一种凹版印刷led固化设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹版印刷LED固化设备。
【【背景技术】】
[0002]在凹版印刷工艺中，有时需对在基材上进行多层印刷，以呈现不同的颜色效果，需对产品印刷油墨后进行多次的LED固化，但由于油墨层厚度不均一，且内含多种光催化剂、低组分聚合物或单体树脂等颜料，导致油墨固化速度不能管控，使得油墨附着性不好，有气泡或颜色不符合要求等不良，造成生产成本浪费，影响作业效率。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型目的是克服现有技术中的不足，提供一种凹版印刷LED固化设备，使印刷产品自动移动至干燥固化位置，在固化过程中向印刷产品喷射保护气体做固化保护，还可调节不同固化时间，采用特定LED灯源，使油墨自内而外先后固化，避免产生颜色不一致、掉色等不良现象，增加附着力，保证固化品质，同时减少有机化合物和有害气体的排放，绿色环保，缩短固化时间，提高效率；因LED低能耗的特性，所以也大大节省了用电成本。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种凹版印刷LED固化设备，包括机架，其特征在于所述机架上并排设有多条用于带动印刷产品移转的辊轴，所述机架上于所述辊轴上方设有能喷射保护气体的保护气喷射机构，所述辊轴和保护气喷射机构间设有容印刷产品通过的间隙，所述机架上还设有灯源，所述灯源包括固定于所述机架上位于所述辊轴间隙的灯盘，所述灯盘上设有LED灯源。
[0006]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述保护气喷射机构包括设于所述辊轴上方的储气槽，所述储气槽上靠近所述辊轴一侧设有多个阵列均布且喷射方向与所述辊轴的轴向垂直的喷射孔。
[0007]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述储气槽上设有与其配合遮盖密封所述储气槽内保护气体的密封盖，所述储气槽侧面设有向其内通入保护气体的进气口，所述的储气槽与所述辊轴为对应多个。
[0008]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述辊轴为两条。
[0009]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述LED灯源为阵列均布于所述灯盘上的多个。
[0010]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述保护气喷射机构内的保护气体为氦气或氖气或氮气或氙气或氩气或二氧化碳。
[0011]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述LED灯源的紫外光波长为 265nm ?420nm。
[0012]如上所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述机架上设有防护所述保护气喷射机构和灯源的防护盖板。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0014]本实用新型的一种凹版印刷LED固化设备，使印刷产品自动移动至干燥固化位置，在固化过程中向印刷产品喷射保护气体做固化保护，还可调节不同固化时间，根据印刷油墨的特性或厚度调节不同固化时间，采用特定LED灯源，使油墨中的光激发剂、低组分聚合物或单体树脂等颜料快速固化，大大提高印刷效率，而通过调节保护气体的浓度和油墨的特性，结合LED的发光能量，使油墨固化时有机化合物等有害气体排放量大幅度降低，达到绿色环保的目的，还可进行连续多层次印刷和固化，保证印刷油墨固化效果的同时，减少气泡或颜色不均一等不良，由于特定LED灯源低能耗的特性，从而大大节省了用电成本。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型立体图；
[0016]图2是本实用新型立体图；
[0017]图3是本实用新型局部图；
[0018]图4是本实用新型局部图；
[0019]图5是本实用新型局部图。
【【具体实施方式】】
[0020]一种凹版印刷LED固化设备，包括机架1，所述机架I上并排设有多条用于带动印刷产品移转的辊轴11，所述机架I上于所述辊轴11上方设有能喷射保护气体的保护气喷射机构2，所述辊轴11和保护气喷射机构2间设有容印刷产品通过的间隙12，所述机架I上还设有灯源3，所述灯源3包括固定于所述机架I上位于所述辊轴11间隙的灯盘31，所述灯盘31上设有LED灯源32。印刷产品由辊轴带动，经由辊轴与保护气喷射机构间的间隙被送入到LED灯源下部固化，再由辊轴带动传送出去，可实现连续作业。
[0021 ] 所述保护气喷射机构2包括设于所述辊轴11上方的储气槽21，所述储气槽21上靠近所述辊轴11 一侧设有多个阵列均布且喷射方向与所述辊轴11的轴向垂直的喷射孔22。阵列均布的喷射孔，在固化作业前后，可均匀向印刷产品喷出保护气，以保护固化过程中的反应。
[0022]所述储气槽21上设有与其配合遮盖密封所述储气槽21内保护气体的密封盖23，所述储气槽21侧面设有向其内通入保护气体的进气口 24，所述的储气槽21与所述辊轴为对应多个。设置储气槽及密封盖，能有有效缓冲高压保护气体，使自喷射孔喷出的气体流量压力均匀，且在固化前喷射能够减少印刷产品表面的含氧空气，固化后喷射能降低温度，同时延长固化反应保护时间，保证固化效果，可以减少有害气体排放。
[0023]所述辊轴11为两条。辊轴可满足自动化需要，至少需要在固化位置的前后各设一条辊轴，带动印刷产品移入和移出固化区域，且固化作业是在辊轴带动印刷产品在移动中进行的，可通过设定辊轴速度来设定固化作业的速度。
[0024]所述LED灯源32为阵列均布于所述灯盘31上的多个。多个阵列均布的LED灯源，可满足印刷产品在移动中进行均匀固化，以节省作业时间。
[0025]所述保护气喷射机构2内的保护气体为氦气或氖气或氮气或氙气或氩气或二氧化碳。保护气体可以根据产品需要进行选择。
[0026]所述LED灯源32的紫外光波长为265nm?420nm。为保证固化效果，选择特定波长的LED灯源。
[0027]所述机架I上设有防护所述保护气喷射机构2和灯源3的防护盖板13。
[0028]设备工作原理:
[0029]作业前开启已通入相应保护气体的保护气喷射机构开关，使喷射孔开始均匀喷出保护气体，而后开启辊轴，使得印刷产品沿辊轴和保护气喷射机构间隙传入到固化区域，接受灯源的LED灯源照射固化，固化时间由辊轴传送速度来调节，印刷产品经固化后再由另一边的辊轴带动而传送出去，完成固化，重复上述过程可连续作业。
【主权项】
1.一种凹版印刷LED固化设备，包括机架(I)，其特征在于所述机架(I)上并排设有多条用于带动印刷产品移转的辊轴(11)，所述机架(I)上于所述辊轴(11)上方设有能喷射保护气体的保护气喷射机构(2)，所述辊轴(11)和保护气喷射机构(2)间设有容印刷产品通过的间隙(12)，所述机架(I)上还设有灯源(3)，所述灯源(3)包括固定于所述机架(I)上位于所述辊轴(11)间隙的灯盘(31)，所述灯盘(31)上设有LED灯源(32)。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述保护气喷射机构(2)包括设于所述辊轴(11)上方的储气槽(21)，所述储气槽(21)上靠近所述辊轴(11)一侧设有多个阵列均布且喷射方向与所述辊轴(11)的轴向垂直的喷射孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述储气槽(21)上设有与其配合遮盖密封所述储气槽(21)内保护气体的密封盖(23)，所述储气槽(21)侧面设有向其内通入保护气体的进气口(24)，所述的储气槽(21)与所述辊轴为对应多个。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述辊轴(11)为两条。5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述LED灯源(32)为阵列均布于所述灯盘(31)上的多个。6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述保护气喷射机构(2)内的保护气体为氦气或氖气或氮气或氙气或氩气或二氧化碳。7.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述LED灯源(32)的紫外光波长为265nm?420nm。8.根据权利要求1所述的一种凹版印刷LED固化设备，其特征在于所述机架(I)上设有防护所述保护气喷射机构(2)和灯源(3)的防护盖板(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种凹版印刷LED固化设备，包括机架，其技术方案要点是机架上并排设有多条用于带动印刷产品移转的辊轴，机架上于辊轴上方设有能喷射保护气体的保护气喷射机构，辊轴和保护气喷射机构间设有容印刷产品通过的间隙，机架上还设有灯源，灯源包括固定于机架上位于辊轴间隙的灯盘，灯盘上设有LED灯源。本实用新型提供的设备，使印刷产品自动移至干燥固化位置，在固化过程中向印刷产品喷射保护气体做固化保护，还可调节不同固化时间，采用特定LED灯源，使油墨自内而外先后固化，避免产生颜色不一致、掉色等不良，增加附着力，同时减少有机化合物和有害气体的排放,因LED低能耗的特性，所以也大大节省了用电。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN204659196
【申请号】CN201520207056
【发明人】温伟华, 解传红, 邹伟华, 郭海清
【申请人】中山市台明光电设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月8日