喷墨打印方法

文档序号:9871981阅读:469来源:国知局
喷墨打印方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷墨打印方法。
【背景技术】
[0002]对于使用紫外线固化型墨的喷墨打印,对将紫外线固化型墨喷出到记录介质上而形成的墨层照射紫外线,使墨层固化。作为使用这样的紫外线固化型墨的喷墨打印方法,例如,已知专利文献I所记载的打印方法。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2004 — 358769号公报(2004年12月24日公开)

【发明内容】

[0006]发明要解决的问题
[0007]在紫外线固化型墨中,存在一种不含有着色剂的透明的紫外线固化型墨,其作为透明墨而被公知。透明墨被用作彩色打印上的外涂层、记录介质的涂层等。在利用专利文献I所记载的喷墨打印方法向打印介质喷出紫外线固化型墨时,在刚着落于记录介质的墨层表面上具有凹凸。在将透明墨用作外涂层等的情况下,有时因该凹凸所导致的反射率的不同而使打印物产生光泽不均匀。
[0008]为了防止这种情况,采用了如下对策:在经过一定时间而使墨层表面的凹凸平坦化之后,照射紫外线。尤其是,在将透明墨用作外涂层的情况下,由于要求较高的光泽性,因此需要花费充分的时间使透明墨层表面平坦化。
[0009]然而,在如此使透明墨层平坦化的情况下,在平坦化的过程中存在如下问题:其下层的彩色打印层的墨因透明墨而发生浸渗,从而使图像变得不鲜明。
[0010]本发明是鉴于所述情况而做出的,其目的在于,提供一种能够获得无浸渗的、高光泽的打印物的喷墨打印方法。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]为了解决所述问题,本发明提供一种喷墨打印方法,其特征在于,该喷墨打印方法包含:第2墨层形成工序,在向形成于记录介质上的第I墨层上喷出第2墨之后,使第2墨干燥而形成第2墨层;以及第3墨层形成工序,在向所述第2墨层上喷出第3墨之后,使第3墨干燥而形成第3墨层,所述第2墨层形成工序中的干燥时间比所述第3墨层形成工序中的干燥时间短。
[0013]采用所述结构,在形成与第I墨层相接触的第2墨层的第2墨层形成工序中,由于使第2墨在短时间内干燥,因此能够迅速地防止因第2墨而使第I墨层的墨发生浸渗。另外,由于在第2墨层上进一步设置第3墨层并花费较长时间使第3墨干燥,因此能够使第3墨层的表面充分地平坦化。由此,能够获得无浸渗的、高光泽的打印物。
[0014]另外,在本发明的喷墨打印方法中,优选的是,用于形成所述第I墨层的第I墨是可溶于溶剂的墨。
[0015]采用所述结构,即使在使用更容易浸渗的、可溶于溶剂的第I墨形成第I墨层的情况下,由于在形成与第I墨层相接触的第2墨层时使第2墨干燥的干燥时间较短,因此也能够获得无浸渗的、高光泽的打印物。
[0016]并且,在本发明的喷墨打印方法中,优选的是,所述第2墨和所述第3墨为同一种里年、O
[0017]采用所述结构,仅通过使用同一种墨且使第2墨层的干燥时间比第3墨层的干燥时间短,来防止因第2墨层而发生第I墨层的浸渗,并利用第3墨层来获得打印物的光泽性,因此能够易于获得无浸渗的、高光泽的打印物。
[0018]另外,在本发明的喷墨打印方法中,优选的是,所述第3墨为透明墨。
[0019]采用所述结构,由于能够使第3墨层的表面充分地平坦化而获得较高的光泽性,因此,通过将透明墨用作第3墨层,能够实现高光泽的外涂层。
[0020]并且,在本发明的喷墨打印方法中,优选的是,所述第2墨为紫外线固化型墨。
[0021]采用所述结构,由于利用速干性优异的紫外线固化型墨形成第2墨层,因此能够获得更加无浸渗的打印物。
[0022]发明的效果
[0023]在本发明的喷墨打印方法中,由于在第I墨层上形成第2墨层的第2墨层形成工序中的干燥时间比在第2墨层上形成第3墨层的第3墨层形成工序中的干燥时间短,因此能够防止因第I墨层的墨溶解而发生浸渗,并能够获得利用第3墨层涂布的、光泽性优异的打印物。
【附图说明】
[0024]图1是说明本发明的一实施方式的喷墨打印方法的示意图。
[0025]图2是示出表示实施例的打印结果的显微镜照片的图。
[0026]图3是示出表示比较例的打印结果的显微镜照片的图。
【具体实施方式】
[0027]以下,参照图1来详细说明本发明的实施方式。图1是说明本发明的一实施方式的喷墨打印方法的示意图。本发明的一实施方式的喷墨打印方法包含:第2墨层形成工序,在向形成于记录介质10上的第I墨层I上喷出第2墨之后,使第2墨干燥;以及第3墨层形成工序,在向所述第2墨层2上喷出第3墨之后,使第3墨干燥。并且,在喷墨打印方法中,所述第2墨层形成工序中的干燥时间比所述第3墨层形成工序中的干燥时间短。也就是说,花费比第3墨层形成工序中的干燥时间短的时间使第2墨干燥,并花费比第2墨层形成工序中的干燥时间长的时间使第3墨干燥。换言之,第2墨层以比第3墨层更短的时间干燥。
[0028]第I墨层形成工序
[0029]也可以是,如图1的(a)所示,本发明的喷墨打印方法还包含在记录介质10上形成第I墨层I的第I墨层形成工序。在第I墨层形成工序中,对记录介质10喷出用于形成第I墨层I的第I墨并使其干燥。对记录介质10喷出第I墨的操作能够使用以往公知的喷墨打印装置适宜地进行。另外,作为记录介质10,能够适宜地使用以往公知的记录介质等。
[0030]作为用于形成第I墨层I的第I墨,能够使用紫外线固化型墨、溶剂墨、胶乳墨等以往公知的各种墨,其也可以是含有着色剂的彩色墨。优选的是,第I墨为速干性优异的紫外线固化型墨。
[0031]在第I墨为紫外线固化型墨的情况下,在第I墨层形成工序中,只要在对记录介质10喷出第I墨之后自LED等照射紫外线,从而使第I墨层I固化即可。由此,能够以更短的时间形成第I墨层I。
[0032]另外,第I墨也可以是可溶于溶剂的墨。作为可溶于溶剂的墨,可列举出御牧工程公司制的LUS — 150、LF — 140、LF — 200、LUS—200等。即使利用更容易浸渗的、可溶于溶剂的第I墨形成第I墨层I,如后述那样,由于在形成与第I墨层相接触的第2墨层2时使第2墨干燥的干燥时间较短,因此,也能够获得无浸渗的、高光泽的打印物。
[0033]第2墨层形成工序
[0034]在第2墨层形成工序中,如图1的(b)所示,在向形成于记录介质10上的第I墨层I上喷出第2墨之后,使第2墨干燥而形成第2墨层2。并且,第2墨层形成工序中的干燥时间比后述的第3墨层形成工序中的干燥时间短。对第I墨层I喷出第2墨的操作和使第2墨层2干燥的操作能够使用以往公知的喷墨打印装置适宜地进行。
[0035]在形成与第I墨层相接触的第2墨层的第2墨层形成工序中,通过缩短使第2墨干燥而形成第2墨层的干燥时间,能够防止因第2墨而使第I墨层的墨发生浸渗。在本发明中,由于在第2墨层2之上进一步设置第3墨层,因此,即使使第2墨没有经过湿润扩展的时间地使第2墨层2干燥而在第2墨层2的表面形成了凹凸,也能够通过使成为最外表面的第3墨层的表面平坦化来获得高光泽的打印物。由此,能够获得无浸渗的、高光泽的打印物。
[0036]因而,在第2墨层形成工序中,优选的是,在第2墨着落于第I墨层I上的同时使第2墨干燥。即,在第2墨层形成工序中,优选的是,一边喷出第2墨一边使第I墨层I上的第2墨干燥。由此,能够更可靠地防止第I墨层发生浸渗。
[0037]作为形成第2墨层2的第2墨,能够使用紫外线固化型墨、胶乳墨等以往公知的各种墨,其既可以为含有着色剂的彩色墨,也可以为不含有着色剂的透明墨。优选的是,第2墨为速干性优异的紫外线固化型墨。另外,也可以利用墨以外的、具有耐溶剂性的液体来形成第2墨层2。第2墨层2是不溶解于用于形成第3墨层3的第3墨的、不发生浸渗的层。
[0038]在第2墨为紫外线固化型墨的情况下,在第2墨层形成工序中,在对第I墨层I喷出第2墨之后自LED等照射紫外线或者一边对第I墨层I喷出第2墨一边自LED等照射紫外线,从而使第2墨层2固化即可。由此,能够以更短的时间形成第2墨层2。另外,只要第2墨为紫外线固化型墨就能够以更短的时间使第2墨层2固化,因此能够更可靠地防止第I墨层I发生浸渗。
[0039]若第2墨层2的干燥需要较长时间,则会使第I墨层I发生浸渗,因此,优选的是,第2墨层形成工序中的第2墨层2的干燥时间为不使第I墨层I发生浸渗的时间。因而,只要使作为第2墨而使用容易将第I墨溶解的墨的
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