一种透明LED显示模组的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种透明LED显示模组。

背景技术：

现有的透明LED显示模组包括后板和安装在后板上的多个灯条，为了保证相邻灯条之间的间距，一般会在后板上设置卡条，卡条上设置有用于对灯条进行限位的多个卡槽，卡槽与灯条一一对应。

现有的透明LED显示模组由于没有便于组装人员着力的位置，组装人员搬运时会感到不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于搬运的透明LED显示模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种透明LED显示模组，包括后板、卡条及多个灯条，所述卡条上设有用于对所述灯条进行限位的多个卡槽，所述卡条上设有把手，所述后板上设有供所述把手贯穿的贯穿孔。

进一步的，所述把手与卡条一体成型。

进一步的，所述后板上还设有散热孔。

进一步的，所述灯条抵触所述后板，所述灯条上设有用于对所述卡条进行避位的第一避位槽。

进一步的，所述卡槽的一侧设有第二避位槽。

进一步的，还包括固定在所述后板上的转接板，所述灯条的一端与所述转接板固定并电连接，所述转接板上设有至少一个接口，所述后板上设有供所述接口外露的槽孔。

进一步的，还包括侧边固定板，所述灯条的另一端固定在所述侧边固定板上。

进一步的，所述后板和转接板上分别设有定位孔，且所述后板上的所述定位孔与所述转接板上的所述定位孔对齐设置。

进一步的，还包括与所述后板固定连接的前板，所述灯条及所述卡条分别位于所述前板与所述后板之间，所述卡条远离所述后板的侧面抵触所述前板，所述灯条与所述前板之间具有间隙。

进一步的，所述后板靠近所述前板的一侧设有多个定位柱，所述定位柱抵触所述前板。

本实用新型的有益效果在于：透明LED显示模组具有把手，便于用户搬运及维护；相比于后板，卡条局部区域能够承受更大的剪切力，因此，把手与卡条连接可保证透明LED显示模组的结构稳定性，用户搬运时，透明LED显示模组不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的透明LED显示模组的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的透明LED显示模组的剖视图；

图3为图2中细节A的放大图；

图4为本实用新型实施例一的透明LED显示模组的爆炸图；

图5为图4中细节B的放大图。

标号说明：

1、后板；

2、卡条；

3、灯条；

4、卡槽；

5、把手；

6、贯穿孔；

7、散热孔；

8、第一避位槽；

9、第二避位槽；

10、转接板；

11、接口；

12、槽孔；

13、侧边固定板；

14、定位孔；

15、前板；

16、间隙；

17、定位柱；

18、减重槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在透明LED显示模组上设置把手，便于用户搬运、维护；把手与卡条相连，可防止透明LED显示模组在搬运时意外损坏。

请参照图1至图5，一种透明LED显示模组，包括后板1、卡条2及多个灯条3，所述卡条2上设有用于对所述灯条3进行限位的多个卡槽4，所述卡条2上设有把手5，所述后板1上设有供所述把手5贯穿的贯穿孔6。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：透明LED显示模组具有把手，便于用户搬运及维护；相比于后板，卡条局部区域能够承受更大的剪切力，因此，把手与卡条连接可保证透明LED显示模组的结构稳定性，用户搬运时，透明LED显示模组不易损坏。

进一步的，所述把手5与卡条2一体成型。

由上述描述可知，把手与卡条一体成型，便于加工、利于降低制造成本。

进一步的，所述后板1上还设有散热孔7。

由上述描述可知，后板上设置散热孔能够增强透明LED显示模组的散热性能。

进一步的，所述灯条3抵触所述后板1，所述灯条3上设有用于对所述卡条2进行避位的第一避位槽8。

由上述描述可知，灯条的端面抵触后板，利于提高透明LED显示模组的结构稳定性。

进一步的，所述卡槽4的一侧设有第二避位槽9。

由上述描述可知，与卡槽连通的第二避位槽作用在于对灯条上的元器件(例如灯珠等)进行避位。

进一步的，还包括固定在所述后板1上的转接板10，所述灯条3的一端与所述转接板10固定并电连接，所述转接板10上设有至少一个接口11，所述后板1上设有供所述接口11外露的槽孔12。

由上述描述可知，透明LED显示模组通过上述接口与显示屏箱体实现电连接及信号连接。

进一步的，还包括侧边固定板13，所述灯条3的另一端固定在所述侧边固定板13上。

由上述描述可知，侧边固定板、灯条和转接板形成一栅栏结构，利于进一步提高透明LED显示模组的结构稳定性。

进一步的，所述后板1和转接板10上分别设有定位孔14，且所述后板1上的所述定位孔14与所述转接板10上的所述定位孔14对齐设置。

由上述描述可知，定位孔的设置方便用户将透明LED显示模组安装到外部构件(例如显示屏箱体)上，方便了用户操作，利于增强用户体验。

进一步的，还包括与所述后板1固定连接的前板15，所述灯条3及所述卡条2分别位于所述前板15与所述后板1之间，所述卡条2远离所述后板1的侧面抵触所述前板15，所述灯条3与所述前板15之间具有间隙16。

由上述描述可知，卡条抵触前板可进一步提高透明LED显示模组的结构稳定性；灯条与前板之间的间隙可以为灯条上的灯珠提供充分的保护。

进一步的，所述后板1靠近所述前板15的一侧设有多个定位柱17，所述定位柱17抵触所述前板15。

由上述描述可知，定位柱的设置可以保证前、后板之间的间距，让前板得到足够的支撑，使得透明LED显示模组结构更稳定。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种透明LED显示模组，包括后板1、卡条2及多个灯条3，所述卡条2上设有用于对所述灯条3进行限位的多个卡槽4，所述灯条3通过所述卡条2固定在所述后板1上，所述卡条2上设有把手5，所述后板1上设有供所述把手5贯穿的贯穿孔6。

本实施例中，所述把手5与卡条2一体成型。优选的，所述把手5与所述卡条2一体注塑成型。容易理解的，所述把手5与所述卡条2分体设置也是可行，分体设置的把手5与卡条2可以螺接、粘接或卡接。

为提高透明LED显示模组的散热性能，所述后板1上还设有散热孔7。

所述灯条3抵触所述后板1，所述灯条3上设有用于对所述卡条2进行避位的第一避位槽8，所述卡槽4的一侧设有第二避位槽9。

进一步的，还包括固定在所述后板1上的转接板10，所述灯条3的一端与所述转接板10固定并电连接，所述转接板10上设有至少一个接口11，所述后板1上设有供所述接口11外露的槽孔12，还包括侧边固定板13，所述灯条3的另一端固定在所述侧边固定板13上，可选的，所述侧板固定板与所述后板1固定连接。详细的，所述侧边固定板13与所述灯条3之间以及所述转接板10与所述灯条3之间分别设有卡位结构，卡位结构包括但不限于卡位缺口，卡位结构可使灯条3与转接板10及灯条3与侧边固定板13的连接更加稳定。

为方便透明LED显示模组与外部构件(如显示屏箱体)连接，所述后板1和转接板10上分别设有定位孔14，且所述后板1上的所述定位孔14与所述转接板10上的所述定位孔14一一对齐设置。本实施例中，所述定位孔14位于所述后板1的四个角部。进一步的，所述后板1上还设有与所述外部构件连接的安装件，可选的，所述安装件为安装螺孔。

还包括与所述后板1固定连接的前板15，所述灯条3及所述卡条2分别位于所述前板15与所述后板1之间，所述卡条2远离所述后板1的侧面抵触所述前板15，所述灯条3与所述前板15之间具有间隙16。

详细的，所述后板1靠近所述前板15的一侧设有多个定位柱17，所述定位柱17抵触所述前板15。更具体的，所述定位柱17远离所述后板1的一端设有螺孔，所述前板15利用螺钉通过所述螺孔固定在所述定位柱17上从而实现与所述后板1的连接固定，所述定位柱17的长度不小于所述卡条2的厚度，作为优选，所述定位柱17的长度与所述卡条2的厚度相等，如此，卡条2相对的两个侧面分别抵触前板15和后板1，利于增强透明LED显示模组结构的稳定性。

本实施例中，所述卡条2上设有多个减重槽18；所述前板15和所述后板1分别为透明板，所述透明板的材质可选PC；所述卡条2与所述把手5由透明材料制成，透明材料可选PC。

综上所述，本实用新型提供的透明LED显示模组，具有便于用户搬运及维护的把手；结构稳定，用户搬运时，透明LED显示模组不易损坏；把手与卡条一体成型，便于加工、利于降低制造成本；后板上设置散热孔能够增强透明LED显示模组的散热性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。