专利名称：液晶显示器电测机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示器的电性能检测仪器，更具体地说涉及一种用于IXD屏幕检测的液晶显示器电测机。
背景技术：
LCD屏幕在制作电极图形过程中，可能产生电极间的开短路或微短路，具体表现为 LCD屏幕正常使用时发生缺失笔画或多余显示；另外在成盒过程及灌注液晶过程中，由于离子污染或电导率较大的微小粉尘的污染，使显示电流变大，从而导致功耗电流变大，电池的耐用时间变短，极端情况下还会使得正常显示的时候有些笔段变得模糊不清。目前行业内所使用的用于IXD屏幕检测的电测机，就是通过测试IXD屏幕在工作电压下的全显示效果、全显示电流、笔段间的电流以及高压冲击下笔段电流情况等，来对 LCD屏幕进行检测(高压冲击的目的是为了将潜在的问题进行放大)。具体的测试方法如下1、设置IXD屏幕的工作电压、全显电流上限、笔段电流上限以及高压测试电流上限；2、电测机输出测试电压，将全部图案点亮，电测机将此时所有笔段的电流进行相加得出全显电流，同时测试员观察全显图案是否正确，如果实测的全显电流大于设置的全显电流，则电测机蜂鸣器输出报警信号，如果全显电流小于设置值，则无报警信号；3、测试员按下测试按钮，电测机开始对各电极逐一输出扫描电压，并一一读取其他所有电极的电流值，并与设置的笔段电流上限进行比对，如果出现超出的情况，则停止扫描，并输出报警信号；4、如果电流正常，则进入高压测试阶段。高压测试的过程与笔段扫描的过程一样，只是输出的电压为高压值。高压测试完毕后，电测机自动返回全显输出状态，等待下一次工作。但是上述检测技术，存在以下缺点步骤3、4的过程过于复杂。假设有对个电极， 则在第1个电极加测试电压的时候，必须逐一读取第2个、第3个……一直到第24个电极， 共23次的电流，并同设置值进行比对，在第2个电极加测试电压的时候，必须逐一读取第3、 第4……到第对个电极共22次的电流，并同设置值进行比对，这样，笔段扫描阶段须进行23 次的电压输出及匸224=^/6次，合计299次的读取工作。同样，高压测试阶段也需要进行四9 次的读取工作，两个循环共598次，工作量非常大、耗时十分严重。由于耗时长，影响了电测工序的效率及产能，而且由于耗时长，如果过程中LCD出现短暂的接触不良，很有可能就出现了漏判。并且为了实现上述繁琐的检测，所述电测机的电路也非常复杂、制造成本高、容易损坏。
发明内容
本发明的目的是对现有技术进行改进，提供一种液晶显示器电测机，可以使LCD屏幕的测试更加快速、准确，解决现有LCD屏幕测试的产能效率低问题，节约成本，并降低漏检率，采用的技术方案如下本发明的液晶显示器电测机，包括模数转换电路、第一单片机、第二单片机、第三单片机、数模转换电路、电压比较电路、主机屏幕、输入设备，其特征在于所述模数转换电路的数据输出端连接第一单片机的数据输入端，第一单片机的数据输入输出端连接第二单片机的第一数据输入输出端，第二单片机的第二数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端，第二单片机的第一数据输出端连接数模转换电路的数据输入端，输入设备的数据输出端连接第二单片机的数据输入端，第二单片机的第二数据输出端连接主机屏幕的数据输入端，电压比较电路的数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端。为了让测试者更好的了解检测的情况，所述液晶显示器电测机还包括第一报警电路，所述第二单片机的第三数据输出端连接第一报警电路的数据输入端。所述液晶显示器电测机还包括第二报警电路，所述第三单片机的数据输出端连接第二报警电路的数据输入端。一种较佳的方案，所述第一报警电路、第二报警电路为蜂鸣器。一种较佳的方案，所述输入设备为键盘。将原电测机逐一读取电流的方式，改为并联统一读取电压并计算电流方式，并且将输入电压由“工作电压”与“高压”两种模式更改为只进行“高压”测试。申请人:对原有的电测机和检测方法进行了改进，不但大幅降低了电测机的制造成本，同时简化了检测方法。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比将单个循环测试次数由598次降低为M次，缩短了单个循环的周期，并且由于单个循环的时间缩短，因此有充裕的时间进行多1次的循环判断，在提高测试速度的同时降低漏检率。本发明对照现有技术的有益效果是，LCD屏幕的测试更加快速、准确，解决现有 LCD屏幕测试的产能效率低问题，节约制造成本和检测成本，并大幅降低了漏检率。
附图是本发明优选实施例的电路原理方框图。
具体实施例方式如附图所示，本优选实施例中的液晶显示器电测机，包括模数转换电路、第一单片机、第二单片机、第三单片机、数模转换电路、电压比较电路、主机屏幕、输入设备，所述模数转换电路的数据输出端连接第一单片机的数据输入端，第一单片机的数据输入输出端连接第二单片机的第一数据输入输出端，第二单片机的第二数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端，第二单片机的第一数据输出端连接数模转换电路的数据输入端，输入设备的数据输出端连接第二单片机的数据输入端，第二单片机的第二数据输出端连接主机屏幕的数据输入端，电压比较电路的数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端。第一单片机、第二单片机、第三单片机均采用型号为型号为AT89C51的单片机。为了让测试者更好的了解检测的情况，所述液晶显示器电测机还包括第一报警电路，所述第二单片机的第三数据输出端连接第一报警电路的数据输入端。所述液晶显示器电测机还包括第二报警电路，所述第三单片机的数据输出端连接第二报警电路的数据输入端。所述第一报警电路为第一蜂鸣器，第二报警电路为第二蜂鸣器。所述输入设备为键盘。下面介绍一下工作过程1、通过键盘向第二单片机输入设定的工作电压、全显电流，设定的过程及结果通过主机屏幕显示。2、设定完毕后，数模转换电路向待测LCD屏幕的所有端口输出测试电压VA，并通知第一单片机读取模数转换电路的电压值VB，该电压值VB为实际加在待测LCD屏幕上的电压，如果VA Φ VB，则由第二单片机通知数模转换电路相应调整电压值。3、电压值调整完毕后，模数转换电路开始读取所有输出端口的电流之和ΙΑ，为该待测LCD屏幕的全显电流值。若全显电流值超过设定值，则第二单片机通过第一蜂鸣器报警。4、然后第三单片机开始操作电压比较电路进行工作让电压比较电路逐一向待测 LCD屏幕的M个端口输出高电压，每输出一个测试电压，第三单片机读取一次电压返回信号，如果待测LCD中任意2个电极有微短路发生，则反馈信号为异常电平，第三单片机第二蜂鸣器进行报警，如果无异常，则第三单片机再进行一个循环的扫描，扫描结束将结果通知第二单片机，重新进入全显测试阶段。采用此测试装置，如果测试8个笔段，则笔段扫描效率提升
权利要求
1.一种液晶显示器电测机，包括模数转换电路、第一单片机、第二单片机、第三单片机、 数模转换电路、电压比较电路、主机屏幕、输入设备，其特征在于所述模数转换电路的数据输出端连接第一单片机的数据输入端，第一单片机的数据输入输出端连接第二单片机的第一数据输入输出端，第二单片机的第二数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端，第二单片机的第一数据输出端连接数模转换电路的数据输入端，输入设备的数据输出端连接第二单片机的数据输入端，第二单片机的第二数据输出端连接主机屏幕的数据输入端，电压比较电路的数据输入输出端连接第三单片机的数据输入输出端。
2.如权利要求1所述的液晶显示器电测机，其特征在于所述液晶显示器电测机还包括第一报警电路，所述第二单片机的第三数据输出端连接第一报警电路的数据输入端。
3.如权利要求2所述的液晶显示器电测机，其特征在于所述液晶显示器电测机还包括第二报警电路，所述第三单片机的数据输出端连接第二报警电路的数据输入端。
4.如权利要求3所述的液晶显示器电测机，其特征在于所述第一报警电路、第二报警电路为蜂鸣器。
5.如权利要求4所述的液晶显示器电测机，其特征在于所述输入设备为键盘。
全文摘要
一种液晶显示器电测机，包括模数转换电路、第一单片机、第二单片机、第三单片机、数模转换电路、电压比较电路、主机屏幕、输入设备。本发明的有益效果是，LCD屏幕的测试更加快速、准确，解决现有LCD屏幕测试的产能效率低问题，节约制造成本和检测成本，并大幅降低了漏检率。
文档编号G09G3/00GK102467860SQ20101053158
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者孙名伟, 林秀娜, 林锐群 申请人:汕头市锐科电子有限公司