一种led显示屏模组焊接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED显示屏模组焊接结构，包括LED灯珠、PCB板及设置于PCB板上的方形的金属焊盘，其特征在于：所述LED灯珠设有弯折贴于底面的引脚，所述金属焊盘包括与引脚接触的连接区及设置焊点的焊点区，所述连接区的外侧边缘与LED灯珠的外侧边缘平齐。
【专利说明】
一种LED显示屏模组焊接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种LED显示屏模组，特别是一种LED显示屏模组焊接结构。
【背景技术】
[0002]随着信息技术发展的日新月异，LED大屏幕显示已经应用到我们生活的各个领域，因而对LED显示屏的要求越来越高。
[0003]普通的LED大屏幕都是由若干电源驱动器及LED显示模组组合而成，而每个LED显示模组主要包括一块PCB板及焊接于PCB板上的若干排布均匀的LED灯珠，PCB板上有若干金属焊盘，LED灯珠的引脚与焊盘焊接从而固定及电连接，以前焊点是设置于LED灯珠的外侦叭如图3所示)，两列相邻的LED灯珠间相应会有两列焊点的存在，因而LED灯珠的间隙大影响色彩显示，而且焊点的反光影响黑色的显示效果。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED显示屏模组焊接结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种LED显示屏模组焊接结构，包括LED灯珠、PCB板及设置于PCB板上的方形的金属焊盘，其特征在于:所述LED灯珠设有弯折贴于底面的引脚，所述金属焊盘包括与引脚接触的连接区及设置焊点的焊点区，所述连接区的外侧边缘与LED灯珠的外侧边缘平齐。
[0007]所述金属焊盘呈长方形，所述引脚与金属焊盘接触的表面呈方形，且该表面的外侧边缘与金属焊盘的外侧边缘平齐。
[0008]所述金属焊盘的宽度与所述表面的宽度相等。
[0009 ]本实用新型的有益效果是:本实用新型包括LED灯珠、PCB板及设置于PCB板上的方形的金属焊盘，所述LED灯珠的引脚，所述金属焊盘包括与引脚接触的连接区及设置焊点的焊点区，所述连接区的外侧边缘与LED灯珠的外侧边缘平齐，因而焊点设置于LED灯珠的下方且连接固定引脚于金属焊盘，焊点隐藏于LED灯珠的底下，不会露出，因而两列相邻的LED灯珠间不会有焊点，因而LED灯珠的间隙小色彩显示效果好，而且焊点不会产生反光。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的俯视不意图；
[0012]图2是本实用新型的剖面放大示意图；
[0013]图3是旧有结构的剖面放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3，本实用新型公开了一种LED显示屏模组焊接结构，包括LED灯珠1、PCB板2及设置于PCB板2上的方形的金属焊盘3，LED灯珠I封装为立方体，具有四个弯折贴于底面的引脚4，每个引脚4对应一个金属焊盘3，所述金属焊盘3包括与引脚4接触的连接区及设置焊点的焊点区，焊膏点在焊点区，当LED灯珠I放上PCB板2后，引脚4的端部接触到焊膏，当焊膏冷却后形成隐藏于LED灯珠I下的焊点5。
[0015]如图所示，所述金属焊盘3呈长方形，所述引脚4与金属焊盘3接触的表面呈方形，所述金属焊盘3的宽度与所述表面的宽度相等，且该表面的外侧边缘与金属焊盘3的外侧边缘平齐。
[0016]以上对本实用新型实施例所提供的一种LED显示屏模组焊接结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种LED显示屏模组焊接结构，包括LED灯珠、PCB板及设置于PCB板上的方形的金属焊盘，其特征在于:所述LED灯珠设有弯折贴于底面的引脚，所述金属焊盘包括与引脚接触的连接区及设置焊点的焊点区，所述连接区的外侧边缘与LED灯珠的外侧边缘平齐。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组焊接结构，其特征在于:所述金属焊盘呈长方形，所述引脚与金属焊盘接触的表面呈方形，且该表面的外侧边缘与金属焊盘的外侧边缘平齐。3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏模组焊接结构，其特征在于:所述金属焊盘的宽度与所述表面的宽度相等。
【文档编号】G09F9/33GK205645133SQ201620390588
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】詹光静
【申请人】中山市宏晟祥光电照明科技有限公司, 詹光静