专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及串列式的彩色复印机、打印机、传真机等图像形成装置。
在现有技术中，例如串列方式的彩色复印机那样，图像形成装置设有图像形成机构，该图像形成机构包括用于沿副扫描方向运送纸并沿副扫描方向回转自如的运送带以及与该运送带以所定相接力相接的若干像载置体。
在图像形成机构中，对于各像载置体，分别设置使像载置体表面均一带电的带电器、通过对所定图像曝光形成静电潜像的曝光器、通过使含有各色墨粉的显影剂附着到静电潜像上形成所定墨像的显影器、以及转印器，通过将转印偏压施加在上述像载置体与转印器之间，将墨像转印在运送带面运送来的纸上。
在这种图像形成装置中，按所定时间检测直接转印在运送带上的所定测试图样的墨像浓度，根据该检测结果设定显影器上的显影偏压及转印器上的转印偏压等的图像形成条件。
关于检测墨像浓度，可以在位于沿纸运送方向最下游侧的像载置体的下游侧设置一个浓度传感器，通过该浓度传感器检测从各像载置体转印到运送带上的墨像浓度。在该图像形成装置中，用一个传感器检测从若干像载置体转印的墨像浓度，能以廉价结构检测运送带上的墨像浓度。
另外，还有这样的图像形成装置将形成在像载置体上的墨像通过中间转印带转印在运送带面运送来的纸上。
在这种图像形成装置中，按所定时间检测转印在中间转印带上的所定测试图样的墨像浓度，根据该检测结果设定显影器上的显影偏压及转印器上的转印偏压等的图像形成条件。
此外，还有这样的图像形成装置与各像载置体相对应，设置若干浓度传感器，转印后马上检测各像载置体转印的墨像浓度。在该图像形成装置中，由于各像载置体转印后马上检测墨像浓度，所得数值可靠性高。
但是，在位于沿纸运送方向最下游侧的像载置体的下游侧设置浓度传感器的图像形成装置中，虽然能以廉价结构检测运送带或中间转印带上的墨像浓度，除了从位于沿纸运送方向最下游侧的像载置体转印的墨像之外，其它墨像因为通过转印位置下游侧的像载置体与运送带或中间转印带的相接部，已转印在运送带或中间转印带上的墨粉会再次转印在像载置体上，发生所谓“逆转印”。这样，浓度传感器检测到的墨像浓度是已发生逆转印的墨像浓度，检测到的墨像浓度的可靠性低。
根据可靠性低的墨像浓度设定的图像形成条件形成图像场合，图像再现性低。
在设有与各像载置体相对应的若干浓度传感器的图像形成装置中，虽然能得到可靠性高的墨像浓度，但由于设置多个浓度传感器，装置成本增加。
在特开平11-102091号公报中，公开了下述图像形成装置为了考虑墨像的逆转印量，在各像载置体沿运送面移动方向的上游侧和下游侧设置浓度传感器，根据这些浓度传感器检测到的转印前后墨像浓度设定图像形成条件。根据该公报所公开的技术，能考虑逆转印设定图像形成条件，但由于设置与各像载置体对应的多个浓度传感器，装置成本增力。
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供以廉价结构且不受逆转印影响、能形成再现性高的图像的图像形成装置。
为了实现上述目的，本发明权利要求1提出一种串列式图像形成装置，其特征在于，包括运送体，对于记录材给与沿副扫描方向的运送力；若干像载置体，与上述运送体以所定相接力相接；相接力调整机构，能调整上述运送体相对像载置体的相接力；墨像形成手段，在上述各像载置体上形成所定测试图样的墨像，该测试图样沿副扫描方向整体长度此上述运送体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短；转印手段，将上述墨像形成手段形成的上述墨像转印在上述运送体上；相接力调整手段，上述转印手段将墨像转印在上述运送体上后，墨像前端通过上述各相接部前，通过上述相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在上述运送体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。
在此，所谓“使得相接力低下”是指将运送体相对像载置体置于这样的位置关系在该位置，转印在运送体上的一部分墨像不会逆转印在像载置体上。在相接力低下状态下，运送体可以接触像载置体，也可以离开像载置体。
因此，将测试图样沿副扫描方向整体长度设定为此运送体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短，运送体上墨像前端通过上述各相接部前，通过相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在运送体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。这样，从若干像载置体转印的墨像不会在运送体上发生叠合，在运送体上能形成没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像。因此，能用一个浓度传感器构成墨像浓度检测手段，检测运送体上墨像浓度。
权利要求2中所记载的发明是在权利要求1中所述图像形成装置中进一步包括墨像浓度检测手段，检测上述转印手段转印在上述运送体上的上述墨像的浓度；设定图像形成条件手段，根据上述墨像浓度检测手段检测到的墨像浓度设定图像形成条件。
因此，通过墨像浓度检测手段检测处于没有发生逆转印状态的形成在上述运送体上所定测试图样的墨像浓度，根据该检测到的墨像浓度设定图像形成条件。这样，能提高设定图像形成条件的可靠性。
权利要求3中所记载的发明是在权利要求2中所述图像形成装置中通过上述相接力调整机构将上述相接力设为若干等级，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述运送体上的墨像的浓度；根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。
因此，例如，通过上述相接力调整机构将上述相接力设为一般相接状态和相接力低下状态，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述运送体上的墨像的浓度，根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。这样，能设定逆转印影响小的图像形成条件。
权利要求4中所记载的发明是在权利要求3中所述图像形成装置中，上述转印手段通过将转印偏压施加在上述运送体和上述各像载置体之间转印墨像；上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在运送体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在运送体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。这样，能设定逆转印影响小的图像形成条件。
权利要求5中所记载的发明是在权利要求2中所述图像形成装置中，上述墨像形成手段将显影偏压施加在装有含墨粉显影剂的显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像；上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。这样，实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。
权利要求6中所记载的发明是在权利要求2中所述图像形成装置中，上述墨像形成手段将显影偏压施加双组份显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像，上述双组份显影器装有含墨粉的双组份显影剂，从墨粉收纳容器供给上述墨粉；上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。这样，实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。
为了实现上述目的，本发明权利要求7提出一种串列式图像形成装置，其特征在于，包括中间转印体，中继载置墨像，在与记录材对向位置沿副扫描方向回转自如；若干像载置体，与上述中间转印体以所定相接力相接；相接力调整机构，能调整上述中间转印体相对像载置体的相接力；墨像形成手段，在上述各像载置体上形成所定测试图样的墨像，该测试图样沿副扫描方向整体长度此上述中间转印体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短；转印手段，将上述墨像形成手段形成的上述墨像转印在上述中间转印体上；相接力调整手段，上述转印手段将墨像转印在上述中间转印体上后，墨像前端通过上述各相接部前，通过上述相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在上述中间转印体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。
在此，所谓“使得相接力低下”是指将中间转印体相对像载置体置于这样的位置关系在该位置，转印在中间转印体上的一部分墨像不会逆转印在像载置体上。在相接力低下状态下，中间转印体可以接触像载置体，也可以离开像载置体。
因此，将测试图样沿副扫描方向整体长度设定为比中间转印体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短，中间转印体上墨像前端通过上述各相接部前，通过相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在中间转印体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。这样，从若干像载置体转印的墨像不会在中间转印体上发生叠合，在中间转印体上能形成没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像。因此，能用一个浓度传感器构成墨像浓度检测手段，检测中间转印体上墨像浓度。
权利要求8中所记载的发明是在权利要求7中所述图像形成装置中，进一步包括墨像浓度检测手段，检测上述转印手段转印在上述中间转印体上的上述墨像的浓度；设定图像形成条件手段，根据上述墨像浓度检测手段检测到的墨像浓度设定图像形成条件。
因此，通过墨像浓度检测手段检测处于没有发生逆转印状态的形成在上述中间转印体上所定测试图样的墨像浓度，根据该检测到的墨像浓度设定图像形成条件。这样，能提高设定图像形成条件的可靠性。
权利要求9中所记载的发明是在权利要求8中所述图像形成装置中，通过上述相接力调整机构将上述相接力设为若干等级，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述中间转印体上的墨像的浓度；根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。
因此，例如，通过上述相接力调整机构将上述相接力设为一般相接状态和相接力低下状态，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述中间转印体上的墨像的浓度，根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。这样，能设定逆转印影响小的图像形成条件。
权利要求10中所记载的发明是在权利要求9中所述图像形成装置中，上述转印手段通过将转印偏压施加在上述中间转印体和上述各像载置体之间转印墨像；上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在中间转印体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在中间转印体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。这样，能设定逆转印影响小的图像形成条件。
权利要求11中所记载的发明是在权利要求8中所述图像形成装置中，上述墨像形成手段将显影偏压施加在装有含墨粉显影剂的显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像；上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。这样，实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。
权利要求12中所记载的发明是在权利要求8中所述图像形成装置中，上述墨像形成手段将显影偏压施加双组份显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像，上述双组份显影器装有含墨粉的双组份显影剂，从墨粉收纳容器供给上述墨粉；上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。
因此，通过上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。这样，实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。
下面说明本发明的效果。
根据权利要求1所述本发明的图像形成装置，将测试图样沿副扫描方向整体长度设定为此运送体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短，运送体上墨像前端通过上述各相接部前，通过相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在运送体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。这样，从若干像载置体转印的墨像不会在运送体上发生叠合，在运送体上能形成没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像。因此，能用一个浓度传感器构成墨像浓度检测手段，检测运送体上墨像浓度，能以廉价结构不受逆转印影响地形成再现性高的图像。
根据权利要求2所述本发明的图像形成装置，通过墨像浓度检测手段检测处于没有发生逆转印状态的形成在上述运送体上所定测试图样的墨像浓度，根据该检测到的墨像浓度设定图像形成条件。这样，能提高设定图像形成条件的可靠性。
根据权利要求3所述本发明的图像形成装置，通过上述相接力调整机构将上述相接力设为一般相接状态和相接力低下状态，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述运送体上的墨像的浓度，根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件，能设定逆转印影响小的图像形成条件。这样，能不受逆转印影响地形成再现性高的图像。
根据权利要求4所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在运送体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件，能设定逆转印影响小的图像形成条件，能不受逆转印影响地形成再现性高的图像。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
根据权利要求5所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
根据权利要求6所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
根据权利要求7所述本发明的图像形成装置，将测试图样沿副扫描方向整体长度设定为此中间转印体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短，中间转印体上墨像前端通过上述各相接部前，通过相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在中间转印体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。这样，从若干像载置体转印的墨像不会在中间转印体上发生叠合，在中间转印体上能形成没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像，能用一个浓度传感器构成墨像浓度检测手段，检测中间转印体上墨像浓度，能以廉价结构不受逆转印影响地形成再现性高的图像。
根据权利要求8所述本发明的图像形成装置，通过墨像浓度检测手段检测处于没有发生逆转印状态的形成在上述中间转印体上所定测试图样的墨像浓度，根据该检测到的墨像浓度设定图像形成条件，能提高设定图像形成条件的可靠性。
根据权利要求9所述本发明的图像形成装置，通过上述相接力调整机构将上述相接力设为一般相接状态和相接力低下状态，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述中间转印体上的墨像的浓度，根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件，能设定逆转印影响小的图像形成条件，能不受逆转印影响地形成再现性高的图像。
根据权利要求10所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在中间转印体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件，能设定逆转印影响小的图像形成条件。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
根据权利要求11所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
根据权利要求12所述本发明的图像形成装置，通过上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。实用上能根据没有发生逆转印的再现性良好的所定测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件。这样，能得到浓度和色再现性稳定的图像。
附图简要说明如下
图1是本发明第一实施例的彩色复印机的纵截面图；图2是张力调整部件的侧面图；图3是浓度测试图样的平面图；图4是转印偏压表图；图5是显影偏压表图；图6是表示墨粉附着量与显影偏压之间关系的相关图；图7是本发明第二实施例的彩色复印机的纵截面图；图8是表示墨粉供给装置的纵截面图；图9是表示墨粉附着量与墨粉重量之间关系的相关图。
下面参照附图，详细说明本发明实施例。
先参照图1-图6说明本发明第一实施例，作为图像形成装置一例，本实施例表示将本发明适用于串列式彩色复印机。
图1是本发明第一实施例的彩色复印机的纵截面图，彩色复印机1包括配置在上侧的图像读取组件2和配置在下侧的图像形成组件3。
图像读取组件2在上面设有载置原稿的稿台玻璃4。在该稿台玻璃4下侧设有第1移动体7和第2移动体10，第1移动体7上搭载照明灯5和反射镜6，第2移动体10上搭载反射镜8和9，通过没有图示的马达，上述第1移动体7和第2移动体10能以2/1的速度比沿副扫描方向移动。在从反射镜9反射的反射光通道上设有成像透镜11和彩色CCD12。
在图像形成组件3中，纸从叠置着的供纸盒13经电子照相方式的图像形成部14和定影部15，形成图像后，纸被排向排纸盘16，形成通向排纸盘16的导纸通道17。在该导纸通道17中设有若干对运送辊18，它们将纸送向所定方向。
在图像形成部14对于黄色(Yellow，下面简记为Y)、品红色(Magenta，下面简记为M)、青色(Cyan，下面简记为C)、黑色(Black，下面简记为K)分别设有作为像载置体的感光体19Y、19M、19C、19K。感光体19Y、19M、19C、19K配置在下端部与导纸通道17相干涉的位置。在各感光体19Y、19M、19C、19K的周围分别配置着使对应感光体19Y、19M、19C、19K表面均一带电的带电器20Y、20M、20C、20K，对所对应感光体19Y、19M、19C、19K表面的所定测试图样进行曝光的曝光器21Y、21M、21C、21K，装着含有所定色墨粉的显影剂、且向与对应感光体19Y、19M、19C、19K之间施加偏压的显影器22Y、22M、22C、22K，配置在运送转印带23的运送面23a的背面侧、且向与对应感光体19Y、19M、19C、19K之间施加转印偏压的转印器24Y、24M、24C、24K，用于除去墨像转印后残留在各感光体19Y、19M、19C、19K表面的墨粉的清洁器25Y、25M、25C、25K，以及对各感光体19Y、19M、19C、19K表面进行消电的消电器26Y、26M、26C、26K。
显影器22Y、22M、22C、22K分别设有用于将所保有的显影剂附着到对应感光体19Y、19M、19C、19K上的显影辊y、m、c、k。通过显影器22Y、22M、22C、22K墨粉附着到对应感光体19Y、19M、19C、19K上时，在感光体19Y、19M、19C、19K和显影辊y、m、c、k之间施加显影偏压。
在图像形成部14设有卷绕在驱动辊27a和从动辊27b上的运送转印带23。该运送转印带23的与感光体19Y、19M、19C、19K对向的面设为运送面23。随着驱动辊27a沿所定方向的回转，使得运送转印带23的运送面23a移动到纸运送方向下游侧，因此，该运送转印带23还具有朝所定方向运送纸的运送部件的功能。
通常，如图2所示，通过作为相接力调整机构的张力调整部件28，使得该运送面23a分别相对感光体19Y、19M、19C、19K具有所定的相接力。
图2是张力调整部件28的侧面图。张力调整部件28设在运送转印带23的运送面23a的背面侧。张力调整部件28包括使运送面23a与感光体19Y、19M、19C、19K相接的张力辊29、支承该张力辊29使其上下移动自如的张力辊支承体30、以及通过接通/断开被驱动使张力辊支承体30在所定位置上下移动的电磁装置31。
在本实施例中，通过张力调整部件28，使得运送转印带23的运送面23a与感光体19Y、19M、19C、19K相接，在上述相接状态下，配置感光体19Y、19M、19C、19K，使得感光体19Y、19M、19C、19K与运送转印带23的各相接部间的间隔长度T1分别相等。
在图像形成部14，沿纸运送方向，在感光体19K的下游侧设有浓度传感器32作为图像浓度检测手段，用于在设定图像形成条件时检测转印在运送转印带23上的墨像浓度。
在图像形成部14，沿纸运送方向，在浓度传感器32的下游侧设有清洁器33，用于在设定图像形成条件时除去转印在运送转印带23上的墨像。
定影部15设有加热辊34和加压辊35。在定影部15，当转印有墨像的纸通过加热辊34和加压辊35的相接部时，对纸加热加压使墨像定影。
彩色复印机1还设有没有图示的用于控制驱动彩色复印机1内各部的控制部。控制部包括集中控制各部驱动的CPU、预先存储控制程序等固定数据的ROM、重写自如地存储可变数据的RAM等，通过总线进行连接。
在ROM存储在设定图像形成条件时使用的浓度测试图样36(参照图3)、补正值表37(参照图4)、形成条件表38(参照图5)等。
图3是浓度测试图样36的平面图。浓度测试图样36是在设定图像形成条件时用于检测转印在运送转印带23上的墨像浓度的所使用的基本测试图样。该浓度测试图样36包括九个正方形36a，每个正方形在主扫描方向和副扫描方向具有10mm的宽度，而在副扫描方向相互间隔为10mm，在副扫描方向两端部具有所定边缘间距。浓度测试图样36在副扫描方向的整体长度T2设定为此运送转印带23和感光体19Y、19M、19C、19K的各相接部间的间隔长度T1短。在本实施例中，浓度测试图样36在副扫描方向的整体长度T2设定为200mm。
图4是补正值表37的说明图。各感光体19Y、19M、19C、19K与运送转印带23之间的相接力为不同的两等级，在补正值表37中，值37a表示各等级的转印在运送转印带23上的墨像浓度P1和P2之比，与值37a相对应，存储预先设定的转印偏压的补正值37b。补正值表37在设定图像形成条件时使用。
图5是形成条件表38的说明图。在形成条件表38中，38a表示测试图样组别，与该测试图样组别38a相对应，存储感光体19Y、19M、19C、19K的带电电位Vd以及由显影器22Y、22M、22C、22K施加的显影偏压Vb。形成条件表38在设定图像形成条件场合，在运送转印带23上形成浓度测试图样36时使用。
控制部通过没有图示的控制电路连接例如使感光体19Y、19M、19C、19K和驱动辊27a等回转的各种马达、各种传感器等。这样，感光体19Y、19M、19C、19K和运送转印带23等按所定方向回转。
另外，控制部通过没有图示的控制电路连接显影器22Y、22M、22C、22K和转印器24Y、24M、24C、24K，这样，能控制形成墨像时施加的显影偏压以及转印墨像时施加的转印偏压等。
张力调整部件28的电磁装置31与控制部连接，控制部控制电磁装置31的接通或断开。电磁装置31处于断开状态时，张力辊支承体30位于上侧。这样，运送面23a与感光体19Y、19M、19C、19K以所定相接力相接。另一方面，电磁装置31处于接通状态时，张力辊支承体30位于下侧。这样，张力辊29下降，运送面23a与感光体19Y、19M、19C、19K离开，运送面23a相对感光体19Y、19M、19C、19K的相接力被解除。在本实施例中，通过张力调整部件28的电磁装置31的接通或断开，可将运送面23a相对感光体19Y、19M、19C、19K的相接力调整为两等级。
下面，说明上述彩色复印机1的原稿图像的复印动作。先使照明灯点亮，在此状态下，使第一移动体7和第二移动体10移动，对稿台玻璃4上的原稿图像曝光扫描。从原稿返回光经反射镜6、8、9反射，通过成像透镜11集光到彩色CCD12上。
在彩色CCD12对来自原稿的集光进行光电变换，成为分解成红(Red，以下简记为R)、绿(Green，以下简记为G)、蓝(Blue，以下简记为B)各色的多值电信号。该RGB各色多值电信号被变换成Y、M、C、K的8位128值的灰度等级数据。
变换成Y、M、C、K的8位128值的灰度等级数据分别被送向对应的曝光器21Y、21M、21C、21K。
在曝光器21Y、21M、21C、21K根据上述灰度等级数据对感光体19Y、19M、19C、19K表面进行曝光扫描，在感光体19Y、19M、19C、19K上形成静电潜像。通常，复印动作中进行曝光扫描时，使得相对各感光体19Y、19M、19C、19K的曝光扫描时间分别稍稍错开，以便经纸导向通道17运送来的纸前端与各感光体19Y、19M、19C、19K的静电潜像前端在各转印位置一致。
通过显影器22Y、22M、22C、22K施加显影偏压，使墨粉附着到静电潜像上，形成所定色墨像。通过转印器24Y、24M、24C、24K施加转印偏压，当从供纸盒13经调整时间运送来的纸位于转印位置时刻，形成在各感光体19Y、19M、19C、19K上的墨像叠合转印在纸上。在此，由于使得相对各感光体19Y、19M、19C、19K的曝光扫描时间分别稍稍错开，不用为了与各感光体19Y、19M、19C、19K一致分别调整纸的运送时间，而能将各色图像叠合在纸上。
该纸通过定影部时，通过定影部15加热加压，使墨像定影在纸上。这样，在纸上形成所定彩色图像。
下面，说明上述图像形成动作中的图像形成条件的设定动作。该图像形成条件的设定动作与所定图像形成动作不同，在满足预先设定条件场合，例如所定的键操作或经过所定时间等实行。在本实施例中，设定通过转印器24施加的转印偏压、通过显影器22施加的显影偏压以及感光体19Y、19M、19C、19K的带电电位Vd等作为图像形成条件。
说明图像形成条件中的转印偏压的设定动作。先通过驱动马达使得感光体19Y、19M、19C、19K和驱动辊27a回转。通过驱动辊27a回转，运送转印带23回转，使得运送面23a朝纸运送方向下游侧移动。
在感光体19Y、19M、19C、19K回转状态下，驱动带电器20Y、2OM、20C、20K，使得感光体19Y、19M、19C、19K表面均一带电。在本实施例中，从形成条件表38使用“NO.6”的图像形成条件，设定这时的感光体19Y、19M、19C、19K的带电电位为-700V。
接着，参照ROM取得浓度测试图样36，根据该浓度测试图样36，通过曝光器21Y、21M、21C、21K分别对所对应的各感光体19Y、19M、19C、19K表面进行曝光扫描。这样，在各感光体19Y、19M、19C、19K表面均一形成浓度测试图样36的静电潜像。当设定图像形成条件时，以相同时间对各感光体19Y、19M、19C、19K进行曝光扫描。这样，各色浓度测试图样36不依存于其它色的浓度测试图样36的曝光扫描的时间，在运送转印带23上分别独立形成。
此后，驱动通过显影器22Y、22M、22C、22K使墨粉附着到静电潜像上。这样，在感光体19Y、19M、19C、19K表面形成浓度测试图样36的墨像。在此，具有作为墨像形成手段的功能。在本实施例中，由于从形成条件表38使用“NO.6”的图像形成条件，这时，设定施加在感光体19Y、19M、19C、19K和显影器22Y、22M、22C、22K之间的显影偏压为-500V。
感光体19Y、19M、19C、19K回转，在感光体19Y、19M、19C、19K上附有墨粉的各浓度测试图样36的前端位置回转到通过运送面23a与转印器24Y、24M、24C、24K相对的位置，通过转印器24Y、24M、24C、24K在转印器24Y、24M、24C、24K与对应感光体19Y、19M、19C、19K之间施加所定转印偏压。这样，浓度测试图样36的墨像被转印在运送转印带23上。在此，具有作为转印手段的功能。
感光体19Y、19M、19C、19K开始回转后，直到通过转印器24Y、24M、24C、24K将墨像转印在运送转印带23上的各部分动作连续进行。
运送面23a从开始施加转印偏压位置朝纸运送方向下游侧移动浓度测试图样36沿副扫描方向的整体长度T2，转印器24Y、24M、24C、24K就停止施加转印偏压，张力调整部件28的电磁装置31接通。这样，张力辊支承体30及张力辊29往下方移动，运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K的相接力低下。在此，具有作为相接力调整手段的一部分功能。在运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K的相接力低下状态下，运送转印带23继续回转。
在此，所谓“相接力低下”状态，是指使得运送转印带23相对感光体19Y、19M、19C、19K位于这样的位置关系不发生逆转印的位置，即已转印在运送转印带23上的一部分墨像不会再次转印到感光体19Y、19M、19C、19K上的位置。
在使相接力低下状态下，运送转印带23可以与感光体19Y、19M、19C、19K接触，也可以离开，对运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K的接触或离开并不作限定。
转印器24Y、24M、24C、24K停止施加转印偏压同时，停止显影器22Y、22M、22C、22K中显影辊y、m、c、k回转。可以通过停止驱动显影辊y、m、c、k的驱动马达使得显影辊y、m、c、k回转停止，当通过离合器等驱动显影辊y、m、c、k回转场合，也可以断开离合器使显影辊y、m、c、k回转停止。
显影辊y、m、c、k持续回转场合，恐怕会在本来不应该附着墨粉的位置附着墨粉。在本实施例中，由于停止显影辊y、m、c、k回转，能防止墨粉重新附着到感光体19Y、19M、19C、19K表面上。没有转印在运送转印带23上而残留在感光体19Y、19M、19C、19K表面的墨粉通过清洁器25除去。这样，能防止墨粉转印在运送转印带23上而弄脏运送转印带23上的浓度测试图样。
在本实施例中，由于设定浓度测试图样36沿副扫描方向的整体长度T2比运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K各相接部间的间隔长度T1短，所以，在转印器24Y、24M、24C、24K施加转印偏压期间，不同色的浓度测试图样36不会在运送转印带23上重叠。这样，能同时从四个感光体19Y、19M、19C、19K转印在各感光体19Y、19M、19C、19K上形成的墨像，能一次形成各感光体19Y、19M、19C、19K上的浓度测试图样36。
运送转印带23回转到形成在该运送转印带23上的各色墨像与浓度传感器32对向的位置，传感器32顺序检测墨像的图像浓度，将检测结果存储在RAM的一时存储区。将墨像从感光体19Y、19M、19C、19K转印到运送转印带23上之后，由于运送转印带与感光体19Y、19M、19C、19K的相接力被解除，能用一个传感器32检测逆转印得到抑制的墨像浓度。
检测墨像浓度后，通过清洁器33除去运送转印带23上的形成浓度测试图样36的墨像。
另一方面，运送转印带与感光体19Y、19M、19C、19K的相接力被解除后，通过清洁器25Y、25M、25C、25K除去残留在感光体19Y、19M、19C、19K表面的墨粉，同时，通过消电器26Y、26M、26C、26K进行消电，通过带电器20Y、20M、20C、20K再次使感光体19Y、19M、19C、19K表面均一带电。
接着，与上述同样，在感光体19Y、19M、19C、19K的表面上形成浓度测试图样36墨像，将该浓度测试图样36墨像转印在运送转印带23上。在此，具有作为墨像形成手段及转印手段的功能。
运送面23a从开始施加转印偏压位置移动浓度测试图样36沿副扫描方向的整体长度T2，转印器24Y、24M、24C、24K就停止施加转印偏压。这时，张力调整部件28的电磁装置31保持断开状态。在此，具有作为相接力调整手段的一部分功能。这样，张力辊支承体30和张力辊29的位置保持在上侧，运送转印带23的运送面23a保持与感光体19Y、19M、19C、19K相接状态。
这时也与上述同样，停止施加转印偏压同时，停止显影辊y、m、c、k回转。这样，在运送转印带23的运送面23a与感光体19Y、19M、19C、19K相接状态下继续回转场合，也能防止墨粉转印在运送转印带23上而弄脏运送转印带23上的浓度测试图样。
因此，沿纸运送方向，从位于最下游侧的感光体19K转印的墨像以外的墨像通过与作为转印源的感光体19Y、19M、19C不同的感光体19M、19C、19K和运送转印带23之间的相接部。通过时，转印在运送转印带23上的墨粉会发生逆转印，即该墨粉会附着到感光体19Y、19M、19C、19K上。
与上述同样，浓度传感器32检测发生逆转印的形成在运送转印带23上的各色浓度测试图样36的墨像浓度。检测结果P2存储在RAM的一时存储区域内。
在本实施例中，将运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K的相接力设为不同的若干等级，具体地说，设定为运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K相接的等级以及运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K离开的等级，取得各等级的图像浓度检测结果P1和P2。
检测图像浓度后，通过清洁器33除去运送转印带23上形成浓度测试图样36的墨像。
然后，根据检测结果P1和P2计算P2/P1，设P=P2/P1。再参照补正值表37，取得与计算的P值相对应的补正值。
所取得的补正值加在预先设定的通常转印偏压上，所得转印偏压合计值设定为以后图像形成动作的转印偏压。在此，具有作为图像形成条件设定手段的功能。以后图像形成动作时，通过转印器施加设定的转印偏压。所设定的转印偏压保持到此后图像形成条件设定时。
用于取得补正值的计算值P根据运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K处于相接状态以及运送转印带23与感光体19Y、19M、19C、19K处于相接力被解除的状态下的运送转印带23上的墨像浓度计算，在补正值表37中，根据该P值设定能抑制逆转印的转印偏压的补正值，通过使用经补正的转印偏压，能防止逆转印，形成良好图像。对于各机种来说，补正值不同，可以预先通过试验求取最优值，预先存储在控制部内的ROM中。
下面，说明图像形成条件中显影偏压的设定。设定显影偏压时，根据图5所示形成条件表38变更显影偏压，与上述求P1时一样，形成浓度测试图样36的各测试图样，检测各测试图样的浓度，即墨粉附着量。
接着，从所检测到的墨粉附着量及赋与的显影偏压计算两者关系式。由图6可知，单位面积的墨粉附着量与显影偏压大致成比例，其关系式近似直线。从计算而得的关系式求取必要的显影偏压，以便得到预先设定的图像形成时的目标墨粉附着量，通过在图像形成时使用该显影偏压，能得到作为目标的墨粉附着量。
在本实施例中，每当设定图像形成条件时，取得墨粉附着量与显影偏压之间关系式，但并不局限于此，也可以使得每隔设定图像形成条件所定次数才取得墨粉附着量与显影偏压之间关系式。每隔设定图像形成条件所定次数更新墨粉附着量与显影偏压之间关系场合，通过预先确保RAM等的存储区域，能缩短取得显影偏压时的处理时间。
通过试验等预先把握带电电位与显影偏压之间关系，根据上述设定的显影偏压，能取得感光体19Y、19M、19C、19K的带电电位。
在设定图像形成条件时，根据形成在运送转印带23上的墨像浓度设定各种图像形成条件，在该图像形成条件下形成图像场合，对于实际形成图像的纸并不是最优图像形成条件。关于这一点，可以通过例如试验等预先把握在同样图像形成条件下形成图像场合的纸与运送转印带23的墨像浓度的差异，根据形成在运送转印带23上的墨像浓度设定适合纸的图像形成条件。
下面，参照图7-图9说明本发明第二实施例，作为图像形成装置一例，本实施例表示将本发明适用于设有双组份显影器的串列式彩色复印机。与第一实施例相同部分用同一符号表示，说明省略。
图7是本发明第二实施例的彩色复印机的纵截面图。彩色复印机50包括图像读取组件2、配置在图像读取组件2上侧的原稿自动送进装置(Auto Document Feeder，以下简记为ADF)51和配置在图像读取组件2下侧的图像形成组件52。
由于是公知技术，详细说明省略，ADF51设有原稿送进辊55和原稿送进带56等，将载置在原稿载置台53上的原稿送向稿台玻璃4，同时，将图像读取结束的原稿排向原稿排纸台54上。
在配置在图像形成组件52的图像形成部57的感光体19Y、19M、19C、19K的周围分别配置有带电器20Y、20M、20C、20K，曝光器21Y、21M、21C、21K，双组份显影器58Y、58M、58C、58K，转印器(没有图示)，清洁器25Y、25M、25C、25K，以及消电器(没有图示)。
在图像形成部57设有卷绕在若干辊59b上的中间转印带59作为中间转印体。中间转印带59的转印面、即中间转印带59的外周面59a受赋势部件60赋势与感光体19Y、19M、19C、19K相接。通过凸轮61进行切换，赋势部件60相对中间转印带59接离自如。在此，赋势部件60通过凸轮61具有相接力调整机构的功能。通过凸轮61切换，赋势部件60若离开中间转印带59，转印面59a与各感光体19Y、19M、19C、19K之间的相接力降低，不发生逆转印。
由于是公知技术，详细说明省略，双组份显影器58Y、58M、58C、58K内装有墨粉和载体“双组份”混合的显影剂。在双组份显影器58Y、58M、58C、58K内设有用于检测墨粉和载体混合比变化的透磁率检测器(没有图示)。
各双组份显影器58Y、58M、58C、58K通过墨粉运送管66与墨粉供给装置62Y、62M、62C、62K连接，墨粉供给装置62Y、62M、62C、62K向对应的双组份显影器58Y、58M、58C、58K供给墨粉。墨粉供给装置62Y、62M、62C、62K具有相同的结构，这里，简记为墨粉供给装置62进行说明。
图8是表示墨粉供给装置62的纵截面图。墨粉供给装置62由墨粉收纳容器63、从墨粉收纳容器63排出墨粉的机构64以及墨粉运送管66等构成，该墨粉运送管66连通墨粉收纳容器63和对应的双组份显影器58的粉体泵65。
墨粉收纳容器63是用于收纳补给用墨粉63a的容器，形成越往下部越狭的形状。该墨粉收纳容器63为密闭结构，底面设有用泡沫海绵等弹性体制作的密封阀67。在密封阀67内周侧插入气体喷嘴68。气体喷嘴68一端插入墨粉收纳容器63内部，另一端与气泵73相连。喷嘴69通过密封阀67中的气体喷嘴68插入墨粉收纳容器63内部。更换墨粉时，包含密封阀67的墨粉收纳容器63作为墨粉卡盒相对彩色复印机50装卸。
墨粉收纳容器63由支承体70支承。喷嘴69一端插入墨粉收纳容器63中，呈支承墨粉收纳容器63状态。喷嘴69另一端通过墨粉运送管66与粉体泵65的吸入口65a连接。
粉体泵65包括偏心螺旋状的转子71、用橡胶等弹性体制作形成两条螺旋形状的被固定设置的定子72。没有图示的马达驱动转子71回转。
墨粉供给装置62按如下方法供给墨粉。若判断为需要供给墨粉，气泵73内的空气通过空气喷嘴68送入墨粉收纳容器63内部。同时，粉体泵65内的转子71也开始回转，在粉体泵65产生强大吸力。
接着，从气泵73送来的空气使得墨粉收纳容器63内墨粉63a流动，墨粉63a因空气压力及粉体泵65的吸力等排向墨粉收纳容器63外，经墨粉运送管66及粉体泵65送向双组份显影器58。
通常，通过透磁率检测器检测墨粉和载体的混合比的变化，根据上述混合比变化墨粉供给装置62向双组份显影器58内供给墨粉。
在本实施例中，设定向各双组份显影器58Y、58M、58C、58K补给的墨粉量作为图像形成条件。
设定向各双组份显影器58Y、58M、58C、58K补给的墨粉量作为图像形成条件场合，先与第一实施例同样，在各感光体19Y、19M、19C、19K上形成浓度测试图样36，使得该浓度测试图样36整体长度比中间转印带59和各感光体19Y、19M、19C、19K的各相接部的间隔长度短。在此，具有墨像形成手段的功能。
接着，将形成在各感光体19Y、19M、19C、19K上的浓度测试图样36的墨像转印在中间转印带59上。在此，实现作为转印手段的功能。墨像转印后，墨像前端通过各相接部前，使得相接力低下，以便不使转印在中间转印带59上的一部分墨像逆转印在各感光体19Y、19M、19C、19K上。在此，实现作为相接力调整手段的功能。
浓度传感器32检测形成在中间转印带59上的各色墨像浓度。
在此，参照图9说明双组份显影器58Y、58M、58C、58K中的墨粉重量与墨粉附着量之间相关关系。从图9所示可知，固定显影偏压场合，以双组份显影器58Y、58M、58C、58K中重量表示的墨粉量与墨粉附着量具有比例关系。这样，可以通过调整从墨粉收纳容器63向双组份显影器58的墨粉供给量，得到设为目标的墨粉附着量，使得显影偏压与墨粉附着量关系一定。图9所示相关关系可以通过试验等根据双组份显影器58Y、58M、58C、58K中墨粉量与墨粉附着量预先取得。
这样，能根据没有发生逆转印的再现性良好的浓度测试图样的墨像浓度设定可靠性高的图像形成条件，得到浓度和色再现性稳定的图像。
当然，本发明并不局限于上述实施例，在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1．一种串列式图像形成装置，其特征在于，包括运送体，对于记录材给与沿副扫描方向的运送力；若干像载置体，与上述运送体以所定相接力相接；相接力调整机构，能调整上述运送体相对像载置体的相接力；墨像形成手段，在上述各像载置体上形成所定测试图样的墨像，该测试图样沿副扫描方向整体长度比上述运送体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短；转印手段，将上述墨像形成手段形成的上述墨像转印在上述运送体上；相接力调整手段，上述转印手段将墨像转印在上述运送体上后，墨像前端通过上述各相接部前，通过上述相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在上述运送体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。
2．根据权利要求1中所述的图像形成装置，其特征在于，进一步包括墨像浓度检测手段，检测上述转印手段转印在上述运送体上的上述墨像的浓度；设定图像形成条件手段，根据上述墨像浓度检测手段检测到的墨像浓度设定图像形成条件。
3．根据权利要求2中所述的图像形成装置，其特征在于通过上述相接力调整机构将上述相接力设为若干等级，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述运送体上的墨像的浓度；根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。
4．根据权利要求3中所述的图像形成装置，其特征在于上述转印手段通过将转印偏压施加在上述运送体和上述各像载置体之间转印墨像；上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在运送体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
5．根据权利要求2中所述的图像形成装置，其特征在于上述墨像形成手段将显影偏压施加在装有含墨粉显影剂的显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像；上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
6．根据权利要求2中所述的图像形成装置，其特征在于上述墨像形成手段将显影偏压施加双组份显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像，上述双组份显影器装有含墨粉的双组份显影剂，从墨粉收纳容器供给上述墨粉；上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。
7．一种串列式图像形成装置，其特征在于，包括中间转印体，中继载置墨像，在与记录材对向位置沿副扫描方向回转自如；若干像载置体，与上述中间转印体以所定相接力相接；相接力调整机构，能调整上述中间转印体相对像载置体的相接力；墨像形成手段，在上述各像载置体上形成所定测试图样的墨像，该测试图样沿副扫描方向整体长度比上述中间转印体与各像载置体的各相接部之间的间隔长度短；转印手段，将上述墨像形成手段形成的上述墨像转印在上述中间转印体上；相接力调整手段，上述转印手段将墨像转印在上述中间转印体上后，墨像前端通过上述各相接部前，通过上述相接力调整机构使得相接力低下，不使转印在上述中间转印体上的一部分墨像逆转印在各感光体上。
8．根据权利要求7中所述的图像形成装置，其特征在于，进一步包括墨像浓度检测手段，检测上述转印手段转印在上述中间转印体上的上述墨像的浓度；设定图像形成条件手段，根据上述墨像浓度检测手段检测到的墨像浓度设定图像形成条件。
9．根据权利要求8中所述的图像形成装置，其特征在于通过上述相接力调整机构将上述相接力设为若干等级，上述墨像浓度检测手段对于上述各等级检测转印手段转印在上述中间转印体上的墨像的浓度；根据上述墨像浓度检测手段对上述各等级检测到的若干墨像浓度，上述设定图像形成条件手段设定图像形成条件。
10．根据权利要求9中所述的图像形成装置，其特征在于上述转印手段通过将转印偏压施加在上述中间转印体和上述各像载置体之间转印墨像；上述设定图像形成条件手段设定转印手段施加在中间转印体和各像载置体之间的转印偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
11．根据权利要求8中所述的图像形成装置，其特征在于上述墨像形成手段将显影偏压施加在装有含墨粉显影剂的显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像；上述设定图像形成条件手段设定墨像形成手段施加在显影器和像载置体之间的显影偏压所产生的电场强度作为上述图像形成条件。
12．根据权利要求8中所述的图像形成装置，其特征在于上述墨像形成手段将显影偏压施加双组份显影器和上述像载置体之间，通过使显影剂附着到上述像载置体上形成墨像，上述双组份显影器装有含墨粉的双组份显影剂，从墨粉收纳容器供给上述墨粉；上述设定图像形成条件手段设定从上述墨粉收纳容器向上述双组份显影器进行补给的墨粉量作为上述图像形成条件。
全文摘要
本发明涉及串列式的彩色复印机、打印机、传真机等图像形成装置。在各像载置体19上形成所定测试图样的墨像,该测试图样沿副扫描方向整体长度比运送体23与各像载置体19的各相接部之间的间隔长度T1短,将上述墨像转印在运送体23上,当墨像前端通过上述各相接部前,使得相接力低下,不使转印在运送体23上的一部分墨像逆转印在各感光体19上。能以廉价结构不受逆转印影响地形成再现性高的图像。
文档编号G03G21/14GK1320842SQ0111709
公开日2001年11月7日 申请日期2001年4月25日 优先权日2000年4月27日
发明者藤森仰太 申请人:株式会社理光