一种薄册涂胶装置的制作方法

本发明涉及薄册胶订设备领域，尤其是涉及一种薄册涂胶装置。

背景技术：

书籍是指装订成册的图书和文字，在狭义上的理解是带有文字和图像的纸张的集合。目前，在书本加工过程中，一般包括书页封定，封面折痕、书脊涂胶以及封面沾覆成型等步骤。现有的针对上述工序的自动化设备，特别针对书脊涂胶这一步骤，想要满足书脊涂胶的连续化作业，大多是使书本横放在传输设备上，使书脊朝向侧部，传输设备带动书本经过涂胶设备自动完成涂胶。

在公告号为cn103796842b的中国发明专利公开了一种涂胶单元，具备胶剂槽(2)、对书体(p)的书脊(r)涂敷胶剂的胶剂涂敷辊(3)、使胶剂涂敷辊旋转的马达(4)、对附着于胶剂涂敷辊的胶剂的量进行调节的擦拭器(6)、使擦拭器相对于胶剂涂敷辊接近以及分离的擦拭器驱动机构、以及控制擦拭器驱动机构的控制部(10)。擦拭器在规定的时序下依次获取与胶剂涂敷辊的外周面分离第一距离的第一打开位置、与胶剂涂敷辊的外周面分离比第一距离短的第二距离的第二打开位置、以及与胶剂涂敷辊的外周面抵接的关闭位置这三个位置，从而在书体通过胶剂涂敷辊上的期间，书体的书脊的前端部与以第一厚度附着有胶剂的胶剂涂敷辊的顶面区域卡合，书体的书脊的中间部以及后端部与以小于第一厚度的第二厚度附着有胶剂的胶剂涂敷辊的顶面区域卡合。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在进行涂胶工作时，胶剂槽内的胶水越来越少，需要人工定时向胶剂槽内加入胶水，一般是用长勺向胶剂槽内加入胶水，胶水容易滴落在胶剂槽的侧壁，进一步掉落至地面，造成污染，难以清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种薄册涂胶装置，其具有防止胶水掉落至地面、减少污染的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄册涂胶装置，包括机架，所述机架上倾斜设置有两块间隔设置且在同一平面内的放料板，两块所述放料板的间隙的上方和下方设置有用于夹紧并输送薄册的夹紧输送机构，所述放料板的下方水平设置有储胶槽，所述储胶槽内设置有与其转动连接的涂胶辊，所述储胶槽上设置有驱动涂胶辊转动的涂胶电机，所述涂胶辊的轴线与放料板所在平面垂直，所述涂胶辊的一侧沿其轴线方向设置有刮胶板，所述刮胶板与涂胶辊的外壁之间设有间隙，所述储胶槽内设置有将其内腔分隔开的过滤板，所述过滤板将储胶槽内腔分隔为涂胶腔和加料腔，所述薄册的运动方向与过滤板所在平面平行，所述加料腔的上方设置有覆盖加料腔的清洁布，所述清洁布的一端与过滤板的上端连接，所述清洁布的另一端绕过储胶槽远离放料板的一侧壁，且沿竖直方向向下延伸。

通过采用上述技术方案，工作时，用长勺从胶桶内取一定量的胶水，在向储胶槽内加入胶水时，一部分胶水会滴落在清洁布上，防止胶水滴落在储胶槽侧壁或者地面上，减少污染；将胶水倒在加料腔上方的清洁布上，胶水透过清洁布进入加料腔内，再经过过滤板进入涂胶腔完成加料，由于胶水中可能存在杂质或凝固的胶块，清洁布还可以对胶水起到过滤作用，提高涂胶质量。当清洁布上滴落的胶水较多时，胶水会逐渐凝固，此时取下并更换清洁布即可。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板上方转动设置有放卷辊，所述清洁布的一端缠绕在放卷辊周侧，所述储胶槽远离放料板的一侧壁上方设置有导向辊，所述储胶槽下方转动设置有收卷辊，所述清洁布远离放卷辊的一端绕过导向辊且与收卷辊固定连接，所述放卷辊和收卷辊的一端均设置有手柄。

通过采用上述技术方案，当清洁布上凝固的胶水较多时，逆时针转动放卷辊和收卷辊的手柄，脏污的清洁布卷绕在收卷辊上，干净的清洁布运动至加料腔的上方，从而完成清洁布的更换，不用每次都取下清洁布，提高更换清洁布的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄一侧设置有防止手柄反转的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件可以防止手柄反转，更换清洁布后保持清洁布的位置不动，避免污染放卷辊上的清洁布。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括棘轮和棘爪，所述棘轮与手柄的转轴同轴且固定连接，所述棘爪位于棘轮的上方且与棘轮啮合，所述棘爪远离棘轮的一端与储胶槽铰接。

通过采用上述技术方案，逆时针转动手柄时，棘轮可以正常转动，停止转动手柄时，棘爪与棘轮啮合起到防止反转的作用，从而使清洁布的位置被固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储胶槽与过滤板相邻的两侧壁上端开设有u形槽，所述放卷辊包括放卷轴以及套设在放卷轴周侧的放卷筒，所述放卷轴的两端位于u形槽内，所述u形槽的开口端设置有防止放卷轴脱离的防脱块，所述防脱块与储胶槽通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当放卷辊上的清洁布用完时，拆卸螺栓和防脱块，从u形槽内取出放卷辊，方便对清洁布进行更换。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷筒的外壁沿其轴线方向开设有容纳槽，所述容纳槽内铰接设置有弧形压板，所述弧形压板的铰接轴周侧设置有扭簧，所述扭簧使清洁布的一端夹紧在弧形压板和容纳槽底壁之间。

通过采用上述技术方案，更换清洁布时，转动弧形压板压缩扭簧，即可取出清洁布，再将干净的清洁布一端伸入弧形压板与容纳槽底壁之间，放开弧形压板，扭簧带动弧形压板压住清洁布，自动将清洁布固定，更换方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储胶槽位于导向辊的上方设置有转动轴，所述转动轴的轴线沿竖直方向设置且与导向辊的轴线垂直，所述转动轴的周侧转动连接有转动块，所述转动块上转动连接有压辊，所述压辊的轴线与导向辊的轴线平行，所述压辊与导向辊之间留有供清洁布通过的间隙。

通过采用上述技术方案，正常工作时，压辊转动至储胶槽的外侧，当清洁布上凝固的胶水较多时，转动压辊使其与导向辊的轴线平行，逆时针转动放卷辊和收卷辊的手柄，脏污的清洁布卷绕在收卷辊上，位于加料腔上方的清洁布上的胶水受到压辊的挤压不会卷绕在收卷辊上，减少胶水的浪费。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过转动块且与储胶槽侧壁的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓可以将压辊的位置固定，避免压辊在工作或更换清洁布时自由摆动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置过滤板和清洁布，工作时，用长勺从胶桶内取一定量的胶水，在向储胶槽内加入胶水时，一部分胶水会滴落在清洁布上，防止胶水滴落在储胶槽侧壁或者地面上，减少污染；将胶水倒在加料腔上方的清洁布上，胶水透过清洁布进入加料腔内，再经过过滤板进入涂胶腔完成加料，由于胶水中可能存在杂质或凝固的胶块，清洁布还可以对胶水起到过滤作用，提高涂胶质量。当清洁布上滴落的胶水较多时，胶水会逐渐凝固，此时取下并更换清洁布即可。

2.通过设置放卷辊、导向辊和收卷辊，当清洁布上凝固的胶水较多时，逆时针转动放卷辊和收卷辊的手柄，脏污的清洁布卷绕在收卷辊上，干净的清洁布运动至加料腔的上方，从而完成清洁布的更换，不用每次都取下清洁布，提高更换清洁布的效率。

3.通过设置u形槽、防脱块、扭簧和弧形压板，当放卷辊上的清洁布用完时，拆卸螺栓和防脱块，从u形槽内取出放卷辊，方便对清洁布进行更换。

4.通过设置压辊、转动轴和转动快，当清洁布上凝固的胶水较多时，转动压辊使其与导向辊的轴线平行，逆时针转动放卷辊和收卷辊的手柄，脏污的清洁布卷绕在收卷辊上，位于加料腔上方的清洁布上的胶水受到压辊的挤压不会卷绕在收卷辊上，减少胶水的浪费。

附图说明

图1是一种薄册涂胶装置的结构示意图；

图2是一种薄册涂胶装置的涂胶部分的结构示意图；

图3是一种薄册涂胶装置的部分剖视图；

图4是图2中a部分的局部放大示意图；

图5是防止手柄反转的限位组件的结构示意图；

图6是放卷辊的结构示意图；

图7是放卷辊和清洁布的剖视图；

图8是沿转动轴轴线和压辊轴线所在平面的部分剖视图；

图9是图2中b部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、放料板；3、履带；4、传动辊；5、驱动电机；6、储胶槽；7、涂胶辊；8、刮胶板；9、过滤板；10、涂胶腔；11、加料腔；12、清洁布；13、放卷辊；131、放卷轴；132、放卷筒；14、导向辊；15、收卷辊；16、手柄；17、棘轮；18、棘爪；19、u形槽；20、防脱块；21、容纳槽；22、弧形压板；23、扭簧；24、转动轴；25、转动块；26、压辊；27、锁紧螺栓；28、涂胶电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种薄册涂胶装置，包括长方体状的机架1，机架1上倾斜设置有两块间隔设置且在同一平面内的放料板2，两块放料板2的间隙的上方和下方设置有用于夹紧并输送薄册的夹紧输送机构，夹紧输送机构包括两个履带3，两个履带3的间距等于薄册的厚度，机架1上转动连接有与两个履带3配合的传动辊4，机架1上通过螺栓固定连接驱动传动辊4转动的驱动电机5，驱动电机5的转轴与传动辊4同轴且固定连接。

参照图2和图3，放料板2的下方水平设置有长方体状的储胶槽6，储胶槽6上端开口，储胶槽6的一端与机架1焊接，储胶槽6内设置有与其转动连接的涂胶辊7，储胶槽6底面固定连接有驱动涂胶辊7转动的涂胶电机28，涂胶电机28的转轴与涂胶辊7同轴且固定连接。涂胶辊7的轴线与放料板2所在平面垂直，涂胶辊7的一侧沿其轴线方向设置有刮胶板8，刮胶板8与储胶槽6通过螺栓固定连接，刮胶板8与涂胶辊7的外壁之间设有间隙，刮胶板8将多余的胶水刮掉，用于控制涂胶量，储胶槽6内焊接有将其内腔分隔开的过滤板9，过滤板9将储胶槽6内腔分隔为涂胶腔10和加料腔11，薄册的运动方向与过滤板9所在平面平行，加料腔11的上方设置有覆盖加料腔11的清洁布12，清洁布12可以是具有微孔的棉布或毛巾，清洁布12的一端与过滤板9的上端连接，清洁布12的另一端绕过储胶槽6远离放料板2的一侧壁，且沿竖直方向向下延伸。

工作时，用长勺从胶桶内取一定量的胶水，在向储胶槽6内加入胶水时，一部分胶水会滴落在清洁布12上，防止胶水滴落在储胶槽6侧壁或者地面上，减少污染；将胶水倒在加料腔11上方的清洁布12上，胶水透过清洁布12进入加料腔11内，再经过过滤板9进入涂胶腔10完成加料，由于胶水中可能存在杂质或凝固的胶块，清洁布12还可以对胶水起到过滤作用，提高涂胶质量。

为了方便对清洁布12进行更换，过滤板9上方转动连接有放卷辊13，清洁布12的一端缠绕在放卷辊13周侧，储胶槽6远离放料板2的一侧壁上方转动连接有导向辊14，储胶槽6下方转动连接有收卷辊15，清洁布12远离放卷辊13的一端绕过导向辊14且与收卷辊15固定连接，放卷辊13和收卷辊15的一端均焊接有同轴设置的手柄16。当清洁布12上凝固的胶水较多时，逆时针转动放卷辊13和收卷辊15的手柄16，脏污的清洁布12卷绕在收卷辊15上，干净的清洁布12运动至加料腔11的上方，从而完成清洁布12的更换，不用每次都取下清洁布12，提高更换清洁布12的效率。

参照图2和图4，手柄16一侧设置有防止手柄16反转的限位组件，限位组件包括棘轮17和棘爪18，棘轮17与手柄16的转轴同轴且固定连接，棘轮17与手柄16的转轴可以是过盈配合连接，棘爪18位于棘轮17的上方且与棘轮17啮合，棘爪18远离棘轮17的一端与储胶槽6通过铰接轴铰接。逆时针转动手柄16时，棘轮17可以正常转动，停止转动手柄16时，棘爪18与棘轮17啮合起到防止反转的作用，从而使清洁布12的位置被固定。

参照图4和图5，储胶槽6与过滤板9相邻的两侧壁上端开设有u形槽19，放卷辊13包括放卷轴131以及套设在放卷轴131周侧的放卷筒132，放卷筒132与放卷轴131弹性卡接，放卷轴131的两端位于u形槽19内且与其转动连接，u形槽19的开口端设置有防止放卷轴131脱离的防脱块20，防脱块20的竖截面大致呈t型，防脱块20的下表面呈弧形，防脱块20与储胶槽6通过螺栓可拆卸连接，螺栓穿过防脱块20且与储胶槽6上表面螺纹连接。收卷辊15的安装结构与放卷辊13相同，收卷辊15与放卷辊13的结构相同，此处不再赘述。当放卷辊13上的清洁布12用完时，拆卸螺栓和防脱块20，从u形槽19内取出放卷辊13，方便对清洁布12进行更换。

参照图6和图7，放卷筒132的外壁沿其轴线方向开设有长条状的容纳槽21，容纳槽21内铰接有弧形压板22，弧形压板22的铰接轴轴线与容纳槽21的长度方向平行，弧形压板22的铰接轴周侧套设有扭簧23，扭簧23使清洁布12的一端夹紧在弧形压板22和容纳槽21底壁之间。清洁布12另一端与收卷辊15的连接结构与放卷筒132相同，此处不再赘述。更换清洁布12时，转动弧形压板22压缩扭簧23，即可取出清洁布12，再将干净的清洁布12一端伸入弧形压板22与容纳槽21底壁之间，放开弧形压板22，扭簧23带动弧形压板22压住清洁布12，自动将清洁布12固定，更换方便。

参照图8和图9，由于转动收卷清洁布12时，清洁布12会带走一部分可用的胶水，因此，储胶槽6位于导向辊14的上方转动连接有转动轴24，转动轴24与储胶槽6的上表面转动连接，转动轴24的轴线沿竖直方向设置且与导向辊14的轴线垂直，转动轴24的周侧转动连接有转动块25，转动块25上转动连接有压辊26，压辊26的轴线与导向辊14的轴线平行，压辊26与导向辊14之间留有供清洁布12通过的间隙。转动块25上螺纹连接有锁紧螺栓27，锁紧螺栓27穿过转动块25且与储胶槽6侧壁的上表面抵接。

正常工作时，压辊26转动至储胶槽6的外侧，当清洁布12上凝固的胶水较多时，转动压辊26使其与导向辊14的轴线平行，逆时针转动放卷辊13和收卷辊15的手柄16，脏污的清洁布12卷绕在收卷辊15上，位于加料腔11上方的清洁布12上的胶水受到压辊26的挤压不会卷绕在收卷辊15上，减少胶水的浪费。通过锁紧螺栓27可以将压辊26的位置固定，避免压辊26在工作或更换清洁布12时自由摆动。

本实施例的实施原理为：工作时，用长勺从胶桶内取一定量的胶水，在向储胶槽6内加入胶水时，一部分胶水会滴落在清洁布12上，防止胶水滴落在储胶槽6侧壁或者地面上，减少污染；将胶水倒在加料腔11上方的清洁布12上，胶水透过清洁布12进入加料腔11内，再经过过滤板9进入涂胶腔10完成加料，由于胶水中可能存在杂质或凝固的胶块，清洁布12还可以对胶水起到过滤作用，提高涂胶质量。

当清洁布12上凝固的胶水较多时，转动压辊26使其与导向辊14的轴线平行，逆时针转动放卷辊13和收卷辊15的手柄16，脏污的清洁布12卷绕在收卷辊15上，位于加料腔11上方的清洁布12上的胶水受到压辊26的挤压不会卷绕在收卷辊15上，减少胶水的浪费，干净的清洁布12运动至加料腔11的上方，从而完成清洁布12的更换，不用每次都取下清洁布12，提高更换清洁布12的效率。

当放卷辊13上的清洁布12用完时，拆卸螺栓和防脱块20，从u形槽19内取出放卷辊13，方便对清洁布12进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。