有机发光二极管显示器的制作方法

本公开的实施方式的各方面涉及有机发光二极管显示器。

背景技术：

有机发光二极管显示器包括两个电极和介于该两个电极之间的有机发光层。从一个电极注入的电子和从另一电极注入的空穴在有机发光层中彼此组合以形成激子。在激子释放能量时发出光。

有机发光二极管显示器包括多个像素，所述多个像素包括作为自发光元件的有机发光二极管。用于驱动有机发光二极管的多个晶体管和存储电容器形成于每个像素中。多个晶体管一般包括开关晶体管和驱动晶体管。

驱动晶体管控制流至有机发光二极管的驱动电流。与驱动晶体管的栅节点耦合(例如，连接)的存储电容器存储数据电压并在一个帧内维持所存储的数据电压。由此，预定量的驱动电流从驱动晶体管提供至有机发光二极管持续一个帧，以发出光。

然而，因形成于驱动晶体管的栅节点与有机发光二极管的阳极之间的寄生电容，有机发光二极管的阳极的电压的变化影响驱动晶体管的栅节点的电压。

由此，驱动晶体管的栅节点的电压的变化改变流入有机发光二极管的驱动电流，从而亮度不能独立于阴极电压的变化而一致地维持，亮度根据阴极电压的变化而变化。

由此，为了降低功耗，当阴极的电压变化时亮度和颜色可能变化。

上面在该背景技术部分中公开的信息仅用于增强对本公开的背景的理解，因此可包含不形成本领域技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本公开的实施方式的各方面涉及能够一致地维持亮度和颜色且通过调整公共电压而降低功耗的有机发光二极管显示器。

本公开的示例性实施方式提供了有机发光二极管显示器，其包括：衬底；扫描线和前一扫描线，位于所述衬底上并且被配置为分别发送扫描信号和前一扫描信号；数据线和驱动电压线，与所述扫描线和所述前一扫描线相交，并且被配置为分别发送数据信号和驱动电压；开关晶体管，耦合至所述扫描线和所述数据线；驱动晶体管，耦合至所述开关晶体管；补偿晶体管，耦合至所述驱动晶体管的一端并且被配置为根据所述扫描信号导通以补偿所述驱动晶体管的阈值电压；连接构件，被配置为将所述补偿晶体管的补偿半导体层耦合至所述驱动晶体管的驱动栅电极；第一电极，耦合至所述驱动晶体管的另一端；有机发光层，位于所述第一电极上；以及第二电极，位于所述有机发光层上。所述连接构件和所述第一电极在所述衬底的平坦表面上彼此间隔。

在所述平坦表面中，所述连接构件的外线与所述第一电极的面向所述连接构件的外线的外线之间可具有间距。

所述有机发光二极管显示器还可包括：开关半导体层和驱动半导体层，与所述补偿半导体层位于同一层；以及第一栅绝缘层、第二栅绝缘层和层间绝缘层，顺序地覆盖所述开关半导体层、所述驱动半导体层和所述补偿半导体层。所述连接构件可位于所述层间绝缘层上。

所述有机发光二极管显示器还可包括存储电容器，所述存储电容器包括：第一存储电容板，位于所述第一栅绝缘层上且与所述驱动半导体层重叠；以及第二存储电容板，位于所述第二栅绝缘层上且与所述第一存储电容板重叠。所述第一存储电容板可包括所述驱动栅电极。

所述数据线和所述驱动电压线可与所述连接构件位于同一层。

所述连接构件的一端可通过形成在所述第二栅绝缘层和所述层间绝缘层中的接触孔耦合至所述驱动栅电极，所述连接构件的另一端可通过所述第一栅绝缘层、所述第二栅绝缘层和所述层间绝缘层中的接触孔耦合至所述补偿半导体层。

所述有机发光二极管显示器还可包括：钝化层，被配置为覆盖所述数据线、所述驱动电压线和所述连接构件；像素限定层，被配置为在所述钝化层上覆盖所述第一电极的边缘；以及初始化电压线，与所述第一电极位于同一层，并且被配置为初始化所述驱动晶体管。所述第二存储电容板可位于所述驱动栅电极与所述第一电极之间，所述第二存储电容板覆盖所述驱动栅电极。

所述有机发光二极管显示器还可包括：初始化晶体管，被配置为根据所述前一扫描信号导通，并且被配置为将所述初始化电压线提供的初始化电压发送至所述驱动栅电极；发光控制线，与所述扫描线位于同一层，并且被配置为发送发光控制信号；操作控制晶体管，被配置为通过所述发光控制信号导通并且被配置为将所述驱动电压发送至所述驱动晶体管；以及发光控制晶体管，被配置为通过所述发光控制信号导通并且被配置为将所述驱动电压从所述驱动晶体管发送至所述第一电极。所述发光控制晶体管的发光控制漏电极可与所述第一电极的延伸部分重叠。

根据本公开的示例性实施方式，连接构件和像素电极可具有平面间距，因此不会彼此重叠，从而连接构件与像素电极之间的寄生电容基本不会生成。

由此，即使当公共电压elvss变化时，流入有机发光二极管的驱动电流的大小可几乎不变，因此能够一致地维持亮度和颜色，并且能够通过改变公共电压而降低功耗。

附图说明

图1是根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的一个像素的等效电路图；

图2是示意性示出了根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的多个像素的布局图；

图3是示意性示出了根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的多个晶体管和电容器的视图；

图4是图3所示的示例性实施方式的布局图；

图5是图4的有机发光二极管显示器沿线v-v’截取的截面视图；

图6是图4的有机发光二极管显示器沿线vi-vi’和vi’-vi”截取的截面视图；以及

图7是图4的有机发光二极管显示器沿线vii-vii截取的截面视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本公开的实施方式的各方面，在附图中示出了示例性实施方式。本领域技术人员将认识到，所描述的实施方式可以各种不同的方式被修改而不偏离本公开的精神或范围。

不是完整理解本说明书所必需的元件和功能中的一些已被省略以清楚地描述本公开，在整个说明书中相同的元件由相同的参考标号指定。

另外，为了理解和方便说明，任意地显示了附图中所示的每个结构的尺寸和厚度，但是本公开不限于此。

在附图中，为了清楚起见，层、膜、面板、区域等的厚度被夸大。在附图中，为了理解和方便说明，一些层的厚度和区域被夸大。本领域技术人员将理解，当例如层、膜、区域或衬底的元件被称为“位于”另一元件“上”时，它可直接位于另一元件上，或者还可存在一个或多个中间元件。

另外，除非明确作相反描述，否则词语“包括(comprise)”及其变型例如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”将被理解为暗示包括所陈述的元件但不排除任意其它元件。而且，在本说明书中，词语“位于…上”表示位于对象部分之上或之下，但是不一定表示基于重力方向位于对象部分的上侧之上。

而且，在本说明书中，词组“在平坦表面上”用于表示从上方观察对象部分，词组“在截面上”用于表示从侧部观察通过垂直切割对象部分而获取的截面。

参考图1至图7详细描述根据本公开的实施方式的有机发光二极管显示器。

图1是根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的一个像素的等效电路图。

如图1所示，根据示例性实施方式的有机发光二极管显示器的一个像素1包括：多个信号线121、122、123、124、128、171和172；耦合至(例如，连接至)多个信号线的多个晶体管t1、t2、t3、t4、t5、t6和t7；存储电容器cst；以及有机发光二极管oled。

多个晶体管包括驱动晶体管(驱动薄膜晶体管)t1、开关晶体管(开关薄膜晶体管)t2、补偿晶体管t3、初始化晶体管t4、操作控制晶体管t5、发光控制晶体管t6和旁路晶体管t7。

多个信号线包括用于发送扫描信号sn的扫描线121、用于将前一扫描信号sn-1发送至初始化晶体管t4的前一扫描线122、用于将发光控制信号en发送至操作控制晶体管t5和发光控制晶体管t6的发光控制线123、用于发送初始化电压vint以初始化驱动晶体管t1的初始化电压线124、用于将旁路信号bp发送至旁路晶体管t7的旁路控制线128、与扫描线121相交以发送数据信号dm的数据线171、以及形成为与数据线171基本平行以发送驱动电压elvdd的驱动电压线172。

驱动晶体管t1的栅电极g1耦合至存储电容器cst的一端cst1，驱动晶体管t1的源电极s1经由操作控制晶体管t5耦合至驱动电压线172，以及驱动晶体管t1的漏电极d1经由发光控制晶体管t6电耦合(例如，电连接)至有机发光二极管oled的阳极。驱动晶体管t1根据开关晶体管t2的开关操作接收数据信号dm，以将驱动电流id提供给有机发光二极管oled。

开关晶体管t2的栅电极g2耦合至扫描线121，开关晶体管t2的源电极s2耦合至数据线171，以及开关晶体管t2的漏电极d2经由操作控制晶体管t5耦合至驱动电压线172并且耦合至驱动晶体管t1的源电极s1。开关晶体管t2根据通过扫描线121接收的扫描信号sn被导通，以执行将被发送至数据线171的数据信号dm发送至驱动晶体管t1的源电极s1的开关操作。

补偿晶体管t3的栅电极g3耦合至(例如，直接连接至)扫描线121，补偿晶体管t3的源电极s3经由发光控制晶体管t6耦合至有机发光二极管oled的阳极并且耦合至驱动晶体管t1的漏电极d1，以及补偿晶体管t3的漏电极d3耦合至存储电容器cst的一端cst1、初始化晶体管t4的漏电极d4和驱动晶体管t1的栅电极g1。补偿晶体管t3根据通过扫描线121接收的扫描信号sn被导通以通过将驱动晶体管t1的栅电极g1耦合至漏电极d1而以二极管方式耦合(例如，以二极管方式连接)驱动晶体管t1。

初始化晶体管t4的栅电极g4耦合至前一扫描线122，初始化晶体管t4的源电极s4耦合至初始化电压线124，以及初始化晶体管t4的漏电极d4耦合至存储电容器cst的一端cst1、补偿晶体管t3的漏电极d3和驱动晶体管t1的栅电极g1。初始化晶体管t4根据通过前一扫描线122接收的前一扫描信号sn-1被导通以将初始化电压vint发送至驱动晶体管t1的栅电极g1并且执行初始化驱动晶体管t1的栅电极g1的电压的初始化操作。

操作控制晶体管t5的栅电极g5耦合至发光控制线123，操作控制晶体管t5的源电极s5耦合至驱动电压线172，以及操作控制晶体管t5的漏电极d5耦合至驱动晶体管t1的源电极s1和开关晶体管t2的漏电极d2。

发光控制晶体管t6的栅电极g6耦合至发光控制线123，发光控制晶体管t6的源电极s6耦合至驱动晶体管t1的漏电极d1和补偿晶体管t3的源电极s3，以及发光控制晶体管t6的漏电极d6电耦合至有机发光二极管(oled)的阳极。操作控制晶体管t5和发光控制晶体管t6根据通过发光控制线123接收的发光控制信号en被并发地(同时)导通，以将驱动电压elvdd发送至有机发光二极管oled，因此驱动电流id流入有机发光二极管oled。

旁路晶体管t7的栅电极g7耦合至旁路控制线128，旁路晶体管t7的源电极s7既耦合至发光控制薄膜晶体管t6的漏电极d6又耦合至有机发光二极管oled的阳极，以及旁路晶体管t7的漏电极d7既耦合至初始化电压线124又耦合至初始化晶体管t4的源电极s4。

存储电容器cst的另一端cst2耦合至驱动电压线172，并且有机发光二极管oled的阴极耦合至公共电压elvss。由此，有机发光二极管oled通过从驱动晶体管t1接收驱动电流id发光来显示图像。

下文描述根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的一个像素的操作过程。

首先，在初始化周期通过前一扫描线122提供低电平的前一扫描信号sn-1。然后，初始化晶体管t4响应于低电平的前一扫描信号sn-1被导通，并且从初始化电压线124发送的初始化电压vint通过初始化晶体管t4耦合至驱动晶体管t1的栅电极g1。因此，驱动晶体管t1被初始化电压vint初始化。

随后，在数据编程周期通过扫描线121提供低电平的扫描信号sn。然后，开关晶体管t2和补偿晶体管t3响应于低电平的扫描信号sn被导通。

驱动晶体管t1通过导通的补偿晶体管t3以二极管方式耦合，并且在前向方向被偏置。

然后，将从数据线171提供的数据信号dm减去驱动晶体管t1的阈值电压vth获得的补偿电压dm+vth(vth是负值)施加至驱动晶体管t1的栅电极g1。

将驱动电压elvdd和补偿电压dm+vth施加至存储电容器cst的对应端，与两端的电压之间的差值对应的电荷存储在存储电容器cst中。然后，在发光周期从发光控制线123提供的发光控制信号en从高电平变至低电平。然后，在发光周期，操作控制晶体管t5和发光控制晶体管t6被低电平的发光控制信号en导通。

然后，根据驱动晶体管t1的栅电极g1的电压与驱动电压elvdd之间的差值生成驱动电流id，并且驱动电流id通过发光控制晶体管t6提供至有机发光二极管oled。在发光周期，驱动晶体管t1的栅源电压vgs通过存储电容器cst被维持在“(dm+vth)-elvdd”，并且根据驱动晶体管t1的电流-电压关系，驱动电流id与从源栅电压减去阈值电压获得的值的平方(即，(dm-elvdd)²)成正比。由此，驱动电流id在不考虑驱动晶体管t1的阈值电压vth的情况下被确定。

在此情况下，旁路晶体管t7从旁路控制线128接收旁路信号bp。旁路信号bp是具有可使旁路晶体管t7维持截止状态的设定(例如，预定)电平的电压。旁路晶体管t7在栅电极g7处接收该电压以维持截止状态，从而旁路晶体管t7保持截止并且在旁路晶体管t7的截止状态下驱动电流id的一部分作为旁路电流ibp流过旁路晶体管t7。

由此，当用于显示黑色图像的驱动电流流动时，有机发光二极管的发光电流ioled的电流量被减少至通过从驱动电流id减去流出的、通过旁路晶体管t7的旁路电流ibp而获得的电流量，有机发光二极管的发光电流ioled可具有使黑色图像清楚显示的电平的最小电流量。由此，可通过使用旁路晶体管t7实现精确的黑色亮度图像而改进对比度。

参考图2描述图1中所示的有机发光二极管显示器的多个像素的布置结构。

图2是示意性示出了根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的多个像素的布局图。

如图2所示，多个绿色像素g被设置在第一行且彼此间隔设定(例如，预定)间距。红色像素r和蓝色像素b被交替设置在相邻的第二行。多个绿色像素g被设置在相邻的第三行且彼此间隔设定(例如，预定)间距。蓝色像素b和红色像素r被交替设置在相邻的第四行。如图2所示的像素的布置可重复直至第n行，其中n为正整数。

被设置在第一行的多个绿色像素g和被设置在第二行的多个红色像素r和蓝色像素b被交替设置。由此，红色像素r和蓝色像素b被交替地设置在第一列。多个绿色像素g被设置在相邻的第二列且彼此间隔设定间距。蓝色像素b和红色像素r被交替地设置在相邻的第三列。多个绿色像素g被设置在相邻的第四列且彼此间隔设定间距。如图2所示的像素设置可重复直至第m列，其中m为正整数。

上述的像素布置结构被称为pentile矩阵，通过应用共享相邻像素来表现颜色的渲染操作，可由少量像素实现高清晰度。

参考图3至图7与图1一起描述在图1的示例性实施方式中示出的有机发光二极管显示器的像素的结构。

图3是示意性示出根据本公开的示例性实施方式的有机发光二极管显示器的多个晶体管和电容器的视图。图4是图3中所示的实施方式的布局图。图5是沿线v-v’截取的图4的有机发光二极管显示器的截面视图。图6是沿线vi-vi’和vi’-vi”截取的图4的有机发光二极管显示器的截面视图。图7是沿线vii-vii截取的图4的有机发光二极管显示器的截面视图。

如图3所示，根据示例性实施方式的有机发光二极管显示器包括在行方向形成的扫描线121、前一扫描线122、发光控制线123、以及旁路控制线128，并且被配置为分别提供扫描信号sn、前一扫描信号sn-1、发光控制信号en和旁路信号bp。有机发光二极管显示器还包括与扫描线121、前一扫描线122、发光控制线123和旁路控制线128相交的数据线171和驱动电压线172，其分别向像素提供数据信号dm和驱动电压elvdd。初始化电压vint通过初始化电压线124经由初始化晶体管t4被发送至驱动晶体管t1。

另外，驱动晶体管t1、开关晶体管t2、补偿晶体管t3、初始化晶体管t4、操作控制晶体管t5、发光控制晶体管t6、旁路晶体管t7、存储电容器cst和有机发光二极管oled形成于像素中。

驱动晶体管t1、开关晶体管t2、补偿晶体管t3、初始化晶体管t4、操作控制晶体管t5、发光控制晶体管t6和旁路晶体管t7沿半导体层131形成，并且半导体层131被形成为以各种形状弯曲。半导体层131可由多晶硅或半导体氧化物形成。半导体氧化物可包括以钛(ti)、铪(hf)、锆(zr)、铝(al)、钽(ta)、锗(ge)、锌(zn)、镓(ga)、锡(sn)、或铟(in)作为基团的氧化物及其复合氧化物(例如，氧化锌(zno)、铟镓氧化锌(ingazno4)、氧化锌铟(zn-in-o)、氧化锌锡(zn-sn-o)、氧化铟镓(in-ga-o)、氧化铟锡(in-sn-o)、氧化铟锆(in-zr-o)、铟锆氧化锌(in-zr-zn-o)、铟锆氧化锡(in-zr-sn-o)、铟锆氧化镓(in-zr-ga-o)、氧化铟铝(in-al-o)、铟锌氧化铝(in-zn-al-o)、铟锡氧化铝(in-sn-al-o)、铟铝氧化镓(in-al-ga-o)、氧化铟钽(in-ta-o)、铟钽氧化锌(in-ta-zn-o)、铟钽氧化锡(in-ta-sn-o)、铟钽氧化镓(in-ta-ga-o)、氧化铟锗(in-ge-o)、铟锗氧化锌(in-ge-zn-o)、铟锗氧化锡(in-ge-sn-o)、铟锗氧化镓(in-ge-ga-o)、钛铟氧化锌(ti-in-zn-o)和铪铟氧化锌(hf-in-zn-o))中的任一种。在半导体层131由氧化物半导体形成的情况下，可附加地形成单独的钝化层以保护氧化物半导体免受外部环境(例如，高温环境)影响。

半导体层131包括被沟道掺杂有n型杂质或p型杂质的沟道区、以及在沟道区的两侧通过掺杂与掺杂在沟道区中的掺杂杂质类型相反类型的掺杂杂质而形成的源区和漏区。

下文首先参考图3和图4描述根据上述示例性实施方式的有机发光二极管显示器的具体平面结构，并且参考图5至图7描述其截面结构。

首先，如图3和图4所示，根据示例性实施方式的有机发光二极管显示器的像素1包括驱动晶体管t1、开关晶体管t2、补偿晶体管t3、初始化晶体管t4、操作控制晶体管t5、发光控制晶体管t6、旁路晶体管t7、存储电容器cst和有机发光二极管oled。晶体管t1、t2、t3、t4、t5、t6和t7沿半导体层131形成。半导体层131包括形成于驱动晶体管t1中的驱动半导体层131a、形成于开关晶体管t2中的开关半导体层131b、形成于补偿晶体管t3中的补偿半导体层131c、形成于初始化晶体管t4中的初始化半导体层131d、形成于操作控制晶体管t5中的操作控制半导体层131e、形成于发光控制晶体管t6中的发光控制半导体层131f和形成于旁路晶体管t7中的旁路半导体层131g。

驱动晶体管t1包括驱动半导体层131a、驱动栅电极125a、驱动源电极176a和驱动漏电极177a。

驱动半导体层131a弯曲，并且可具有倾斜形状或锯齿曲折形状。细长型驱动半导体层131a可通过形成具有弯曲形状的驱动半导体层131a而形成于小空间内。由此，由于驱动半导体层131a的驱动沟道区131a1可被形成得较长，因此被施加至驱动栅电极125a的栅电压的驱动范围变宽。因此，由于栅电压的驱动范围较宽，从有机发光二极管oled发出的光的灰度可通过改变栅电压的大小而被精细控制，结果，能够增加有机发光二极管显示器的分辨率以及提高显示质量。各种实施方式，例如驱动半导体层131a的“倒s”形状、“s”形状、“m”形状和“w”形状可通过修改驱动半导体层131a的形状而实现。

驱动源电极176a对应于驱动半导体层131a中掺杂有杂质的驱动源区176a，并且驱动漏电极177a对应于驱动半导体层131a中掺杂有杂质的驱动漏区177a。驱动栅电极125a与驱动半导体层131a重叠。驱动栅电极125a由与形成于同一层上的扫描线121、前一扫描线122、发光控制线123、开关栅电极125b、补偿栅电极125c、初始化栅电极125d、操作控制栅电极125e和发光控制栅电极125f的材料相同的材料形成。

开关晶体管t2包括开关半导体层131b、开关栅电极125b、开关源电极176b和开关漏电极177b。开关栅电极125b是扫描线121的一部分。

作为数据线171一部分的开关源电极176b耦合(例如，连接)至开关半导体层131b中掺杂有杂质的开关源区132b，并且开关漏电极177b对应于开关半导体层131b中掺杂有杂质的开关漏区177b。

补偿晶体管t3包括补偿半导体层131c、补偿栅电极125c、补偿源电极176c和补偿漏电极177c。补偿源电极176c对应于补偿半导体层131c中掺杂有杂质的补偿源区176c，并且补偿漏电极177c对应于补偿半导体层131c中掺杂有杂质的补偿漏区177c。

初始化晶体管t4包括初始化半导体层131d、初始化栅电极125d、初始化源电极176d和初始化漏电极177d。初始化漏电极177d对应于掺杂有杂质的初始化漏区177d。初始化源电极176d通过接触孔64耦合至初始化半导体层131d中掺杂有杂质的初始化源区132d。初始化电压线124通过接触孔82耦合至初始化源电极176d。初始化电压线124通过初始化源电极176d耦合至初始化半导体层131d。

操作控制晶体管t5包括操作控制半导体层131e、操作控制栅电极125e、操作控制源电极176e和操作控制漏电极177e。作为驱动电压线172一部分的操作控制源电极176e耦合至操作控制半导体层131e，并且操作控制漏电极177e对应于操作控制半导体层131e中掺杂有杂质的操作控制漏区177e。

发光控制晶体管t6包括发光控制半导体层131f、发光控制栅电极125f、发光控制源电极176f和发光控制漏电极177f。发光控制源电极176f对应于发光控制半导体层131f中掺杂有杂质的发光控制源区176f，并且发光控制漏电极177f耦合至发光控制半导体层131f的发光控制漏区133f。

旁路晶体管t7包括旁路半导体层131g、旁路栅电极125g、旁路源电极176g和旁路漏电极177g。旁路源电极176g对应于旁路半导体层131g中掺杂有杂质的旁路源区176g，并且旁路漏电极177g对应于旁路半导体层131g中掺杂有杂质的旁路漏区177g。旁路源电极176g耦合至(例如，直接连接至)发光控制漏区133f。

驱动晶体管t1的驱动半导体层131a的一端耦合至开关半导体层131b和操作控制半导体层131e。驱动半导体层131a的另一端耦合至补偿半导体层131c和发光控制半导体层131f。由此，驱动源电极176a耦合至开关漏电极177b和操作控制漏电极177e。驱动漏电极177a耦合至补偿源电极176c和发光控制源电极176f。

存储电容器cst包括第一存储电容板125a和第二存储电容板126，第二栅绝缘层142位于它们之间。第一存储电容板125a充当驱动栅电极125a，第二栅绝缘层142包括介电材料，并且存储电容由存储电容器cst中累积的电荷和两个电容板125a和126之间的电压确定。

连接构件174平行地与数据线171形成于同一层上，并且将驱动栅电极125a耦合至补偿薄膜晶体管t3的补偿漏电极177c。第一存储电容板125a(即，驱动栅电极125a)耦合至连接构件174的一端，并且补偿漏电极177c在补偿半导体层131c中耦合至连接构件174的另一端。

由此，存储电容器cst存储与通过驱动电压线172传输至第二存储电容板126的驱动电压elvdd与驱动栅电极125a的栅电压之间的差值对应的存储电容。

开关晶体管t2被用作用于选择期望像素来发光的开关元件。开关栅电极125b耦合至扫描线121，开关源电极176b耦合至数据线171，并且开关漏电极177b耦合至驱动晶体管t1和操作控制晶体管t5。而且，发光控制晶体管t6的发光控制漏电极177f耦合至(例如，直接连接至)像素电极191，其中像素电极191为有机发光二极管70的第一电极。

在此情况下，连接构件174与像素电极191之间具有平面距离d。也就是说，在衬底的平坦表面中连接构件174的外线与像素电极191的面向连接构件174的外线的外线之间具有距离d。因此，连接构件174不与像素电极191重叠，从而在连接构件174与像素电极191之间不会生成寄生电容。

由此，有机发光二极管70的电压变化不受连接构件174的电压变化的影响，从而当公共电压elvss变化时，流入有机发光二极管70的驱动电流的大小几乎不变(例如，基本未变)。由此，能够一致地维持有机发光二极管70的亮度和颜色，并且能够通过使用前述特性通过改变公共电压而降低功耗。

在下文中，参考图5至图7详细描述根据示例性实施方式的有机发光二极管显示器的结构的堆叠顺序。

操作控制晶体管t5的堆叠结构基本与发光控制晶体管t6的堆叠结构相同，从而其详细描述被省略。

缓冲层120形成于衬底110上，并且衬底110可由玻璃、石英、陶瓷、塑料等制成的绝缘衬底形成。

驱动半导体层131a、开关半导体层131b、补偿半导体层131c、初始化半导体层131d、操作控制半导体层131e、发光控制半导体层131f和旁路半导体层131g形成于缓冲层120上。

驱动半导体层131a包括驱动沟道区131a1、以及面向彼此的驱动源区176a和驱动漏区177a，其中驱动沟道区131a1位于驱动源区176a与驱动漏区177a之间。开关半导体层131b包括开关沟道区131b1、以及面向彼此的开关源区132b和开关漏区177b，其中开关沟道区131b1位于开关源区132b与开关漏区177b之间。此外，补偿半导体层131c包括补偿沟道区131c、补偿源区176c和补偿漏区177c。初始化半导体层131d包括初始化沟道区131d1、初始化源区132d和初始化漏区177d。发光半导体层131f包括发光控制沟道区131f1、发光控制源区176f和发光控制漏区133f。旁路半导体层131g包括旁路沟道区131g、旁路源区176g和旁路漏区177g。

第一栅绝缘层141形成于驱动半导体层131a、开关半导体层131b、补偿半导体层131c、初始化半导体层131d、操作控制半导体层131e、发光控制半导体层131f和旁路半导体层131g上。包括扫描线121(包括开关栅电极125b和补偿栅电极125c)、前一扫描线122(包括初始化栅电极125d)、发光控制线123(包括操作控制栅电极125e和发光控制栅电极125f)和旁路线128(包括驱动栅电极(第一存储电容板125a)和旁路栅电极125g)的栅配线121、122、123、125a、125b、125c、125d、125e、125f、125g和128形成于第一栅绝缘层141上。

第二栅绝缘层142形成于栅配线121、122、123、125a、125b、125c、125d、125e、125f、125g和128以及第一栅绝缘层141上。第一栅绝缘层141和第二栅绝缘层142可由氮化硅(sinx)或氧化硅(sio2)形成。

与第一存储电容板125a重叠的第二存储电容板126形成于第二栅绝缘层142上。第二存储电容板126被形成为比充当驱动栅电极的第一存储电容板125a宽，从而第二存储电容板126覆盖或基本覆盖整个驱动栅电极125a。由此，第二存储电容板126阻止或基本阻止驱动栅电极125a的电压变化影响与驱动栅电极125a重叠的像素电极191的电压。

层间绝缘层160形成于第二栅绝缘层142和第二存储电容板126上。层间绝缘层160可由基于陶瓷的材料例如氮化硅(sinx)或氧化硅(sio2)形成。

包括数据线171(包括开关源电极176b)、驱动电压线172、连接构件174、初始化源电极176d和发光控制漏电极177f的数据配线171、172、174、176b、176d和177f形成于层间绝缘层160上。

开关源电极176b通过形成于第一栅绝缘层141、第二栅绝缘层142和层间绝缘层160中的接触孔62耦合至开关源区132b。驱动电压线172通过形成于层间绝缘层160中的接触孔67耦合至第二存储电容板126。驱动电压线172通过形成于第一栅绝缘层141和第二栅绝缘层142中的接触孔65(图4中示出)耦合至操作控制源电极176e(图4中示出)。连接构件174的一端通过形成于第二栅绝缘层142和层间绝缘层160中的接触孔61耦合至驱动栅电极125a，并且连接构件174的另一端通过形成于第一栅绝缘层141、第二栅绝缘层142和层间绝缘层160中的接触孔63耦合至补偿半导体层176c。连接构件174的一端设置在形成于第二存储电容板126中的电容凹口68内。此外，初始化源电极176d通过形成于第一栅绝缘层141、第二栅绝缘层142和层间绝缘层160中的接触孔64耦合至初始化半导体层131d。发光控制漏电极177f通过形成于第一栅绝缘层141、第二栅绝缘层142和层间绝缘层160中的接触孔66耦合至发光控制半导体层131f。

覆盖数据配线171、172、174、176b、176d和177f的钝化层180形成于层间绝缘层160上，并且像素电极191和初始化电压线124形成于钝化层180上。发光控制漏电极177f通过形成于钝化层180中的接触孔81耦合至像素电极191的延伸部分191a。初始化源电极176d通过形成于钝化层180中的接触孔82耦合至初始化电压线124。

隔离壁350形成于像素电极191和钝化层180的边缘，并且隔离壁350具有隔离壁开口351，像素电极191通过隔离壁开口351被暴露。隔离壁350可由树脂(例如，聚丙烯酸酯类树脂和聚酰亚胺或硅胶基质无机材料)制成。

有机发光层370形成于通过隔离壁开口351暴露的像素电极191上，并且公共电极270(即第二电极)形成于有机发光层370上。如上所述，包括像素电极191、有机发光层370和公共电极270的有机发光二极管70被形成。

在本文中，像素电极191为作为空穴注入电极的阳极，公共电极270为作为电子注入电极的阴极。然而，根据本公开的示例性实施方式不限于此，根据有机发光二极管显示器的驱动方法，像素电极191可以是阴极而公共电极270可以是阳极。空穴和电子分别从像素电极191和公共电极270注入有机发光层370。当注入的空穴和电子组合的激子从激发态跌落至基态时发光。

有机发光层370由低分子量有机材料或高分子量有机材料(例如，聚3,4-乙撑二氧噻吩(pedot))形成。此外，有机发光层370可形成为包括发光层、空穴注入层(hil)、空穴传输层(htl)、电子传输层(etl)和电子注入层(eil)中的一个或多个的多层。在有机发光层370包括发光层、空穴注入层(hil)、空穴传输层(htl)、电子传输层(etl)和电子注入层(eil)的全部的情况下，空穴注入层设置在像素电极e1(即，阳极)上，并且空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层被顺序堆叠在空穴注入层上。

有机发光层370可包括用于发出红光的红色有机发光层、用于发出绿光的绿色有机发光层和用于发出蓝光的蓝色有机发光层。红色有机发光层、绿色有机发光层和蓝色有机发光层分别形成于红色像素、绿色像素和蓝色像素中以实现彩色图像。

此外，有机发光层370可通过将红色有机发光层、绿色有机发光层和蓝色有机发光层全部一起堆叠在红色像素、绿色像素和蓝色像素中和为每个像素形成红色滤光器、绿色滤光器和蓝色滤光器而实现彩色图像。在另一示例性实施方式中，用于发出白光的白色有机发光层可形成于红色像素、绿色像素和蓝色像素中的全部中，并且可分别为每个像素形成红色滤光器、绿色滤光器和蓝色滤光器以形成彩色图像。当通过使用白色有机发光层和彩色滤光器形成彩色图像时，用于将红色有机发光层、绿色有机发光层和蓝色有机发光层沉积在对应像素即红色像素、绿色像素和蓝色像素上的沉积掩模可能是不必要的或者可不被使用。

本领域技术人员将认识到，在示例性实施方式中描述的白色有机发光层可由一个有机发光层形成，甚至可包括多个有机发光层被层压以发出白光的构造。例如，白色有机发光层还可包括至少一个黄色有机发光层和至少一个蓝色有机发光层组合以发出白光的构造、至少一个蓝绿色有机发光层和至少一个红色有机发光层组合以发出白光的构造、或者至少一个品红有机发光层和至少一个绿色有机发光层组合以发出白光的构造。

用于保护有机发光二极管70的封装构件可形成于公共电极270上，可被衬底110上的密封剂密封，并且可由各种材料(例如，玻璃、石英、陶瓷、塑料和金属)形成。然而，薄膜封装层可通过在不使用密封剂的情况下将无机层和有机层沉积在公共电极270上形成。

尽管已经结合当前被认为是实际示例性实施方式的实施方式描述了本公开，但是本领域技术人员将理解，本公开不限于所公开的实施方式，相反地，它覆盖包括在所附权利要求及其等同的精神和范围内的各种修改和等同设置。

符号描述

110：衬底121：扫描线

122：前一扫描线123：发光控制线

124：初始化电压线128：旁路控制线

125a：驱动栅电极125b：开关栅电极

131a：驱动半导体层

132b：开关半导体层

141：第一栅绝缘层142：第二栅绝缘层

160：层间绝缘层171：数据线

172：驱动电压线174：连接构件

180：钝化层191：像素电极

370：有机发光层270：公共电极