一种支撑膜及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种支撑膜及包括该支撑膜的显示装置。

背景技术：

对于柔性有机发光显示装置，其有机发光显示面板可以进行弯曲、折叠以及卷曲等操作，为了确保柔性有机发光显示装置在进行上述操作时的稳定性，显示面板的弯折部应该配置有较为可靠的支撑，从而防止显示面板在弯曲、折叠以及卷曲时受到损伤，通常情况下，会在显示面板背离出光面的一侧设置支撑膜。

然而在显示面板自身得到越来越多关注和研究的同时，支撑膜的可靠性通常容易被忽略掉，当所述支撑膜产生断裂和损伤后，则无法对显示面板起到足够的支撑作用，从而最终会影响柔性显示面板的显示效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于提高柔性显示装置中支撑膜可靠性的支撑膜结构以及提供了一种包含该支撑膜的显示装置。

本发明提供了一种支撑膜，所述支撑膜位于显示面板背离出光面的一侧，所述支撑膜包括：

对应所述显示面板非弯折部的第一区域和对应所述显示面板弯折部的第二区域；

沿所述支撑膜指向所述显示面板的方向，所述第二区域内依次层叠设有第二防裂层和第一防裂层，所述第一防裂层用于阻挡所述支撑膜在第一方向上产生和扩散的裂纹，所述第二防裂层用于阻挡所述支撑膜在第二方向上产生和扩散的裂纹，其中所述第一方向与所述第二方向相交。

与现有技术相比，本发明至少具有如下突出的优点之一：所述第一防裂层用于防止支撑显示面板的支撑膜在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中受损，并限制横向裂纹从所述支撑膜的边缘向所述支撑膜的内部延伸；所述第二防裂层一方面增加了所述支撑膜中防裂层的整体数量和面积，减小了所述支撑膜中裂纹的产生以及裂纹在所述支撑膜中延伸的概率，另一方面，所述第二防裂层用于阻挡所述支撑膜在第二方向上产生和扩散的纵向裂纹，所述纵向裂纹可能是在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中由第一防裂层的设置而诱发的。通过设置所述第一防裂层和所述第二防裂层，能够阻挡所述支撑膜中多个方向的裂纹的产生和扩散，从而最大程度的提高所述支撑膜的可靠性。

应该注意的是，本申请发明构思的实施例不限于上文描述的方案，结合附图在下文中更详细的进行描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请的显示面装置的立体示意图；

图2是本申请一实施例中的支撑膜在第二方向上的俯视示意图；

图3是本申请一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图4是图3中b区域的局部放大图；

图5是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图6是图5中b区域的局部放大图；

图7是本申请另一实施例中的支撑膜在第二方向上的俯视示意图；

图8是本申请另一实施例中的支撑膜在图7中b-b截面的剖面示意图；

图9是图8中b区域的局部放大图；

图10是本申请另一实施例中的支撑膜在第二方向上的俯视示意图。

图11是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图12是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图13是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图14是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图15是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图16是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；

图17为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

此外，除非另有明确相反的描述，否则下文中出现“包括”将被理解为包含所述元件，而不排除任何其他元件。

参考图1，图1给出了本申请中显示装置的立体示意图，所述显示装置包括显示面板100和支撑所述显示面板100的支撑膜200；其中所述显示面板100可以为柔性显示面板，为了便于更清楚的限定本申请所要保护的技术方案和减少过多的重复性描述，下文仅列举所述显示面板100为折叠显示面板的情况，但需要说明的是本申请中的显示面板100应被理解为覆盖所有具有柔性能力的显示面板。

所述显示面板100具有多个非弯折部nba和至少一个弯折部ba，所述支撑膜200具有对应所述显示面板100非弯折部nba的第一区域210和对应所述显示面板100弯折部ba的第二区域220。

所述支撑膜200位于所述显示面板100背离出光面的一侧，且所述支撑膜200与所述显示面板100之间可布置有若干附加层，例如粘合剂层或者缓冲层等，在此不做限定。

参考图2-3，其中，图2给出了所述支撑膜200在第二方向上的俯视示意图，所述第二方向为图1中的y轴方向，图3给出了所述支撑膜200在图2中a-a截面的剖面示意图，沿所述支撑膜200指向显示面板100的方向(也即第二方向)，所述第二区域220内依次层叠设有第二防裂层222和第一防裂层221，所述第一防裂层221用于阻挡所述支撑膜200在第一方向上产生和扩散的裂纹，所述第二防裂层222用于阻挡所述支撑膜200在第二方向上产生和扩散的裂纹，其中第一方向与第二方向相交。

其中第一防裂层221包括能够防止因外部冲击而造成的支撑膜200产生横向裂纹的第一防裂材料，所述第一防裂材料可以但不限于是有机韧性聚合物或有机韧性聚合物中添加高断裂韧性材料，所述高断裂韧性材料可以但不限于是金属、金属氧化物或者合金等，所述横向裂纹沿第一方向扩散，但同时所述第一防裂层221的设置可能会诱发第二方向的裂纹产生，因此第二防裂层222包括能防止第二方向上产生的纵向裂纹的第二防裂材料，所述第二防裂材料可以与所述第一防裂材料相同。为了更好的裂纹阻挡效果，其中所述第一方向可以为图1中x轴方向，所述第二方向可以为图1中y轴方向。

接下来，参照图2-11，对所述支撑膜200的第一防裂层221进行更加详细的描述。

参照图2-3，所述第一防裂层221包括至少一个第一凹槽2211，所述第一凹槽2211的延伸方向(图2中z轴方向)与所述第二区域220的边缘平行，所述第二区域220的边缘为所述第二区域220不与所述第一区域210相连的的边。所述第一凹槽2211的开口朝向所述显示面板100，且所述第一凹槽2211中填充第一防裂材料。所述第一凹槽2211中的第一防裂材料用于防止支撑所述显示面板100的支撑膜200在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中受损，并限制横向裂纹从所述支撑膜200的边缘向所述支撑膜200的内部延伸。

所述第一凹槽2211沿其延伸方向的宽度可以与所述第二区域220的宽度l几乎相同，其中，所述第二区域220的宽度l认定为所述第二区域220在图2中沿z轴方向的尺寸。

具体的，继续参照图3，所述第一凹槽2211的数量可以是至少两个，所述第一凹槽2211分别设置在所述第二区域220的边缘处，以确保所述第二区域220的每个不与第一区域210连接的边缘都设置有第一凹槽2211，所述第一凹槽2211垂直于其延伸方向(图2中z轴方向)的横截面可以但不限于为v型或u型，参照图4，图4为图3中b区域的局部放大图，本实施例选用所述第一凹槽2211垂直于其延伸方向的横截面为v型的方案作为示例说明，所述第一凹槽2211中填充第一防裂材料，所述第一防裂材料垂直于所述第一凹槽2211延伸方向的横截面为三角形，可选的，所述第一防裂材料垂直于所述第一凹槽2211延伸方向的横截面为等边三角形，该三角形的高度标记为h1，所述支撑膜200的整体厚度标记为h，其中h1应整体小于等于h的20％，否则所述支撑膜200可能在弯折过程中在第一凹槽2211处受损。

参照图5-6，图5给出了在另一实施例中，所述支撑膜200在图2中a-a截面的剖面示意图。当所述第二区域220的边缘设置有不止一个第一凹槽2211时，继续参照图5，多个第一凹槽2211沿所述第二区域220的边缘向所述第二区域2200中心的方向排列，基于上述设计，所述第二区域220的中心部分被第一区域210以及多个第一凹槽2211包围，从而防止裂纹沿所述第二区域220的边缘向所述第二区域220的中心部分延伸，继续参照图6，图6为图5中b区域的局部放大图，多个所述第一凹槽2211的高度(h1/h2)可以不相同。

参照图7，图7为本申请另一实施例中的支撑膜在第二方向上的俯视示意图。所述第一防裂层221可以包括多个第一盲孔2212，多个所述第一盲孔2212沿所述第二区域220的边缘(图7中z轴方向)排列成一行，自所述第二区域220的边缘至所述第二区域220中心的方向，包括至少一行第一盲孔2212，当所述行数大于二时，不同行的第一盲孔2212在第一截面上的正投影覆盖所述第二区域220在第一截面上的正投影，所述第一截面垂直于所述柔性显示面板并平行于所述第二区域的边缘。

参照图8，图8为本申请另一实施例中的支撑膜在图7中b-b截面的剖面示意图。所述第一盲孔2212的开口朝向显示面板，且所述第一盲孔2212内填充第二防裂材料。所述第一盲孔2212中的第二防裂材料用于防止支撑所述显示面板100的支撑膜200在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中受损，并限制横向裂纹从所述支撑膜200的边缘向所述支撑膜200的内部延伸。所述第一盲孔2212在所述第一截面上的正投影可以但不限于为v型或u型，继续参照图8，本实施例选用所述第一盲孔2212在所述b-b截面(第一截面)上的正投影为v型的方案作为示例说明，所述第一盲孔2212中填充第二防裂材料，所述第二防裂材料在所述b-b截面上的正投影为三角形，可选的，所述第二防裂材料在所述b-b截面上的正投影为等边三角形。

参照图9，图9是图8中b区域的局部放大图，所述第二防裂材料在所述第一截面上的正投影的高度标记为h1，所述支撑膜200的整体厚度标记为h，其中h1应小于等于h的20％，否则所述支撑膜200可能在弯折过程中在第一盲孔2212处受损。不同行的所述第一盲孔2212的高度可以不相同。

参照图10，图10是本申请另一实施例中的支撑膜在第二方向上的俯视示意图。所述第一防裂层221上可以既包含第一凹槽2211，又包含第一盲孔2212，其中，当所述第一防裂层221内同时设置所述第一凹槽2211和第一盲孔2212时，所述第二防裂材料可以与所述第一防裂材料相同。所述第一凹槽2211中的第一防裂材料和所述第一盲孔2212中的第二防裂材料用于防止支撑所述显示面板100的支撑膜200在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中受损，并限制横向裂纹从所述支撑膜200的边缘向所述支撑膜200的内部延伸。

参照图11，图11是本申请一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；所述第一防裂层221还可以包含至少一个第二凹槽2213，所述第二凹槽2213的延伸方向与所述第二区域220的边缘平行，所述第二凹槽2213的开口方向与所述第一凹槽2211的开口方向相反，且所述第二凹槽2213中填充第一防裂材料。所述第二凹槽2213中的第一防裂材料用于防止支撑所述显示面板100的支撑膜200在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中受损，并限制横向裂纹从所述支撑膜200的边缘向所述支撑膜200的内部延伸。

所述第二凹槽2213垂直于其延伸方向的横截面与第一凹槽2211垂直于其延伸方向的横截面设置类似，在此不做赘述，需要指出的是，继续参见图11，为了避免所述支撑膜200可能在弯折过程中在第一凹槽2211和/或第二凹槽2213处受损，所述第一凹槽2211在所述显示面板100上的正投影与所述第二凹槽2213在所述显示面板100上的正投影不交叠。

接下来，参照图12-16，对所述支撑膜200的第二防裂层222进行更加详细的描述。

参照图12，图12是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；图所述第二防裂层222在所述显示面板100上的正投影完全覆盖所述第一防裂层221在所述显示面板100上的正投影。可选的，参考图3或图11，所述第二防裂层222在所述显示面板100上的正投影完全覆盖所述第二区域220在所述显示面板100上的正投影，可选的，当所述支撑膜200在未弯折的状态下，所述第二防裂层222所在的平面与所述第二区域220的表面平行。

所述第二防裂层222一方面增加了所述支撑膜200中防裂层的整体数量和面积，减小了所述支撑膜200中裂纹的产生以及裂纹在所述支撑膜200中延伸的概率，另一方面，所述第二防裂层222用于阻挡所述支撑膜200在第二方向(y轴方向)上产生和扩散的纵向裂纹，所述纵向裂纹可能是在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中由第一防裂层221的设置而诱发的。

在一个实施例中，所述第二防裂层222设置在所述第一凹槽2211的下方，用于减少由于所述第一凹槽2211的设置而产生的裂纹，同时也限制该裂纹扩散的可能性或程度。

参考图13，图13是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；所述第二防裂层222包括至少一个第一防裂子单元2221，所述第一防裂子单元2221与所述第一凹槽2211位置一一对应且数量相等，所述第一防裂子单元2221在所述显示面板100上的正投影完全覆盖所述第一凹槽2211在所述显示面板100上的正投影。所述第一防裂子单元2221一方面增加了所述支撑膜200中防裂层的整体数量和面积，减小了所述支撑膜200中裂纹的产生以及裂纹在所述支撑膜200中延伸的概率，另一方面，所述第一防裂子单元2221用于阻挡所述支撑膜200在第二方向(y轴方向)上产生和扩散的纵向裂纹，所述纵向裂纹可能是在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中由第一凹槽2211的设置而诱发的。

参考图14，图14是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；所述第二防裂层222在第二方向上包括至少两层第一防裂子单元2221，所述第二方向为所述第一凹槽2211产生裂纹的方向，其垂直于所述显示面板100，不同层的所述第一防裂子单元2221在所述显示面板100上的正投影至少部分交叠，多个交叠设置的第一防裂子单元2221能够有效的防止裂纹在第二方向上延伸。

在一个实施例中，所述第二防裂层222设置在所述第一盲孔2212的下方，用于减少由于所述第一盲孔2212的设置而产生的裂纹，同时也限制该裂纹扩散的可能性或程度。

继续参见图7-9，所述第二防裂层222包括多个第二防裂子单元2222，所述第二防裂子单元2222与所述第一盲孔2212位置一一对应且数量相等，所述第二防裂子单元2222在所述显示面板100上的正投影完全覆盖所述第一盲孔2212在所述显示面板100上的正投影。所述第二防裂子单元2222一方面增加了所述支撑膜200中防裂层的整体数量和面积，减小了所述支撑膜200中裂纹的产生以及裂纹在所述支撑膜200中延伸的概率，另一方面，所述第二防裂子单元2222用于阻挡所述支撑膜200在第二方向(y轴方向)上产生和扩散的纵向裂纹，所述纵向裂纹可能是在弯曲、折叠以及卷曲等操作的过程中由第一盲孔2212的设置而诱发的。

所述第二防裂子单元2222可以设置成具有不同形状，所述第二防裂子单元2222在所述显示面板100上的正投影可以但不限于为矩形、三角型或圆形。为了保证第二防裂层222的防裂效果，相邻两个所述第二防裂子单元2222的间距不应小于3um。

所述第二防裂层222在第二方向上包括至少两层第二防裂子单元2222，不同层的所述第二防裂子单元2222在所述显示面板100上的正投影至少部分交叠，多个交叠设置的第二防裂子单元2222能够有效的防止裂纹在第二方向上延伸。

所述第二防裂层222具有比支撑膜200基材更大的断裂韧性，因此所述第二放裂层222的材料可以但不限于采用有机聚合物、金属、金属氧化物和合金材料中的一种或多种混合。

参考图15，图15是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；所述第二防裂层222与所述第一防裂层221之间还设有应力分散层223，所述应力分散层223可以是有机韧性聚合物，例如橡胶或pdms等材料。

当所述第一防裂层221同时包含所述第一凹槽2211和所述第二凹槽2213时，所述应力分散层223可以设置在所述第一凹槽2211与所述第二防裂层222之间，和/或所述应力分散层223设置在所述第二凹槽2213与所述第二防裂层222之间。

参见图16，图16是本申请另一实施例中的支撑膜在图2中a-a截面的剖面示意图；所述第二防裂层222可以设置在所述应力分散层223之中，所述应力分散层223的设置有助于分散应力，减少应力的集中，进一步提高所述第二防裂层222的阻挡效果。

在本发明的一个实施例中，本发明还提供一种显示装置，该显示装置可以包括上述任一实施例提供的支撑膜，所述支撑膜位于显示面板100背离出光面的一侧。具体地，该显示装置可以是任何具有显示功能的垫子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等。图17为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图，图17以手机对本发明的显示装置进行示意表示。本发明提供的显示装置中的支撑膜具有上述任一实施例中记载的技术特征，因此，本发明提供的显示装置具有上述任一实施例中的技术方案所具有的技术效果，本发明提供的显示装置所具有的有益技术效果可参考上述实施例中的说明，在此不再赘述。

最后应说明的是，以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。