一种转盘式单针仿真仪表的制作方法

本实用新型属于仿真技术领域，具体涉及一种转盘式单针仿真仪表。

背景技术：

飞机综合保障专业技术人员的技能培训工作可以分两种形式进行：实装训练和模拟仿真训练。实装训练是指让被培训的技术人员使用完全真实的飞机进行综合保障技能训练，模拟仿真训练是指让被培训的技术人员使用根据实装飞机设计好的模拟仿真训练系统进行综合保障技能训练。在实装飞机上进行综合保障技术培训工作，不仅需要消耗燃料，还会消耗实装飞机设备的有限寿命，而且极易产生各种不安全因素，有可能对受训人员造成伤害，因此实装训练既不经济又不安全。与实装训练相比，模拟仿真训练不但可以解决以上问题，而且可以实现在实装飞机上很难进行的飞机故障状态的模拟仿真训练，在节省培训费用的同时，大大提高了飞机综合保障技术培训工作的质量和效益。因此，利用飞机维修模拟仿真训练系统进行飞机综合保障技术培训，已成为航空维修机务人员训练的主要手段和有效方法。

目前，所有飞机维修模拟仿真训练系统的仿真座舱几乎都采用了实装或仿制的航空仪表，其优点是仿真座舱贴近真实的飞机座舱，但也存在如下不可避免的缺点：1.价格昂贵，由于航空安全的要求，实装仪表的可靠性要求很高，必然使制造成本较高，即使是仿制品也价格不菲；2.功能单一，实装仪表不能进行故障状态工作过程的模拟仿真训练，因此训练内容单一；3.维修性差，实装仪表本身结构复杂，一旦出现故障，必然造成维修不便。因此，采用实装或仿制仪表必然造成模拟训练系统价格昂贵，功能不全，维修不便，不利于模拟仿真训练这种先进培训手段的普及与推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种价格便宜、故障率低、与实装仪表外形及功能完全一致的用于飞机综合保障模拟仿真训练系统的转盘式单针仿真仪表。

为了达到上述目的，本实用新型包括通过后盖板、壳体和表头所构成的密闭空腔，密闭空腔内设置有一个双向步进电机，双向步进电机连接步进电机驱动板，步进电机驱动板连接步进电机控制板，后盖板外表面固定有第一航空插头和第二航空插头，第一航空插头和第二航空插头均连接密闭空腔内的步进电机控制板，步进电机控制板为可编程印刷电路板，依据中央计算机发出的指令工作；

所述表头包括固定在壳体上的上表头壳和下表头壳，上表头壳和下表头壳内设置有刻度转盘和一个指针，上表头壳上覆盖有表蒙，双向步进电机的输出轴通过转盘固定套伸入下表头壳内，并连接刻度转盘，转盘固定套与刻度转盘通过固定螺母连接紧固。

所述表蒙通过表蒙挡圈支撑于上表头壳内。

所述双向步进电机通过转盘限位钉固定在步进电机固定座上。

所述双向步进电机固定在步进电机固定座上，步进电机固定座通过若干短连接柱连接下表头壳，步进电机固定座上设置有转盘限位钉。

所述双向步进电机驱动板与步进电机控制板间通过若干上层连接柱连接，后盖板与步进电机控制板间通过若干底层连接柱连接。

所述后盖板通过若干长连接柱连接到上表头壳上。

所述双向步进电机的转盘固定套上设置有随动螺钉。

所述第一航空插头和第二航空插头中，一个为4芯，另一个为7芯。

所述双向步进电机为单轴双向步进电机，其型号为28STH24-0504-00B。

所述表蒙材质为仪表用特种玻璃。

与现有技术相比，本实用新型采取机电组合的方式，利用程序控制方法，形成物理量指示功能及外部形状与实装完全相同的仿真仪表，为模拟仿真训练技术的实际应用提供有效支持，具有以下有益效果：

1、功能集成，能够同时或单独实现多个物理量的指示功能；

2、结构简单，性能可靠，运用力学原理设计出简单有效的机械结构，在不大幅增加成本的同时，保证了元件连接可靠耐用，适合各种恶劣环境下使用；

3、物理量指示程序控制，更改程序即可实现不同物理量的指示需要。

进一步的，本实用新型采用还可用做数据采集和控制系统的状态参数指示器及各种数控设备仪表板的指示器，具有广泛的应用领域。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的部件组装图；

图3为本实用新型的主视图；

其中，1—上表头壳；2—表蒙；3—指针；4—表蒙挡圈；5—刻度转盘；6—固定螺母；7—下表头壳；8—转盘固定套；9—转盘随动钉；10—短连接柱；11—转盘限位钉；12—步进电机固定座；13—双向步进电机；14—长连接柱；15—步进电机驱动板；16—步进电机控制板；17—上层连接柱；18—底层连接柱；19—后盖板；20—第一航空插头；21—第二航空插头；22—壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型包括通过后盖板19、壳体22和表头所构成的密闭空腔，密闭空腔内设置有一个双向步进电机13，双向步进电机13连接步进电机驱动板15，步进电机驱动板15连接步进电机控制板16，后盖板19外表面固定有第一航空插头20和第二航空插头21，第一航空插头20和第二航空插头21均连接密闭空腔内的步进电机控制板16，步进电机控制板16为可编程印刷电路板，依据中央计算机发出的指令工作；

表头包括固定在壳体22上的上表头壳1和下表头壳7，上表头壳1和下表头壳7内设置有刻度转盘5和一个指针3，上表头壳1上覆盖有表蒙2，表蒙2通过表蒙挡圈4支撑于上表头壳1内，双向步进电机13的输出轴通过转盘固定套8伸入下表头壳7内，并连接刻度转盘5，转盘固定套8与刻度转盘5通过固定螺母6连接紧固。

双向步进电机13通过转盘限位钉11固定在步进电机固定座12上，双向步进电机13固定在步进电机固定座12上，步进电机固定座12通过若干短连接柱10连接下表头壳7，步进电机固定座12上设置有转盘限位钉11，双向步进电机驱动板15与步进电机控制板16间通过若干上层连接柱17连接，后盖板19与步进电机控制板16间通过若干底层连接柱18连接，后盖板19通过若干长连接柱14连接到上表头壳1上，双向步进电机13的转盘固定套8上设置有随动螺钉9。

优选的，短连接柱10为四根，对称设置在步进电机固定座12的上表面边缘，底层连接柱18和上层连接柱17均为两根，且为中心对称设置。

优选的，第一航空插头20和第二航空插头21中，一个为4芯，另一个为7芯，双向步进电机13为单轴双向步进电机，其型号为28STH24-0504-00B，表蒙2材质为仪表用特种玻璃。

后盖板19上设置有两个底层连接柱18，底层连接柱18的一端为外螺纹，另一端为内螺纹孔，双向步进电机驱动板15通过螺钉固定在上层连接柱17上，上层连接柱17与底层连接柱18的结构相同，长连接柱14有三根，且为等间距对称设置，步进电机固定座12和下表头壳7之间的短连接杆10有四根，为等间距对称设置，所有连接柱均为六方铜柱，外螺纹和内螺纹均为M3，后盖板19、壳体22和表头所构成的密闭空腔为圆柱体，刻度转盘5上有一组刻度线，呈环形分布，其指示量程分别为：0～35。

使用时，将本装置的第一航空插头20和第二航空插头21插入相应的系统中，系统的信号通过第一航空插头20和第二航空插头21送入步进电机控制板16中，步进电机控制板16分析信号，并将信号发送至步进电机驱动板15中，步进电机驱动板15根据信号的内容，驱动双向步进电机13转动，双向步进电机13的输出轴单独转动，并带动刻度转盘5转动，从而达到显示度数的目的。