一种带有清洗装置的发动机机械拆装实训台的制作方法

本实用新型涉及一种实训台，尤其涉及一种带有清洗装置的发动机机械拆装实训台。

背景技术：

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（汽油发动机等）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器（如：汽油发动机、航空发动机）。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。

在汽车教学中，需要对发动机进行拆装，使学员能更直观清晰的了解发动机的结构，而发动机上拆下的零件需要清洗，目前的发动机机械拆装实训台不具备清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、费时费力、易丢失的缺点，因此亟需研发一种操作方便、省时省力、不易丢失零件的带有清洗装置的发动机机械拆装实训台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的发动机机械拆装实训台不具备清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、费时费力、易丢失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力、不易丢失零件的带有清洗装置的发动机机械拆装实训台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有清洗装置的发动机机械拆装实训台，包括有支架、工作台、清洗盆、滤板、轴承座、转轴、旋转叶片、齿轮、齿条、导套、拉杆、阀门、软管Ⅰ、油箱、缸体、弹簧、踏板、连杆、活塞、软管Ⅱ、单向阀Ⅰ、软管Ⅲ、单向阀Ⅱ、卡套和油枪，地面上左右对称设有支架，支架顶部设有工作台，工作内右侧设有清洗盆，清洗盆内设有滤板，在清洗盆正下方的工作台内底部设有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴顶端穿过清洗盆均匀设有旋转叶片，转轴底部设有齿轮，工作台右壁外侧设有导套，导套上设有拉杆，拉杆左端穿过工作台右壁连接有齿条，齿条与齿轮啮合，清洗盆底部设有软管Ⅰ，软管Ⅰ上设有阀门，右侧支架左侧设有油箱，油箱顶部与软管Ⅰ连接，地面上设有缸体，缸体顶部左右对称设有弹簧，弹簧顶部连接有踏板，踏板底部中心设有连杆，连杆穿过缸体连接有活塞，活塞与缸体配合，缸体右壁设有软管Ⅱ和软管Ⅲ，软管Ⅱ内设有单向阀Ⅰ，软管Ⅱ另一端与油箱底部连接，软管Ⅲ内设有单向阀Ⅱ，软管Ⅲ另一端连接有油枪，右侧支架右侧设有卡套，油枪手柄与卡套配合。

优选地，还包括有气管和喷气枪，工作台顶部连接有气管，气管上连接有喷气枪。

优选地，还包括有密封圈，转轴穿过清洗盆处设有密封圈。

工作原理：学员在进行发动机拆装实训时，可将拆下来的零件放于清洗盆内的滤板上，清洗盆内有专用清洗油。然后学员向右拉动拉杆，带动齿条向右运动，进而带动齿轮逆时针旋转，齿轮带动转轴逆时针旋转，进而带动旋转叶片逆时针旋转，当拉杆向右拉至最大行程时，向左推动拉杆，带动齿条向左运动，进而带动旋转叶片顺时针旋转，学员重复以上动作，带动旋转叶片持续旋转，使清洗油持续搅动，达到快速清洗零件的效果。

当零件基本清洗干净后，将阀门打开，清洗油通过软管Ⅰ流入油箱，再通过软管Ⅱ流入缸体内，此时学员将油枪取下，对准零件未清洗干净的部位，然后学员用脚踩下踏板，带动活塞向下运动，弹簧被压缩，清洗油流入软管Ⅲ内，油枪喷射清洗油对零件再次清洗，使清洗效果更佳。同时在单向阀Ⅰ的作用下，清洗油不会通过软管Ⅱ流入油箱内。当学员松开踏板后，踏板在弹簧的弹力作用下向上运动，带动活塞向上运动，油箱内的清洗油快速流入缸体内，同时在单向阀Ⅱ的作用下，软管Ⅲ内的清洗油不会流入缸体内，重复以上动作，使学员可持续对零件喷射清洗油，达到均匀充分清洗零件的效果。当零件清洗干净，并且清洗油完全流入油箱后，将阀门关闭，然后学员将零件取出并妥善处理。

因为还包括有气管和喷气枪，工作台顶部连接有气管，气管上连接有喷气枪，当零件清洗干净后，学员用喷气枪对零件喷气，将零件上的清洗油吹干，达到便于保存以及防止生锈的效果。

因为还包括有密封圈，转轴穿过清洗盆处设有密封圈，防止清洗油泄漏。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、省时省力、不易丢失零件的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-工作台，3-清洗盆，4-滤板，5-轴承座，6-转轴，7-旋转叶片，8-齿轮，9-齿条，10-导套，11-拉杆，12-阀门，13-软管Ⅰ，14-油箱，15-缸体，16-弹簧，17-踏板，18-连杆，19-活塞，20-软管Ⅱ，21-单向阀Ⅰ，22-软管Ⅲ，23-单向阀Ⅱ，24-卡套，25-油枪，26-地面，27-气管，28-喷气枪，29-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种带有清洗装置的发动机机械拆装实训台，如图1-3所示，包括有支架1、工作台2、清洗盆3、滤板4、轴承座5、转轴6、旋转叶片7、齿轮8、齿条9、导套10、拉杆11、阀门12、软管Ⅰ13、油箱14、缸体15、弹簧16、踏板17、连杆18、活塞19、软管Ⅱ20、单向阀Ⅰ21、软管Ⅲ22、单向阀Ⅱ23、卡套24和油枪25，地面26上左右对称设有支架1，支架1顶部设有工作台2，工作内右侧设有清洗盆3，清洗盆3内设有滤板4，在清洗盆3正下方的工作台2内底部设有轴承座5，轴承座5上安装有转轴6，转轴6顶端穿过清洗盆3均匀设有旋转叶片7，转轴6底部设有齿轮8，工作台2右壁外侧设有导套10，导套10上设有拉杆11，拉杆11左端穿过工作台2右壁连接有齿条9，齿条9与齿轮8啮合，清洗盆3底部设有软管Ⅰ13，软管Ⅰ13上设有阀门12，右侧支架1左侧设有油箱14，油箱14顶部与软管Ⅰ13连接，地面26上设有缸体15，缸体15顶部左右对称设有弹簧16，弹簧16顶部连接有踏板17，踏板17底部中心设有连杆18，连杆18穿过缸体15连接有活塞19，活塞19与缸体15配合，缸体15右壁设有软管Ⅱ20和软管Ⅲ22，软管Ⅱ20内设有单向阀Ⅰ21，软管Ⅱ20另一端与油箱14底部连接，软管Ⅲ22内设有单向阀Ⅱ23，软管Ⅲ22另一端连接有油枪25，右侧支架1右侧设有卡套24，油枪25手柄与卡套24配合。

还包括有气管27和喷气枪28，工作台2顶部连接有气管27，气管27上连接有喷气枪28。

还包括有密封圈29，转轴6穿过清洗盆3处设有密封圈29。

工作原理：学员在进行发动机拆装实训时，可将拆下来的零件放于清洗盆3内的滤板4上，清洗盆3内有专用清洗油。然后学员向右拉动拉杆11，带动齿条9向右运动，进而带动齿轮8逆时针旋转，齿轮8带动转轴6逆时针旋转，进而带动旋转叶片7逆时针旋转，当拉杆11向右拉至最大行程时，向左推动拉杆11，带动齿条9向左运动，进而带动旋转叶片7顺时针旋转，学员重复以上动作，带动旋转叶片7持续旋转，使清洗油持续搅动，达到快速清洗零件的效果。

当零件基本清洗干净后，将阀门12打开，清洗油通过软管Ⅰ13流入油箱14，再通过软管Ⅱ20流入缸体15内，此时学员用脚踩下踏板17，带动活塞19向下运动，弹簧16被压缩，清洗油流入软管Ⅲ22内，同时在单向阀Ⅰ21的作用下，清洗油不会通过软管Ⅱ20流入油箱14内，然后学员将油枪25取下，对准零件未清洗干净的部位，油枪25喷射清洗油对零件再次清洗，使清洗效果更佳。当学员松开踏板17后，踏板17在弹簧16的弹力作用下向上运动，带动活塞19向上运动，油箱14内的清洗油快速流入缸体15内，同时在单向阀Ⅱ23的作用下，软管Ⅲ22内的清洗油不会流入缸体15内，重复以上动作，使学员可持续对零件喷射清洗油，达到均匀充分清洗零件的效果。当零件清洗干净，并且清洗油完全流入油箱14后，将阀门12关闭，然后学员将零件取出并妥善处理。

因为还包括有气管27和喷气枪28，工作台2顶部连接有气管27，气管27上连接有喷气枪28，当零件清洗干净后，学员用喷气枪28对零件喷气，将零件上的清洗油吹干，达到便于保存以及防止生锈的效果。

因为还包括有密封圈29，转轴6穿过清洗盆3处设有密封圈29，防止清洗油泄漏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。