专利名称：一种led显示屏模组的制作方法
一种LED显示屏模组
本发明涉及LED显示屏，尤其涉及用于组合LED显示屏的显示屏 模组。 [背景技术]
LED显示屏已广泛应用于广告、体育、金融、娱乐等行业。LED显 示屏多由几十个甚至数百个贴有LED的矩形PCB板单元拼接组成。因 为数量很多的PCB板单元过于零散，为了便于运输和快速装卸，LED 显示屏生产厂家要先将PCB板单元组合成模组。为了适应不同尺寸的 LED显示屏，生产厂家需要生产多种不同规格的LED显示屏模组来进行 组合。在客户订货前，因不能确定客户所需屏体尺寸，生产厂家无法 提前加工备料；而一旦签定协议，交货周期紧急，企业因备料、加工 周期等原因又会影响交货进度，削弱了生产企业了市场竟争力。从生 产厂家的角度考虑，为了确保最终产品的质量和维修上的需要，还必 须储备部分备件，这些备件又可能因LED屏尺寸的变换得不到利用， 造成浪费。箱体结构的LED显示屏模组还存在厚度过大，浪费材料的 缺点。 ， [发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种零件标准化程度高、通用性 好、且便于运输、安装、拆卸和维修的LED显示屏模组。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是， 一种LED显 示屏模组，包括PCB板单元、散热板单元，矩形的模组框架，模组框 架上有模组的安装孔，所述的模组框架包括纵梁、横梁和连接支架； 所述的连接支架包括4个角连接支架、十字形的中间连接支架、T字形 的边纵梁连接支架和T字形的边横梁连接支架；所述的角连接支架在 框架折角处连接边纵梁与边横梁，所述的中间连接支架连接中间纵梁 和中间横梁；边纵梁连接支架连接边纵梁和中间横梁、边横梁连接支 架连接中间纵梁和边横梁；每4个相近的连接支架和纵梁、横梁构成1 个矩形的框架单元，每个框架单元安装1个PCB板单元。
以上所述的LED显示屏模组，每个角连接支架上包括1个PCB板 连接螺钉孔、每个十字形的中间连接支架上包括4个PCB板连接螺钉 孔、每个T字形的边纵梁连接支架和T字形的边4黄梁连接支架上各包 括2个PCB板连接螺钉孔。
以上所述的LED显示屏模组，所述的连接支架为注塑件，连接支 架与横梁和纵梁通过螺钉连接，连接支架上的螺钉孔中压铆有金属螺母。
以上所述的LED显示屏才莫组，所述的矩形的^i架单元为长方形， 所述的中间横梁2根并列安装，所述的边纵梁连接支架包括2个中间 横梁连接头；所述的中间连接支架包括4个中间;镜梁连接头；所述的 横梁上包括PCB板连接螺钉孔。横梁上的PCB板连接螺钉孔与相邻2 连接支架上的PCB板连接螺钉孔最好三点一线。
以上所述的LED显示屏模组，所述的安装孔在纵梁和/或横梁上。每个框架单元安装1个散热板单元。所述的纵梁和横梁的横截面为槽 形。所述的纵梁和横梁采用铝型材、钢型材或钣金件。
本发明LED显示屏模组的框架单元同PCB板单元相对应，1个框 架单元《义安装1个PCB板单元，通过框架单元的不同的组合，可以满 足各种规格LED显示屏的需要。PCB板单元的尺寸规格确定后，模组框 架全部零件的尺寸规格不再发生变化，零件可以做到标准化、通用化。 因零件的通用性高，无库存积压之忧，可以提前预生产待用，压缩了 用户订货后的产品生产周期。模组框架为拼装的结构，可根据用户需 要的显示屏大小和运输条件选择适当的模组尺寸将PCB板单元、散热 板单元和模组框架零件事先组合成模组，便于模组运输。模组框架上 有模组的安装孔，不仅在工地上可以方便迅速地将;f莫组组合成大型的 LED显示屏，拆卸、维护也很方^更。本发明采用框架结构，同箱体结构 的模组相比，厚度降低很多，可以有效地降低成本，为企业代来可观 的利润。 [附图i兑明]
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明LED显示屏模组实施例模组框架的外形图。 图2是本发明LED显示屏模组实施例角连接支架的外形图。 图3是本发明LED显示屏模组实施例边纵梁连接支架的外形图。 图4是本发明LED显示屏模组实施例中间连接支架的外形图。 图5是是本发明LED显示屏模组实施例边横梁连接支架的外形图。 图6是本发明LED显示屏模组实施例模组框架的零件分解图。图7是本发明LED显示屏模组实施例框架单元的外形图。 图8是本发明LED显示屏模组实施例的零件分解图。 [具体实施方式
]
在图1至图8所示的本发明LED显示屏模组实施例的实施例中， 包括PCB板单元1、散热板单元2和矩形的模组框架，模组框架上有模 组的安装孔A。模组框架包括纵梁7、横梁8和连接支架。连接支架包 括4个角连接支架3、十字形的中间连接支架4、 T字形的边纵梁连接 支架5和T字形的边横梁连接支架6。角连接支架3在框架折角处连接 边纵梁7-1与边横梁8-1,中间连接支架4连接中间纵梁7-2和中间横 梁8-2。边纵梁连接支架5连接边纵梁7-1和中间横梁8-2、边横梁连 接支架6连接中间纵梁7-2和边横梁8-1。每个角连接支架3上有1 个埋头的PCB板连接螺钉孔、每个十字形的中间连接支架4上有4个 埋头的PCB板连接螺钉孔、每个T字形的边纵梁连接支架5和T字形 的边横梁8-1连接支架6上各有2个埋头的PCB板连接螺钉孔。每4 个相近的连接支架和纵梁7、横梁8构成1个矩形的框架单元，每个框 架单元上安装1个PCB板单元1和1个散热板单元2，螺钉穿过支架上 的PCB板连接螺钉孔B与PCB板单元上的连接柱la连接。本实施例的 LED显示屏模组的模组框架有9根纵梁7、 12才M黄梁8、 4个角连接支 架3、 4个边纵梁连接支架5、边横梁连接支架6和2个中间连接支架 4，组成6个框架单元，共安装6块PCB板单元1和6块散热板单元2， 构成1个LED显示屏模组。
在实施例中，连接支架3、 4、 5、 6均为注塑件，横纵梁7和横梁8的横截面为槽形，采用铝型材、钢型材或钣金件。连接支架与横梁、 纵梁通过螺钉连接。如图2至图5所示，连接支架上的螺钉孔中压铆 有金属螺母C以提高螺钉孔的使用寿命。
在本实施例中，矩形的框架单元为长方形，中间横梁8-2为2根 并列安装，2根中间横梁8-2分属2个框架单元。边纵梁连接支架5 有2个中间横梁的连接头5a。中间连接支架4的左侧和右侧各有2个 中间横梁的连接头4a。为了改善对PCB板的支承，横梁8的中部都有 PCB板的连接螺钉孔D。横梁8上的PCB板连接螺钉孔D与相邻2连接 支架上的PCB板连接螺钉孔B三点一线。
在本实施例中，模组的安装孔A设置在纵梁7和横梁8上。
权利要求
1. 一种LED显示屏模组，包括PCB板单元、散热板单元，其特征在于，包括矩形的模组框架，模组框架上有模组的安装孔，所述的模组框架包括纵梁、横梁和连接支架；所述的连接支架包括4个角连接支架、十字形的中间连接支架、T字形的边纵梁连接支架和T字形的边横梁连接支架；所述的角连接支架在框架折角处连接边纵梁与边横梁，所述的中间连接支架连接中间纵梁和中间横梁；边纵梁连接支架连接边纵梁和中间横梁、边横梁连接支架连接中间纵梁和边横梁；每4个相近的连接支架和纵梁、横梁构成1个矩形的框架单元，每个框架单元安装1个PCB板单元。
2. 根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，每个角连接 支架上包括1个PCB板连接螺钉孔、每个十字形的中间连接支架上 包括4个PCB板连接螺钉孔、每个T字形的边纵梁连接支架和T字 形的边横梁连接支架上各包括2个PCB板连接螺钉孔。
3. 根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述的连接 支架为注塑件，连接支架与横梁和纵梁通过螺钉连接，连接支架上 的螺钉孔中压铆有金属螺母。
4. 根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述的矩形 的框架单元为长方形，所述的中间横梁2根并列安装，所述的边纵 梁连接支架包括2个中间4黄梁连接头；所述的中间连接支架包括4 个中间横梁连接头；所述的横果上包括PCB板连接螺钉孔。
5. 根据权利要求4所述的LED显示屏模组，其特征在于，横梁上的PCB 板连接螺钉孔与相邻2连接支架上的PCB板连接螺钉孔三点一线。
6. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的LED显示屏模组，其特 征在于，所述的安装孔在纵梁和/或横梁上。
7. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的LED显示屏模组，其特 征在于，每个框架单元安装1个散热板单元。
8. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的LED显示屏模组，其特 征在于，所述的纵梁和横梁的横截面为槽形。
9. 根据权利要求8所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述的纵梁 和才黄梁采用铝型材、钢型材或钣金件。
全文摘要
本发明公开了一种LED显示屏模组，包括PCB板单元、散热板单元、矩形的模组框架。模组框架上有模组的安装孔，模组框架包括纵梁、横梁、和连接支架；连接支架包括4个角连接支架、十字形的中间连接支架、T字形的边纵梁连接支架和T字形的边横梁连接支架；角连接支架在框架折角处连接边纵梁与边横梁，中间连接支架连接中间纵梁和中间横梁；边纵梁连接支架连接边纵梁和中间横梁、边横梁连接支架连接中间纵梁和边横梁；每4个相近的连接支架和纵梁、横梁构成1个矩形的框架单元，每个框架单元安装1个PCB板单元。本发明零件标准化程度高、通用性好，有利于产品的运输、安装、拆卸和维修。
文档编号G09F9/33GK101465089SQ200810241320
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者王祥斌 申请人:康佳集团股份有限公司