述制冷组件包括压缩机及连接于压缩机的冷凝器、自动调节系统、蒸发器，所述抽风组件及蒸发器装设于所述第一容置腔内，且所述抽风组件设置于底部，蒸发器设置于与第二容置腔相邻的侧壁上，该蒸发器上设置有第一排风口，所述第一排风口连通于第一容置腔及第二容置腔；所述压缩机、冷凝器、自动调节系统均设置于第二容置腔内，所述冷凝器装设于与第三容置腔相邻的侧壁上，该冷凝器于第三容置腔一侧设有第二排风口。所述送风装置装设于第三容置腔内，且该送风装置的两端分别与第三容置腔及底层腔体的出风端一侧连通。所述冷凝器上设有冷凝管，所述蒸发器上设有蒸发管，所述冷凝管、蒸发管及压缩机闭环连接，所述自动调节系统包括主控膨胀阀及补偿膨胀阀，所述主控膨胀阀串联于冷凝管与蒸发管之间，所述补偿膨胀阀并联于主控膨胀阀上；当主控膨胀阀开度已达最大，但制冷剂量仍不够时，所述补偿膨胀阀启动，以增加制冷剂流动量。
6.工作时，烘干组件对印刷产品进行加热并将水墨内的水份形成水蒸汽，水蒸汽上升至底层腔体，所述抽风组件将水蒸汽抽至上层腔体，依次经蒸发器、冷凝器干燥，所述送风装置将干燥后空气向下吹至底层腔体的进风端，风流朝向出风端流动以将水蒸汽带出至蒸发器、冷凝器，依此循环。
7.进一步地，所述机架的外侧还设有自然风进风口，所述自然风进风口连通于外界
及第一容置腔。
8.进一步地，所述自然风进风口上还设有活页，该活页可旋转打开或闭合，以调节自然风进风口的开度。
9.进一步地，所述烘干组件包括若干组电热管，所述控制系统可分别控制电热管启动、关闭并自由调节发热功率。
10.进一步地，所述高效环保水墨印刷烘干机还包括一产品感应装置，所述产品感应装置信号连接于控制系统，该产品感应装置感应产品并将信号发送至控制系统，控制系统根据接收到的信号调节所述电热管的发热功率。
11.进一步地，所述抽风组件包括一个以上的抽风机，所述抽风机的进风口位于底层腔体内，出风口位于第一容置腔内。
12.进一步地，所述送风装置包括一离心风机，所述离心风机外设有送风通道，所述送风通道呈螺旋形设计，其设有两吸风口及一送风口，两所述吸风口与第三容置腔连通，所述送风口与底层腔体的出风端一侧连通。
13.进一步地，所述控制系统上还设置有压力警报装置，所述压缩机上设置有压力传感器，所述压力警报装置信号连接于所述压力传感器，并根据接收到的压力信息发出相应警报信号。
14.进一步地，所述烘干组件的下方还设置有传送装置，所述传送装置可将印刷后产品传送至烘干组件下方进行烘干。
15.进一步地，所述制冷组件上还设置有温度检测装置及湿度检测装置，所述温度检测装置及湿度检测装置均信号连接于自动调节系统，该自动调节系统根据温度及湿度调节膨胀阀的开度。
16.综上所述，本发明一种高效环保水墨印刷烘干机的有益效果在于：通过在烘干机上设置制冷组件将蒸发后混于空气中的水汽快速冷凝回收，提升空气的干燥度，进而提升高效环保水墨印刷烘干机的烘干效率；设置抽风组件与送风装置相互配合，使烘干组件产生的热空气能够不断循环，既进一步强化了干燥效果，又减少了热量散失的损失；本发明实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
17.图1为本发明一种高效环保水墨印刷烘干机的正面结构示意图；
18.图2为本发明一种高效环保水墨印刷烘干机的反面结构示意图；
19.图3为本发明一种高效环保水墨印刷烘干机的剖面结构示意图；
20.图4为图3中机架的结构示意图；
21.图5为图3中烘干组件的结构示意图；
22.图6为图3中抽风组件的结构示意图；
23.图7为图3中制冷组件的结构示意图；
24.图8为图3中送风装置的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发
明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释发明，并不用于限定发明。
26.如图1至图8所示，本发明提供一种高效环保水墨印刷烘干机100，其包括机架10及装设于机架10上的烘干组件20、抽风组件30、制冷组件40、送风装置50及控制系统60，所述控制系统60装设于机架10的外侧且与各个组件信号连接；所述机架10呈双层设计，其包括底层腔体11及上层腔体12；所述烘干组件20装设于底层腔体11的底部，该底层腔体11内设有进风端111及出风端112。
27.所述上层腔体12包括自出风端112向进风端111方向依次设置的第一容置腔121、第二容置腔122及第三容置腔123，所述制冷组件40包括压缩机41及连接于压缩机41的冷凝器42、自动调节系统43、蒸发器44，所述抽风组件30及蒸发器44装设于所述第一容置腔121内，且所述抽风组件30设置于底部，蒸发器44设置于与第二容置腔122相邻的侧壁上，该蒸发器44上设置有第一排风口(图未示)，所述第一排风口连通于第一容置腔121及第二容置腔122；所述压缩机41、冷凝器42、自动调节系统43均设置于第二容置腔122内，所述冷凝器42装设于与第三容置腔123相邻的侧壁上，该冷凝器42于第三容置腔123一侧设有第二排风口(图未示)。所述送风装置50装设于第三容置腔123内，且该送风装置50的两端分别与第三容置腔123及底层腔体11的出风端112一侧连通。
28.工作时，烘干组件20对印刷产品进行加热并将水墨内的水份形成水蒸汽，水蒸汽上升至底层腔体11，所述抽风组件30将水蒸汽抽至上层腔体12，依次经蒸发器44、冷凝器42干燥，所述送风装置50将干燥后空气向下吹至底层腔体11的进风端111，风流朝向出风端112流动以将水蒸汽带出至蒸发器44、冷凝器42，依此循环。
29.所述冷凝器42上设有冷凝管421，所述蒸发器44上设有蒸发管441，所述冷凝管421、蒸发管441及压缩机41闭环连接，所述自动调节系统43包括主控膨胀阀431及补偿膨胀阀432，所述主控膨胀阀431串联于冷凝管421与蒸发管441之间，所述补偿膨胀阀432并联于主控膨胀阀431上；当主控膨胀阀431开度已达最大，但制冷剂量仍不够时，所述补偿膨胀阀432启动，以增加制冷剂流动量。
30.冷凝管421及蒸发管441内均含有制冷剂，蒸发器44中的制冷剂吸热，从而对附近的空气环境进行快速制冷降温，使空气内蕴含的水蒸气液化成水珠与空气分离；而冷凝器42则在制冷剂放热的同时，又对干燥的空气进行升温，使其更好的用于产品烘干。自动调节系统43通过设置两组膨胀阀的双重调节，不仅可提高膨胀阀的使用寿命，且可增加膨胀阀开度的上、下限范围值，适用性更强。
31.所述机架10的外侧还设有自然风进风口13，所述自然风进风口13连通于外界及第一容置腔121。所述自然风进风口13上还设有活页131，该活页131可旋转打开或闭合，以调节自然风进风口13的开度。自然风进风口13允许外界空气进入烘干机内部，确保烘干机腔体内的空气循环更顺畅，加快干燥速度。而自然风进风口13上的活页131类似于百褶窗结构，且该活页131的旋转可通过电动控制，其能够调节开度控制外界空气进入烘干机的量，以适应不同的烘干功率。
32.所述烘干组件20包括若干组电热管21，所述控制系统60可分别控制电热管21启动、关闭并自由调节发热功率。所述高效环保水墨印刷烘干机100还包括一产品感应装置(图未示)，所述产品感应装置信号连接于控制系统60，该产品感应装置感应产品并将信号
发送至控制系统60，控制系统60根据接收到的信号调节所述电热管21的发热功率。当产品感应装置感应到产品时，控制系统60可控制电热管21瞬间(1秒内)升温至设定的烘干温度值；而当产品移开后，又可控制电热管21逐步下降至待机温度值。
33.在本发明中，控制系统60还可控制烘干组件20进行动态化、周期性的运行加热，具体地在电热管21启动后，瞬间(1秒内)即可上升至设定的烘干温度值，然后维持10秒，再逐步下降至待机温度值，如此循环。这样既能保证烘干效果，又可避免长时间维持高强度发热而导致能耗大的问题，大幅节省了能源。
34.所述抽风组件30包括一个以上的抽风机31，所述抽风机31的进风口位于底层腔体11内，出风口位于第一容置腔121内。抽风组件30能够将底层腔体11内的湿润空气源源不断地向上输送至蒸发器44附近，再利用蒸发器44的制冷作用液化水蒸气从而得到干燥的空气。
35.所述送风装置50包括一离心风机51，所述离心风机51外设有送风通道52，所述送风通道52呈螺旋形设计，其设有两吸风口521及一送风口522，两所述吸风口521与第三容置腔123连通，所述送风口522与底层腔体11的出风端112一侧连通。离心风机51运转时，其抽吸作用能够将经过冷凝器42初步升温的干燥空气从上层腔体12泵送至底层腔体11内，再经由烘干组件20的进一步加热升温形成对产品的烘干加工。
36.所述控制系统60上还设置有压力警报装置(图未示)，所述压缩机41上设置有压力传感器(图未示)，所述压力警报装置信号连接于所述压力传感器，并根据接收到的压力信息发出相应警报信号。压力传感器可以实时监测压缩机41内的压力状态，当压缩机41出现压力不足或压力过大的异常时，压力警报装置即可发出警报提示令操作人员能够及时排查处理。
37.所述烘干组件20的下方还设置有传送装置(图未示)，所述传送装置可将印刷后产品传送至烘干组件20下方进行烘干。在烘干过程中，传送装置对产品的匀速传送使产品表面受热干燥更均匀，最终加工出来的产品品质更高。
38.所述制冷组件40上还设置有温度检测装置(图未示)及湿度检测装置(图未示)，所述温度检测装置及湿度检测装置均信号连接于自动调节系统43，该自动调节系统43根据温度及湿度调节膨胀阀的开度。温湿度传感器通过检测环境温度及湿度并向控制系统60反馈，由控制系统60依据设定的参数自动调节制冷组件40的功率，使烘干机实现将85％以上湿度的产品干燥至4％-25％左右的湿度。
39.本发明在工作时，首先将产品置于烘干机的底部，启动烘干机并设置预定的温度、湿度等参数，通过传送装置将水墨印刷后需要烘干的产品匀速传送经过烘干组件20，通过烘干组件20发出的近红外短波对产品表面进行高温烘干使其干燥。在烘干过程中，产品表面的水分会形成水蒸气混入底层腔体11的空气中。接着抽风组件30将底层腔体11内的湿润空气抽送到上层腔体12的蒸发器44附近，由蒸发器44的制冷降温将空气中的水蒸气重新液化回收，留下干燥的冷空气继续往冷凝器42处流动。而冷凝器42会散发热量使干燥的冷空气升温，从而得到干燥的热空气。然后热空气经由离心风机51的泵送从上层腔体12重新回到底层腔体11内，再由烘干组件20进一步加热升温，对产品表面进行烘干。而干燥的热空气会将水蒸气带走形成湿润空气，并由抽风组件30再次抽送到上层腔体12除湿，依此循环。
40.在制冷组件40的运行过程中，自动调节系统43、温度检测装置及湿度检测装置也
同时工作，其中自动调节系统43的两个膨胀阀随着蒸发器44负荷的变化，实时改变开度控制流量，确保制冷组件40的始终保持高工作效率。而温度检测装置及湿度检测装置通过检测环境温度及湿度并向控制系统60反馈，由控制系统60依据设定的参数自动调节制冷组件40的功率使之达到最佳。
41.综上所述，本发明一种高效环保水墨印刷烘干机100的有益效果在于：通过在烘干机上设置制冷组件40将蒸发后混于空气中的水汽快速冷凝回收，提升空气的干燥度，进而提升高效环保水墨印刷烘干机100的烘干效率；设置抽风组件30与送风装置50相互配合，使烘干组件20产生的热空气能够不断循环，既进一步强化了干燥效果，又减少了热量散失的损失；本发明实用性强，具有较强的推广意义。
42.以上所述实施例仅表达了发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。因此，发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。