专利名称：液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置，尤其是涉及备有反射偏振片或偏振分离装置的液晶显示装置的制造方法及液晶显示装置。
另外，随着近年来以PDA(Personal digital assistants个人数字助理)等为代表的高附加价值的携带式电子设备的发展，开发出一种通过使用对规定方向的偏振光分量进行反射的反射偏振片而提高了显示亮度的液晶显示装置。在实开昭57-49271号公报中公开了一种在液晶板与照明装置之间备有反射偏振片的半透型液晶显示装置。此外，在特表平9-506985号公报中公开了一种可在上述半透型液晶显示装置中使用的反射偏振片。
另外，液晶显示装置，一般在对比度(亮暗比)与视场角及方位角之间具有相关性，并当在相对于显示面的法线方向向规定方位倾斜了规定角度的方向上使对比度达到最大值时，将上述规定方位称为明视方向。即，明视方向，是表示液晶分子长轴的平均取向方向的单位矢量即定向偶极子的方向。在这种具有规定明视方向的液晶显示装置中，为了使使用者最容易观看显示，在大多数情况下将明视方向设定为6点钟方向(用时钟的指针方向表示的显示面上的方位，就是说，相对于观察者观察液晶显示装置的基准姿势而朝向观察者的脚下的方向、即图中的朝下方向)。
如具体地示出现有的液晶显示装置的结构例，则如图4(a)所示，例如，当按STN型构成液晶板30时，即当将对液晶板30的正面侧基板上的取向膜进行的研磨方向320a设定为相对于平面形状为长方形的液晶板30的纵向(即与液晶板的平面形状的长边平行的方向(以下，简称为「基准方向」)从正面侧(观察侧)看去为逆时针旋转30度的方向并将对背面侧基板上的取向膜进行的研磨方向340a设定为相对于液晶板30的上述基准方向顺时针旋转30度的方向时，如将配置在液晶板30的正面侧的偏振片310的吸收轴设定为相对于上述基准方向逆时针旋转20度的方向、将相位差板330的延迟轴方向设定为相对于上述基准方向逆时针旋转55度的方向并将配置在液晶板30的背面侧的反射偏振片350的透射轴方向350a设定为相对于上述基准方向顺时针旋转105度，则即可将上述的明视方向B设定为6点钟方向A。
在现有的液晶显示装置的设计中，在考虑阈值和响应速度等其他电光特性的同时决定液晶板基板的研磨方向(用研磨布等对涂布在基板上的取向膜进行研磨的方向。该方向决定着液晶的初始取向方向)及液晶层的扭转角等，以使上述的明视方向例如为6点钟方向，并决定上述反射偏振片的形位(透射偏振轴和反射偏振轴的方位)，以使其与上述的研磨方向及扭转角相适应。
反射偏振片350，如图6(a)所示，通过从平面形状为长方形的大张板片80裁切而形成。该大张板片80，如后文所述，将不同的2个树脂层交替层叠，按照特表平9-506985号公报等公开的方式，在挤压成形后进行延伸处理而制成，所以一般构成为其透射轴80a与大张板片80的长边平行，而图中未示出的其反射轴与大张板片80的短边方向平行。
可是，如上所述，反射偏振片的形位，根据上述明视方向、研磨方向、扭转角、及其他电光特性决定，不能自由设定，所以，如图4(a)所示，反射偏振片的透射偏振轴和反射偏振轴相对于反射偏振片的边缘是倾斜的。而从另一方面看，如图6(a)所示，在反射偏振片的大张板片80上，形成为其透射轴80a与长边平行，所以当从大张板片80裁切反射偏振片350时，必须使反射偏振片350的各边350b、350c相对于大张板片80的纵向倾斜地切取，因而将产生许多不能用作反射偏振片350的浪费部分。此外，由于上述反射偏振片350的价格通常是极高的，所以其材料使用量极大地影响着液晶显示装置的制造成本，因而存在着裁切上述反射偏振片350时产生的浪费的材料部分使液晶显示装置的制造成本显著增加的问题。
另一方面，虽然也可以考虑事先就按液晶板的结构制造反射偏振片的大张板片、即在制造时预先使大张板片的透射轴方向和反射轴方向相对于其边缘倾斜，但当按这种方式制造时，在包含着挤压成形后的延伸处理的大张板片的制造工序中，应考虑到由于合格率降低或生产线变得复杂等原因而使制造成本增加，因而将使反射偏振片的价格进一步提高。
为解决上述课题，本发明的液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的一边大致平行或大致正交。
按照本发明，在结构上使液晶板的明视方向相对于原有方向偏离规定角度，其结果是，可以构成为使反射偏振片的透射轴方向或反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交，所以当从大张板片裁切反射偏振片时能够几乎不产生切弃废料地以无浪费的方式形成反射偏振片，因此可以减少反射偏振片的高价材料的使用量，从而能降低液晶显示装置的制造成本。此外，由于无需使制造工序有任何实质的变更，所以对各种液晶板都可以很容易地实施。
这里。最好将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
此外，本发明的另一种液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的纵向大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，当反射偏振片的平面形状为延伸形状、例如椭圆、长圆及向其他某个方向延伸的形状时，通过构成为使透射轴方向或反射轴方向与其纵向大致平行或大致正交，可以按照与上述同样的方式有效地裁切反射偏振片并能使制造成本降低。
在使液晶板的明视方向(液晶分子的平均偶极子方向)偏离的方法中，包含着改变研磨方向的方法等用于改变液晶层的取向状态的各种方法。而当备有其他光学构成部件、例如偏振片或相位差板等时，也必须将这些部件的特征方向(吸收轴和延迟轴等)变更为与明视方向的偏离大致相对应。
在上述的各发明中，最好将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的一边、或该平面形状的纵向、或与其正交的方向(例如6点钟视角方向)与上述明视方向之间的角度在30度以内。通过使明视方向的倾斜角度在30度以内可以抑制液晶显示装置的实际显示特性的恶化。
进一步，本发明的另一种液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，进行决定上述液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理，以使上述初始取向方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，当进行决定液晶板的液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理(例如对取向膜进行的研磨处理)时，例如通过进行使初始取向方向相对于液晶板的明视方向与液晶板的一边或纵向平行的方向或垂直的方向即原方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度的取向处理，可以构成为使透射轴方向或反射轴方向与其平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交，所以能够减少从大张板片裁切反射偏振片时的切弃废料，从而能降低制造成本。
在本发明中，最好将上述液晶板构成为使上述规定角度在30度以内。按照本发明，虽然在使初始取向方向偏离规定角度的同时使明视方向也偏离了与该规定角度对应的角度，但因将规定角度限制在30度以内，所以也能减小明视方向从基准方向的偏离角度，因而能够抑制液晶显示装置的可视性的恶化。
在本发明中，最好采用使上述透射轴方向与上述反射轴方向大致正交的上述反射偏振片。通过采用透射轴方向与反射轴方向大致正交的反射偏振片，能够有效地分离透过反射偏振片的直线偏振光分量和由反射偏振片反射的直线偏振光分量，所以当采用透射光和反射光的至少一种光时，可以减少光学损失，并实现明亮的显示。
此外，本发明的另一种不同的液晶显示装置的制造方法，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边平行的方向或垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边大致平行或大致正交。
按照本发明，在结构上使液晶板的明视方向相对于原有方向偏离规定角度，其结果是，可以构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交，所以能够减少从大张板片裁切反射偏振片时的切弃废料，从而能降低制造成本。
在本发明中，最好将上述液晶板构成为使上述规定角度在30度以内。按照本发明，虽然在使初始取向方向偏离规定角度的同时使明视方向也偏离了与该规定角度对应的角度，但因将规定角度限制在30度以内，所以也能减小明视方向从基准方向的偏离角度，因而能够抑制液晶显示装置的可视性的恶化。
在本发明中，最好将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
进一步，在本发明的另一种不同的液晶显示装置的制造方法中，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，在结构上使液晶板的明视方向相对于原有方向偏离规定角度，其结果是，可以构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与其平面形状的纵向大致平行或大致正交，所以能够减少从大张板片裁切反射偏振片时的切弃废料，从而能降低制造成本。
在本发明中，最好将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的纵向或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
更进一步，在本发明的另一种不同的液晶显示装置的制造方法中，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，在该液晶显示装置的制造方法中，使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并进行决定上述液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理，以使上述初始取向方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，当进行决定液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理(例如对取向膜进行的研磨处理)时，例如通过进行使初始取向方向相对于液晶板的明视方向与液晶板的一边或纵向平行的方向或垂直的方向即原方向偏离规定角度的取向处理，可以构成为使由偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交，所以能够减少从大张板片裁切偏振光分离装置时的切弃废料，从而能降低制造成本。
在本发明中，最好将上述液晶板构成为使上述规定角度在30度以内。
在本发明中，最好采用使指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与指示上述直线偏振光分量的反射率最大的偏振轴方向的反射轴方向大致正交的上述偏振光分离装置。
这里，在上述各发明中，将具有预先规定的明视方向及规定的反射偏振片(或偏振光分离装置)的形位的液晶显示装置的设计例作为基准，在这之后，只需将液晶的初始取向方向和其他光学特性取决于方位的光学部件全部相对于该设计例旋转一个为变更用于使反射偏振片的透射轴方向或反射轴方向与反射偏振片(偏振光分离装置)的平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交的反射偏振片的形位所需的变更角度，即可构成液晶显示装置而无需重新进行设计。
其次，本发明的液晶显示装置，包括具有一对基板的液晶板，在该液晶显示装置中，具有沿其中一个上述基板配置的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交。
按照本发明，构成为使反射偏振片的透射轴方向或反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交，所以，当从结构为透射轴方向或反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交的大张板片裁切反射偏振片时，可以使反射偏振片的一边与大张板片的边的方向大致平行地进行裁切，因此，可以提高反射偏振片的裁切效率，并能减少浪费的部分。
另外，本发明的另一种液晶显示装置，包括具有一对基板的液晶板，在该液晶显示装置中，具有沿其中一个上述基板配置的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，当反射偏振片的平面形状为延伸形状、例如椭圆、长圆及向其他某个方向延伸的形状时，通过构成为使透射轴方向或反射轴方向与其纵向大致平行或大致正交，可以按照与上述同样的方式提高反射偏振片的裁切效率。并能减少浪费的部分。
进一步，本发明的另一种液晶显示装置，具有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及配置在与该液晶板的显示面相反一侧的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交。
按照本发明，通过构成为使透射轴方向或反射轴方向与反射偏振片的一边大致平行或大致正交，可以按照与上述同样的方式提高反射偏振片的裁切效率。并能减少浪费的部分。
另外，本发明的一种不同的液晶显示装置，具有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及配置在与该液晶板的显示面相反一侧的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的纵向大致平行或大致正交。
进一步，本发明的另一种不同的液晶显示装置，备有将液晶层配置在2个基板之间并具有形成规定平面形状的液晶显示区域的液晶板及配置在该液晶板的背后并具有与上述液晶显示区域大致为相似形的平面形状的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，按照使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述液晶显示区域的上述平面形状的一边大致平行的形位进行配置。
另外，本发明的另一种不同的液晶显示装置，其特征在于；备有将液晶层配置在2个基板之间并具有形成规定平面形状的液晶显示区域的液晶板及配置在该液晶板的背后并具有与上述液晶显示区域大致为相似形的平面形状的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，配置成使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述液晶显示区域的上述平面形状的纵向大致平行。
另外，在上述各发明中，液晶板或反射偏振片的平面形状，最好为至少具有一个直线状外缘的形状，或整体延伸的形状。特别是，在前者的情况下，除长方形、正方形等多角形外，还包含近似的多角形状、即圆角多角形、缺角多角形等。在后者的情况下，包含椭圆形状、长圆形状、长方形状等。
在本发明中，最好在上述液晶板的正面侧设置第1偏振片，并构成为根据施加于上述液晶层的电压控制是否使透过该第1偏振片后的偏振光在透过上述液晶板后由上述反射偏振片反射并在再次透过上述液晶板后从上述第1偏振片射出。按照这种方式，可以根据液晶板的驱动状态控制是否使由反射偏振片对透过第1偏振片的偏振光中的到达液晶板背后的光进行反射的反射光射出，所以能构成反射型的显示装置。在这种结构中，既可以构成反射型的液晶显示装置，又可以按如下所述的方式构成半透型的液晶显示装置，进一步，还可以通过在反射偏振片的前后配置具有规定色调的滤光器或反射板而构成一种利用反射偏振片的功能控制色调的型式的液晶显示装置。
在本发明中，有时可以在上述反射偏振片的背后配置光源。在这种情况下，可以利用从光源发射的照明光中的透过反射偏振片的光进行半透型的液晶显示。
在本发明中，有时可以构成具有通过反射外部光而进行显示的反射型显示功能及通过透射从光源射出的光而进行显示的透射型显示功能的半透反射型液晶显示装置。
在本发明中，上述液晶板可以具有STN型的液晶层。这里，STN是指超扭曲向列(super-twisted nematic)。由于具有STN型的液晶层，所以与其他型式相比能够确保具有足够可视性的很宽的视角范围，因而即使明视方向与通常的方向多少有些偏离，也能减低对可视性的影响。
在本发明中，最好在上述反射偏振片的背后配置吸收透过上述反射偏振片后的光的第2偏振片。按照本发明，由于配置在上述反射偏振片背后的第2偏振片可以吸收透过上述反射偏振片后的透射光，所以在液晶显示装置的反射型显示等显示方式中可以抑制因透射光再次返回到正面侧而使对比度减低等由上述透射光混入显示而造成的显示质量的降低。
另外，在本发明中，在反射偏振片的背后配置第2偏振片，并最好构成为使反射偏振片的透射轴与第2偏振片的吸收轴相互倾斜，即，使两个轴相互间既不平行又不正交。由于反射偏振片的透射轴与配置在其背后的第2偏振片的吸收轴既不平行又不正交，所以能使光源光通过第2偏振片及反射偏振片入射到液晶板，因此，在将光源配置在第2偏振片的背后时，可以进行透射型显示，同时从显示面入射的外部光中的透过反射偏振片后的一部分光被第2偏振片吸收，从而能够减少由透过反射偏振片后的光引起的漫射光和反射光对显示的混入量，因而可以获得对比度高且明亮的显示。
其次，本发明的一种不同的液晶显示装置，具有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置，在该液晶显示装置中，上述偏振光分离装置，是具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边大致平行或大致正交。
按照本发明，构成为使由偏振光分离装置透射或反射的直线偏振光分量的偏振方向与偏振光分离装置的平面形状的一边大致平行或大致正交，从而能够减少从大张板片等裁切偏振光分离装置时的切弃废料，因而能降低制造成本。
在本发明中，最好使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述液晶板的明视方向之间的角度在30度以内。
另外，本发明的另一种不同的液晶显示装置，具有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置，上述偏振光分离装置，是具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
按照本发明，构成为使由偏振光分离装置透射或反射的直线偏振光分量的偏振方向与偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交，从而能够减少从大张板片等裁切偏振光分离装置时的切弃废料，因而能降低制造成本。
在本发明中，最好使上述液晶板的平面形状的纵向或与其正交的方向与上述液晶板的明视方向之间的角度在30度以内。
在本发明中，最好采用使指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与指示上述直线偏振光分量的反射率最大的偏振轴方向的反射轴方向大致正交的上述偏振光分离装置。
在本发明中，最好在上述偏振光分离装置的背后配置吸收透过上述偏振光分离装置后的光的第2偏振片。
在本发明中，在偏振光分离装置的背后配置第2偏振片，并最好构成为使上述偏振光分离装置的指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与上述第2偏振片的直线偏振光分量的吸收率最大的吸收轴方向相互倾斜。
在本发明中，上述液晶板最好具有STN型的液晶层。
另外，在上述的各发明中，反射偏振片(偏振光分离装置)，最好是使可见光区域的几乎全波长范围的光根据其直线偏振光分量进行透射及反射。按照这种方式，可以提高光的利用效率，并能观察到明亮的显示。
作为上述反射偏振片(偏振光分离装置)，可以是将多个层层叠后的多层滤光器，上述多个层的折射率，在彼此邻接的各层相互之间，在规定方向上实际上相等，而在与该规定方向正交的方向上不同。此外，还可以是将胆甾醇层与1/4波长板层叠的结构。
作为液晶板，可以采用TN液晶板、STN液晶板、F-STN(Filmcompensated STN薄膜补偿式SIN)液晶板、ECB液晶板等。
图2是示意地示出本发明第1实施形态的液晶显示装置的结构的简略纵断面图。
图3是示意地示出本发明第2实施形态的液晶显示装置的结构的简略纵断面图。
图4(a)是示意地表示现有的液晶显示装置从显示面侧看去时的各构成部件的特征方向的状态的简略说明图，图4(b)是示意地表示第1实施形态的液晶显示装置从显示面侧看去时的各构成部件的特征方向的状态的简略说明图。
图5(a)是示意地表示现有的液晶显示装置从显示面侧看去时的各构成部件的特征方向的状态的简略说明图，图5(b)是示意地表示第2实施形态的液晶显示装置从显示面侧看去时的各构成部件的特征方向的状态的简略说明图。
图6(a)是表示现有的从大张板片裁切反射偏振片的状态的简略说明图，图6(b)是表示本实施形态的从大张板片裁切反射偏振片的状态的简略说明图。
图7(a)和图7(b)是表示从大张板片裁切具有不同平面形状的反射偏振片的状态的简略说明图。
图8(a)和图8(b)是表示从大张板片裁切具有另外的不同平面形状的反射偏振片的状态的简略说明图。
图9(a)和图9(b)是表示从大张板片裁切具有另外的不同平面形状的反射偏振片的状态的简略说明图。
图10(a)和图10(b)是表示从大张板片裁切具有另外的不同平面形状的反射偏振片的状态的简略说明图。
用于实施发明的最佳形态以下，详细说明本发明的液晶显示装置的实施形态。
首先，参照图2和图4(b)说明本发明第1实施形态。图2是示意地示出本发明第1实施形态的液晶显示装置的结构的简略断面图。图4(b)是示意地表示本发明第1实施形态的液晶显示装置从正面侧(观察侧)看去时的各构成部件的特征方向(决定构成部件的功能的方向)的状态的简略说明图。
本实施形态的液晶显示装置10，备有透射型液晶板40、在液晶板40的显示面上依次层叠的相位差板430及偏振片410、配置在液晶板40背后的背照灯50、配置在液晶板40和背照灯50之间的反射偏振片(偏振光分离装置)450。
偏振片410，构成为透射在规定方向上具有振动面的偏振光分量，同时吸收在与规定方向正交的方向上具有振动面的偏振光分量。此外，相位差板430，是具有规定的双折射性的光学补偿板。
液晶板40，具有将液晶层120夹持在由一对平面长方形的玻璃基板构成的正面侧基板420与背面侧基板440之间的结构。正面侧基板420及背面侧基板440是透明的，并构成为可以透射可见区的光。在各基板420和440的内面上用蒸镀或溅射法等层叠由ITO(IndiumTin Oxide铟锡合金氧化膜)等构成的透明电极422，并用溅射法等在其上层叠由SiO2(二氧化硅)等构成的图中未示出的绝缘层，进一步，在其上设置通过热固化处理形成的由聚酰亚胺树脂等构成的图中未示出的取向层。通过将植绒布卷绕在圆筒辊上并使其转动，对在正面侧基板420上设有的取向层的表面进行众所周知的研磨处理。
另外，在背面侧基板440的背面粘贴反射偏振片(reflectivepolarizer)450。反射偏振片450，备有反射在相互大致正交的方向中的一个方向上具有振动面的偏振光分量的反射轴及透射在另一个方向上具有振动面的偏振光分量的透射轴。这里，一般地说，反射偏振片(偏振光分离装置)，只要构成为透射某个方向的直线偏振光分量并反射其他方向的直线偏振光分量即可。另外，在将透射率最大的直线偏振光分量的偏振方向作为透射轴方向并将反射率最大的直线偏振光分量的偏振方向作为反射轴方向时，透射轴方向与反射轴方向也可以不一定正交。但是，当该透射轴方向与反射轴方向正交时，光的利用效率最高，因而能够最有效地对光进行透射或反射。
如图1所示，反射偏振片450，具有将2个不同的层(A层及B层)交替地层叠多层的结构。A层，构成为使其平面内的X方向的折射率(nAX)和Y方向的折射率(nAY)不同，B层，构成为使其平面内的X方向的折射率(nBX)和Y方向的折射率(nBY)层相同，而且其Y方向的折射率与A层的Y方向的折射率(nAY)相等。
因此，从反射偏振片450的上表面450e沿Z方向入射的光中的Y方向的直线偏振光分量，透过反射偏振片450后作为Y方向的直线偏振光从反射偏振片450的下表面450f射出。相反，从下表面450f沿Z方向入射的光，其Y方向的直线偏振光分量透过反射偏振片450后作为Y方向的直线偏振光从上表面450e射出。因此，将透过反射偏振片450的偏振光分量的振动面方向、即此时的Y方向称为透射轴方向。
另一方面，如设A层的Z方向厚度为tA、B层的Z方向厚度为tB并设入射光的波长为λ，则通过满足下式tA·nAX+tB·nBX＝λ/2 ……(1)即可反射波长为λ并从反射偏振片450的上表面450e沿Z方向入射的光中的X方向的直线偏振光分量。从反射偏振片450的下表面450f沿Z方向入射的光中的X方向的直线偏振光分量也同样被反射。因此，将由反射偏振片450反射的偏振光分量的振动面方向、即此时的X方向称为反射轴方向。
另外，通过按各种方式分别改变A层的Z方向厚度tA及B层的Z方向厚度tB而使上列的式(1)在可见光线的整个波长范围上成立，即可对可见区内的所有的光获得可以反射其X方向的直线偏振光分量并透射Y方向的直线偏振光分量的反射偏振片。
另外，对上述A层可以采用延伸后的聚苯二甲酸乙二酯(PENpolyethylene naphthalate)。而对上述B层可以采用萘二羧酸和对苯二甲酸的共聚多酯(coPENco polyester of naphthalenedicarboxylic acid and terephthallic or isothalic acid)。
另外，在本实施形态中，采用具有上述层叠结构的偏振光分离装置，但除这种偏振光分离装置以外，例如，用相位差板(1/4波长板)夹持胆甾醇液晶层的装置、利用布鲁斯特角的装置(SID 92 DIGEST427～429页)、利用全息图的装置等，都具有与上述偏振光分离装置相同的功能，所以也可以用这些装置代替具有上述层叠结构的偏振光分离装置。
背照灯50，具有粘贴在反射偏振片450的背面的导光板540和配置成朝向导光板540的一个端面的用于发光的LED(lightemitting diode发光二极管)520。导光板540，大致与液晶板40的整个背面相对地配置。该导光板540，构成为从其一端接受从LED520发射的光后一面使光在其内部沿板面方向传播一面从其整个表面向液晶板40的背面射出基本均匀的光。
如上所述，使图4(a)中示出的上述现有的液晶显示装置的反射偏振片的透射轴方向相对于反射偏振片的平面形状的各边倾斜105度(或15度)，与此不同，在本实施形态的液晶显示装置10中，如图4(b)所示，构成为使反射偏振片450的透射轴方向450a与其外缘450b平行，而与其外缘450c正交。另外，上述液晶板40的液晶显示区域与反射偏振片450的平面形状大致为相似形，并设置成使其外缘40b、40c分别与反射偏振片450的外缘450b、450c平行。就是说，形成为使透射轴方向450a与液晶显示区域的外缘45b的延长方向相互平行并使透射轴方向450a与液晶显示区域的外缘45c的延长方向正交。
在本实施形态中，如上所述，构成为使反射偏振片450的透射轴方向450a与外缘40b、40c平行或正交，所以在结构上应使偏振片410的吸收轴方向410a、相位差板430的延迟轴方向430a及液晶板40内的取向层的研磨方向420a、440a分别旋转与图4(a)所示的现有结构的液晶显示装置的反射偏振片350的透射轴方向350a和本实施形态的反射偏振片450的透射轴方向450a的角度差对应的角度。
即，在图示例中，上述角度差从正面看去时为逆时针旋转15度，所以应将上述所有的方向310a、330a、320a及340a从正面看去时逆时针旋转15度并设定为方向410a、430a、420a及440a。具体地说，从观察侧看去时，偏振片410的吸收轴方向410a为相对于与其平面形状的一边平行的方向(在图示例中，为长边方向，也就是纵向(图中的左右方向)，以下，将该方向简称为「基准方向」。)逆时针旋转35度的方向，相位差板430的延迟轴方向430a为相对于基准方向逆时针旋转70度的方向，液晶板40内的正面侧基板的研磨方向420a为相对于基准方向逆时针旋转45度的方向，液晶板40内的背面侧基板的研磨方向440a为相对于基准方向顺时针旋转15度的方向。
在这种情况下，液晶层120的液晶的折射率Δn与液晶层的厚度d的乘积即光程差值为0.7～0.9nm，液晶分子，在初始取向状态下从背面侧基板440附近朝向正面侧基板420附近向左扭转220°～260°，并用作STN(super-twisted nematic超扭曲向列)双折射型液晶层。液晶层120，构成为根据电场的施加状态改变液晶分子的取向状态，并由此而改变透射光的偏振状态。例如，如假定未施加电压时液晶层120内的液晶分子在板面上扭转上述角度，则通过施加电压而使该液晶分子定向于电场施加方向，因此使液晶层120的双折射率随该液晶分子的取向方向而变化。
另外，配置在液晶板40的显示面侧(观察侧)的相位差板430的光程差值为600nm。
在如上所述的结构中，对反射偏振片450以外的光学部件，也可以分别参照图4(a)所示的条件而制造成使其特征方向为从正面侧看去时逆时针旋转规定角度(图示例中为15度)后的方向。更具体地说，对偏振片410和相位差板430，通过以不同的形位进行裁切等分别形成为使吸收轴410a及延迟轴430a为旋转规定角度后的方向。此外，对于液晶板40，当对构成液晶板40的2个基板420、440的内面(彼此相对的表面)进行规定的取向处理时，使取向处理的方向为旋转与上述相同的规定角度后的方向。例如，按旋转了规定角度的研磨方向对在基板上形成的取向膜进行研磨处理。
在本实施形态中，作为按如上所述的方式构成的结果，使本实施形态的液晶板40具有从正面侧看去时正好是相对于现有结构的液晶板30逆时针旋转15度后的结构，所以明视方向B也变为相对于现有结构的方向逆时针旋转15度后的方向、即5点半钟视角方向。在本实施形态中，明视方向B位于从与上述基准方向正交的6点钟方向A稍微偏离的方向，但如只是这种程度的偏离则对显示质量几乎没有影响。例如，如假定6点钟视角方向A为明视方向B的情况是实用上显示质量最为良好的最佳方向，则为了在实用上对显示质量不产生任何影响最好使明视方向B在相对于该最佳方向的±30度的范围内。如明视方向B与6点钟视角方向A之间的角度在上述的30度以内，则尤其是在具有STN型液晶层的本实施形态的情况下，视角特性与其他型式相比较为平缓，因而能在更宽的角度范围内确保良好的可视性，实际上几乎不产生任何问题。
在本第1实施形态中，设定为使反射偏振片450的透射轴方向450a与其外缘450b平行且而与其外缘450c正交，因此，如图6(b)所示，可以按照大张板片80的相互正交的外缘80b、80c裁切反射偏振片450，所以能有效地取得反射偏振片，并可以减少从大张板片80裁切多个反射偏振片450时造成浪费的废料部分P，同时可以增加反射偏振片450的取得片数，因此可以减低每一个反射偏振片的成本，最终能够降低液晶显示装置10的制造成本。
另外，即使将具有上述结构的反射偏振片的透射轴方向设定为相对于图示例旋转90度后的方向时，由于只需使从大张板片裁切的形位旋转90度即可，所以当然也可以取得与上述相同的效果。
以下，参照图3和图5(b)说明本发明的第2实施形态。图3是第2实施形态的液晶显示装置的简略纵断面图。图5(b)是第2实施形态的液晶显示装置从显示面侧看去时的各构成部件的简略平面图。在本实施形态中，对与第1实施形态相同的部分标以同一符号而将其说明省略。
在该液晶显示装置20中，备有结构与上述第1实施形态相同的偏振片410、相位差板430、液晶板40、反射偏振片450及背照灯50，这些部件包括其特征方向在内全部按照与上述第1实施形态相同的方式构成。
在本实施形态中，除上述结构外，在反射偏振片450与背照灯50之间还配置着一个具有规定的吸收轴方向的偏振片460。该偏振片460的吸收轴方向460a，在其他构件的特征方向与上述第1实施形态的结构例完全相同的条件下设定为从正面侧看去时相对于上述基准方向旋转120度后的方向。
在该第2实施形态中，如图5(b)所示，将偏振片460配置在反射偏振片450的背面，该偏振片460的吸收轴方向460a，与反射偏振片450的透射轴方向450a既不平行、又不正交。因此，反射偏振片450的透射光的一部分被偏振片460吸收，所以能够减少由透过反射偏振片450后的光引起的漫射光和反射光对显示的混入量，因而可以获得对比度更高的显示，同时由于从背照灯50发射的光的一部分可以从偏振片460和反射偏振片450两者透射，因此可以构成既能进行反射型显示又能进行透射型显示的半透型的液晶显示装置。
以下，说明备有平面形状与上述第1和第2实施形态不同的液晶板及反射偏振片的液晶显示装置的构成例。与以上说明过的第1和第2实施形态不同，本实施形态说明一种采用平面形状为与上述不同的方形或椭圆形的反射偏振片的液晶显示装置。以下，将对从大张板片80分别裁切具有多种平面形状的反射偏振片的情况进行说明。
另外，在本实施形态中，除液晶板及反射偏振片的平面形状以外的结构及大张板片80的结构，与上述第1和第2实施形态完全相同，因而将其说明省略。此外，在本实施形态中，仅反射偏振片的平面形状为规定的形状，而液晶板本身的平面形状，也可以是与其不同的形状。然而，反射偏振片的平面形状，并不限于本实施形态，但在本发明的所有实施形态中最好是与液晶板的液晶显示区域大致一致的形状。
(正方形反射偏振片的例)在备有图4(a)和图5(a)所示的部件结构的现有的液晶显示装置中，当采用平面形状为正方形的反射偏振片550时，如图7(a)所示，在裁切反射偏振片550时必须使透射轴80a与反射偏振片550的相互正交的2个边550b、550c中的一个边550b构成105度的角度，所以在大张板片80上将产生不能用作反射偏振片550的浪费部分，因而也减少了可以从大张板片80取得的反射偏振片的片数。
与此不同，当采用本实施形态的反射偏振片650时，由于在裁切时可以使透射轴80a与反射偏振片650的相互正交的2个边650b、650c中的一个边650b正交，所以与以上说明过的各实施形态一样可以按矩阵状从大张板片80裁切出反射偏振片650，所以减少了造成大张板片80的浪费的部分，因而也增加了可以从大张板片80取得的反射偏振片的片数。
(近似正方形缺角正方形或八角形的反射偏振片的例)在图8中，示出从大张板片80裁切近似正方形(在图示例中为缺角正方形或八角形)的反射偏振片的状态。如图8(a)所示，在现有的液晶显示装置中使用的反射偏振片750的平面形状，其相互正交的较长的长边750b、750c与在两个长边之间形成的短边沿圆周方向交替配置，并构成为使其长边750b与透射轴80a的交叉角为105度。因此，当从大张板片80裁切反射偏振片750时，浪费的部分很多，因而也减少了可取得的反射偏振片750的片数。
与此不同，如图8(b)所示，本实施形态的反射偏振片850的平面形状虽然与上述相同也是其相互正交的长边850b、850c与短边沿圆周方向交替配置，但其长边750b与透射轴80a大致正交。因此，在裁切时可以使反射偏振片850的长边850b、850c与大张板片80的长边或短边平行或正交，所以与图8(a)所示的裁切反射偏振片750时的情况相比可以减少浪费的部分，因而也可以增加取得的片数。
(近似长方形缺角长方形或八角形的反射偏振片的例)图9所示的反射偏振片950、1050的平面形状，具有相互正交的第1长边950b、1050b及第2长边950c、1050c，第1长边950b、1050b比第2长边950c、1050c长，同时还设有比第1和第2长边都短的短边，上述第1和第2长边中的任何一个与短边沿圆周方向交替配置。即使是具有这种平面形状的反射偏振片，也能以大张板片80的浪费部分比图9(a)所示反射偏振片950少的状态对图9(b)所示的反射偏振片1050进行裁切，而且能够取得更多的片数。
另外，图6～图9所示的反射偏振片，都具有大致为多角形的平面形状，在具有这种大致多角形的平面形状的反射偏振片的情况下，通过使其平面形状的至少一边与透射轴或反射轴大致平行或大致正交，即可提高反射偏振片的取得效率。特别是，当平面形状具有不同的长边时，使最长的边与透射轴或反射轴大致平行或大致正交，在减少浪费上是有效的。
另外，即使不是如上所述的大致的多角形状，但只要是平面形状为至少具有一个直线状的边(外缘)的反射偏振片，则通过使该边(外缘)与透射轴或反射轴大致平行或大致正交，就可以提高从大张板片取得反射偏振片的效率。
(椭圆形状的反射偏振片)图10所示的反射偏振片1150、1250的平面形状，为具有长轴1150b、1250b、短轴1150c、1250c的椭圆。在这种情况下，长轴1250b的方向即纵向与透射轴80a平行或正交的反射偏振片1250，从大张板片80的取得效率，比长轴1150b的方向即纵向与透射轴80a既不平行又不正交的反射偏振片1150高。此外，在该反射偏振片1250的情况下，也可以使短轴1250c与透射轴80a平行或正交。
不限于上述椭圆形状，一般来说，当采用具有向规定方向延伸的平面形状的反射偏振片时，在结构上使该平面形状的纵向与透射轴或反射轴大致平行或大致正交，即可提高从大张板片的取得效率。
另外，本发明的液晶显示装置，不只限定于上述的图示例，在不脱离本发明的要点的范围内当然可以附加各种变更。例如，在本发明中，通过从6点钟视角偏离15度而设定5点半钟视角，可以提高反射偏振片的取得效率，但视角的设定不限于此，在将视角设定为3点钟视角、9点钟视角或12点钟视角(将明视方向设定为与板的一边或纵向平行或者正交)的液晶板上，为提高反射偏振片的取得效率，可以使其视角在±30度的范围内偏离。
按照如上所述的本发明，由于可以提高从大张板片裁切反射偏振片的裁切效率，所以能够相应地使液晶显示装置的成本降低。
权利要求
1.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的一边大致平行或大致正交。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
3.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的纵向大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的纵向或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
5.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及沿该液晶板配置且具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状的反射偏振片并使上述反射偏振片透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量并反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于进行决定上述液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理，以使上述初始取向方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述反射偏振片的平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述规定角度在30度以内。
7.根据权利要求1～6中的任何一项所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于采用使上述透射轴方向与上述反射轴方向大致正交的上述反射偏振片。
8.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边平行的方向或垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边大致平行或大致正交。
9.根据权利要求8所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
10.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并将上述液晶板构成为使上述液晶板的明视方向从与上述液晶板的平面形状的一边大致平行的方向或大致垂直的方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
11.根据权利要求10所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述液晶板的平面形状的纵向或与其正交的方向与上述明视方向之间的角度在30度以内。
12.一种液晶显示装置的制造方法，用于备有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置的液晶显示装置，该液晶显示装置的制造方法的特征在于使上述偏振光分离装置为具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并进行决定上述液晶层中的液晶分子的初始取向方向的取向处理，以使上述初始取向方向偏离规定角度或从90度减去上述规定角度后的角度，从而构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边或纵向大致平行或大致正交。
13.根据权利要求12所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于将上述液晶板构成为使上述规定角度在30度以内。
14.根据权利要求8～13中的任何一项所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于采用使指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与指示上述直线偏振光分量的反射率最大的偏振轴方向的反射轴方向大致正交的上述偏振光分离装置。
15.一种液晶显示装置，包括具有一对基板的液晶板，该液晶显示装置的特征在于具有沿其中一个上述基板配置的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交。
16.一种液晶显示装置，包括具有一对基板的液晶板，该液晶显示装置的特征在于具有沿其中一个上述基板配置的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的纵向大致平行或大致正交。
17.一种液晶显示装置，具有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及配置在与该液晶板的显示面相反一侧的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的一边大致平行或大致正交。
18.一种液晶显示装置，具有将液晶层配置在2个基板之间而构成的液晶板及配置在与该液晶板的显示面相反一侧的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，构成为使上述透射轴方向或上述反射轴方向与其平面形状的纵向大致平行或大致正交。
19.一种液晶显示装置，备有将液晶层配置在2个基板之间并具有形成规定平面形状的液晶显示区域的液晶板及配置在该液晶板的背后并具有与上述液晶显示区域大致为相似形的平面形状的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，配置成使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述液晶显示区域的上述平面形状的一边大致平行。
20.一种液晶显示装置，备有将液晶层配置在2个基板之间并具有形成规定平面形状的液晶显示区域的液晶板及配置在该液晶板的背后并具有与上述液晶显示区域大致为相似形的平面形状的反射偏振片，上述反射偏振片，透射在透射轴方向上具有振动面的偏振光分量，同时反射在反射轴方向上具有振动面的偏振光分量，上述反射偏振片，配置成使上述透射轴方向或上述反射轴方向与上述液晶显示区域的上述平面形状的纵向大致平行。
21.根据权利要求15～20中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于在上述液晶板的正面侧设置第1偏振片，并构成为根据施加于上述液晶层的电压控制是否使透过该第1偏振片的偏振光在透过上述液晶板后由上述反射偏振片反射并在再次透过上述液晶板后从上述第1偏振片射出。
22.根据权利要求21所述的液晶显示装置，其特征在于在上述反射偏振片的背后配置光源。
23.根据权利要求15～20中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于是一种具有通过反射外部光而进行显示的反射型显示功能及通过透射从光源射出的光而进行显示的透射型显示功能的半透型液晶显示装置。
24.根据权利要求15～20中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于上述液晶板具有STN型的液晶层。
25.根据权利要求15～20中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于在上述反射偏振片的背后配置吸收透过上述反射偏振片后的光的第2偏振片。
26.根据权利要求15～20中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于在反射偏振片的背后配置第2偏振片，并构成为使上述反射偏振片的透射轴与上述第2偏振片的吸收轴相互倾斜。
27.一种液晶显示装置，具有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置，该液晶显示装置的特征在于上述偏振光分离装置，是具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的一边大致平行或大致正交。
28.根据权利要求27所述的液晶显示装置，其特征在于使上述液晶板的平面形状的一边或与其正交的方向与上述液晶板的明视方向之间的角度在30度以内。
29.一种液晶显示装置，具有液晶板、将上述液晶板夹在中间而配置在其两侧的偏振片及偏振光分离装置，该液晶显示装置的特征在于上述偏振光分离装置，是具有与上述液晶板的平面形状相对应的平面形状并根据其直线偏振光分量使光透射或被反射的偏振光分离装置，并构成为使由上述偏振光分离装置透射或反射的上述直线偏振光分量的偏振方向与上述偏振光分离装置的平面形状的纵向大致平行或大致正交。
30.根据权利要求29所述的液晶显示装置，其特征在于使上述液晶板的平面形状的纵向或与其正交的方向与上述液晶板的明视方向之间的角度在30度以内。
31.根据权利要求27～30中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于上述偏振光分离装置，构成为使指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与指示上述直线偏振光分量的反射率最大的偏振轴方向的反射轴方向大致正交。
32.根据权利要求27～30中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于在上述偏振光分离装置的背后配置吸收透过上述偏振光分离装置后的光的第2偏振片。
33.根据权利要求27～30中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于在上述偏振光分离装置的背后配置第2偏振片，并构成为使上述偏振光分离装置的指示上述直线偏振光分量的透射率最大的偏振轴方向的透射轴方向与上述第2偏振片的直线偏振光分量的吸收率最大的吸收轴方向相互倾斜。
34.根据权利要求27～30中的任何一项所述的液晶显示装置，其特征在于上述液晶板具有STN型的液晶层。
全文摘要
本发明的课题是降低具有反射偏振片的液晶显示装置的制造成本。在液晶显示装置中,在平面形状例如为长方形的液晶板40的背后设置形状相同的反射偏振片450,并将反射偏振片450的透射轴方向450a设定为与其外缘450b及液晶板40的外缘40b大致平行。按照这种结构,虽然使明视方向B从6点钟视角方向A稍微偏离,但由于可以提高反射偏振片的裁切效率,所以能降低制造成本。
文档编号G02F1/1337GK1354380SQ01138528
公开日2002年6月19日 申请日期2001年11月15日 优先权日2000年11月16日
发明者宫崎贵史 申请人:精工爱普生株式会社