T1 ;第一开关晶体管T1的栅极与对应红色子像素的时钟信号端CLK_R相连，源极与输入单元011的输出端相连，漏极与对应红色子像素的驱动模块的第一输入端IN_R相连。具体地，第一开关晶体管T1可以在时钟信号端CLK_R的控制下导通，导通的第一开关晶体管T1将输入单元011的输出端与对应红色子像素的驱动模块的第一输入端IN_R导通，进而可以将输入单元011输出的信号输出到对应红色子像素的驱动模块的第一输入端IN_R。
[0064]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图2所示，绿色输出单元可以具体包括:第二开关晶体管T2 ;第二开关晶体管T2的栅极与对应绿色子像素的时钟信号端CLK_G相连，源极与输入单元011的输出端相连，漏极与对应绿色子像素的驱动模块的第一输入端相连IN_G。具体地，第二开关晶体管T2可以在时钟信号端CLK_G的控制下导通，导通的第二开关晶体管T2将输入单元011的输出端与对应绿色子像素的驱动模块的第一输入端IN_G导通，进而可以将输入单元011输出的信号输出到对应绿色子像素的驱动模块的第一输入端IN_G。
[0065]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图2所示，蓝色输出单元可以具体包括:第三开关晶体管T3 ;第三开关晶体管T3的栅极与对应蓝色子像素的时钟信号端CLK_B相连，源极与输入单元011的输出端相连，漏极与对应蓝色子像素的驱动模块的第一输入端相连IN_B。具体地，第三开关晶体管T3可以在时钟信号端CLK_B的控制下导通，导通的第三开关晶体管T3将输入单元011的输出端与对应蓝色子像素的驱动模块的第一输入端IN_B导通，进而可以将输入单元011输出的信号输出到对应蓝色子像素的驱动模块的第一输入端IN_B。
[0066]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图2所示，输入单元Oil可以具体包括:第四开关晶体管T4和第五开关晶体管T5 ;其中，第四开关晶体管T4的栅极与数据控制信号端SW1相连，源极与数据信号线Data相连，漏极分别与各输出单元的输入端相连；第五开关晶体管T5的栅极与感测控制信号端SW2相连，源极与感测信号线Sens相连，输出端分别与各输出单元的输入端相连。具体地，第四开关晶体管T4可以在数据控制信号端SW1的控制下导通，导通的第四开关晶体管T4将数据信号线Data的信号输出到各输出单元的输入端；第五开关晶体管T5可以在感测控制信号端SW2的控制下导通，导通的第五开关晶体管T5将感测信号线Sens的信号输出到各输出单元的输入端。
[0067]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图3所示，驱动模块可以具体包括:重置单元021、驱动单元022和写入单元023 ;其中，写入单元023的输入端(即驱动模块的第一输入端IN)与复用模块的对应子像素的信号输出端相连，控制端与第一控制信号端G1相连，输出端与驱动单元022的控制端相连；写入单元023用于在第一控制信号端G1的控制下，将复用模块的对应子像素的信号输出端输出的信号写入到驱动单元023的控制端；驱动单元022的输入端与第一参考信号端Vrefl相连，输出端与发光器件OLED的输入端相连；驱动单元022用于在写入单元023输出的信号的控制下，改变发光器件OLED的输入端的电位，以及驱动发光器件OLED发光；重置单元021的输入端(即驱动模块的第一输入端IN)与复用模块的对应子像素的信号输出端相连，控制端与第二控制信号端G2相连，输出端与发光器件OLED的输入端相连；重置单元021用于在第二控制信号端G2的控制下，重置发光器件OLED的输入端的电位，以及将发光器件OLED的输入端的电位变化输出到复用模块。
[0068]具体地，驱动模块可以包括重置单元021、驱动单元022和写入单元023，写入单元023用于将复用模块的对应子像素的信号输出端输出的信号写入到驱动单元023的控制端，驱动单元022用于改变发光器件OLED的输入端的电位，以及驱动发光器件OLED发光，重置单元021用于重置发光器件OLED的输入端的电位，以及将发光器件OLED的输入端的电位变化输出到复用模块，遮掩个驱动模块对应探测阶段和发光阶段，通过重置单元021、驱动单元022和写入单元023可以完成对发光器件OLED的检测和驱动发光器件OLED发光。
[0069]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图3所示，写入单元023，可以具体包括:第六开关晶体管T6 ;第六开关晶体管T6的栅极与第一控制信号端G1相连，源极与复用模块的对应子像素的信号输出端相连，漏极与驱动单元022的控制端相连。具体地，第六开关晶体管T6可以在第一控制信号端G1的控制下导通，导通的第六开关晶体管T6将复用模块的对应子像素的信号输出端与驱动单元022的控制端导通，进而可以将复用模块的对应子像素的信号输出端输出的信号输出到驱动单元022的控制端。
[0070]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图3所示，驱动单元022可以具体包括:第七开关晶体管T7和电容C ;第七开关晶体管T7的栅极与写入单元023的输出端相连，源极与第一参考信号端Vref 1相连，漏极与发光器件OLED的输入端相连；电容C连接于第七开关晶体管T7的栅极与发光器件OLED的输入端之间。具体地，本发明实施例提供的上述像素电路中，第七开关晶体管T7可以在写入单元023输出的信号的控制下导通，导通的第七开关晶体管T7将第一参考信号端Vrefl与发光器件OLED的输入端导通，进而可以通过第一参考信号端Vrefl的信号驱动发光器件OLED发光，同时也可以通过电容C的耦合作用，改变发光器件OLED的输入端的电位。
[0071]在具体实施时，本发明实施例提供的上述像素电路中，如图3所示，重置单元021可以具体包括:第八开关晶体管T8 ;第八开关晶体管T8的栅极与第二控制信号端G2相连，源极与复用模块的对应子像素的信号输出端相连，漏极与发光器件0LED的输入端相连。具体地，第八开关晶体管T8可以在第二控制信号端G2的控制下导通，导通的第八开关晶体管T8将复用模块的对应子像素的信号输出端与发光器件0LED的输入端，因此可以通过复用模块的对应子像素的信号输出端输出的信号对发光器件0LED的输入端初始化，也可以将发光器件0LED的输入端的电位变化输出到复用模块，实现发光器件0LED的检测。
[0072]需要说明的是本发明上述实施例中提到的开关晶体管可以是薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)，也可以是金属氧化物半导体场效应管(MOS，Metal OxideSemiconductor)，在此不做限定。在具体实施中，这些晶体管的源极和漏极可以互换，不做具体区分。在描述具体实施例时以薄膜晶体管为例进行说明。
[0073]下面结合本发明实施例提供的像素电路和工作时序对本发明实施例提供的像素电路的工作过程进行详细描述。以如图4所示的像素电路以及图5、图6、图7所示的图4的不同阶段的输入输出时序图，对本发明实施例提供的像素电路的工作过程作以描述。具体地，下述描述中以1表示高电平信号，0表示低电平信号。
[0074]具体地，探测阶段可以具体包括驱动晶体管(即本发明实施例中第七开关晶体管T7)的探测阶段和发光器件0LED的探测阶段，如图5和图6所示，图5为第七开关晶体管T7的探测阶段像素电路的输入输出时序图，图6为发光器件0LED的探测阶段像素电路的输入输出时序图。
[0075]下面以如图4所示的像素电路以及图5所示的输入输出时序图，详细介绍第七开关晶体管T7的探测阶段，像素电路的具体工作过程:
[0076]在al 阶段，G1 = 0，G2 = 1，SW1 = 0，SW2 = l，Sens = VL, Data = 0，CLK_R = 1，CLK_G = 0，CLK_B = 0。由于SW2 = 1，因此第五开关晶体管T5导通，导通的第五开关晶体管Τ5将感测信号线Sens的信号VL输出到第一开关晶体管T1、第二开关晶体管T2和第三开关晶体管T3的源极；由于CLK_R = 1，因此第一开关晶体管T1导通，导通的第一开关晶体管T1将感测信号线Sens的信号VL输出到第六开关晶体管T6和第八开关晶体管T8的源极；由于G2 = 1，因此第八开关晶体管T8导通，导通的第八开关晶体管T8将感测信号线Sens的信号VL输出到发光器件0LED的输入端，此时VL为低电平信号，因此发光器件0LED不发光。
[0077]在a2 阶段，G1 = 1，G2 = 0，SW1 = 1，SW2 = 0，Sens = VL, Data = VGM，CLK_R =1，CLK_G = 0，CLK_B = 0。由于SW1 = 1，因此第四开关晶体管T4导通，导通的第四开关晶体管Τ4将数据信号线Data的信号VGM输出到第一开关晶体管T1、第二开关晶体管T2和第三开关晶体管T3的源极；由于CLK_R = 1，因此第一开关晶体管T1导通，导通的第一开关晶体管T1将数据信号线Data的信号VGM输出到第六开关晶体管T6和