一种滚筒式印花机的制作方法

1.本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种滚筒式印花机。


背景技术：

2.在对织物进行生产过程中，为了增强织物的美观效果，通常会采用印花机采用色浆对织物进行印花。
3.现有技术中，滚筒式印花机通常由浆料筒、花筒和承压筒等部分组成，在印花时，通过浆料筒将色浆带到花筒上，并使花筒和承压筒相互配合将色浆压印到织物上进行印花。
4.现有印花机在使用过程中，每个花筒通常只具有一种花纹，当需要压印不同的花纹时，需要对花筒整体进行拆卸更换，其操作较为繁琐，影响对植物的印花效率，为此，我们提出一种滚筒式印花机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种滚筒式印花机，以解决上述背景技术中提出的对花筒整体进行拆卸更换，操作繁琐且效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚筒式印花机，包括机架、浆料辊、花辊和承压辊，所述机架的内侧且靠近中心处设置有浆料盒，所述承压辊的外侧设置有橡胶垫：
9.所述浆料辊和花辊之间设置有传动机构，用于带动浆料辊和花辊进行转动；
10.所述花辊的外侧设置有相互对称的模具，所述花辊上且位于模具的外侧设置有固定机构，用于对模具进行安装固定；
11.所述承压辊的前后两侧均设置有调节机构，用于对承压辊进行调节。
12.优选的，所述机架的内侧且位于浆料辊的左端设置有若干均匀分布的导向辊，所述机架的内侧且靠近右侧边缘处设置有收卷辊。
13.优选的，所述浆料辊的左上角设置有刮刀，所述刮刀的顶部与花辊相贴合。
14.优选的，所述传动机构设置在浆料盒的前侧，所述传动机构包括相互啮合的齿轮，所述齿轮分别设置在浆料辊和花辊的转轴上。
15.优选的，所述模具的内壁上设置有若干均匀分布的卡块，所述花辊的外壁上设置有若干均匀分布的卡槽。
16.优选的，所述固定机构包括螺纹柱和固定套，所述螺纹柱设置在花辊的转轴上，所述固定套设置在花辊的前后两侧，且与螺纹柱螺纹连接。
17.优选的，所述调节机构包括固定架、滑块和调节螺杆，所述固定架设置在浆料盒的上方，所述固定架的内侧设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽的内侧，所述调节螺杆设置
在滑块的顶部，且与固定架螺纹连接。
18.本实用新型公开了一种滚筒式印花机，其具备的有益效果如下：
19.1、该滚筒式印花机，通过在花辊设置相互对称的模具，模具通过螺纹柱和固定套安装在花辊的外侧，当需要对压印的花纹进行更换时，只需要转动固定套即可快速对模具进行更换，其操作快速便捷，从而方便花辊采用不同的花纹进行压印，并避免对花辊进行更换而影响印花效率。
20.2、该滚筒式印花机，通过设置有调节机构，通过转动调节螺杆可带动承压辊上下移动，对承压辊与花辊之间的距离进行调节，从而方便对花辊上的模具进行更换，同时，可对橡胶垫的形变量进行调节，方便对织物进行印花。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型机架结构示意图；
23.图3为本实用新型浆料辊与花辊连接示意图；
24.图4为本实用新型花辊结构分解图；
25.图5为本实用新型承压辊结构示意图。
26.图中：1、机架；11、浆料盒；12、导向辊；13、收卷辊；2、浆料辊；21、刮刀；22、齿轮；3、花辊；31、模具；311、卡块；32、卡槽；33、螺纹柱；34、固定套；4、承压辊；41、橡胶垫；42、固定架；421、滑槽；43、滑块；44、调节螺杆。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种滚筒式印花机。
28.根据附图1至附图5所示，包括机架1、浆料辊2、花辊3和承压辊4，机架1的内侧且靠近中心处焊接固定有浆料盒11，通过浆料盒11可对色浆进行存储；
29.浆料辊2和花辊3之间设置有传动机构，用于带动浆料辊2和花辊3进行转动；
30.花辊3设置在浆料辊2的上方，用于对织物进行印花，花辊3的外侧设置有相互对称的模具31，花辊3上且位于模具31的外侧设置有固定机构，用于对模具31进行安装固定；
31.承压辊4的前后两侧均设置有调节机构，用于对承压辊4进行调节。
32.机架1的内侧且位于浆料辊2的左端转动连接有若干均匀分布的导向辊12，导向辊12的顶部和花辊3的顶部相对齐，通过导向辊12可对织物进行引导，方便织物向花辊3进行输送，机架1的内侧且靠近右侧边缘处安装有收卷辊13，收卷辊13的转轴贯穿机架1，且与机架1转动连接，收卷辊13的前侧安装有第一电机，通过第一电机可带动收卷辊13转动，使收卷辊13对印花后的织物进行收卷。
33.浆料辊2设置在浆料盒11的内侧且靠近顶端处，浆料辊2通过转轴与机架1转动连接，用于对色浆进行输送，浆料辊2的左上角设置有刮刀21，刮刀21通过螺栓固定在浆料盒11的内侧，刮刀21的顶部与花辊3相贴合，当浆料辊2和花辊3接触将浆料盒11内部的色浆带动至花辊3的表面后，在色浆与织物接触之前，通过刮刀21可将花辊3表面多余的色浆刮起，使色浆填充在模具31内的花纹槽中，进而方便进行印花。
34.传动机构设置在浆料盒11的前侧，传动机构包括相互啮合的齿轮22，齿轮22分别
设置在浆料辊2和花辊3的转轴上，浆料辊2的前侧安装有第二电机，当第二电机运转带动浆料辊2转动时，通过齿轮22啮合传动，可使浆料辊2和花辊3相对运动，从而方便将浆料盒11内部的色浆均匀涂布到花辊3的表面。
35.模具31的内壁上设置有若干均匀分布的卡块311，花辊3的外壁上设置有若干均匀分布的卡槽32，模具31通过卡块311与卡槽32卡接配合，模具31的表面设置有若干均匀分布的花纹槽，通过花纹槽可对色浆进行存储，进而方便进行印花。
36.固定机构包括螺纹柱33和固定套34，螺纹柱33设置在花辊3的转轴上，固定套34设置在花辊3的前后两侧，且与螺纹柱33螺纹连接，通过固定套34可对模具31进行安装固定，并可对花辊3上的模具31自由进行更换，方便花辊3采用不同的花纹进行压印，并避免对花辊3进行更换而影响印花效率。
37.承压辊4设置在花辊3的上方，承压辊4的外侧粘接固定有橡胶垫41，用于和花辊3配合对织物进行印花，当收卷辊13对织物进行收卷时，织物与承压辊4之间通过摩擦力可带动承压辊4转动，承压辊4通过橡胶垫41可对织物施加弹性压力，使织物与花辊3紧密贴合，并使花纹槽中的色浆均匀转移到织物的表面，从而完成印花工作。
38.调节机构包括固定架42、滑块43和调节螺杆44，固定架42焊接固定在浆料盒11的上方，且位于承压辊4的前后两侧，固定架42的内侧设置有滑槽421，滑块43滑动设置在滑槽421的内侧，承压辊4通过转轴与滑块43转动连接，滑块43与承压辊4的转轴之间安装有轴承，通过轴承方便承压辊4进行转动，调节螺杆44转动连接在滑块43的顶部，且与固定架42螺纹连接，当转动调节螺杆44时，调节螺杆44与固定架42相对运动，可带动滑块43在滑槽421中滑动，进而使滑块43带动承压辊4上下移动，对承压辊4与花辊3之间的距离进行调节，从而方便对花辊3上的模具31进行更换，同时，可对橡胶垫41的形变量进行调节，方便对织物进行印花。
39.工作原理：当一种滚筒式印花机在进行使用的时候，首先，选择合适的模具31，使卡块311与卡槽32卡接配合，然后，转动固定套34，使固定套34与螺纹柱33螺纹连接，并对模具31进行安装固定，然后，使织物的末端与收卷辊13相连，接着，转动调节螺杆44带动滑块43向下移动，使滑块43带动承压辊4向下移动，使橡胶垫41与织物紧密贴合；
40.进一步的，使第一电机运转对织物进行收卷，使织物在导向辊12上向右移动，同时，使第二电机运转，并通过齿轮22啮合传动，使浆料辊2和花辊3相对转动，使浆料辊2将浆料盒11的浆料带到模具31上的花纹槽中，接着，刮刀21将花辊3表面多余的色浆刮起，使色浆填充在模具31内的花纹槽中；
41.最后，织物与承压辊4之间通过摩擦力带动承压辊4转动，承压辊4通过橡胶垫41对织物施加弹性压力，使织物与花辊3紧密贴合，并使花纹槽中的色浆均匀转移到织物的表面，从而完成印花工作。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。