一种印刷机的自动换版装置的制造方法_2

文档序号:9536498阅读:来源:国知局
—前一后地安装在推版架31的前部;上、下导杆机构33、34分别包括靠版毛刷331、341和导向板332、342 ;下导杆机构34用于卸版时将印版40从版滚筒4中导向推版装置3上;上导杆机构33用于装版时将印版40导入版滚筒4的安装槽中;
[0044]推版机构包括两根对应地安装在推版架31的左、右侧板上的齿条351、一安装在推版架31的右侧板上的推版气缸350、一根右端固定在推版气缸350的伸缩杆的端头并安装在推版架31上的齿轮轴352、两个安装在齿轮轴352的两端并——对应地与一对齿条351啮合的齿轮353和两个间隔地安装在齿轮轴352上的印版推片354。
[0045]通过推版气缸350的伸缩杆的伸出使齿轮轴352向前移动,进而通过印版推片354将印版40推向版滚筒4 ;
[0046]抬版机构包括一可转动地安装在推版架31的前部的抬版连杆361、一对一一对应地固定在抬版连杆361的左、右端的撑臂362、362’和一安装在推版架31的左侧板上的抬版气缸360,该抬版气缸360的伸缩杆的端头与位于抬版连杆361左端的撑臂362的一端铰接;
[0047]通过抬版气缸360的伸缩杆的伸缩使撑臂362、362’转动,进而支撑起或放下推版架31的前端或放下。
[0048]自动装版时,将印版40放在推版装置3上,通过抬版机构将推版架31放下,接着通过推版机构上的印版推片354推动印版40沿着上导杆机构33向版滚筒4前进;当印版40接近版辊筒4时,使版滚筒4转动,当版滚筒4转动至其安装槽与导版辊32相遇处时,印版前端进入版滚筒4的安装槽内;版滚筒4继续转动,直到印版末梢与安装槽相遇时,再合上凸轮离合机构2,使凸轮25摆动到最大位置,此时摇臂14上的支撑滚轮15被凸轮25下压,从而带动版夹转轴11转动,并带动弹簧片12摆动,使弹簧片12处于收紧状态(张开状态),印版末梢得以进入版滚筒4的安装槽中,随着版滚筒4继续转动,通过版夹转轴11的转动带着摇臂14上的支撑滚轮15脱离凸轮25,使摇臂14失去凸轮25的压力并被复位弹簧16弹开而逆时针转动到靠版销13处,由于摇臂14的逆时针转动带动了版夹转轴11的逆时针转动,使版夹转轴11上的弹簧片12也逆时针转动,最终使弹簧片12钩住了印版末梢,进而完成了印版40的锁紧,使印版得以固定,然后,脱开凸轮离合机构2便完成了自动装版。
[0049]自动卸版时,合上凸轮离合机构2,同时通过抬版机构使推版架31的前端抬起;随着版滚筒4的转动,通过版夹转轴11的转动带着摇臂14转动,当摇臂14上的支撑滚轮15转到凸轮25的下方,凸轮25压住支撑滚轮15,使弹簧片12处于收紧状态(张开状态),印版末梢从弹簧片12与版滚筒4的安装槽之间脱开,随着版滚筒4的转动,印版40慢慢退出版滚筒4,直到版滚筒4转动至其安装槽与导版辊32相遇处时,推版装置3中的下导杆机构34会顶住安装槽,使印版40沿着下导杆机构34退出版滚筒4回到推版装置3中,此时版滚筒4上没有印版40,可以进行自动装版操作。
[0050]先将另一块印版40放入推版装置3中,通过抬版机构,使推版架31的前端放下,压辊32与版滚筒4之间的间隙为一块印版4的厚度,使印版40恰好能通过;印版40在推版机构的作用下,由印版推片354推动印版40并在上导杆机构33的导向下进入版滚筒4,在压辊32的作用下,印版40的前端能够顺利进入版滚筒4的安装槽内并被钩住,随着推版气缸350的伸缩杆的伸长,印版40逐渐完全包裹版滚筒4,并由弹簧片12将印版末梢锁紧,从而完成了一次自动换版的操作。
[0051]发明的自动换版装置是依靠电气系统直接控制的,可以同时控制多处机构(一般为一个印刷单元),也就是说,对于一个印刷单元来说,只需要25秒就可以实现全部的印版装卸,大大提高了工作效率;其次,自动换版机构中有控制印版的定位装置,在上装印版的过程中可以保证其定位精度;最后,不会产生由于工具带来的印版磨损,使印版可以重复使用。
[0052]以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种印刷机的自动换版装置,包括印版锁紧机构、凸轮离合机构和推版装置,其特征在于, 所述印版锁紧机构包括版夹转轴、多片弹簧片、靠版销、摇臂、支撑滚轮、和复位弹簧;所述版夹转轴嵌置在版滚筒的印版安装槽内;所述多片弹簧片沿所述版夹转轴的长度方向均布地安装在版夹转轴上;所述靠版销固定在版滚筒的端面上;所述摇臂位于版滚筒的端面上且一头固定在所述版夹转轴上,该摇臂的另一头位于所述靠版销的内侧;所述支撑滚轮安装在所述摇臂的中部;所述复位弹簧通过弹簧销安装在版滚筒的端面上,该复位弹簧的两头一一对应地抵靠在版滚筒的轴端上和摇臂的另一头的内侧面上; 通过所述版夹转轴的转动带动弹簧片的摆动,实现印版末梢在版滚筒的安装槽内与印版前端锁紧或放开; 所述凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮;所述托架安装在印刷机的墙板上;所述凸轮气缸通过气缸座安装在托架上,所述凸轮座铰接在所述托架上,该凸轮座的一端与所述凸轮气缸的伸缩杆的端头连接;所述凸轮与所述凸轮座的另一端连接; 通过所述凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使所述凸轮座转动,进而带动所述凸轮压向或放开所述印版锁紧机构的支撑滚轮; 所述推版装置包括左、右支撑杆、推版架、导版辊、上、下导杆机构、推版机构和抬版机构;其中, 所述左、右支撑杆水平向地并一一对应地安装在所述印刷机的两侧墙板上; 所述推版架的后部两端一一对应地与所述左、右支撑杆的后端铰接; 所述导版辊安装在所述推版架的前方; 所述上、下导杆机构一前一后地安装在所述推版架的前部; 所述推版机构包括两根一一对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的齿条、一安装在所述推版架的右侧板上的推版气缸、一根右端固定在推版气缸的伸缩杆的端头并安装在所述推版架上的齿轮轴、两个安装在齿轮轴的两端并 对应地与所述一对齿条嗤合的齿轮和两个间隔地安装在所述齿轮轴上的印版推片; 通过所述推版气缸的伸缩杆的伸出使所述齿轮轴向前移动,进而通过印版推片将印版推向版滚筒; 所述抬版机构包括一可转动地安装在所述推版架的前部的抬版连杆、一对一一对应地固定在抬版连杆的左、右端的撑臂和一安装在所述推版架的左侧板上的抬版气缸,该抬版气缸的伸缩杆的端头与位于抬版连杆左端的撑臂的一端铰接; 通过所述抬版气缸的伸缩杆的伸缩使所述撑臂转动,进而支撑起或放下所述推版架的前端。2.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置,其特征在于,所述导版辊通过一对--对应地安装在所述推版架的左、右侧板上的Z形支架安装在所述推版架的前方,该一对支架上开设的推版架的安装孔为圆弧形腰孔。3.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置,其特征在于,所述上、下导杆机构分别包括靠版毛刷和导向板。4.根据权利要求1所述的印刷机的自动换版装置,其特征在于,所述复位弹簧为蝶形弹簧。
【专利摘要】本发明公开了一种印刷机的自动换版装置,包括印版锁紧机构、凸轮离合机构和推版装置。印版锁紧机构包括版夹转轴、弹簧片、靠版销、摇臂、支撑滚轮、和复位弹簧;通过版夹转轴的转动带动弹簧片的摆动,实现印版末梢在版滚筒的安装槽内锁紧或放开;凸轮离合机构包括托架、凸轮气缸、凸轮座和凸轮;通过凸轮气缸的伸缩杆的伸缩使凸轮座转动,进而带动凸轮压向或放开印版锁紧机构的支撑滚轮;推版装置包括左、右支撑杆、推版架、导版辊、上、下导杆机构、推版机构和抬版机构;通过推版机构将印版推向版滚筒;通过抬版机构支撑起或放下推版架。本发明的自动换版装置不仅大大提高装卸印版的工作效率,而且还能避免人工装版带来的精度误差。
【IPC分类】B41F27/06
【公开号】CN105291580
【申请号】CN201510829797
【发明人】何颖琪, 梁晓峰, 万云飞, 余振浩, 范彦乐
【申请人】高斯图文印刷系统(中国)有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月25日
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