镀层油墨槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀层油墨槽。它包括油墨槽本体、双电镀层、UV漆面、清洗液排出口、加热层和温度传感器，油墨槽本体内侧设置有双电镀层，油墨槽本体外侧设置有UV漆面，油墨槽本体底部一端设置有清洗液排出口，油墨槽本体外侧底部还设置有加热层，温度传感器设置在油墨槽本体内，且加热层和温度传感器均与控制器相连。本实用新型在铁制油墨槽里镀上电镀层，用于印刷提升油墨槽清洗效率与节约溶剂消耗，而且能够耐腐蚀。
【专利说明】
镀层油墨槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是一种油墨槽，具体涉及一种镀层油墨槽。
【背景技术】
[0002]—般用于印刷的油墨槽在使用一段时间之后，需要对油墨槽内沾在其上的油墨进行清洗，保证其下次能够很好地使用，传统的都是通过人工进行清洗，费时费力，因此，很有必要设计一种能够方便清洗，节约溶剂消耗的镀层油墨槽。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种镀层油墨槽，结构简单，能够提高印刷机的油墨槽清洗效率，而且能够节约溶剂消耗。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:镀层油墨槽，包括油墨槽本体、双电镀层、UV漆面、清洗液排出口、加热层和温度传感器，油墨槽本体内侧设置有双电镀层，油墨槽本体外侧设置有UV漆面，油墨槽本体底部一端设置有清洗液排出口，油墨槽本体外侧底部还设置有加热层，温度传感器设置在油墨槽本体内，且加热层和温度传感器均与控制器相连。
[0005]作为优选，所述的油墨槽本体两侧板倾斜设置。
[0006]本实用新型在铁制油墨槽里镀上电镀层，用于印刷提升油墨槽清洗效率与节约溶剂消耗，而且能够耐腐蚀。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0010]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:镀层油墨槽，包括油墨槽本体1、双电镀层2、UV漆面3、清洗液排出口 4、加热层5和温度传感器6，油墨槽本体I内侧设置有双电镀层2，油墨槽本体I外侧设置有UV漆面3，油墨槽本体I底部一端设置有清洗液排出口4，油墨槽本体I外侧底部还设置有加热层5，温度传感器6设置在油墨槽本体I内，且加热层5和温度传感器6均与控制器相连。
[0011 ]值得注意的是，所述的油墨槽本体I两侧板倾斜设置。
[0012]本【具体实施方式】在油墨槽内侧与油墨接触的表面镀上了电镀层，并且在外部喷有UV漆面3，同时还能够对油墨进行适度加热，并进行实时监控，从而使得油墨槽的清洗效率提高，而且能够节约溶剂消耗，耐腐蚀。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.镀层油墨槽，其特征在于，包括油墨槽本体(I)、双电镀层(2)、UV漆面(3)、清洗液排出口(4)、加热层(5)和温度传感器(6)，油墨槽本体(I)内侧设置有双电镀层(2)，油墨槽本体(I)外侧设置有UV漆面(3)，油墨槽本体(I)底部一端设置有清洗液排出口(4)，油墨槽本体(I)外侧底部还设置有加热层(5)，温度传感器(6)设置在油墨槽本体(I)内，且加热层(5)和温度传感器(6)均与控制器相连。2.根据权利要求1所述的镀层油墨槽，其特征在于，所述的油墨槽本体(I)两侧板倾斜设置。
【文档编号】B41F31/02GK205523038SQ201620333808
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】蔡曙光, 唐建东
【申请人】新合发(平湖)包装科技有限公司