专利名称：一体化调色混匀机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于油漆涂料行业的调色设备，具体说是一种具有调色混匀双重功能的一体化调色混匀机。
背景技术：
目前在油漆涂料行业常用的机器设备有两种，一是盘式调色机，二是涂料混匀机。前者是用于配制所需颜色的油漆(特别是乳胶漆)、涂料的配色设备。利用调色机上的定量抽取装置来抽取置于调色机上某一配色漆桶内的特定色色浆与一选定量的基本漆相配，可得到所需配制的漆色和漆量。目前市场上所使用的带有转位圆盘的调色机，其主要结构为(如图1所示)它包括转位圆盘、设置在转位圆盘周边的多个配色漆桶和位于转位圆盘下面的动力输出箱组成，转位圆盘上设置有一星形驱动盘，星形驱动盘周边均布有多个可与配色漆桶底部Z形驱动杆相配合的插接孔，工作时动力输出轴驱动一偏心传递轴，偏心传递轴的上轴端与星形盘中心结合在一起，使星形盘在一定区域内水平晃动，星形盘上的每一点都在做水平圆周运动，由于配色漆桶底部的Z形驱动杆固定在星形盘上的插接孔中，因此当星形盘晃动时即带动Z形驱动杆转动，从而实现对配色漆桶里色漆的搅拌。这种转位盘可实现调色机上的配色漆桶随同该盘一起转动，实现配色漆桶的转位，达到方便配色的目的(专利号为00232543.8的中国专利说明书中有详细记载)。而涂料混匀机的作用是使油漆(涂料)桶在混匀机内由动力装置带动产生混合转动，使得桶内的油漆(涂料)也随着产生有效的混合运动，从而达到油漆(涂料)混匀的作用(专利号为02278909.X的中国专利说明书中有详细记载)。
市场上目前在调色店内使用的调色和混匀设备是两个完全独立的两种设备，使用操作起来比较费力，需要把调完色后的涂料或漆容器提到混匀机处进行混匀。对城市内高昂的店面费来言，能最大程度地减少设备的占地面积是用户所需求的。如果把调色机的控制机箱去掉，把调色机直接固定在混匀机的顶部，则会最大程度减少两台设备的占地面积。再者，如何解决使混匀机的外壳的前门处即能方便地使涂料桶放入混匀机内进行混匀，又能方便地在门前这个位置稳定地放置涂料桶进行涂料的调色，这一系列的技术问题正是本案发明人予以考虑解决的。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足而专门设计的一种结构合理、占地面积小、成本低廉、设备外形新颖美观的将调色机和混匀机合二为一的一体化调色混匀机。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的本一体化调色混匀机包括安装在主轴上的转位圆盘、通过偏心轴座与主轴相连接的且设置在转位圆盘上面的星形盘、以及均布在转位圆盘周边上的色浆桶构成的盘式调色单元，和设置在混匀机壳内的由独立混匀动力驱动装置带动的混匀单元，其中调色单元中的转位圆盘通过一组支撑轮设置在混匀单元机壳顶板上，主轴与转位圆盘之间通过轴承相配合，主轴下部与机壳顶板相连接。
本实用新型中，主轴可以是通过减速电机轴驱动的转动轴，减速电机则设置在混匀单元机壳顶板下方。
主轴也可为一不转动的固定轴，主轴下端通过连接件直接固定在机壳顶板。若主轴为不可转动的固定轴，则可通过手动旋转转位圆盘，也能达到转动星形盘的目的。
在混匀单元的机架外壳上设置有用于放置漆桶的调色台板，且调色台板通过设置在机架外壳上的插槽固定。
本实用新型相比现有技术的优点在于将调色机和混匀机合二为一，不仅可减小占地面积、降低店面的使用费用，且结构合理、设备外形新颖美观，使用也非常方便，另外还可以减少生产后成品的库存空间以及发给用户的运输费用。
图1为现有技术中盘式调色机结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为实施例1即调色单元中主轴为转动轴时的动力驱动关系及与机壳顶板和转位圆盘配合的示意图。
图4为图3中的局部放大图。
图5为图4中主轴与偏心轴座待配合示意图。
图6为实施例2即调色单元中主轴为固定轴时与机壳顶板和转位圆盘配合的示意图。
图7为图6中的局部放大图。
图8为转位圆盘与机壳顶板配合示意图。
图中A为调色单元，B为混匀单元，1为主轴带轮，2为转位圆盘，3为偏心轴座，4为调色用减速电机，5为星形盘，6为主轴，7为固定螺钉，8为轴承，9为机壳顶板，10为支撑轮，11为调色台板，12为插槽，13为色浆桶，14为定量抽取装置，15为传动皮带。
具体实施方式
本实用新型以下结合实施例(附图)作进一步描述，但并不限制本实用新型。
实施例1如图2、3、4所示本一体化调色混匀机包括安装在主轴6上的转位圆盘2、通过偏心轴座3与主轴6相连接的且设置在转位圆盘2上面的星形盘5、以及均布在转位圆盘周边上的色浆桶13构成的盘式调色单元A，和设置在混匀机壳内的由独立混匀动力驱动装置带动的混匀单元B，调色单元中的转位圆盘2通过一组支撑轮10设置在混匀单元中的机壳顶板9上，用于驱动主轴6的调色用电机4(减速电机)设置在机壳顶板9下面，主轴6与机壳顶板9和转位圆盘2之间均通过轴承8相配合。在混匀单元的机架外壳上通过其上设置的插槽12安装有用于放置漆桶的调色台板11。
本实用新型还设置有转位圆盘锁定机构，可通过固定在前壳体上的锁定杆插装在转位圆盘上的销孔中，即可限定转位圆盘的转动。
本一体机在使用时，首先转动转位圆盘2，当转到所需颜色的色浆桶位时，锁定圆盘，将料桶放置在调色台板11上，通过各色浆桶13上的定量抽取装置14分别抽取不同色浆桶内的色漆，然后将配完色后的料桶放置到混匀单元B中的载物板上，即可进行混匀操作，整个过程既方便又省力。
实施例2如图6、7所示本实施例与实施例1的不同之处在于，没有电机，主轴6为不可转动轴，直接固定在机壳顶板9上。其它结构均相同，使用方法也同于实施例1。
权利要求1.一种一体化调色混匀机，它包括安装在主轴(6)上的转位圆盘(2)、通过偏心轴座(3)与主轴(6)相连接的且设置在转位圆盘(2)上面的星形盘(5)、以及均布在转位圆盘周边上的色浆桶构成的盘式调色单元A，和设置在混匀机壳内的由独立混匀动力驱动装置带动的混匀单元B，其特征在于调色单元中的转位圆盘(2)通过一组支撑轮(10)设置在混匀单元机壳顶板(9)上，主轴(6)与转位圆盘(2)之间通过轴承(8)相配合，主轴(6)下部与机壳顶板(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一体化调色混匀机，其特征在于，主轴(6)为可通过动力驱动的转动轴。
3.根据权利要求1或2所述的一体化调色混匀机，其特征在于，主轴(6)为可通过减速电机轴驱动的转动轴，减速电机(4)设置在混匀单元机壳顶板(9)下方。
4.根据权利要求1所述的一体化调色混匀机，其特征在于，主轴(6)为一不可转动的固定轴。
5.根据权利要求1或4所述的一体化调色混匀机，其特征在于，主轴(6)下端通过连接件直接固定在机壳顶板(9)上。
6.根据权利要求1所述的一体化调色混匀机，其特征在于，在混匀单元的机架外壳上设置有用于放置漆桶的调色台板(11)。
7.根据权利要求6所述的一体化调色混匀机，其特征在于，调色台板(11)通过设置在机架外壳上的插槽(12)固定。
专利摘要一种一体化调色混匀机，它包括安装在主轴上的转位圆盘、通过偏心轴座与主轴相连接的且设置在转位圆盘上面的星形盘、以及均布在转位圆盘周边上的色浆桶构成的盘式调色单元，和设置在混匀机壳内的由独立混匀动力驱动装置带动的混匀单元，其特征在于调色单元中的转位圆盘通过一组支撑轮设置在混匀单元机壳顶板上，主轴与转位圆盘之间通过轴承相配合，主轴下部与机壳顶板相连接。本实用新型的优点在于将调色机和混匀机合二为一，不仅可减小占地面积、降低店面的使用费用，且结构合理、设备外形新颖美观，使用也非常方便，另外还可以减少生产后成品的库存空间以及发给用户的运输费用。
文档编号B44D3/06GK2865841SQ200620029710
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者沈如华, 陈松芳 申请人:沈如华