显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种显示设备，尤其指一种显示区域趋近圆形的显示设备。
【背景技术】
[0002]随着显示器技术不断进步，所有的装置均朝体积小、厚度薄、重量轻等趋势发展，故目前市面上主流的显示器装置已由以往的阴极射线管发展成薄型化显示设备，如液晶显示设备及有机发光二极管装置等。特别是，薄型化显示设备可应用的领域相当多，举凡日常生活中使用的手表、手机、笔记本电脑、摄影机、照相机、音乐播放器、行动导航装置、电视等显示设备。
[0003]以往常见的显示设备多具有方型结构；近年来，为了因应美观及设计的需求，已设计成具有多种不同外型，如圆形、三角形、菱形等异形结构。其中，随着如手表等穿戴显示设备的发展，为了趋近于目前常见的圆形手表型态，类圆形显示设备则有其发展的必要。
[0004]然而，于一般显示设备的显示面板中，即便利用异形切割方式将基板切割出弧形边缘，但因驱动单元的设置，使得显示面板的显示区域无法呈现完美的圆形、椭圆形或其他类圆形显示，而无法达到用户的要求。
[0005]有鉴于此，目前亟需发展一种显示设备，其显示区域趋近于圆形，而可达到用户对于圆形显示的要求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种显示设备，通过一补形面板的使用而可使所得到的显示设备具有近似圆形的显示区域，以达到圆形显示的目的。
[0007]为实现上述目的，本发明显示设备，包括一显示面板及一补形面板，显示面板包括:一第一基板；以及一第二基板，与第一基板相对设置且部分覆盖第一基板，第二基板包括一第二弧形边缘及一第二侧边，第二弧形边缘的端点与第二侧边的端点连接；一驱动单兀，设于第二基板未覆盖的第一基板上；以及一补形基板，设于驱动单兀上且包括一第三弧型边缘及一第三侧边，其中第三弧形边缘的端点与第三侧边的端点连接，其中，第三侧边与第二侧边相互对应，且第三弧形边缘的端点与第二弧形边缘的端点相互对应。
[0008]于本发明的显示设备中，驱动单元包括一驱动芯片及一第一软性电路板，第一软性电路板对应设于第一基板的一第一侧边上，且驱动芯片设于第二基板与第一软性电路板之间。
[0009]本发明的显示设备可还包括一偏光组件，第二基板介于第一基板及偏光组件之间。此外，可选择性还包括另一偏光组件及一背光模块，第一基板及第二基板形成一显示面板，显不面板介于该些偏光组件之间，第一基板介于背光模块及补形面板之间。
[0010]于本发明的显示设备中，第一基板还包括复数连接侧边及一第一弧形边缘，该些连接侧边介于第一弧形边缘及第一侧边之间，第一弧形边缘的端点及第一侧边的端点与该些连接侧边的端点连接。
[0011]于本发明的显示设备中，补形面板可还包括一第四侧边及复数连接侧边，该些连接侧边介于第三弧形边缘及第四侧边之间，第三弧形边缘的端点及第四侧边的端点与该些连接侧边的端点连接。
[0012]此外，于本发明的显示设备中，补形面板与第二基板部分重迭。其中，第一基板面积大于第二基板面积 '及/或第一基板面积大于补形面板面积；及/或第二基板面积大于补形面板面积。
[0013]于本发明的显示设备中，补形面板可还包括一第三基板及一第四基板，第三基板介于第一基板及第四基板之间，第三基板面积大于第四基板面积。其中，补型面板可还选择性的包括一偏光组件，第四基板介于偏光组件及第三基板之间。
[0014]本发明的显示设备可还包括一第二软性电路板，对应设于补形面板的第三侧边上；且较佳与第一软性电路板相互对应。
[0015]于本发明的显示设备中，补形面板，可为一液晶显示面板或一有机发光二极管面板。
[0016]此外，本发明的显示设备可还包括一黏着层及一外侧基板，黏着层设于第二基板与补形面板上，且黏着层介于第二基板及外侧基板之间。
[0017]本发明的显示设备可还包括复数触控组件，位于第二基板上或外侧基板上。
[0018]本发明的显示设备中，第二基板的显示区及补形面板的显示区共同形成一圆形。
[0019]于本发明中，由使用一补形面板，其中补形面板的第三侧边与第二基板的第二侧边相互对应，且补形面板的第三弧形边缘的端点与第二基板的第二弧形边缘的端点相互对应，可使补形面板与第二基板拼接后所得到的显示区形状接近圆形，进而实现类圆形显示的目的。
【附图说明】
[0020]图1A是本发明一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0021]图1B是本发明一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0022]图2是本发明另一较佳实施例的显示设备的剖面示意图。
[0023]图3是本发明另一较佳实施例的显示设备的剖面示意图。
[0024]图4是本发明另一较佳实施例的显示设备的剖面示意图。
[0025]图5是本发明另一较佳实施例的显示设备的剖面示意图。
[0026]图6是本发明另一较佳实施例的显示设备的剖面示意图。
[0027]图7A是本发明另一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0028]图7B是本发明另一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0029]图7C是本发明另一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0030]图7D是本发明另一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0031]图7E是本发明另一较佳实施例的显示设备的俯视图。
[0032]附图中符号说明:
[0033]11第一基板；111第一弧形边缘；112第一侧边；12第二基板；121第二弧形边缘；122第二侧边；123，223遮光层；13，23驱动芯片；14第一软性电路板；15固定胶；16，24偏光组件；17黏着层；18外侧基板；20背光模块；21补形面板；21a第三基板；21b第四基板；211第三弧型边缘；212第三侧边；213第四侧边；214连接侧边；22第二软性电路板；225内边缘；121a, 121b, 211a, 211b 端点。
【具体实施方式】
[0034]以下是由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明亦可由其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可针对不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
[0035]图1A及图2是分别本发明一较佳实施例的类圆形显示设备的俯视图及剖面示意图。
[0036]如图1A及图2所示，于本实施例的显示设备的结构及其制作方法中，首先，提供一第一基板11，其是经由异形切割方式而为一具异形结构的基板，异形结构表示其轮廓非一般认知的正N边形(N为3以上的正整数)、椭圆形或圆形，而呈现不规则的形状，例如部分裁切的圆形或增加一突出部的圆形。于其他实施例中，第一基板11亦可为非异形结构的基板，例如圆形或椭圆形。第一基板11的材料可以是玻璃、金属、塑料、高分子复合材料或其混合形成的结构，厚度介于0.01毫米(mm)至1.5毫米之间，较佳地，以玻璃或金属材料所制成的第一基板11的厚度介于0.01毫米至0.3毫米之间。
[0037]于本实施例中，第一基板11具有一第一弧形边缘111以及一第一侧边112，第一弧形边缘111的两端点分别连接第一侧边112的两端点，第一弧