一种制图圆规的制作方法

文档序号:19096425发布日期:2019-11-09 00:43阅读:763来源:国知局
一种制图圆规的制作方法

本实用新型属于制图工具技术领域,涉及一种制图圆规,特别是用于专业制图的圆规。



背景技术:

在专业制图中,例如机械专业制图中,对所画的圆有粗细线条的要求,画粗实线时,要求安装在圆规上的铅芯的头部削得粗一些,画细线条时,要求铅芯的头部削得细一些,而普通的圆规无法用同一铅芯来满足画不同粗细线条的要求,需要跟换铅芯,给制图带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种制图圆规,利用同一铅芯可绘制不同粗细线条的圆,提高制图的效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种制图圆规,包括针规和笔规,针规和笔规的顶端相互铰接在U形架中,U形架的顶端固定有转把,针规的底端设置有钢针,笔规的底端设置有铅芯插腿,铅芯插腿的底端装有铅芯,其特征在于,所述的铅芯插腿可转动并可周向定位插设在笔规的底端。

其工作原理如下:将装在铅芯插腿底端的铅芯的头部削成扁平状,使其具有一刃部,通过该刃部与纸面接触画圆,为了提高铅芯的耐用性,市场上有的铅芯的头部在出厂时就已经削成扁平状,扁平状的铅芯头部相对于呈针尖状的头部则具有更久的耐磨性。当需要用圆规来画细线条的圆时,转动铅芯插腿,使铅芯头部的刃部的刃长方向与所画圆的切线方向相同,则所画的线条为细线条,也是所能调节的最细线条,当需要画粗线条的圆时,转动铅芯插腿,使铅芯头部的刃部的刃长方向与所画圆的切线方向垂直,则所画的线条为粗线条,也是所能调节的最粗线条,这样,通过转动铅芯插腿来调节所要画圆的线条粗细,无需更换铅芯,具有很大的方便性,提高了制图的效率,通过转动铅芯插腿来调节所画线条的粗细,从细到粗这一过程是线性调节过程,可根据制图的实际需要调节不同宽度,极大地提高了本制图圆规的功用性。

上述笔规的底端沿轴向开设有一插孔,铅芯插腿的顶端插入所述的插孔内,铅芯插腿的外圆柱面绕周向开设有环形槽,铅芯插腿的外圆柱面绕周向还开设有定位齿,环形槽和定位齿自铅芯插腿的顶端向底端依次分布,所述铅芯插腿的底部侧壁开设有定位螺孔一和定位螺孔二,定位螺孔一内旋合有定位螺母一,定位螺母一的头部具有凸柱,当定位螺母一旋入定位螺孔一内时,该凸柱卡入所述的环形槽内;所述定位螺孔二内旋合有定位螺母二,定位螺母二的头部设置有簧针,当定位螺母二旋入定位螺孔二内时,该簧针卡入所述定位齿的齿槽内。凸柱卡入环形槽内,使铅芯插腿轴向固定周向可转动,簧针卡入定位齿的相邻轮齿之间的齿槽内,对铅芯插腿的转动起定位作用,当用手转动铅芯插腿时,簧针产生弹性变形脱离齿槽,使铅芯插腿可以转动,当停止对铅芯插腿转动时,簧针卡入齿槽内,防止在画圆过程中铅芯插腿自行转动,起到定位的作用。

上述环形槽的截面呈半圆形,所述凸柱的顶部呈半球形。该半球形的凸柱顶部卡入环形槽内,使转动顺畅并起到良好定位的作用。

上述铅芯插腿的外圆柱面还开设有滚花,当铅芯插腿插入插孔时,该滚花处于笔规的插孔外。需要转动铅芯插腿时,手指可以捏住滚花处转动,防止打滑。

上述铅芯插腿的底端具有芯孔,铅芯插腿底端套设有螺纹压帽,将铅芯插入芯孔内,通过旋紧螺纹压帽将铅芯固定在所述的芯孔内。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1.本实用新型,通过转动铅芯插腿来调节所要画圆的线条粗细,无需更换铅芯,具有很大的方便性,提高了制图的效率。

2.本实用新型,通过转动铅芯插腿来调节所画线条的粗细,线条从细到粗这一过程是线性调节过程,可根据制图的实际需要调节不同宽度,极大地提高了本制图圆规的功用性。

3.本实用新型具有结构简单,具有较强的应用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中铅芯插腿的结构示意图。

图4是本实用新型中定位螺母一的结构示意图。

图5是本实用新型中定位螺母二的结构示意图。

图中,1、针规;2、笔规;3、U形架;4、转把;5、钢针;6、铅芯插腿;7、铅芯;8、插孔;9、环形槽;10、定位齿;11、定位螺母一;12、凸柱;13、定位螺母二;14、簧针;15、滚花;16、螺纹压帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,一种制图圆规,包括针规1和笔规2,针规1和笔规2的顶端相互铰接在U形架3中,U形架3的顶端固定有转把4,针规1的底端设置有钢针5,笔规2的底端设置有铅芯插腿6,铅芯插腿6的底端装有铅芯7,其特征在于,铅芯插腿6可转动并可周向定位插设在笔规2的底端。

如图2、图3、图4和图5所示,笔规2的底端沿轴向开设有一插孔8,铅芯插腿6的顶端插入插孔8内,铅芯插腿6的外圆柱面绕周向开设有环形槽9,铅芯插腿6的外圆柱面绕周向还开设有定位齿10,环形槽9和定位齿10自铅芯插腿6的顶端向底端依次分布,铅芯插腿6的底部侧壁开设有定位螺孔一和定位螺孔二,定位螺孔一内旋合有定位螺母一11,定位螺母一11的头部具有凸柱12,当定位螺母一11旋入定位螺孔一内时,该凸柱12卡入所述的环形槽9内;定位螺孔二内旋合有定位螺母二13,定位螺母二13的头部设置有簧针14,本实施例中,定位螺母二13的头部端面开设有一安装孔,簧针14紧密插入安装孔内进行固定,当定位螺母二13旋入定位螺孔二内时,该簧针14卡入定位齿10的齿槽内。

环形槽9的截面呈半圆形,凸柱12的顶部呈半球形。

铅芯插腿6的外圆柱面还开设有滚花15,当铅芯插腿6插入插孔8时,该滚花15处于笔规2的插孔8外。

铅芯插腿6的底端具有芯孔,铅芯插腿6底端套设有螺纹压帽16,本实施例中,该螺纹压帽16以及与铅芯插腿6的旋合对铅芯7进行固定为现有技术,在铅芯插腿6底端开设有外螺纹,铅芯插腿6的底端呈瓣状结构,形成芯孔,螺纹压帽16套设并旋入时,该瓣状结构收缩,将芯孔内的铅芯7压紧固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、针规;2、笔规;3、U形架;4、转把;5、钢针;6、铅芯插腿;7、铅芯;8、插孔;9、环形槽;10、定位齿;11、定位螺母一;12、凸柱;13、定位螺母二;14、簧针;15、滚花;16、螺纹压帽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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