专利名称：塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种塑胶表面处理方法，尤其涉及一种在塑胶表面形成金属质感和立体图案效果的处理方法。
背景技术：
现有技术中，在塑胶表面形成金属质感的方法一般是在塑胶件上以真空溅镀(sputtering)或者水镀的方式形成一层金属薄膜，此金属可以是Al、Ni、Cr、SUS等，这种方法可以获得金属质感，但是缺乏图案以及立体感。而在金属薄膜上通过网印或者移印的方法，使得该薄膜上形成图案，但是该图案是油墨构成，并没有立体感。
因此，急需发展一种既有金属质感又有立体图案效果的塑胶表面处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法。
为实现上述目的，本发明提供一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其包括以下步骤步骤1提供一具有高透光的塑胶件；步骤2将塑胶件的表面清洗干净；步骤3上一层底涂，厚度控制在5-20um，再经UV固化，此层可为亮面或者雾面；步骤4以网印技术在底涂层上用光油网印出所需的图案，经UV固化；步骤5以溅镀方式镀上一层金属材料作为金属薄膜；步骤6上一层面涂，厚度控制在5-20um，再经UV固化，形成一层保护膜。
本发明具有以下有益效果本发明结合了网印和溅镀两种技术，网印获得图案，溅镀形成金属薄膜，可以获得立体图案和金属质感的外观效果和触感，广泛应用于各种装饰性镀膜上。
图1为本发明塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法的示意图。
具体实施例方式
请参阅图1，一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其包括以下步骤步骤1提供一具有高透光的塑胶件1，该塑胶件1为聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。
步骤2将塑胶件1的表面进行超音波清洗。
超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质一清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为″空化″效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小″爆炸″不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
超声波清洗比较常规清洗方式具有清洁度高好，清洗效率高等优点，目前是在精密清洗方面一种非常优秀的清洗方式。
步骤3以喷涂(spraying)或者浸涂(dipping)方式上一层底涂2，厚度控制在5-20um，再经UV固化，此层可为亮面或者雾面。
喷涂(spraying)过程就是用涂胶枪把胶粘剂喷涂在塑胶件1的胶接面上。
浸涂(dipping)是将塑胶件1浸没于涂料中取出除去过量涂料的涂漆方法。
UV固化是指在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂)，经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)由液态转化为固态。
以上几种技术都是成熟的现有技术，在此不再赘述。
步骤4以网印技术在底涂层2上用光油网印出所需的图案3，经UV固化。
网印，就是丝网印刷，它是利用一块丝网订牢或黏贴在网框上进行印刷。网版的制法是将丝网或金属网等扩张在木架或金属架上，在制好的网框上涂上一层感光晒网浆或菲林膜，等干燥后便可晒制，现今采用晒网方式晒制的网版，其精密度已可晒出精细如柯色网点。
印刷机不能印刷的物料均可用丝网印刷印出，如立体的对象，所需的设备很简单，而且又不受场地的限制，同时成本也底。所以一般产业制造商都会在其产品上采用丝网印刷加印上图案或商标，丝网印刷比一般印刷用途更广。
本步骤网印图案是本领域技术人员非常容易做到的，在此不再赘述。
步骤5以铝金属为靶材，溅镀(sputtering)上一层铝金属薄膜4，即可以得到立体图案金属质感。该靶材也可以是不锈钢、镍或者铬等，溅镀获得不锈钢、镍或者铬金属薄膜。
溅镀(sputtering)是物理气相沉积法的一种技术，原理是利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化，造成靶与氩气离子间的撞击机率增加，提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀，而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀。这种方法是成熟的现有技术，在此不再赘述。
步骤6以喷涂(spraying)方式上一层面涂5，厚度控制在5-20um，再经UV固化，形成一层保护膜。
本发明结合了网印和溅镀两种技术，网印获得图案，溅镀形成金属薄膜，可以获得立体图案和金属质感的外观效果和触感，广泛应用于各种装饰性镀膜上。
权利要求
1.一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其包括以下步骤步骤1提供一具有高透光的塑胶件；步骤2将塑胶件的表面清洗干净；步骤3上一层底涂，厚度控制在5-20um，再经UV固化，此层可为亮面或者雾面；其特征在于，该处理方法还包括以下步骤步骤4以网印技术在底涂层上用光油网印出所需的图案，经UV固化；步骤5以溅镀方式镀上一层金属材料作为金属薄膜；步骤6上一层面涂，厚度控制在5-20um，再经UV固化，形成一层保护膜。
2.根据权利要求1所述的塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其特征在于该塑胶件为聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。
3.根据权利要求1所述的塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其特征在于上底涂的方式是喷涂或者浸涂。
4.根据权利要求1所述的塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其特征在于该金属材料是铝、不锈钢、镍或者铬。
5.根据权利要求1所述的塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其特征在于上面涂的方式是喷涂。
6.根据权利要求1所述的塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其特征在于塑胶件表面进行超声波清洗。
全文摘要
一种塑胶表面具金属质感的立体图案效果的处理方法，其包括以下步骤步骤1提供一具有高透光的塑胶件；步骤2将塑胶件的表面清洗干净；步骤3上一层底涂，厚度控制在5－20um，再经UV固化，此层可为亮面或者雾面；步骤4以网印技术在底涂层上用光油网印出所需的图案，经UV固化；步骤5以溅镀方式镀上一层金属材料作为金属薄膜；步骤6上一层面涂，厚度控制在5－20um，再经UV固化，形成一层保护膜。本发明结合了网印和溅镀两种技术，可以获得立体图案和金属质感的外观效果和触感，广泛应用于各种装饰性镀膜上。
文档编号B44C1/20GK1939756SQ20051010000
公开日2007年4月4日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者林壮坤, 吴政道 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司