一种LED显示屏的模组的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏，具体的说，是涉及一种LED显示屏的模组。

背景技术：

LED显示屏(LED display)是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。LED，发光二极管(light emitting diode缩写)，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓(Ga)与砷(As)、磷(P)、氮(N)、铟(In)的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光。

而LED显示屏的模组是组成LED显示屏的重要部件，传统的，制作LED显示屏时，大多数是将LED显示模组直接一一焊接在显示屏安装架上，安装繁琐，不仅工作效率低，而且当后期显示屏模组发生损坏时，更换十分不便，维护成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、提高工作效率，便于后期维护、且维护成本低的LED显示屏的模组。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种LED显示屏的模组，包括模组安装架和设置于所述模组安装架的LED显示模组，所述模组安装架包括至少一组安装卡座和设置于所述安装卡座之间的连接架，所述安装卡座的正面设置有固定卡扣，沿长度方向，所述固定卡扣成对设置于所述安装卡座的两端，且每端均对称设置；沿长度方向，所述LED显示模组的两端均设置有连接卡槽，所述连接卡槽对称设置于所述LED显示模组的两侧，所述固定卡扣和所述连接卡槽的位置相对应，且两者相卡接。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：模组安装架和LED显示模组的设置，模组安装架上设置有安装卡座，安装卡座两端的外侧对称设置有安装卡扣，LED显示模组设置有与安装卡扣相对应的连接卡槽，连接卡槽与安装卡扣相卡接，实现LED显示模组和模组安装架的连接，一个模组安装架上有至少一组安装卡座，最终使得能够将LED显示模组组装成LED显示屏的模组，之后再将LED显示屏的模组整体装入LED显示屏内即可，无需一个一个将LED显示模组直接焊接于LED显示屏的安装架上，不仅节省了大量的安装时间，降低了组装难度，同时模组安装架和LED显示模组的连接力度好，且当使用过程中LED显示模组发生故障后，直接拆掉更换即可，拆装方便，有利于后期的维护。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，所述固定卡扣的开口朝着所述安装卡座的两外侧设置。

采用上述优选的方案，连接力度更强，不容易发生脱扣现象。

作为优选的方案，所述安装卡座的反面设置有若干钢丝绳卡扣，相邻两个所述钢丝绳卡扣的开口相反设置。

采用上述优选的方案，由于钢丝绳卡扣的设置，当LED显示模组安装于模组安装架上之后，直接将钢丝绳卡扣卡接上钢丝绳就完成整个LED显示屏的模组的安装工作，无需焊接，不仅安装便捷，节省时间，且后期容易维修。

作为优选的方案，所述LED显示模组包括安装盒、LED灯、PCB板以及电压管理芯片，所述LED灯设置于所述安装盒外部，所述PCB板和电压管理芯片设置于所述安装盒的内部，所述PCB板电连接所述LED灯和电压管理芯片。

采用上述优选的方案，安装盒承载着各个零部件，将LED灯、PCB板以及电压管理芯片等零部件组装，PCB板和电压管理芯片共同完成对LED灯的控制工作，电压管理芯片能够使得所有的LED灯的电压恒定，稳定工作。

作为优选的方案，所述连接卡槽设置于所述安装盒上。

采用上述优选的方案，通过在安装盒的两边设置连接卡槽，并与固定卡扣卡接，实现LED显示模组和模组安装架的连接安装。

作为优选的方案，所述LED显示模组的两端连接有电源线。

采用上述优选的方案，两端的电源线可以连接电源，为LED灯提供电压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型的立体图之一；

图6为本实用新型的立体图之二；

图7为本实用新型中LED显示模组的结构示意图。

其中，11、连接卡槽，12、安装盒，13、LED灯，21、安装卡座，22、连接架，23、固定卡扣，24、钢丝绳卡扣,3、钢丝绳，4、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1-7所示，在本实用新型LED显示屏的模组的一些实施方式中，其包括模组安装架和设置于模组安装架的LED显示模组，模组安装架包括至少一组安装卡座21和设置于安装卡座21之间的连接架22，安装卡座21的正面设置有固定卡扣23，沿长度方向，固定卡扣23成对设置于安装卡座21的两端，且每端均对称设置；沿长度方向，LED显示模组的两端均设置有连接卡槽11，连接卡槽11对称设置于LED显示模组的两侧，固定卡扣23和连接卡槽11的位置相对应，且两者相卡接。其中，本实施例中，模组安装架上设置了四组安装卡座，每组安装卡座21均连接有一组LED显示模组，但为了更好的看清模组安装架的结构，因此省略了其它三组LED显示模组。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：模组安装架和LED显示模组的设置，模组安装架上设置有安装卡座21，安装卡座21两端的外侧对称设置有安装卡扣23，LED显示模组设置有与安装卡扣23相对应的连接卡槽11，连接卡槽11与安装卡扣23相卡接，实现LED显示模组和模组安装架的连接，一个模组安装架上有至少一组安装卡座21，最终使得能够将LED显示模组组装成LED显示屏的模组，之后再将LED显示屏的模组整体装入LED显示屏内即可，无需一个一个将LED显示模组直接焊接于LED显示屏的安装架上，不仅节省了大量的安装时间，降低了组装难度，同时模组安装架和LED显示模组的连接力度好，且当使用过程中LED显示模组发生故障后，直接拆掉更换即可，拆装方便，有利于后期的维护。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1和图3所示，在本实用新型LED显示屏的模组的另外一些实施方式中，固定卡扣23的开口朝着安装卡座21的两外侧设置。

采用上述优选的方案，连接力度更强，不容易发生脱扣现象。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2、图4-6所示，在本实用新型LED显示屏的模组的另外一些实施方式中，安装卡座21的反面设置有若干钢丝绳卡扣24，相邻两个钢丝绳卡扣24的开口相反设置。

采用上述优选的方案，由于钢丝绳卡扣24的设置，当LED显示模组安装于模组安装架上之后，直接将钢丝绳卡扣24卡接上钢丝绳3就完成整个LED显示屏的模组的安装工作，无需焊接，不仅安装便捷，节省时间，且后期容易维修。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1、图3和图7所示，在本实用新型LED显示屏的模组的另外一些实施方式中，LED显示模组包括安装盒12、LED灯13、PCB板以及电压管理芯片，LED灯13设置于安装盒11外部，PCB板和电压管理芯片设置于安装盒12的内部，PCB板电连接LED灯13和电压管理芯片。

采用上述优选的方案，安装盒12承载着各个零部件，将LED灯13、PCB板以及电压管理芯片等零部件组装，PCB板和电压管理芯片共同完成对LED灯13的控制工作，电压管理芯片能够使得所有的LED灯13的电压恒定，稳定工作。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图7所示，在本实用新型LED显示屏的模组的另外一些实施方式中，连接卡槽11设置于安装盒12上。

采用上述优选的方案，通过在安装盒12的两边设置连接卡槽，并与固定卡扣卡接，实现LED显示模组和模组安装架的连接安装。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1、图3-5和图7所示，在本实用新型LED显示屏的模组的另外一些实施方式中，LED显示模组的两端连接有电源线4。

采用上述优选的方案，两端的电源线可以连接电源，为LED灯13提供电压。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。