专利名称：光学粘合膜和具有该光学粘合膜的平板显示设备的制作方法
技术领域：
本发明的一个或多个方面涉及光学粘合膜和具有该光学粘合膜的平板显示设备。
背景技术：
近来已发展出各种各样的显示设备以替代阴极射线管。这些显示设备的示例包括液晶显示设备(LCD)、场发射显示器(FED)、等离子显示面板(TOP)和电致发光(EL)显示器。在这些显示设备中，PDP因其拥有简单结构而吸引了众多关注，且其制造工艺被认为是最适合提供大屏幕。但是，PDP的发光效率和亮度较低且消耗大量功率。EL显示器根据发射层的材料可主要分为无机EL设备和有机EL设备。EL显示器是自发射设备，且具有快速响应时间、高发光效率、高亮度和宽视角。具体来说，有机发光二极管(OLED)显示设备，作为一种使用有机材料的EL设备，需要低直流(DC)驱动电压，能够制造为薄膜显示设备，能够发射特性均一的光，就图案形成方面来讲易于制造，具有高发光效率，并且能够发射在可视范围内的各种颜色。因此，已经在OLED显示设备领域进行积极研究。就这种有机EL设备来说，可根据光发射的方向设定底发射方法或顶发射方法。另外，有机EL显示器可根据驱动方式划分为无源有机发光二极管(PMOLED)设备和有源PMOLED (AMOLED)设备。
发明内容
本发明的一个或多个方面提供用于改善平板显示设备各面板之间的粘接强度的光学粘合膜以及具有该光学粘合膜的平板显示设备。根据本发明的一个方面，提供一种用在平板显示模块中的光学粘合膜，该平板显示模块显示图像，该光学粘合膜包括配置在该平板显示模块上容许图像传输经过的传输单元；和自该传输单元的至少一个侧表面延伸出且基本覆盖该平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分的翼构件。该传输单元自粘合到该平板显示模块的前表面，且该翼构件自粘合到该平板显示模块的侧表面和后表面。所述传输单元或所述翼构件可直接附连到该平板显示模块上且二者间无居间件。所述传输单元或所述翼构件可通过与所述平板显示模块之间的表面能量附连到所述平板显示模块上。
所述翼构件可包括自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部、配置在所述基底部上的光屏蔽件和配置在所述光屏蔽件上的反射件。根据本发明的一个方面，提供一种用在平板显示模块中的光学粘合膜，该平板显示模块显示图像，该光学粘合膜包括配置在该平板显示模块上容许传输图像传输经过的传输单元；自该传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖该平板显示模块的至少一个侧表面和至少后表面的一部分的翼构件；和配置为基本覆盖该传输单元和该翼构件的所有表面的粘合件。该粘合件配置在该平板显示模块、该传输单元和该翼构件之间，以使该平板显示模块、该传输单元和该翼构件彼此粘接。所述传输单元可容许从所述平板显示设备发射出的光通过所述传输单元传输。所述传输单元可包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃之类的材料。所述传输单元的尺寸可等于或大于所述平板显示模块上显示图像的显示区的尺 寸。所述翼构件的宽度可大于所述平板显示模块的高度。所述翼构件可覆盖所述平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分。所述翼构件可包括自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部；配置在所述基底部上的光屏蔽件；和配置在所述光屏蔽件上的反射件。所述基底部可与所述传输单元结合为一体。所述基底部可包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃之类的材料。所述光屏蔽件可吸收经所述基底部入射的外部光。所述光屏蔽件可包括吸收可见光的油漆或涂料。所述光屏蔽件的尺寸可等于或大于所述反射件的尺寸。所述光屏蔽件可配置为基本在整个所述翼构件和所述传输单元的一部分上。所述反射件可反射从所述平板显示模块发射出的光，从而阻止光泄漏到外界。所述反射件可包括吸收光的油漆或涂料。所述粘合件可容许光从其中穿透。根据本发明的一个方面，提供一种平板显示设备，包括用于显示图像的平板显示模块；和粘合到所述平板显示模块的前表面、侧表面以及至少后表面的一部分上的光学粘合膜。显示在所述平板显示模块的前表面上的图像穿过所述光学粘合膜输出。所述光学粘合膜可包括配置在所述平板显示模块的前表面且容许图像传输通过的传输单元；自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖所述平板显示模块的侧表面和后表面的一部分的翼构件；和基本上配置在所述传输单元和所述翼构件上方的粘合件。所述粘合件配置在所述平板显示模块、所述传输单元和所述翼构件之间，以使所述平板显示模块、所述传输单元和所述翼构件彼此粘接。所述传输单元可容许光从所述平板显示模块发射出以通过所述传输单元传输。所述传输单元可包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃之类的材料。所述传输单元的尺寸可等于或大于所述平板显示模块中显示图像的显示区的尺寸。所述翼构件的宽度可大于所述平板显示模块的高度。所述翼构件可覆盖所述平板显示模块的侧表面和后表面的一部分。所述翼构件可包括自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出的基底部；配置在所述基底部上的光屏蔽件；和配置在所述光屏蔽件上的反射件。所述基底部可与所述传输单元结合为一体。所述基底部可包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或聚烯烃之类的材料。所述光屏蔽件可吸收经所述基底部入射的光。所述光屏蔽件可包括吸收可见光的油漆或涂料。所述光屏蔽件的尺寸可等于或大于所述反射件的尺寸。所述光屏蔽件可配置在整个所述翼构件和一部分所述传输单元上。所述反射件可反射从所述平板显示模块发射出的光，从而阻止光泄漏到外界。所述反射件可包括吸收光的油漆或涂料。所述平板显示模块可具有背光单元、偏光板和液晶面板顺序叠放的结构。根据本发明的另一方面，提供一种平板显示设备，包括用于显示图像的平板显示模块；和自粘贴到所述平板显示模块的前表面和侧表面及所述平板显示模块的后表面的一部分上的光学粘合膜。显示在所述平板显示模块的前表面的图像经所述光学粘合膜输出。所述光学粘合膜利用与所述平板显示模块之间的表面能量直接粘贴到所述平板显示模块上且所述光学粘合膜和所述平板显示模块之间无居间件。所述光学粘合膜可包括配置在所述平板显示模块的前表面上容许图像传输通过的传输单元；和自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖所述平板显示模块的侧表面和后表面的一部分的翼构件。所述传输单元可自粘贴到所述平板显示模块的前表面上，且所述翼构件可自粘贴到所述平板显示模块的侧表面和后表面上。所述翼构件可包括自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部；配置在所述基底部上的光屏蔽件；和配置在所述光屏蔽件上的反射件。
通过参照附图对示例性实施例的详细说明，本发明的上述及其他特征将会变得更为明显。在附图中图I是根据本发明一个实施例的光学粘合膜的示意性正视图；图2是图I沿线I - I截取的剖视图；图3是图I沿线II - II截取的剖视图；图4是根据本发明一个实施例的包含图I中光学粘合膜的平板显示设备的示意性分解透视图；图5是图4中平板显示设备的示意性透视图；图6是图4中平板显示设备的一部分的剖视图；图7是根据本发明另一个实施例的平板显示设备的剖视图；图8是根据本发明另一个实施例的平板显示设备的剖视图；和
图9是根据本发明另一个实施例的平板显示设备的剖视图。
具体实施例方式接下来，将参照附图更详尽地介绍本发明的示例性实施例。由于使用薄膜晶体管(TFT)作为开关器件的有源IXD采用半导体制造工艺制造，因此很难提供大屏幕，但是已广泛用做笔记本式计算机的显示设备。、
IXD是一种非自发光的设备，而且可能包括液晶面板和背光单元。背光单元配置在液晶面板的下面，并且通过双面胶带与液晶面板粘合在一起。图I是根据本发明一个实施例的光学粘合膜100的示意性正视图。图2是图I沿线I - I截取的剖视图。图3是图I沿线II - II截取的剖视图。参照图1-3，光学粘合膜100包括传输单元110、第一翼构件111、第二翼构件112、第三翼构件113、第一光屏蔽件111b、第二光屏蔽件112b、第三光屏蔽件113b、第一反射件11 lc、第二反射件112c、第三反射件113c以及粘合件114。传输单元110配置在图4和图5所示平板显示设备1000的显示区IOa之上。传输单元110可允许平板显示设备1000发射的光传输通过。传输单元110可由对可见光具有高渗透性的材料形成。例如，传输单元110可由诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃之类的材料形成。传输单元110配置在平板显示设备1000的显示区IOa之上，并且可因此具有与显示区IOa相应的形状。参照图4和图5，平板显示模块10具有矩形形状，而光学粘合膜100的传输单元110可因此具有与平板显示模块10的显示区IOa的形状相应的矩形形状。第一到第三翼构件111-113可分别自传输单元110的第一到第三侧面IlOaUlOb和IlOc延伸出。当光学粘合膜100的第一到第三翼构件111-113折叠时，不仅是平板显示模块10的侧部而且平板显示模块10的后表面的一部分可被第一到第三翼构件111-13所覆盖。具体来说，当光学粘合膜100的第一翼构件111折叠时，平板显示模块10的侧表面IOc和平板显示模块10的后表面的一部分被第一翼构件111所覆盖。当光学粘合膜100的第二翼构件112折叠时,平板显不模块10的侧表面IOd和平板显不模块10的后表面的一部分被第二翼构件112所覆盖。当传输单元110的第三侧折叠时，平板显示模块10的正视侧表面IOe和平板显不模块10的后表面的一部分被第三翼构件113所覆盖。第一到第三翼构件111-113的宽度tl、t2和t3可大于平板显示模块10的厚度。在当前的实施例中，光学粘合膜100覆盖了平板显示设备1000的整个显示区IOa和平板显示模块10的侧表面以及后表面的一部分，由此提高了平板显示模块10的构成件之间的粘接强度，稍后将作详细描述。第一翼构件111可包括第一基底部111a、第一光屏蔽件Illb和第一反射件111c。第二翼构件112可包括第二基底部112a、第二光屏蔽件112b和第二反射件112c。第三翼构件113可包括第三基底部113a、第三光屏蔽件113b和第三反射件113c。也就是说，第一翼构件111可包括第一基底部11 la、位于第一基底部Illa之上的第一光屏蔽件Illb和位于第一光屏蔽件Illb之上的第一反射件111c。第二翼构件112可包括第二基底部112a、位于第二基底部112a之上的第二光屏蔽件112b和位于第二光屏蔽件112b之上的第二反射件112c。第三翼构件113可包括第三基底部113a、位于第三基底部113a之上的第三光屏蔽件113b和位于第三光屏蔽件113b之上的第三反射件113c。第一到第三基底部llla_113a可分别自传输单元110的第一到第三侧表面IlOa-IlOc 延伸出。 第一到第三基底部llla_113a可由与传输单元110相同的材料形成。也就是说，第一到第三基底部Illa到113a可由与传输单元110相同的材料，如PET、TAC膜、PE、丙烯醛或者聚烯烃等形成。第一到第三光屏蔽件lllb_113b可分别配置在第一到第三基底部llla_113a的表面上。例如，第一光屏蔽件Illb可配置在第一基底部Illa之上,第二光屏蔽件112b可配置在第二基底部112a之上，且第三光屏蔽件113b可配置在第三基底部113a之上。第一到第三光屏蔽件lllb_113b可由吸光的油漆或涂料形成，且可是通过在第一到第三基底部llla_113a的表面上分别涂敷这样的油漆或涂料而制作的。第一到第三光屏蔽件lllb-113b可吸收入射到平板显示设备1000的侧表面上的外界光。第一到第三反射件lllc-113c可分别在第一到第三光屏蔽件Illb到113b上形成。第一到第三反射件lllc-113c可由反射光的油漆或涂料形成，且可是通过在第一到第三光屏蔽件lllb-113b上分别涂敷这样的油漆或涂料而制作的。第一到第三反射件lllc-113c朝向平板显示模块10配置，且将发射自平板显示模块10的光反射出去，由此防止光经平板显示模块10的侧表面泄露。粘合件114可被配置为覆盖传输单元110和第一到第三反射件lllc-113c的表面。粘合件114将光学粘合膜100粘附在平板显示模块10的上面。根据本发明的另一个实施例，光学粘合膜100可能自粘贴到平板显示模块10上，而不必使用粘合件114。在本文中，自粘帖是这样一种粘贴借助两种类型的聚合物与无机表面的互相联接，二者间不使用黏合力而是利用表面能量的力，例如，经润湿、磁力或者电荷。根据本发明的另一实施例，由于其间的表面能量，光学粘合膜100可自粘贴到平板显示模块10上。也就是说，光学粘合膜100的传输单元110可自粘贴到平板显示模块10的前表面，且第一到第三翼构件111-113不仅可自粘贴到平板显示模块10的侧表面而且也还可自粘贴到平板显示模块10的后表面的一部分。图4是根据本发明的一个实施例的包括图I的光学粘合膜100的平板显示设备1000的示意性分解透视图。图5是图4的平板显示设备1000的示意性透视图。参照图4和图5，平板显示设备1000包括平板显示模块10和光学粘合膜100。平板显示模块10可以是液晶显示设备或者有机发光二极管显示设备。光学粘合膜100可自粘贴到平板显示模块10的前表面。更具体地说，平板显示模块10可包括用于显示图像的显示区IOa和连接到外部电路(未显示)的衬垫区10b。光学粘合膜100的传输单元110相应地配置在平板显示模块10的显示区IOa之上。第一到第三翼构件111-113可与平板显示模块10粘合在一起并且覆盖平板显示模块10的侧部分和后表面的一部分。特别地，第一翼构件111与平板显示模块10相粘合以覆盖平板显示模块10的侧表面IOc和后表面的一部分。第二翼构件112与平板显示模块10相粘合以覆盖平板显示模块10的侧表面IOd和后表面的一部分。第三翼构件113与平板显示模块10相粘合并覆盖平板显示模块10的正视侧表面IOe和后表面的一部分。第一到第三翼构件111-113可与平板显示模块10的侧表面和后表面以“C”的形式相粘合。但是，在传输单元110的底端(相应于图I的底端面IlOd)没有形成翼构件，且传输单元110配置为对应于平板显示模块10的显示区10a。相应地，光学粘合膜100不是配置在平板显示模块10的衬垫区10b，且衬垫区IOb是暴露的。假如平板显示模块10是液晶显示设备，则常规来讲，液晶面板和背光单元通过在液晶面板的后表面和背光单元的前表面粘帖双面胶带实现互相粘合。但是，根据本实施例的光学粘合膜100可用传输单元110和第一到第三翼构件111-113粘合液晶显示设备的所有如表面(相当于图4和图5的显不区IOa)和侧表面及后表面，从而提闻液晶面板和背光单元之间的粘接强度。第一、第二和第三光屏蔽件111b、112b和113b以及第一到第三反射件11 lc-113c叠放在第一到第三翼构件111-113的表面上，且第一到第三反射件lllc-113c设置为面 对平板显示模块10。因而，从平板显示模块10的侧表面发射的光被第一到第三反射件lllc-113c所反射，由此防止光经平板显示模块10的侧表面泄露。此外，由于第一到第三光屏蔽件lllb_113b配置在第一到第三反射件lllc-113c与第一到第三基底部llla_113a之间，故而第一到第三光屏蔽件lllb_113b可防止外界光入射到平板显示模块10里。由于第一到第三翼构件111-113延伸到平板显不模块10的侧表面和后表面并与之粘合，故而外来杂质或湿气被阻止经平板显示模块10的侧表面进入到平板显示设备
1000 Mo根据本发明的另一实施例，平板显示设备1000可自粘合到光学粘合膜100和平板显示模块10而不必使用附加构件，例如，不必使用位于光学粘合膜100和平板显示模块10之间的粘合件。在这种情况下，光学粘合膜100包括传输单元110和第一到第三翼构件
111、112和113。传输单元110自粘合到平板显示模块10的前表面，且第一到第三翼构件111-113不仅自粘合到平板显示模块10的侧表面而且也自粘合到平板显示模块10的后表面的一部分。第一翼构件111可包括第一基底部111a、第一光屏蔽件Illb和第一反射件111c。第二翼构件111可包括第二基底部112a、第二光屏蔽件112b和第二反射件112c。第三翼构件113可包括第三基底部113a、第三光屏蔽件113b和第三反射件113c。由于第一到第三反射件lllc-113c接触平板显示模块10的侧表面和后表面，故而第一到第三反射件
11lc_l 13c被自粘合到平板显不模块10的侧表面和后表面。图6是图4的平板显示设备1000的剖视图。具体说来，图6显示了平板显示模块10是一种液晶显示设备(此后，平板显示模块10将被称为液晶显示设备10)的情况。液晶显示设备10可包括背光单元11、偏光板13和液晶面板12。偏光板13可配置在背光单元11和液晶面板12之间。也就是说，液晶显不器10可拥有偏光板13和液晶面板12顺序置放在背光单元11上的结构。光学粘合膜100的传输单元110可配置在液晶面板12的前表面上，且通过粘合件114与液晶面板12的前表面粘合。第一翼构件111可自传输单元110的侧表面延伸，且可通过粘合件114与液晶面板12的侧表面和后表面的一部分相粘合。如上所述,在当前实施例中，光学粘合膜100粘合到液晶显示设备10上以覆盖液晶显示设备10的前表面、侧表面和后表面。传输单元110与液晶面板12的前表面相粘合，且由对可见光具有 高渗透性的材料形成。因此，经由液晶面板12输出的图像可通过传输单元110显示。在根据当前的实施例的光学粘合膜100中，粘合件114配置在传输单元110的前表面和第一翼构件111上。根据当前的实施例的光学粘合膜100可通过传输单兀110和第一到第三翼构件111-113，被粘合到液晶显示设备10的所有前表面(相当于图4和图5中的显不区IOa)、侧表面和后表面上，由此提闻液晶显不设备10的液晶面板12与背光单兀11之间的粘接强度。第一翼构件111可包括第一基底部111a、第一光屏蔽件Illb和第一反射件111c。第一基底部Illa自传输单元110的侧表面延伸。第一光屏蔽件Illb和第一反射件Illc叠放在第一基底部Illa上。然后，粘合件114配置在第一反射件Illc上。第一反射件Illc配置为面对液晶显示设备10,且反射自液晶显示设备10发射的光，由此防止光向外部泄露。第一反射件Illc可能配置为与液晶显示设备10的侧表面和后表面相应。第一光屏蔽件Illb配置为覆盖第一反射件Illc的外表面，且吸收来自外界的外部光，由此防止外部光入射到液晶显示设备10中。第一光屏蔽件Illb可配置在不仅是液晶显不设备10的侧表面和后表面,而且也配置在液晶显不设备10的前表面的一部分上。偏光膜14可配置在传输单元110上。图7是根据本发明另一实施例的平板显示设备2000的剖视图。参照图7，平板显示设备2000可包括液晶显示设备20和光学粘合膜200。液晶显示设备20可拥有下列结构背光单元21、偏光板23、液晶面板22和偏光膜24顺序叠放。光学粘合膜200可包括传输单兀210、第一翼构件211和粘合件214。光学粘合膜200的传输单兀210可通过粘合件214与液晶面板22上方的偏光膜24相粘合。第一翼构件211可自传输单元210的侧表面延伸，且可通过粘合件214与液晶显示设备20的侧表面和后表面的一部分相粘合。如上所述，光学粘合膜200可粘附贴到液晶显不设备20上以覆盖液晶显不设备20的全部如表面和侧表面以及后表面，由此提闻液晶显示设备20的构成件之间的粘接强度。传输单元210粘贴到整个液晶面板22上，且由对可见光具有高渗透性的材料形成，如上所述。从而，经液晶面板22输出的图像可通过传输单元210显示。在光学粘合膜200中，粘合件214配置在传输单兀210和第一翼构件211上方。第一翼构件211可包括基底部211a、光屏蔽件211b和反射件211c。基底部211a自传输单元210的侧表面延伸。光屏蔽件211b和反射件211c叠放在基底部211a上。反射件211c被配置为面对液晶显示设备20,且反射自液晶显示设备20发射的光，由此防止光泄露到外部。反射件211c可配置为与液晶显示设备20的侧表面和后表面对应。光屏蔽件211b配置为覆盖反射件211c的外表面，且吸收来自外界的外部光，由此防止外部光入射到液晶显示设备20中。光屏蔽件211b可比反射件211c更宽。反射件211c配置在基底部211a上以覆盖液晶显示设备20的侧表面和后表面，但是光屏蔽件21 Ib可能不仅配置在液晶显示设备20的侧表面和后表面上，而且也配置在液晶显示设备20的前表面上。
图8是根据本发明另一实施例的平板显示设备3000的剖视图。参照图8，平板显示设备3000可包括液晶显示设备30和光学粘合膜300。液晶显示器30可具有如下结构底座35、背光单元31、偏光板33、液晶面板32和偏光膜34顺序叠放。光学粘合膜300可包括传输单兀310、翼构件311和粘合件314。光学粘合膜300的传输单元310通过粘合件314与液晶面板32上的偏光膜34粘接。翼构件311可自传输单元310的侧表面延伸，且可通过粘合件314与液晶显示设备30的侧表面和后表面的一部分粘接。也就是说，翼构件311可延伸到底座35的后表面且可通过粘合件314与底座35的后表面粘接。如上所述，光学粘合膜300粘贴在液晶显示设备30上以覆盖液晶显示设备30的前表面，侧表面和后表面，由此提高液晶显示设备30的构成件之间的粘接强度。传输单元310与整个液晶面板32粘接，且由对可见光具有高渗透性的材料形成。因此，经由液晶面板32输出的图像可使用传输单元310显示。 在光学粘合膜300中，粘合件314配置在传输单元310和翼构件311上方。翼构件411可包括基底部311a、光屏蔽件311b和反射件311c。基底部311a自传输单元310的侧表面延伸。光屏蔽件311b和反射件311c叠放在基底部311a上。反射件311c配置为面对液晶显示设备30,且反射自液晶显示设备30发射的光，由此防止光泄露到外界。反射件311c可配置为与液晶显示设备30的侧表面和后表面对应。光屏蔽件311b配置为覆盖反射件311c的外表面，且吸收来自外界的外部光，由此防止外部光入射到液晶显示设备30中。光屏蔽件311b可比反射件311c更宽。反射件311c配置在基底部311a上以覆盖液晶显示设备30的侧表面和后表面，但是光屏蔽件311b可配置在液晶显示设备30的所有侧表面、后表面和前表面。图9是根据本发明另一实施例的平板显示设备4000的透视图。参照图9，平板显示设备4000可包括液晶显示设备40和光学粘合膜400。液晶显示设备40可具有如下结构底座45、背光单元41、偏光板43、液晶面板42、偏光膜44和触控面板47顺序叠放。光学粘合膜400可包括传输单兀410、翼构件411和粘合件414。光学粘合膜400的传输单元410通过粘合件414与液晶面板42上的触控面板47粘接。翼构件411可自传输单元410的侧表面延伸，且可通过粘合件414与液晶显示设备40的侧表面和后表面的一部分粘合。也就是说，翼构件411可延伸到底座45的后表面且可通过粘合件414与底座45的后表面粘接。如上所述，光学粘合膜400粘合到液晶显示设备40上以覆盖液晶显示设备40所有的前表面、侧表面和后表面，由此提高液晶显示设备40的构成件之间的粘接强度。传输单元410与整个液晶面板42粘接，且由对可见光具有高渗透性的材料形成。因此，经由液晶面板42输出的图像可使用传输单元410显示。在光学粘合膜400中，粘合件414配置在传输单元410和翼构件411上方。翼构件411可包括基底部411a、光屏蔽件411b和反射件411c。基底部411a自传输单元410的侧表面延伸。光屏蔽件411b和反射件411c叠放在基底部411a上。反射件41 Ic配置为面对液晶显示设备40,且吸收自液晶显示设备40发射的光，由此防止光泄露到外界。反射件411c可配置为与液晶显示设备40的侧表面和后表面对应。
光屏蔽件411b可配置为覆盖反射件411c的外表面，且可吸收来自外界的外部光，由此防止外部光入射到液晶显示设备40中。光屏蔽件411b可比反射件411c更宽。反射件411c配置在基底部411a上以覆盖液晶显示设备40的侧表面和后表面，但是光屏蔽件41 Ib可配置在液晶显示设备40的所有侧表面、后表面和前表面。根据本发明的实施例，光学粘合膜不仅粘接到平板显示模块的前表面，而且也粘接到平板显示模块的侧表面和后表面，由此提高平板显示模块各构成件之间的粘接强度。本发明通过示例性实施例已经作了特别展示和描述，本领域普通技术人员应理 解，在没有背离本发明所附权利要求书中所限定的发明的精神和范围的情况下，形式和细节可以有各种各样的变化。
权利要求
1.一种用在平板显示模块中的光学粘合膜，该平板显示模块显示图像，该光学粘合膜包括 配置在该平板显示模块上容许传输图像的传输单元，和 自该传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖该平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分的翼构件， 其中该传输单元自粘合到该平板显示模块的前表面，且 该翼构件自粘合到该平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分。
2.根据权利要求I所述的光学粘合膜，其中所述传输单元或所述翼构件直接附连到该平板显示模块上且二者间无居间件。
3.根据权利要求I所述的光学粘合膜，其中所述传输单元或所述翼构件通过所述平板显示模块的表面能量附连到所述平板显示模块。
4.根据权利要求I所述的光学粘合膜，其中所述翼构件包括 自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部； 配置在所述基底部上的光屏蔽件；和 配置在所述光屏蔽件上的反射件。
5.一种用在平板显示模块中的光学粘合膜，该光学粘合膜包括 配置在该平板显示模块上容许传输图像的传输单元； 自该传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖该平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分的翼构件；和 配置为覆盖该传输单元和该翼构件的表面的粘合件， 其中该粘合件配置在该平板显示模块、该传输单元和该翼构件之间，以使该平板显示模块、该传输单元和该翼构件彼此粘接。
6.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述传输单元容许从所述平板显示设备发射出的光通过所述传输单兀传输。
7.根据权利要求6所述的光学粘合膜，其中所述传输单元包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃。
8.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述传输单元的尺寸等于或大于所述平板显示模块的显示区的尺寸。
9.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述翼构件的宽度大于所述平板显示模块的高度。
10.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述翼构件覆盖所述平板显示模块的侧表面和后表面的一部分。
11.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述翼构件包括 自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部； 配置在所述基底部上的光屏蔽件；和 配置在所述光屏蔽件上的反射件。
12.根据权利要求11所述的光学粘合膜，其中所述基底部与所述传输单元作为一个部件形成。
13.根据权利要求12所述的光学粘合膜，其中所述基底部包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃。
14.根据权利要求11所述的光学粘合膜，其中所述光屏蔽件包括吸收光的材料。
15.根据权利要求14所述的光学粘合膜，其中所述光屏蔽件包括吸收可见光的油漆或涂料。
16.根据权利要求11所述的光学粘合膜，其中所述光屏蔽件的尺寸等于或大于所述反射件的尺寸。
17.根据权利要求11所述的光学粘合膜，其中所述光屏蔽件配置在整个所述翼构件和所述传输单元的至少一部分上。
18.根据权利要求11所述的光学粘合膜，其中所述反射件反射从所述平板显示模块发射出的光。
19.根据权利要求18所述的光学粘合膜，其中所述反射件包括吸收光的油漆或涂料。
20.根据权利要求5所述的光学粘合膜，其中所述粘合件容许光从其中穿透。
21.一种平板显示设备包括 用于显示图像的平板显示模块；和 自粘合到所述平板显示模块的前表面、侧表面以及所述平板显示模块的至少后表面的一部分上的光学粘合膜， 其中显示在所述平板显示模块的前表面上的图像穿过所述光学粘合膜输出。
22.根据权利要求21所述的平板显示设备，其中所述光学粘合膜包括 配置在所述平板显示模块的前表面且容许传输图像的传输单元； 自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖所述平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分的翼构件；和 配置在所述传输单元和所述翼构件上方的粘合件， 其中所述粘合件配置在所述平板显示模块、所述传输单元和所述翼构件之间，以使所述平板显示模块、所述传输单元和所述翼构件彼此粘接。
23.根据权利要求22所述的平板显示设备，其中所述传输单元容许光从所述平板显示模块发射出以通过所述传输单元传输。
24.根据权利要求23所述的平板显示设备，其中所述传输单元包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或者聚烯烃。
25.根据权利要求22所述的平板显示设备，其中所述传输单元的尺寸等于或大于所述平板显示模块的显示区的尺寸。
26.根据权利要求22所述的平板显示设备，其中所述翼构件的宽度大于所述平板显示模块的高度。
27.根据权利要求22所述的平板显示设备，其中所述翼构件覆盖所述平板显示模块的侧表面和至少后表面的一部分。
28.根据权利要求22所述的平板显示设备，其中所述翼构件包括 自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出的基底部； 配置在所述基底部上的光屏蔽件；和 配置在所述光屏蔽件上的反射件。
29.根据权利要求28所述的平板显示设备，其中所述基底部与所述传输单元结合为一体。
30.根据权利要求29所述的平板显示设备，其中所述基底部包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚乙烯(PE)、丙烯醛或聚烯烃。
31.根据权利要求28所述的平板显示设备，其中所述光屏蔽件包括吸收光的材料。
32.根据权利要求31所述的平板显示设备，其中所述光屏蔽件包括吸收可见光的油漆或涂料。
33.根据权利要求28所述的平板显示设备，其中所述光屏蔽件的尺寸等于或大于所述反射件的尺寸。
34.根据权利要求28所述的平板显示设备，其中所述光屏蔽件配置在整个所述翼构件和一部分所述传输单兀上。
35.根据权利要求28所述的平板显示设备，其中所述反射件反射从所述平板显示模块发射出的光。
36.根据权利要求35所述的平板显示设备，其中所述反射件包括吸收光的油漆或涂料。
37.根据权利要求21所述的平板显示设备，其中所述平板显示模块包括顺序叠放的背光单元、偏光板和液晶面板。
38.一种平板显示设备，包括 用于显示图像的平板显示模块；和 自粘贴到所述平板显示模块的前表面和侧表面及所述平板显示模块的至少后表面的一部分上的光学粘合膜， 其中显示在所述平板显示模块的前表面的图像经所述光学粘合膜输出，且所述光学粘合膜利用所述平板显示设备的能量直接粘贴到所述平板显示模块的前表面上且所述光学粘合膜和所述平板显示模块之间无居间件。
39.根据权利要求38所述的平板显示设备，其中所述光学粘合膜包括 配置在所述平板显示模块的前表面上容许传输图像的传输单元；和 自所述传输单元的至少一个侧表面延伸出且覆盖所述平板显示模块的至少侧表面和至少后表面的一部分的翼构件， 其中所述传输单元自粘贴到所述平板显示模块的前表面上，且 所述翼构件自粘贴到所述平板显示模块的侧表面和后表面上。
40.根据权利要求39所述的平板显示设备，其中所述翼构件包括 自所述传输单元的侧表面延伸出的基底部； 配置在所述基底部上的光屏蔽件；和 配置在所述光屏蔽件上的反射件。
全文摘要
本发明提供一种用于改善平板显示设备的构成件之间的粘接强度的光学粘合膜以及具有该光学粘合膜的平板显示设备。根据本发明的一个方面，提供一种用在平板显示模块中的光学粘合膜，该平板显示模块显示图像，该光学粘合膜包括配置在该平板显示模块上容许图像传输通过的传输单元；自该传输单元的至少一个侧表面延伸和覆盖该平板显示模块的侧表面和后表面的一部分的翼构件；和配置为覆盖该传输单元和该翼构件的所有表面的粘合件。该粘合件配置在该平板显示模块、该传输单元和该翼构件之间，以使该平板显示模块、该传输单元和该翼构件彼此粘接。
文档编号G09F9/30GK102662256SQ20111035200
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者金桓镇, 黄晸护 申请人:三星移动显示器株式会社