一种项目管理用施工进度对比展示装置的制作方法

本实用新型涉及施工管理技术领域，具体为一种项目管理用施工进度对比展示装置。

背景技术：

在建筑的施工过程中，我们经常会需要将每一项工程的预计花费时间以及具体花费时间进行比较，这样才不至于对工程中各项任务间造成干扰，在施工进度对比过程中，我们经常会使用横道图记录比较法，把在项目施工中检查实际进度收集的信息，经整理后直接用横道线并列标于原计划的横道线一起，进行直观比较，从而更加明显地对施工进度进行展示，因此我们需要一款能够直观展示施工进度的装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种项目管理用施工进度对比展示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种项目管理用施工进度对比展示装置，包括底板，所述底板的侧壁固定安装有边框，所述底板的前侧壁设有表格线，所述底板的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有左滑块和右滑块，所述右滑块的左侧壁开设有腔体，所述腔体的上侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的下侧壁固定安装有转动块，所述转动块的外侧壁固定安装有连接线的一端，所述连接线的另一端固定连接左滑块的右侧壁。

优选的，所述边框的上下侧内壁对称开设有定向槽，两个所述定向槽的内侧壁滑动连接有位移杆。

优选的，所述底板的前侧壁为白板。

优选的，所述底板的后侧壁固定安装有升降杆，所述升降杆的下侧壁滑动连接于升降槽，且升降槽开设于基础座，所述升降槽的下侧壁开设有纵向圆孔，所述基础座的后侧壁开设有横向圆孔，所述纵向圆孔的内侧壁转动连接有纵向转杆，所述横向圆孔的内侧壁转动连接有横向转杆，所述纵向转杆的下侧壁与横向转杆的前侧壁均固定安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合，所述纵向转杆的上侧壁固定安装有丝杠，所述升降杆的下侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内侧壁螺接丝杠。

优选的，所述横向转杆的后侧壁固定安装有限位板，所述限位板的后侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧壁固定安装有橡胶垫。

优选的，所述基础座的下侧壁固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过由左滑块和右滑块之间的连接线代表的施工预计天数以及实际完成量，使得施工的进度能够更好的进行展示与对比，在使得施工者更好的进行观察的同时，也将施工中的每项需要天数，实际施工天数进行了充分的展示，达到了方便施工者了解施工进度的作用，并通过对底板的调高结构，方便使用者对左滑块和右滑块进行操作，避免左滑块和右滑块所处高度不适合操作的问题出现，通过升降杆的高度固定结构，避免发生意外位移的情况。

附图说明

图1为本实用新型底板处主视图。

图2为本实用新型滑槽处俯视剖面图。

图3为本实用新型滑槽处主视剖面图。

图4为本实用新型左视剖面图。

图5为本实用新型使用中实例图。

图中：1底板、2边框、3表格线、4滑槽、5左滑块、6右滑块、7腔体、8圆孔、9转杆、10转动块、11连接线、12定向槽、13位移杆、14升降杆、15升降槽、151基础座、16纵向圆孔、17横向圆孔、18纵向转杆、19横向转杆、20锥齿轮、21丝杠、22螺纹孔、23限位板、24第二螺纹孔、25螺纹杆、26橡胶垫、27万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种项目管理用施工进度对比展示装置，包括底板1，底板1的侧壁固定安装有边框2，底板1的前侧壁设有表格线3，底板1的前侧壁开设有滑槽4，滑槽4有偶数个，且每两个滑槽4分布在表格线3中一个格里，滑槽4的内侧壁滑动连接有左滑块5和右滑块6，右滑块6的左侧壁开设有腔体7，腔体7的上侧壁开设有圆孔8，圆孔8的内侧壁转动连接有转杆9，转杆9探出右滑块6上壁，转杆9的下侧壁固定安装有转动块10，转动块10的外侧壁固定安装有连接线11的一端，连接线11的另一端固定连接左滑块5的右侧壁，通过能够实现转动的转动块10，方便对连接线11进行卷收，连接线11的粗细两种，且间隔分布。

具体而言，为了充分显示工期实际进行天数，边框2的上下侧内壁对称开设有定向槽12，两个定向槽12的内侧壁滑动连接有位移杆13

具体而言，为了方便书写，底板1的前侧壁为白板。

具体而言，为了方便调整底板1的高度，使得使用者容易操作左滑块5和右滑块6，底板1的后侧壁固定安装有升降杆14，升降杆14的下侧壁滑动连接于升降槽15，升降杆14与升降槽15的截面均为方形，且升降槽15开设于基础座151，升降槽15的下侧壁开设有纵向圆孔16，基础座151的后侧壁开设有横向圆孔17，纵向圆孔16的内侧壁转动连接有纵向转杆18，横向圆孔17的内侧壁转动连接有横向转杆19，横向转杆19探出基础座151后侧壁，纵向转杆18的下侧壁与横向转杆19的前侧壁均固定安装有锥齿轮20，且两个锥齿轮20相互啮合，使得横向转杆19转动后即可带动纵向转杆18转动，纵向转杆18的上侧壁固定安装有丝杠21，升降杆14的下侧壁开设有螺纹孔22，且螺纹孔22的内侧壁螺接丝杠21，通过螺纹孔22与丝杠21的配合，使得横向转杆19转动后，升降杆14即可在升降槽15内升降。

具体而言，为了对横向转杆19的转动角度进行固定，避免升降杆14出现意外位移，横向转杆19的后侧壁固定安装有限位板23，限位板23的后侧壁开设有第二螺纹孔24，第二螺纹孔24的内侧壁螺接有螺纹杆25，螺纹杆25的前侧壁固定安装有橡胶垫26。

为了方便移动，基础座151的下侧壁固定安装有万向轮27。

工作原理：本实用新型为一种项目管理用施工进度对比展示装置，图5为使用图1进行情况演示的状态，横向的带有数字的栏代表工期所需天数，细线代表预计完成天数，粗线代表实际用了多少天，位移杆13的位置代表当天处于工期的第多少天，如图5所示，工期处于第八天，‘挖土方’代表的格内表示，预计工期需要6天，实际用了6天，即可标识‘挖土方’已经完成，但是‘支模板’预计第8天完成，但是实际工作量仅仅到了第7天的量，表示工期没有完成，通过这种方式能够更加直观的对施工进度进行对比，连接线11可以通过在转动块10上的卷收完成长度调整，使得连接线11始终处于伸直状态，并用其代表天数，由于滑槽4的分布高度不同，我们需要对底板1的高度进行调整，此时只需转动横向转杆19，通过锥齿轮20间的配合以及螺纹孔22和丝杠21的配合，升降杆14即可上下位移，方便人们对左滑块5和右滑块6进行操作，当底板1的高度需要确定时，只需转动螺纹杆25将橡胶垫26与基础座151的后侧壁贴合即可保证横向转杆19不会轻易转动，这样升降杆14的高度即可得到固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。