一种用于夜间多用装订机构的制作方法

本发明涉及纸张装订领域，具体是一种用于夜间多用装订机构。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们对装订的需求也越来越大，在公司里，经常需要对纸张进行装订，所以制作一种装订纸张的机器十分有必要的，而现有的装订机，操作复杂，加工效率慢，制造成本高，而且很难实现多次全自动打孔装订的工作。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于夜间多用装订机构，其能够解决上述现有技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是一种用于夜间多用装订机构，包括机体，所述机体中间设有加工空间，所述加工空间向前延伸与外界相通，所述加工空间的右侧设有驱动空间，所述驱动空间的下方设有带轮空间，所述带轮空间左端壁设有顶伸空间，所述顶伸空间位于所述加工空间的下端，所述驱动空间的右端壁设有气压泵，所述气压泵左端动力连接有气压杆，所述气压杆的左端设有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一电机杆，所述第一电机杆中端设有第一锥齿轮，左端设有第二锥齿轮，所述驱动空间的上端壁设有锥齿轮杆，所述锥齿轮杆的底端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右侧用以与第二锥齿轮啮合，所述驱动空间的左端壁设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮用以与所述第三锥齿轮的左侧啮合，所述螺纹杆向左延伸贯穿所述驱动空间的左端壁进入所述加工空间，且与所述加工空间的左端壁转动配合连接，所述螺纹杆与所述驱动空间的左端壁转动配合连接，所述驱动空间的下端壁设有长轴，所述长轴的上端设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述长轴向下延伸贯穿所述驱动空间的下端壁进入所述带轮空间，且与所述带轮空间的底端壁转动配合连接，所述长轴与所述驱动空间的底端壁转动配合连接，所述长轴位于所述带轮空间的部分设有第一齿轮，所述长轴的左侧设有齿轮轴，所述齿轮轴上下两端分别与所述带轮空间的上端壁和下端壁转动配合连接，所述齿轮轴的上端设有用以与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮轴的下端设有中皮带轮，所述顶伸空间的下端壁转动配合连接有基座轴，所述基座轴向上延伸贯穿所述顶伸空间的上端壁进入所述加工空间内，所述基座轴的下端设有与所述中皮带轮相对的大皮带轮，所述中皮带轮与所述大皮带轮通过皮带连接，所述基座轴的上端螺纹配合连接有顶轴，所述顶轴的上端设有放纸板，所述放纸板与所述加工空间的左右两端壁滑动配合连接，所述螺纹杆的上端设有滑杆，所述加工空间还设有驱动块，所述滑杆贯穿所述驱动块，且与所述驱动块滑动配合连接，所述螺纹杆也贯穿所述驱动块，且与所述驱动块螺纹配合连接，所述驱动块的下端中间设有第二电机，所述第二电机动力连接有第二电机轴，所述第二电机轴的下端设有工作柱，所述驱动块的下端设有还设有一圈开口向下的t形槽，所述t形槽内对称设有t形块，两个所述t形块与所述t形槽转动配合连接，两个所述t形块分别向下延伸与所述工作柱固定连接。，所述工作柱的底端设有按压装置、打孔装置和放料装置,所述机体右上端设有照明装置。

作为优选的技术方案,所述打孔装置包括液压缸，所述液压缸下端设有开口向下的激光空间，所述液压缸动力连接有液压杆，所述液压杆向下延伸进入所述激光空间内，所述液压杆的下端设有短板，所述短板下端设有激光头。

作为优选的技术方案,所述放料装置包括动力空间，所述动力空间左右两前端对称设有推动空间，所述推动空间中间设有切割腔，所述切割腔与所述之间连通有推槽，所述的后端壁设有第三电机，所述第三电机动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴前端与所述动力空间的前端壁转动配合连接，所述第三电机轴上设有第四齿轮，所述第三电机轴左右两端对称设有切割机构，所述切割机构包括转轴，所述转轴前后两端与所述动力空间的前后两端壁转动配合连接，所述转轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述转轴前端设有第一小皮带轮，所述动力空间内右端设有皮带轴，所述皮带轴的后端设有第二小皮带轮，所述第二小皮带轮分别与所述第一小皮带轮通过皮带连接，所述皮带轴向前延伸贯穿所述动力空间的前端壁进入所述推动空间内，所述皮带轴与所述动力空间的前端壁转动配合连接，所述皮带轴的前端设有第七锥齿轮，所述推动空间中设有固定板，所述固定板中间转动配合连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的右端设有与所述第七锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述锥齿轮轴的左端螺纹配合连接有推动杆，所述推动杆的左端设有推头，所述推头左端设有铡刀，所述切割腔与所述推动空间之间贯穿设有推头，所述铡刀向左延伸贯穿所述推动空间进入所述切割腔，所述铡刀与所述推头前后两端滑动配合连接，所述切割腔的上方设有放料管道，所述放料管道向上延伸与外界相通，所述第四齿轮和所述第三齿轮直径相同，所述第七锥齿轮与所述第六锥齿轮直径相同。

作为优选的技术方案,所述按压装置包括所述压紧块，所述压紧块可将空心的铆管外圈外翻从而压紧纸张。

作为优选的技术方案,所述激光头与所述放料管道的直径相同，所述压紧块、所述激光头、所述放料管道三个点连接起来正好是个正三角形，所以三个装置的位置也成正三角形排列，当所述工作柱每转动一百二十度时，使得下一个装置对准一个地方。

作为优选的技术方案,所述照明装置包括电池箱，所述电池箱位于所述机体上右端，所述电池箱上固定连接有电线杆，所述电线杆上端固定连接有灯泡，且所述电池箱通过所述电线杆给所述灯泡通电。

本发明的有益效果是：

1.先将需要装订的纸张从加工空间的前端放入放纸板上面，接着将铆管装入放料管道内，然后打开激光头，接着打开液压缸驱动液压杆向下移动，从而带动短板向下移动，从而带动激光头向下移动，当纸张全部都打好孔以后，驱动液压缸将激光头收回激光空间内，从而完成打孔工作。

2.通过打开第二电机，带动第二电机轴逆时针转动一百二十度，从而长轴逆时针旋转六十度，使得放料管道对准打好的孔，接这打开第三电机，驱动第三电机轴转动，从而通过第四齿轮和第三齿轮啮合，带动转轴转动，从而带动第一小皮带轮转动，通过皮带动第二小皮带轮转动，从而带动皮带轴转动，从而通过第七锥齿轮和第六锥齿轮啮合带动锥齿轮轴转动，从而驱动推动杆收回，从而带动推头收回，从而带动铡刀收回，使得铆管掉入打好的孔中，接这，反转第三电机通过铡刀对切将铆管切断，接着关闭第三电机，打开第一电机，从而驱动第一电机杆转动从而通第一锥齿轮与第五锥齿轮捏和带动长轴转动，从而通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动齿轮轴转动，从而带动中皮带轮转动，通过皮带带动大皮带轮转动，从而带动基座轴转动，从而驱动顶轴向下移动，从而驱动放纸板向下移动，使切好的铆管脱离切割腔，接着再次打开第二电机驱动工作柱逆时针转动一百二十度，使得压紧块对准铆钉，接着反转第一电机，将放纸板向上顶，顶至铆管将纸张装订好，从而完成装订工作。

3.正转第一电机，将放纸板下降，接这关闭第一电机，打开气压泵，驱动气压杆向左移动，驱动第一电机杆向左移动，使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，使第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，再次打开第一电机，驱动驱动块向左移动，从而带动工作柱向左移动，然后进行二次打孔、放料和压紧工作，从而实现此自动打孔工作。

4.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对纸张的多次全自动打孔装订工作，提高了装订的效率，降低了人们的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于夜间多用装订机构的整体结构示意图。

图2为图1中加工柱的结构俯视图。

图3为图2中c方向的截面图。

图4为图1中a处的结构示意图。

图5为图2中b处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-5所示，本发明是一种用于夜间多用装订机构，包括机体100，所述机体100中间设有加工空间45，所述加工空间45向前延伸与外界相通，所述加工空间45的右侧设有驱动空间29，所述驱动空间29的下方设有带轮空间36，所述带轮空间36左端壁设有顶伸空间40，所述顶伸空间40位于所述加工空间45的下端，所述驱动空间29的右端壁设有气压泵20，所述气压泵20左端动力连接有气压杆21，所述气压杆21的左端设有第一电机22，所述第一电机22的左端动力连接有第一电机杆23，所述第一电机杆23中端设有第一锥齿轮24，左端设有第二锥齿轮25，所述驱动空间29的上端壁设有锥齿轮杆27，所述锥齿轮杆27的底端设有第三锥齿轮26，所述第三锥齿轮26的右侧用以与第二锥齿轮25啮合，所述驱动空间29的左端壁设有螺纹杆42，所述螺纹杆42的右端设有第四锥齿轮28，所述第四锥齿轮28用以与所述第三锥齿轮26的左侧啮合，所述螺纹杆42向左延伸贯穿所述驱动空间29的左端壁进入所述加工空间45，且与所述加工空间45的左端壁转动配合连接，所述螺纹杆42与所述驱动空间29的左端壁转动配合连接，所述驱动空间29的下端壁设有长轴31，所述长轴31的上端设有第五锥齿轮30，所述第五锥齿轮30与所述第一锥齿轮24啮合，所述长轴31向下延伸贯穿所述驱动空间29的下端壁进入所述带轮空间36，且与所述带轮空间36的底端壁转动配合连接，所述长轴31与所述驱动空间29的底端壁转动配合连接，所述长轴31位于所述带轮空间36的部分设有第一齿轮33，所述长轴31的左侧设有齿轮轴34，所述齿轮轴34上下两端分别与所述带轮空间36的上端壁和下端壁转动配合连接，所述齿轮轴34的上端设有用以与所述第一齿轮33啮合的第二齿轮32，所述齿轮轴34的下端设有中皮带轮35，所述顶伸空间40的下端壁转动配合连接有基座轴37，所述基座轴37向上延伸贯穿所述顶伸空间40的上端壁进入所述加工空间45内，所述基座轴37的下端设有与所述中皮带轮35相对的大皮带轮39，所述中皮带轮35与所述大皮带轮39通过皮带连接，所述基座轴37的上端螺纹配合连接有顶轴38，所述顶轴38的上端设有放纸板41，所述放纸板41与所述加工空间45的左右两端壁滑动配合连接，所述螺纹杆42的上端设有滑杆43，所述加工空间45还设有驱动块44，所述滑杆43贯穿所述驱动块44，且与所述驱动块44滑动配合连接，所述螺纹杆42也贯穿所述驱动块44，且与所述驱动块44螺纹配合连接，所述驱动块44的下端中间设有第二电机59，所述第二电机59动力连接有第二电机轴82，所述第二电机轴82的下端设有工作柱81，所述驱动块44的下端设有还设有一圈开口向下的t形槽60，所述t形槽60内对称设有t形块58，两个所述t形块58与所述t形槽60转动配合连接，两个所述t形块58分别向下延伸与所述工作柱81固定连接。，所述工作柱81的底端设有按压装置、打孔装置和放料装置，所述机体100右上端设有照明装置。

其中，所述打孔装置包括液压缸57，所述液压缸57下端设有开口向下的激光空间52，所述液压缸57动力连接有液压杆56，所述液压杆56向下延伸进入所述激光空间52内，所述液压杆56的下端设有短板55，所述短板55下端设有激光头53。

其中，所述放料装置包括动力空间83，所述动力空间83左右两前端对称设有推动空间66，所述推动空间66中间设有切割腔72，所述切割腔72与所述66之间连通有推槽70，所述88的后端壁设有第三电机78，所述第三电机78动力连接有第三电机轴79，所述第三电机轴79前端与所述动力空间83的前端壁转动配合连接，所述第三电机轴79上设有第四齿轮80，所述第三电机轴79左右两端对称设有切割机构，所述切割机构包括转轴76，所述转轴76前后两端与所述动力空间83的前后两端壁转动配合连接，所述转轴76上设有第三齿轮77，所述第三齿轮77与所述第四齿轮80啮合，所述转轴76前端设有第一小皮带轮75，所述动力空间83内右端设有皮带轴73，所述皮带轴73的后端设有第二小皮带轮74，所述第二小皮带轮74分别与所述第一小皮带轮75通过皮带连接，所述皮带轴73向前延伸贯穿所述动力空间83的前端壁进入所述推动空间66内，所述皮带轴73与所述动力空间83的前端壁转动配合连接，所述皮带轴73的前端设有第七锥齿轮65，所述推动空间66中设有固定板67，所述固定板67中间转动配合连接有锥齿轮轴63，所述锥齿轮轴63的右端设有与所述第七锥齿轮65啮合的第六锥齿轮84，所述锥齿轮轴63的左端螺纹配合连接有推动杆68，所述推动杆68的左端设有推头69，所述推头69左端设有铡刀71，所述切割腔72与所述推动空间66之间贯穿设有推头69，所述铡刀71向左延伸贯穿所述推动空间66进入所述切割腔72，所述铡刀71与所述推头69前后两端滑动配合连接，所述切割腔72的上方设有放料管道62，所述放料管道62向上延伸与外界相通，所述第四齿轮80和所述第三齿轮77直径相同，所述第七锥齿轮65与所述第六锥齿轮84直径相同。

其中，所述按压装置包括所述压紧块51，所述压紧块51可将空心的铆管外圈外翻从而压紧纸张。

其中，所述激光头53与所述放料管道62的直径相同，所述压紧块51、所述激光头53、所述放料管道62三个点连接起来正好是个正三角形，所以三个装置的位置也成正三角形排列，当所述工作柱81每转动一百二十度时，使得下一个装置对准一个地方。

其中，所述照明装置包括电池箱110，所述电池箱110位于所述机体100上右端，所述电池箱110上固定连接有电线杆111，所述电线杆111上端固定连接有灯泡112，且所述电池箱110通过所述电线杆111给所述灯泡112通电，方便了夜晚工作。

初始状态，所述工作柱81位于所述加工空间45的左端，所述第二锥齿轮25与所述第五锥齿轮30啮合，所述打孔装置处于三个装置的最右端，两个所述铡刀71是在闭合状态。

本装置使用时，先将需要装订的纸张从加工空间45的前端放入所述放纸板41上面，接着将铆管装入所述放料管道62内，然后打开激光头53，接着打开所述液压缸57驱动所述液压杆56向下移动，从而带动短板55向下移动，从而带动激光头53向下移动，当纸张全部都打好孔以后，驱动所述液压缸57将所述激光头53收回激光空间52内，接着打开所述第二电机59，带动所述第二电机轴82逆时针转动一百二十度，从而所述长轴31逆时针旋转六十度，使得所述放料管道62对准打好的孔，接这打开所述第三电机78，驱动所述第三电机轴79转动，从而通过所述第四齿轮80和所述第三齿轮77啮合，带动所述转轴76转动，从而带动第一小皮带轮75转动，通过皮带动第二小皮带轮74转动，从而带动皮带轴73转动，从而通过第七锥齿轮65和第六锥齿轮84啮合带动锥齿轮轴63转动，从而驱动推动杆68收回，从而带动所述推头69收回，从而带动铡刀71收回，使得铆管掉入打好的孔中，接这，反转所述第三电机78通过所述铡刀71对切将铆管切断，接着关闭所述第三电机78，打开所述第一电机22，从而驱动所述第一电机杆23转动从而通所述第一锥齿轮24与所述第五锥齿轮30捏和带动所述长轴31转动，从而通过所述第二齿轮32与所述第一齿轮33啮合带动齿轮轴34转动，从而带动中皮带轮35转动，通过皮带带动所述大皮带轮39转动，从而带动所述基座轴37转动，从而驱动所述顶轴38向下移动，从而驱动所述放纸板41向下移动，使切好的铆管脱离所述切割腔72，接着再次打开所述第二电机59驱动所述工作柱81逆时针转动一百二十度，使得所述压紧块51对准铆钉，接着反转所述第一电机22，将所述放纸板41向上顶，顶至铆管将所述纸张装订好，在正转所述第一电机22，将所述放纸板41下降，接这关闭所述第一电机22，打开所述气压泵20，驱动所述气压杆21向左移动，驱动所述第一电机杆23向左移动，使所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮24脱离啮合，使所述第三锥齿轮26与所述第四锥齿轮28啮合，再次打开所述第一电机22，驱动驱动块44向左移动，从而带动工作柱81向左移动，然后进行二次打孔、放料和压紧工作，从而实现此自动打孔。

本发明的有益效果是：

1.先将需要装订的纸张从加工空间的前端放入放纸板上面，接着将铆管装入放料管道内，然后打开激光头，接着打开液压缸驱动液压杆向下移动，从而带动短板向下移动，从而带动激光头向下移动，当纸张全部都打好孔以后，驱动液压缸将激光头收回激光空间内，从而完成打孔工作。

2.通过打开第二电机，带动第二电机轴逆时针转动一百二十度，从而长轴逆时针旋转六十度，使得放料管道对准打好的孔，接这打开第三电机，驱动第三电机轴转动，从而通过第四齿轮和第三齿轮啮合，带动转轴转动，从而带动第一小皮带轮转动，通过皮带动第二小皮带轮转动，从而带动皮带轴转动，从而通过第七锥齿轮和第六锥齿轮啮合带动锥齿轮轴转动，从而驱动推动杆收回，从而带动推头收回，从而带动铡刀收回，使得铆管掉入打好的孔中，接这，反转第三电机通过铡刀对切将铆管切断，接着关闭第三电机，打开第一电机，从而驱动第一电机杆转动从而通第一锥齿轮与第五锥齿轮捏和带动长轴转动，从而通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动齿轮轴转动，从而带动中皮带轮转动，通过皮带带动大皮带轮转动，从而带动基座轴转动，从而驱动顶轴向下移动，从而驱动放纸板向下移动，使切好的铆管脱离切割腔，接着再次打开第二电机驱动工作柱逆时针转动一百二十度，使得压紧块对准铆钉，接着反转第一电机，将放纸板向上顶，顶至铆管将纸张装订好，从而完成装订工作。

3.正转第一电机，将放纸板下降，接这关闭第一电机，打开气压泵，驱动气压杆向左移动，驱动第一电机杆向左移动，使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合，使第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，再次打开第一电机，驱动驱动块向左移动，从而带动工作柱向左移动，然后进行二次打孔、放料和压紧工作，从而实现此自动打孔工作。

4.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对纸张的多次全自动打孔装订工作，提高了装订的效率，降低了人们的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。