装订处理装置、后处理装置及装订处理方法

专利名称：装订处理装置、后处理装置及装订处理方法
技术领域：
本发明实施方式涉及对从装订处理装置、复印机、打印机和复合机等图像形成装 置排出的纸张进行后处理的后处理装置及装订处理方法。
背景技术：
近年来，在图像形成装置中，为了进行对图像形成后的纸张进行分类、或装订处理 等纸张的后处理，一般与图像形成装置本体的排纸部相邻地设置后处理装置。在这样的后 处理装置中，为了使图像形成后的纸张成摞，根据用户的设定进行装订处理。在进行图像形成等之前通过按按钮等来事先指定，因此，装订处理通常会自动进 行。已知有一种后处理装置，其无论何种类纸张都能在相同角度进行装订。然而，也存在忘记事先要做的装订处理指示、或想在确认经图像形成并排出的纸 张之后再进行装订的情况等。这种情况下，优选能够当场就马上按指定份数对排出的纸张 进行装订处理。另外，公知一种具有能够取下使用的装订器的图像形成装置。

发明内容
本发明的实施方式提供一种装订处理装置、无需取下就能对排出的纸张进行装订 的图像形成装置的后处理装置以及装订处理方法。根据本发明的一实施方式的装订处理装置，其特征在于，包括装订器，上述装订 器具有用于重叠插入多张纸张的开口部，并且进行装订这些纸张的一端的装订处理；第1、 第2开关，在朝上述装订器的上述开口部插入上述纸张时，如果上述纸张的相邻两边的边 缘部的每个按压了上述第1、第2开关，则上述第1、第2开关闭合；以及装订器驱动部，当上 述第1、第2开关两者都闭合时，指示上述装订器进行装订处理。根据本发明的另一个实施方式的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，包括 整合处理部，承接已通过图像形成装置形成图像并排出的纸张，并进行对齐整合处理；装订 器，进行装订通过上述整合处理部整合后的纸张的端部的装订处理；启动开关，使通过上述 装订器进行的上述装订处理启动；装订器移动机构部，在单独使用上述装订器的手动模式 时，使上述装订器移动以使上述装订器的开口部朝向外部；第1、第2开关，在朝通过上述装 订器移动机构部移动的上述装订器的上述开口部插入纸张时，如果上述纸张的相邻两边的 边缘部的每个按压了上述第1、第2开关，则上述第1、第2开关闭合；以及装订器驱动部，在 上述第1、第2开关两者都闭合时，上述装订器驱动部指示上述装订器进行装订处理。 根据本发明的又一个实施方式的装订处理方法，其特征在于，在朝向用于重叠插入多张纸张的装订器的开口部插入上述纸张时，如果与上述纸张的相邻两边的边缘部的每 个抵接的第1、第2开关被按压，则上述第1、第2开关闭合，当上述第1、第2开关两者都闭 合时，指示进行装订上述纸张的装订处理，根据上述装订处理的指示，具有上述开口部的上 述装订器进行装订处理。根据本发明的再一个实施方式的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法， 其特征在于，承接已通过上述图像形成装置形成图像并排出的纸张，进行对齐的整合处理， 并且进行通过装订器装订通过上述整合处理整合后的纸张的端部的装订处理，手动模式 时，通过装订器移动机构部使上述装订器移动，以使进行上述装订处理的上述装订器的开 口部朝向外部，在朝向通过上述装订器移动机构部移动的上述装订器的上述开口部插入纸 张时，如果与上述纸张的相邻两边的边缘部的每个抵接的第1、第2开关两者都已闭合，则 通过装订器驱动部指示上述装订器进行装订处理。


图1是示出一实施方式涉及的后处理装置的主要部分的立体图；图2是示出一实施方式涉及的后处理装置的概略结构图；图3是示出一实施方式涉及的后处理装置的装订处理装置及其移动结构的立体 图；图4是示出一实施方式涉及的桨叶的概略正面图；图5是示出一实施方式涉及的纵整合辊的立体图；图6是示出一实施方式涉及的横整合板的概略立体图；图7是示出一实施方式涉及的、待机托盘或排纸托盘上的纸张被推出的状态的概 略正面图；图8是示出一实施方式中装订器和狭缝(slit)的关系图；图9是示出一实施方式涉及的安装有装订器的框架的构造的立体图；图10是示出一实施方式涉及的、在装订器被安装在图9所示的框架上的状态下的 装订器移动结构的立体图；图11是一实施方式中纸摞插入装订器时的说明图；图12是示出纸摞被装订处理时的插入装订处理部的电路构成的图；图13是一实施方式的后处理装置的操作面的平面图；以及图14是用于说明一实施方式的动作的流程图。
具体实施例方式以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。另外，各图中同一地方标注同一 符号，并省略重复的说明。图1是本发明的一实施方式涉及的组装有装订器的后处理装置 7的主要部分的立体图，图2是示出已与复印机等图像形成装置5相邻配置的后处理装置7 的概略构造图。后处理装置7基本包括待机托盘10、处理托盘12、装订器14、第1排纸托盘16及 第2排纸托盘18。待机托盘10具有一对且能够左右开关的纸张支承面。打开一对纸张支 承面时，装载的纸张摞就从待机托盘10下落至处理托盘12上。
如图2所示，在复印机等图像形成装置5中形成图像并从一对排纸辊6排出的纸 张P，在一对入口辊22处被承接并被供给至一对供纸辊24，并从供纸辊24输送到待机托盘 10。入口辊22由入口辊马达26驱动。在入口辊22至待机托盘10之间设置有将纸张P引 导至供纸辊24的导纸器(Paper Guide)。入口辊22由上入口辊22a和下入口辊22b构成。 供纸辊24也由上供纸辊、下供纸辊构成。待机托盘10的下方配置有用于装载从待机托盘10上落下的纸张P的处理托盘 12。处理托盘12在利用作为进行后处理的处理机构的装订器14对纸张P进行装订处 理时，整合并支承被装载的纸张P。如图3所示，装订器14接收来自设置在后处理装置内的控制部的控制信号(未予 图示)，然后通过装订驱动部49来确定位置，并控制装订处理。与形成有图像的纸张相关的信息被从图像形成装置5发送到后处理装置7的控制 部。装订器14首先将位置从起始位置改变成与纸张P的前端(相对于纸张输送方向的前 端)平行，并移动到纸张宽度尺寸的中央附近。然后，装订器14以与纸张P的前端平行的 方式从纸张宽度的中央附近向纸张宽度的外侧方向移动指定的距离。这是因为使其平行移 动能够使处理时间缩短。因此，指定距离优选为例如纸张P的宽度尺寸的1/4至1/3。已经从纸张宽度的中央附近移动到指定位置的装订器14，在指定位置上旋转小于 45度的角度例如30度，并进一步向纸张宽度的外侧方向移动。前进与纸张宽度对应的移动 距离后，在期望位置B或C进行装订。因此，即使纸张大小不相同，装订也以相同角度处理。 这里，期望位置是例如操作者已经通过配设在图像形成装置上的操作部设定了的位置。另 外，在操作者没有设置指定位置的情况下，也可以将事先准备的与每种纸张大小相适应的 位置信息作为期望位置。处理托盘12具有如图5所示的上下一对的上纵整合辊38a和下纵整合辊38b，它 们在作为输送方向的纵方向上对从待机托盘10落下来的多张纸张P进行整合。上纵整合 辊38a及下纵整合辊38b也兼用做支撑装订处理结束后的纸张册并将其从装订器14中取 出的摞输送辊。上纵整合辊38a由纵整合上辊马达40驱动，下纵整合辊38b由纵整合下辊 马达42驱动。另外，在纸张P下落至处理托盘12时纸张P后端落下的位置上，配置有可旋转的 桨叶44，该桨叶44用于在纵方向上整合装载在处理托盘12上的最上面位置的纸张P。如 图4所示，桨叶44具有用于承接下落到处理托盘12上的纸张P的承接部44a、将纸张P掸 落至处理托盘12上的掸子部44b、整合处理托盘12上的纸张P的输送部44c，并且桨叶44 由马达46驱动。桨叶44由橡胶构成，并具有弹性。在处理托盘12的装订器14侧的端部，设置有与纸张P后端抵接以限制后端位置 的止动器45。在处理托盘12的大致中央位置，设置有传送带50，该传送带50将装订处理 后并利用上纵整合辊38a及下纵整合辊38b从装订器14取出的纸张册输送到第1排纸托 盘16或第2排纸托盘18。传送带50中设置了挂住纸张册后端的输送钩50a。如图2所示，打开待机托盘10的纸张支承面，一方面可使纸张P下落至处理托盘 12上，另一方面，能将纸张P向第1排纸托盘16或第2排纸托盘18方向输送。向排纸托 盘16及排纸托盘18方向的纸张P的输送通过用于整合纸张P的待机托盘辊28与待机托盘10上的纸张P接触来进行。待机托盘辊驱动源30控制待机托盘辊28上下移动。为了以纸张P的前端比后端高的状态支承纸张P，待机托盘10配置成具有倾斜角 度e 1。通过排纸托盘驱动部52来升降第1排纸托盘16或第2排纸托盘18，以选择其一。 第1排纸托盘16或第2排纸托盘18在装载纸张P时升降至与待机托盘10或处理托盘12 大致相同的高度，以实现排出的纸张P的整合性。另外，为了以纸张P的前端比后端高的状 态支承纸张P，第1排纸托盘16或第2排纸托盘18配置成具有倾斜角度0 2。如图6所示，处理托盘12上设置有横整合板47a及横整合板47b。横整合板47a 及横整合板47b在待机托盘10的一对纸张支承面打开而待机托盘10上的纸张P落至处理 托盘12上时进行横整合以防止纸张P在与输送方向垂直的横方向上散乱。将横整合板47a 及横整合板47b设置成可滑动，以使其如箭头v所示通过横整合马达48来适应纸张P的宽 度。接下来，说明该后处理装置7的作用。一旦在图像形成装置5中形成图像并将纸 张P从排纸辊6排出，则后处理装置7根据是进行纸张P的后处理的情况还是不进行后处 理的情况、或者先行的纸张P正在被后处理还是已结束后处理，执行不同的动作。在不进行后处理的情况下，例如第1排纸托盘16滑动至图2中虚线所示的位置， 并能够整合性良好地装载从待机托盘10排出的纸张P。在不进行后处理的情况下，从入口 辊22经过导纸器36向供纸辊24输送的纸张P再通过供纸辊24输送到待机托盘10上。然 后，纸张P从待机托盘10上下降，被沿着箭头f方向旋转的待机托盘辊28输送，并排出到 第1排纸托盘16上。这样，在第1排纸托盘16上依次装载纸张P。第1排纸托盘16配置成有倾斜角度 9 2，从而纸张前端比后端高。因此，例如纸张P如图7虚线所示，即使以弧形弯曲的状态将 纸张P排出至排纸托盘16上，先行装载在第1排纸托盘16上的纸张P也不会因与后续的 纸张P前端的接触而被挤出。也就是说，排出的纸张P顺序不会乱地被依次装载在排纸托 盘16上。另外，即使先行的纸张P因后续纸张P的推挤而稍微产生位置偏移，由于具有倾 斜角度9 2，纸张P因自重而下落，在第一排纸托盘16上后端被整合成整齐的状态而被装 载，从而完成纸张P的排纸处理。接下来，针对进行作为后处理的装订处理且处理托盘12上没有正先行执行装订 处理的纸张P的情况进行说明。这种情况下，待机托盘10打开其一对纸张支承面，使纸张P下落至处理托盘12 上。另外，如图6所示，为了整合落下的纸张P的横方向，横整合板47a及横整合板47b被 设置成47a及47b之间大致与纸张P相同宽度。因此，通过供纸辊24输送的纸张P，经过待 机托盘10落到处理托盘12上。如图4所示，纸张P落下时，上纵整合辊38a向上方退避，桨叶44的承接部44a承 接纸张P后端。纸张P的两侧与横整合板47a及横整合板47b接触并落下，以整合横方向。 然后，桨叶44沿箭头o方向旋转，使纸张P从承接部44a落下，并通过掸子部44b掸落至处 理托盘12上。而且，桨叶44通过输送部44c沿箭头q方向输送纸张P，纸张P后端与止动 器45抵接，进而完成纸张P在纵方向上的整合。另外，处理托盘12上的纸张P在纵方向上的整合，也可以每次升降上纵整合轴 38a,由上纵整合轴38a来进行。
这样，依次在横方向及纵方向上整合图像形成后的纸张P，同时纸张P从供纸辊24 经过待机托盘10装载至处理托盘12上。如果纸张P达到指定张数，则装订器14从起始位 置首先变化到与纸张P前端(相对于纸张输送方向端)平行的位置，并移动到纸张宽度尺 寸的中央附近。然后，装订器14从纸张宽度的中央附近以与纸张P的前端平行的方式向纸张宽度 的外侧方向移动纸张P宽度尺寸的1/4至1/3的距离。从纸张宽度的中央附近移动至指定 位置的装订器14，在指定位置旋转不足45度的角度例如30度，并进一步向纸张宽度的外 侧方向移动。在前进与纸张宽度对应的移动距离后，在期望位置装订处理托盘12上的纸张 P，摞状地形成纸张册。此后，上纵整合辊38a下降至纸张册上，并通过沿箭头r方向旋转的上纵整合辊 38a及沿箭头s方向旋转的下纵整合辊38b支撑纸张摞，将此纸张册向第1排纸托盘16方 向输送。 一旦纸张册后端通过上纵整合辊38a及下纵整合辊38b，则被沿箭头t方向移动的 传送带50的传送钩50a挂住并输送至第1排纸托盘16上。此时，第1排纸托盘16从图2所示的虚线位置向实线位置滑动。由于第1排纸托 盘16被配置成具有倾斜角度e 2，纸张前端比后端高，先行输送到第1排纸托盘16上的纸 张P不会因为与后续的纸张册的前端接触而被推挤出来。另外，即使先行的纸张册因后续 的纸张p造成稍微的位置偏离，由于具有倾斜角度e 2，纸张册因自重下落，在第1排纸托盘 16上后端被整合成整齐状态而装载，从而完成了对纸张P的装订处理。接下来，针对在进行作为后处理的装订处理时处理托盘12上剩余有先行正实行 装订处理的纸张P的情况进行说明。这种情况下，将纸张P支承在待机托盘10上。另外，为了不妨碍纸张P，待机托盘 辊28退避到待机托盘10的上方。从图像形成装置5排出并由供纸辊24供给的纸张P为 等待处理托盘12的空出而暂时装载在待机托盘10上。待机托盘10上装载的纸张P通过沿着与箭头f 方向相反方向旋转的待机托盘辊 28进行纵整合(参照图1)。而且，由于待机托盘10被配置成具有倾斜角度e 1，纸张前端 比后端高，因此，纸张P可利用自重实现纵整合。另外，由于待机托盘10被配置成具有倾斜角度e 1，因此，例如即使纸张P以弧形 弯曲的状态从供纸辊24供给至待机托盘10上，先行装载在待机托盘10上的纸张P也不会 因为与后续的纸张P前端接触而被挤出。也就是说，被供给的纸张P顺序不会乱地依次被放 置在待机托盘10上。另外，即使先行的纸张P因后续纸张P的推挤而稍微产生位置偏移， 由于具有倾斜角度e 1，纸张p也会因自重而下落，以后端被整合成整齐的状态横放在待机 托盘10上。在此期间，如果处理托盘12上先行的纸张P被排出至第1排纸托盘16侧，处理托 盘12为空时，待机托盘10使纸张P下落至处理托盘12上。此时，横整合板47a及横整合 板47b两者之间的间隔被配置成与纸张P大致相同的宽度。因此，从待机托盘10落下的纸 张P的两侧受到横整合板47a及横整合板47b的限制，在横方向上被整合。如图4所示，已落下至处理托盘12上的两张纸张P中的下侧的纸张P，利用向与 箭头s方向相反方向旋转的下纵整合辊38b沿箭头q方向输送，随后，纸张P的后端与止动器45抵接，完成纸张P在纵方向上的整合。已落下至处理托盘12上的两张纸张P中的上 侧的纸张P，利用向与箭头r方向相反方向旋转的上纵整合辊38a沿箭头q方向输送，随后， 纸张P后端与止动器45抵接，完成纸张P在纵方向上的整合，此后，上纵整合辊38a退避至 上方。从图像形成装置5排出的第3张及其之后的纸张P不在待机托盘10上待机而直 接下落至处理托盘12上。此后，第3张及其之后的纸张P通过桨叶44依次整合在事先装 载到处理托盘12上的纸张P上。装载在处理托盘12上的纸张P达到指定张数时，装订器14首先从起始位置变化 其位置，以与纸张P的前端(相对于纸张输送方向端)相平行，并向纸张宽度尺寸的中央附 近移动。随后，装订器14从纸张宽度的中央附近，以与纸张P的前端平行的方式向纸张宽 度的外侧方向移动纸张P的宽度尺寸的1/4至1/3的距离。从纸张宽度的中央附近移动到 指定位置的装订器14在指定位置旋转不足45度的角度例如30度，并进一步向纸张宽度的 外侧方向移动。前进了与纸张宽度对应的移动距离后，在期望位置上装订处理托盘12上的 纸张P并摞状地形成纸张册。此后，利用上纵整合辊38a及下纵整合辊38b往第1排纸托盘16方向上输送纸张 册，然后，纸张册的后端被传送带50的输送钩50a (参照图7)挂住，并输送至第1排纸托盘 16上，完成纸张P的装订处理。接下来，针对使装订器14移动的移动结构进行详细说明。图8中示出了设置在装 订器14上的导向销53沿着狭缝58移动时的装订器14的方向、以及本发明的实施方式中 装订时的插入口 59的位置关系。狭缝58从右至左由连续的第1端部58a、第1直线部58b、第1倾斜部58c、第2直 线部58d、第2倾斜部58e、第3直线部58f、第2端部58g而成的一条狭缝构成。装订器14中存在进行装订处理时的中心57，利用该装订器中心57与导向销53的 关系，来改变虚线表示的装订器14的朝向。在后处理装置7中，预先已指示了进行装订处理时，装订器14首先移动至位置A。 预先指示停止纸张的位置为右上还是左上，从而装订器14移动至位置B或位置C，进行装订处理。一方面，如本实施方式这样，一旦从装订插入口 59a插入排出的纸张的摞时，装订 器14移动到位置D，并如箭头所示地旋转，朝向装订插入口 59a的方向。图9示出使装订器14沿着导轨移动的框架60的构造。如图9所示，安装有装订 器14的框架60具有细长的箱子形状。配置有跨在框架60 —个侧边缘61及另一个侧边缘62之间的圆柱状的轨道63。 而且，在框架60的大致中央部，分别在侧边缘61附近设置了第1滑轮64，侧边缘62的附近 设置了第2滑轮65。第1滑轮64与未图示的马达连接，并被驱动为正反旋转。环带66架设在第1滑 轮64和第2滑轮65之间。隔着环带66，在轨道63的对侧设置了狭缝台67。狭缝台67上 形成有用于控制装订器14的移动的狭缝58。图8中已经阐述过，如图9所示，狭缝58从右至左由连续的第1端部58a、第1直 线部58b、第1倾斜部58c、第2直线部58d、第2倾斜部58e、第3直线部58f、第2端部58g而成的一条狭缝构成。第1倾斜部58c、第2倾斜部58e相对第1直线部58b、第2直线部 58d以不足45度的30度角度倾斜。图10示出了装订器14在图9所示的框架60上已安装成可移动的样子。装订器 14沿着狭缝58的全长移动。也就是说，装订器14摇摆自如地安装在移动板69上。导向销 53固定在装订器14的一端，此导向销53插入狭缝58中。因此，装订器14沿着狭缝58的 形状摇摆以倾斜指定角度。安装有装订器14的移动板69通过固定在移动板69下面的支 承管道70移动自如地安装在轨道63上。移动板69安装在环带66上。也就是说，通过架设有环带66的第1滑轮64的正 反旋转，使环带66沿第1及第2方向旋转，以沿第1方向及相反的第2方向移动移动板69。通过环带66的旋转，装订器14从狭缝58的第1端部58a启动，在由第1倾斜部 58c向第2直线部58d变化的部分旋转30度。该旋转30度后的状态示出了图3的B所示 位置中的装订器14的状态，可在欲装订的多张纸张(纸摞)SP的角上钉装订器14的装订 钉。为了改变停止位置以在纸摞SP的角上钉装订钉，则如果从第2直线部58变化到 第2倾斜部58e，装订器14逆向倾斜旋转30度。该旋转30度后的状态显示了图3的C所 示位置中的装订器14的状态，并可在纸张P的另一角上自动地钉装订器14的装订钉。另外，第2直线部58d中，装订器14与纸摞SP的边缘平行，并进行动作以在纸张P 上将一对装订钉打成列。另外，装订器14在一对装订钉之间的移动速度大约为310mm/sec。 装订器14向1处装订位置或2处装订位置的最初的移动速度大约为llOmm/sec。装订器 14在初始时以及到设置在起始位置的传感器时的移动速度大约为90mm/sec。进一步，此实施方式的狭缝58与第2倾斜部58e连接，并具有第3直线部58f及 第2端部58g。设置有装订插入口 59a的装订器盖59 (图10中虚线所示)的前面设置有前 盖59f。如果打开前盖59f，通过前盖传感器FS可检测到前盖的已打开。如果前盖59f被 打开，则装订器14沿狭缝58被引导至第3直线部58f。此时如图8的位置D所示，装订器 14旋转使装订器的开口 14a朝向装订插入口 59a。通过上述的装订器的移动结构，仅靠一个驱动源就可使装订器14沿着狭缝58的 形状移动至指定位置且旋转至指定角度，因此，构造简单。也就是说，不需要用于使装订器 14旋转成指定角度的其他驱动源。在后处理装置7的上部设置有手控式操作用的操作部。如图13所示，在操作部的 上表面71上，具有用于选择装订位置的开关72和启动开关73。显示部74a、74b由响应选 择开关72而点亮的LED等组成。显示部74a、74b的点亮表示装订选择位置为其下所示的 位置。点亮显示部74c意味着如图11所示在通过手动将纸摞SP的角插入装订器的状态下 进行装订。如果准备就绪，则启动开关73发生例如闪烁，如果按住此开关73，则由LED等组 成的显示部75点亮。然后，一旦装订处理结束，启动开关73点亮。图11示出了装订纸摞SP插入至装订器14的开口 14a时的后处理装置的状态。后 处理装置中具有在纸摞SP插入装订器14的开口部14a时纸摞的边缘SPa、SPb触碰的抵接 部77a、77b，在此抵接部77a、77b上设置有边缘检测开关78a、78b。边缘检测开关78a、78b 例如是制动器开关(actuator switch)，是通常处于断开状态但在纸摞SP的边缘按压时闭 合的开关。
图12示出通过插入纸摞来进行装订处理时的插入装订处理部的电路构成例。此 插入装订处理部包括通过边缘检测开关78a、78b来检测纸摞SP的边缘SPa、SPb的纸张边 缘检测部81a、81b ；通过这些检测部检测边缘检测开关78a、78b两方都闭合(ON)而检测纸 摞SP插入的纸摞插入检测部82 ；—旦通过该纸摞插入检测部82检测到插入有纸摞、为了 表示已就绪而使启动开关73闪烁发光的开关发光控制部83 ；在启动开关73被用户按压时 检测该按压并向开关发光控制部发送控制信号、以停止启动开关73的发光的开关按压检 测部84 ；根据来自开关按压检测部84的检测信号来驱动装订器14并使其进行装订处理的 装订器驱动部85。接下来，参照图14所示的流程图，对将要进行装订处理的纸摞SP的端部插入装订 器14的开口部并进行装订处理的手动模式时的动作进行说明。一旦启动，首先在动作A 101中，检测后处理装置7的前盖59f是否被打开。在通 过前盖检测传感器FS检测到前盖59f被打开时，将装订器14移动至第3直线部58f，使装 订器14旋转(动作A 102)。用户在前盖59f 打开的状态下，将纸摞插入装订插入口 59a。动作A 103中，检测一个纸摞边缘检测开关78a是否闭合。若检测到纸摞边缘检 测开关78a已经闭合，则在动作A 104中检测另一个纸摞边缘检测开关78b是否闭合。若 纸摞边缘检测开关78a没有闭合，就不能转移至检测另一个纸摞边缘检测开关78b是否闭 合的动作A 104，等待直至纸摞边缘检测开关78a闭合。在纸摞边缘检测开关78b未闭合的 情况下也无法转移到下一阶段(A 105)。利用纸摞SP的相邻两边的边缘部来闭合两个纸摞 边缘检测开关78a、78b。两个纸摞边缘检测开关78a、78b的闭合，如图11所示，意味着纸摞 SP深入至装订器14的开口部14a，并处于适合进行装订处理的状态。纸摞边缘开关78a、78b两者都闭合时，纸摞插入检测部82检测到装订处理已准备 就绪并向开关发光控制部83发送控制信号。开关发光控制部83向启动开关73发送闪烁 控制信号，在接下来的动作A 105中使启动开关73闪烁。该启动开关73的闪烁表示告知 用户想要装订处理的纸摞已放入装订插入口 59a中并处于适当状态，S卩、处于装订处理的 准备就绪的状态。也可以不闪烁而使启动开关73持续点亮。这里的点亮包含闪烁和持续 点壳。下一个动作A 106中，开关按压检测部84检测启动开关73是否被按压。如果在 动作A 106中检测到启动开关73被按压，也就是说，开关按压检测部84接收到来自启动开 关73的开关按压信号，开关按压检测部84向开关发光控制部83发送闪烁停止控制信号， 并在动作A 107中使启动开关73的闪烁停止。从此时开始显示部75点亮。然后，在接下来的动作A 108中，从开关按压检测部84向装订器驱动部85发送驱 动控制信号，装订器驱动部85使装订器14进行装订处理。另外，这里虽未详细说明，但在未打开后处理装置7的前盖59f情况下指示进行装 订处理时，装订器14被狭缝台67上的狭缝引导移动，并在指定位置自动地对输送过来的纸 摞进行装订处理。通过此实施方式，通常用于后处理装置的装订处理中的装订器也可以在以手动模 式对纸摞进行装订处理时使用。因此，即使在事先未指示自动地进行装订处理时也能够容 易地进行装订。另外，在此实施方式中，如果前盖打开，则检测到前盖打开并自动处于手动模式，因此为了处于手动模式，只需打开前盖即可，不需要特别指示手动模式。上述实施方式中，举例说明了与纸摞的相邻边缘抵接的两个开关闭合时，使启动 开关闪烁并向告知用户准备就绪，并在按下了启动开关时进行装订处理的情况。但是，还可 以用启动开关的点亮来表示装订处理的准备就绪，也可以用其他的开关或灯来通知用户。 另外，即使用户不按开关，如果装订处理准备就绪，也可以自动地进行装订处理。这种情况 下，例如图11中，也可将纸摞插入检测部82的输出输入到装订器驱动部85。另外，在上述实施方式中，说明了在图像形成装置的后处理装置中、处于手动模式 时，利用装订器14对插入的纸摞进行装订处理的情况。但是，也可以将本发明用于其他装订装置中，而不需要装入到后处理装置中。此 时，如果在装订器的开口部插入纸摞，则位于开口部两侧的按压开关闭合，并检测到纸摞已 被适当地插入，并通过灯等告知用户装订处理准备就绪。然后，一旦用户按下装订处理的开 关，就进行装订处理。尽管在说明书中描述了某些实施方式，但这些实施方式仅用于示例性地说明，并 不用于限制发明的保护范围。事实上，这里所说明的新系统和方法可以多种其他形式体现， 而且，在不违背本发明的精神的情况下，本发明的系统的形式可以做出各种省略、替代与改 变。所附的权利要求及其等价物意在含盖那些在本发明的保护范围和精神内的形式或改变。
权利要求
一种装订处理装置，其特征在于，包括装订器，所述装订器具有用于重叠插入多张纸张的开口部，并且进行装订这些纸张的一端的装订处理；第1、第2开关，在朝所述装订器的所述开口部插入所述纸张时，如果所述纸张的相邻两边的边缘部的每个按压了所述第1、第2开关，则所述第1、第2开关闭合；以及装订器驱动部，当所述第1、第2开关两者都闭合时，指示所述装订器进行装订处理。
2.根据权利要求1所述的装订处理装置，其特征在于，在所述第1、第2开关的至少一个未闭合时，所述装订器驱动部不指示所述装订器进行 装订处理。
3.根据权利要求2所述的装订处理装置，其特征在于，所述装订器驱动部包括准备就绪显示部，在所述第1、第2开关两者都闭合时显示装 订处理准备就绪；以及启动开关，用于用户指示所述装订处理的启动。
4.根据权利要求3所述的装订处理装置，其特征在于， 通过准备就绪显示部显示装订处理准备就绪是指灯的点亮。
5.根据权利要求2所述的装订处理装置，其特征在于，在所述第1、第2开关两者都闭合时，所述装订器驱动部自动地指示所述装订器进行装 订处理。
6.一种图像形成装置的后处理装置，其特征在于，包括整合处理部，承接已通过图像形成装置形成图像并排出的纸张，并进行对齐整合处理；装订器，进行装订通过所述整合处理部整合后的纸张的端部的装订处理； 启动开关，使通过所述装订器进行的所述装订处理启动；装订器移动机构部，在单独使用所述装订器的手动模式时，使所述装订器移动以使所 述装订器的开口部朝向外部；第1、第2开关，在朝通过所述装订器移动机构部移动的所述装订器的所述开口部插入 纸张时，如果所述纸张的相邻两边的边缘部的每个按压了所述第1、第2开关，则所述第1、 第2开关闭合；以及装订器驱动部，在所述第1、第2开关两者都闭合时，所述装订器驱动部指示所述装订 器进行装订处理。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，在所述第1、第2开关的至少一个未闭合时，所述装订器驱动部不指示所述装订器进行 装订处理。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，所述装订器驱动部包括准备就绪显示部，在所述第1、第2开关两者都闭合时显示装 订处理准备就绪；以及启动开关，用于用户指示所述装订处理的启动。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于， 当设置在所述装订器的开口部前面的前面板打开时，转移至所述手动模式。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于， 通过所述准备就绪显示部显示准备就绪是指使所述启动开关点亮。
11.根据权利要求10所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，所述装订器移动机构部包括箱状的框架；以及环带，所述环带在所述框架内使所述 装订器往返移动。
12.根据权利要求11所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，所述装订器移动机构部还包括狭缝台，所述狭缝台设置在所述框架内，并具有弯曲的 狭缝，通过沿着所述狭缝引导所述装订器所具有的导向销，从而使所述装订器移动及旋转。
13.根据权利要求7所述的图像形成装置的后处理装置，其特征在于，在所述第1、第2开关两者都闭合时，所述装订器驱动部自动地指示所述装订器进行装 订处理。
14.一种装订处理方法，其特征在于，在朝向用于重叠插入多张纸张的装订器的开口部插入所述纸张时，如果与所述纸张的 相邻两边的边缘部的每个抵接的第1、第2开关被按压，则所述第1、第2开关闭合， 当所述第1、第2开关两者都闭合时，指示进行装订所述纸张的装订处理， 根据所述装订处理的指示，具有所述开口部的所述装订器进行装订处理。
15.一种图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，承接已通过所述图像形成装置形成图像并排出的纸张，进行对齐的整合处理，并且进 行通过装订器装订通过所述整合处理整合后的纸张的端部的装订处理，手动模式时，通过装订器移动机构部使所述装订器移动，以使进行所述装订处理的所 述装订器的开口部朝向外部，在朝向通过所述装订器移动机构部移动的所述装订器的所述开口部插入纸张时，如果 与所述纸张的相邻两边的边缘部的每个抵接的第1、第2开关两者都已闭合，则通过装订器 驱动部指示所述装订器进行装订处理。
16.根据权利要求15所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，所述装订器驱动部在所述第1、第2开关两者都闭合时，显示装订处理准备就绪，并且 用户按下了处理指示开关时，给予所述装订处理的指示。
17.根据权利要求16所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，在打开设置在所述装订器的开口部前面的前面板时，转移至所述手动模式。
18.根据权利要求17所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，显示所述装订处理准备就绪是指使开始装订处理的启动开关点亮。
19.根据权利要求18所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，所述装订器移动机构部包括箱状的框架；以及环带，所述环带在所述框架内使所述 装订器往返移动。
20.根据权利要求19所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，所述装订器移动机构部还包括狭缝台，所述狭缝台设置在所述框架内，并具有弯曲的狭缝，通过沿着所述狭缝引导所述装订器所具有的导向销，从而使所述装订器移动及旋转。
21.根据权利要求15所述的图像形成装置的后处理装置中的装订处理方法，其特征在于，在所述第1、第2开关两者都闭合时，所述装订器驱动部自动地指示所述装订器进行装 订处理。
全文摘要
本发明提供一种装订处理装置、后处理装置及装订处理方法。该装订处理装置的特征在于，包括装订器，所述装订器具有用于重叠插入多张纸张的开口部，并且进行装订这些纸张的一端的装订处理；第1、第2开关，在朝所述装订器的所述开口部插入所述纸张时，如果所述纸张的相邻两边的边缘部的每个按压了所述第1、第2开关，则所述第1、第2开关闭合；以及装订器驱动部，当所述第1、第2开关的两者都闭合时，指示所述装订器进行装订处理。
文档编号B42C1/12GK101987538SQ20101024586
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月3日 优先权日2009年8月4日
发明者笹原克也 申请人:株式会社东芝;东芝泰格有限公司