一种用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机的多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机目前使用较多，适合范围较广，主要用于做切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品、木制品等。

由于现有雕刻机的主轴电机的机头都是垂直向下作业，这种局限性导致现有的雕刻机不能够制作出门板上的假百页，只有通过人工代替机器来制作假百叶，不仅效率低下，成本也高，为了解决这一问题，需要设计出一种主轴电机的机头可沿任意角度旋转的雕刻机。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置，包括机架及主轴电机，所述机架上垂直固定有第一背板，所述第一背板的一侧固定连接有第二背板，所述第二背板的一侧固定连接有主轴电机，且所述主轴电机和第二背板能同步相对于第一背板旋转某一角度并固定于该第一背板。

进一步地，其中所述第一背板上开设有第一圆孔，所述第二背板上开设有与第一圆孔对应的第二圆孔，所述主轴电机上固定有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端穿过上述第一圆孔及第二圆孔后露出，所述第一螺杆的另一端套设有螺母。

进一步地，其中所述第一背板上开设有位于同一圆周上的多个圆弧槽；所述第二背板上开设有多个分别与上述圆弧槽相对应的第三圆孔，所述主轴电机上分别固定有多个第二螺杆，多个所述第二螺杆的另一端分别穿过与其对应的第三圆孔及圆弧槽后露出。

进一步地，其中所述圆弧槽、第三圆孔、第二螺杆的数量均为四个。

进一步地，其中所述四个圆弧槽的弧度均为80℃。

进一步地，其中所述四个圆弧槽沿第一圆孔的圆心成中心对称。

进一步地，其中所述圆弧槽的内径为30cm，外径为40cm。

进一步地，其中多个所述第二螺杆的另一端分别套设有螺帽，所述螺帽的帽檐的直径大于所述圆弧槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型所提供的用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置，所述主轴电机的雕刻角度可以随意调整，能机械化制作假百叶，省时省力效率高，成本低；同时，所述用于数控雕刻机的可旋转主轴电机还具有阻止主轴电机晃动、震动、旋转定位牢靠、第二背板与主轴电机旋转一致性、连续性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置的正视图；

图2为本实用新型所述用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置的侧视图；

其中，1-机架；11-第一背板；12-第二背板；13-螺母；14-第一螺杆；15-第二螺杆；16-螺帽；17-主轴电机；18-帽檐；19-第一圆孔；111-第二圆孔；112-第三圆孔；2-圆弧槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种用于数控雕刻机的主轴电机可旋转装置，包括机架1及主轴电机17，所述机架1上垂直(90℃)固定有第一背板11，所述第一背板11的一侧设置有第二背板12，所述第二背板12的一侧设置有主轴电机17，所述第一背板11上开设有第一圆孔19，所述第二背板12上开设有与第一圆孔19对应的第二圆孔111，所述主轴电机17上固定有第一螺杆14，所述第一螺杆14的另一端穿过上述第一圆孔19及第二圆孔111后露出，所述第一螺杆14的另一端套设有螺母13；旋紧所述螺母13，可以将所述第一背板11、第二背板12、主轴电机17紧固定位在一起；拧松所述螺母13，可以手动调节所述主轴电机17及第二背板12相对于第一背板11的角度，实现主轴电机17制作出门板上的假百页目的。

所述第一背板11上开设有多个圆弧槽2，本实施例中优选为四个，且多个所述圆弧槽2位于同一圆周上，四个所述圆弧槽2沿第一圆孔19的圆心成中心对称；本实施例中，优选为四个所述圆弧槽2的弧度均为80℃，所述圆弧槽2的内径为30cm，外径为40cm。所述第二背板12上开设有四个分别与上述圆弧槽2相对应的第三圆孔112，所述主轴电机17上分别固定有四个与上述第三圆孔112及圆弧槽2相对应的第二螺杆15，四个所述第二螺杆15的另一端分别穿过与其对应的第三圆孔112及圆弧槽2后露出。所述圆弧槽2具有限位的作用；同时，所述圆弧槽2卡设位于其中的第二螺杆15，还起到阻止电机震动的作用，防止上述螺母13拧紧后震动变松，以影响所述主轴电机17的打磨效果；所述圆弧槽2成中心对称设置且位于同一圆周上，所述圆弧槽2的内外径的大小设置均是为了确保主轴电机17及第二背板12相对于第一背板11转动的一致性、连续性以及达到省力的效果；所述圆弧槽2的个数、弧度决定了主轴电机17的转动角度的范围，本实施例优选为四个圆弧槽2，能够使第二背板12与主轴电机17转动的更一致，主轴电机17的转动角度范围为0-80℃；四个所述第二螺杆15的另一端分别套设有螺帽16，所述螺帽16的帽檐18的直径大于所述圆弧槽2的宽度，当所述主轴电机17及第二背板12的角度调整好以后，旋紧所述螺母13及所述螺帽16，所述四个螺帽16沿着中心对称的位置均匀施力，进一步将上述第二背板12、主轴电机17、第一背板11挤紧、挤平整并定位，保证所述主轴电机17工作时不会上下、前后、左右晃动，进而保证雕刻的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。