专利名称：一种方形罐体的压印机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属罐体制造设备技术领域，特指一种方形罐体的压印机构。
背景技术：
金属方形罐体在罐体成型、制作过程中，通常会在罐体的侧面通过压印的方式印制上图案，图案依据需要可设计不同的模具。压印模具通常包括压印内模和压印外模，在压印时需要同时驱动二者相向运动方可在罐体侧面压印图案。现有的压印机构中，压印内模和压印外模的驱动是通过两个独立的驱动系统来完成的，其不足之处在于采用两个独立驱动系统成本高、耗能大，而且控制不便，另外，驱动系统占用空间大，使整机的设计更为复杂化
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有压印机构的上述缺点，提供一种新型的方形罐体的压印机构。 本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种方形罐体的压印机构，主要包括驱动轴、压印模具和安装总成，所述压印模具包括压印内模和压印外模，所述安装总成包括上底板、活动板和下底板，其中所述驱动轴依次穿过所述上底板、活动板和下底板，且驱动轴底部连接有内模驱动芯，所述内模驱动芯与内压印板座之间为斜面接触连接；所述驱动轴通过调节螺母和上调节螺母与活动板形成可调节式固定连接；所述活动板通过周边设置的下连杆与外斜切圈连接，外斜切圈通过斜切块与外压印板座形成斜面接触连接。[0005] 所述上底板与下底板之间连接有上连杆。 通过上述结构后，当驱动轴向上运动时，一方面，其底部的内模驱动芯通过斜面接触方式使与之接触的内压印板座向外侧径向运动，从而推动压印内模向外侧运动；另一方面，由于驱动轴还与活动板连接，因此会带动活动板向上运动，而活动板又与外斜切圈连接，斜切圈与斜切块连接，因此斜切块也会向上运动，从而也推动与之形成斜面接触的外压印板座向内侧径向运动；即内外两侧同时施力使压印内模和压印外模相向运动，从而在罐体侧壁上形成压印图案。 本实用新型的通过一个驱动系统同时驱动压印内模和压印外模运动，提高了能源利用率，降低能耗，节约成本，而且本实用新型通过上、下底部之间连接上连杆，有利于保持安装结构稳定和运行的导向性良好。
图1是本实用新型的立体剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0010] 如图1所示，本实用新型压印机构主要包括驱动轴1、压印模具和安装总成，所述 压印模具包括压印内模21和压印外模22，所述安装总成包括上底板31、活动板32和下底 板33，所述驱动轴1依次穿过所述上底板31、活动板32和下底板33，且驱动轴1底部连接 有内模驱动芯41，所述内模驱动芯41与内压印板座410之间为斜面接触连接；所述驱动轴 1通过调节螺母51和上调节螺母52与活动板32形成可调节式固定连接；所述活动板32 通过周边设置的下连杆61与外斜切圈42连接，外斜切圈42通过斜切块421与外压印板座 420形成斜面接触连接。所述上底板31与下底板32之间连接有上连杆62。 通过上述结构后，当驱动轴1向上运动时，一方面，其底部的内模驱动芯41通过斜 面接触方式使与之接触的内压印板座410向外侧径向运动，从而推动压印内模21向外侧运 动；另一方面，由于驱动轴1还与活动板32连接，因此会带动活动32板向上运动，而活动板 32又与外斜切圈42连接，斜切圈42与斜切块421连接，因此斜切块421也会向上运动，从 而也推动与之形成斜面接触的外压印板座420向内侧径向运动；即内外两侧同时施力使压 印内模21和压印外模22相向运动，从而在罐体侧壁上形成压印图案。 此外，在该压印机构的四个角处，设有对应于方形罐体四角处的成型角板71和外 筋72，其作用是在压印的同时从罐体四角处固定方形罐体，避免罐体变形。该成型角板71 和外筋72相向运动的驱动力也来自于驱动轴l，其驱动结轴1与压印内模21及压抑外模 22的驱动方式和结构是一致的。
权利要求一种方形罐体的压印机构，主要包括驱动轴(1)、压印模具和安装总成，所述压印模具包括压印内模(21)和压印外模(22)，所述安装总成包括上底板(31)、活动板(32)和下底板(33)，其特征在于所述驱动轴(1)依次穿过所述上底板(31)、活动板(32)和下底板(33)，且驱动轴(1)底部连接有内模驱动芯(41)，所述内模驱动芯(41)与内压印板座(410)之间为斜面接触连接；所述驱动轴(1)通过调节螺母(51)和上调节螺母(52)与活动板(32)形成可调节式固定连接；所述活动板(32)通过周边设置的下连杆(61)与外斜切圈(42)连接，外斜切圈(42)通过斜切块(421)与外压印板座(420)形成斜面接触连接。
2. 根据权利要求l所述的一种方形罐体的压印机构，其特征在于所述上底板(31)与下底板(32)之间连接有上连杆(62)。
专利摘要本实用新型涉及一种方形罐体的压印机构。主要包括驱动轴、压印模具和安装总成，所述压印模具包括压印内模和压印外模，所述安装总成包括上底板、活动板和下底板，所述驱动轴依次穿过所述上底板、活动板和下底板，且驱动轴底部连接有内模驱动芯，所述内模驱动芯与内压印板座之间为斜面接触连接；驱动轴通过调节螺母和上调节螺母与活动板形成可调节式固定连接；活动板通过周边设置的下连杆与外斜切圈连接，外斜切圈通过斜切块与外压印板座形成斜面接触连接。通过一个驱动系统同时驱动压印内模和压印外模运动，提高了能源利用率，降低能耗，节约成本，而且本实用新型通过上、下底部之间连接上连杆，有利于保持安装结构稳定和运行的导向性良好。
文档编号B44B5/00GK201472015SQ20092015676
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者王冠华 申请人:东莞市正太合赢自动化设备有限公司