专利名称：液晶显示面板的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种液晶显示面板，特别是关于一种滴下式(One Drop Fill，ODF)液晶显示面版。
背景技术：
液晶显示面板是液晶显示装置的主要部件，其主要包括一第一基板和第二基板、一液晶层夹于第一基板和第二基板之间，第一基板和第二基板通过一框胶贴合。该框胶是用于固定第一基板和第二基板，并且将第一基板和第二基板之间的液晶分子与外部隔离。框胶一般可以分为热固化框胶和光固化框胶，因为热固化框胶必须利用热能使其固化，在加热过程中第一基板和第二基板之间温度不同，会造成基板位置偏移。配合滴下式(One Drop Fill，ODF)液晶面板技术的发展，光固化框胶被广泛采用。
请参照图1，是一种现有技术液晶显示面板的平面示意图。该液晶显示面板100包括两相对设置的第一基板101、第二基板102以及设置在第一基板101和第二基板102之间的液晶层(图未示)。一框胶116围绕该液晶层并且形成在第一基板101和第二基板102之间，该框胶116用于贴合第一基板101和第二基板102并且使液晶层的液晶分子与外界隔离。该第一基板101包括多条横向排列的栅线108及多条纵向排列的数据线109，其交叉形成多个成矩阵排列的像素区域，每一像素区域进一步包括一薄膜晶体管作为开关元件。该多条栅线108的末端与设置在第一基板101上的多个连接端子114电性连接，该多条数据线109的末端与设置在第一基板101上的多个连接端子115电性连接。该连接端子114，115形成在该框胶116的外侧。该连接端子114与外部的扫描IC(Gate Driver IC)连接，并且向该栅线108提供扫描信号，该连接端子115与外部的数据IC(Data Driver IC)连接，并且向该数据线109提供数据信号。
第二基板102上设置一彩色滤光片(图未示)及一黑矩阵103，该黑矩阵103覆盖第一基板101上的栅线108、数据线109、框胶116及薄膜晶体管以防止漏光，该黑矩阵103是由不透光的金属铬(Cr)制成。
该液晶显示面板100是采用ODF制程，其主要包括以下步骤形成第一基板101与第二基板102；在第一基板101的表面处滴入液晶液滴；在真空条件下将第一基板101与第二基板102叠合；在第一基板101侧利用紫外光(Ultra Violet，UV)照射框胶116使框胶116充分硬化以制作成液晶显示面板100。
请参照图2，是框胶116与栅线108结合的立体放大示意图。液晶显示面板100中，部分框胶116覆盖该多条栅线108与数据线109，由于该栅线108与数据线109是由不透明的金属材料制成，在第一基板101侧利用紫外光照射框胶116时，光线不能穿透该栅线108与数据线109。所以光线不能照射到该框胶116覆盖该栅线108与数据线109的部分，该部分未被硬化的框胶116溶解在液晶中成为不纯物从而对液晶造成污染，影响液晶显示面板100的显示质量。
实用新型内容为克服现有技术液晶显示面板中未完全硬化的框胶污染液晶从而影响液晶显示面板的显示质量的问题，本实用新型提供一种具有良好的显示质量的液晶显示面板。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是提供一种液晶显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板、一夹在第一基板和第二基板之间的液晶层、一框胶及多条形成在第一基板上并且延伸到框胶外侧的导线。该框胶环绕该液晶层并且形成在第一基板和第二基板之间，其中至少一导线与该框胶具有一重叠部分，该重叠部分具有至少一开口。
相较于现有技术，本实用新型液晶显示面板中，该导线与框胶重叠的部分具有至少一开口，从该第一基板一侧入射的紫外光可以通过该开口照射到覆盖在该导线上的框胶上，使该部分的框胶完全固化，从而消除现有技术中因为未完全硬化的框胶污染液晶分子，影响图像显示质量。所以本实用新型的液晶显示面板具有良好的显示质量。
图1是现有技术液晶显示面板的平面示意图。
图2是现有技术液晶显示面板框胶与栅线结合的立体放大示意图。
图3是本实用新型液晶显示面板的平面示意图。
图4是本实用新型液晶显示面板框胶与栅线结合的立体放大示意图，其中该栅线具有一开口图案。
图5是本实用新型制造该开口图案的光罩示意图。
图6是本实用新型利用图5的光罩制造该栅线的示意图。
图7是利用图6所示的方法制造的栅线的示意图。
图8是本实用新型开口图案的另一实施方式。
图9是本实用新型开口图案的又一实施方式。
具体实施方式请参照图3，是本实用新型液晶显示面板的平面示意图。本实用新型液晶显示面板200包括一第一基板201、一第二基板202及夹在第一基板201与第二基板202之间的液晶层(图未示)，一框胶216环绕该液晶层并且形成在第一基板201与第二基板202之间，用来支撑固定该第一基板201与第二基板202。该第一基板201与第二基板202是透明基板。
该第一基板201包括多条横向排列的栅线208及多条纵向排列的数据线209，其交叉形成多个矩阵排列的像素区域(未标示)，多个薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)形成在该多条栅线208与数据线209的交叉处附近。该栅线208及数据线209的一末端延伸到该框胶216的外侧，并且分别与多个连接端子214及连接端子215电性连接。该连接端子214与外部的扫描IC连接，并且向该栅线108提供扫描信号，该连接端子215与外部的数据IC连接，并且向该数据线209提供数据信号。该栅线208与数据线209由不透明的金属制成。该框胶216部分覆盖位于该框胶216外侧的栅线208与数据线209。
一彩色滤光片(图未示)及一黑矩阵203形成在该第二基板202上，该黑矩阵203用来防止各像素区域之间的漏光现象。该黑矩阵203覆盖该框胶216及部分连接端子214及连接端子215，该黑矩阵203由不透光的金属铬制成。框胶216是连续的环状结构，该框胶216是光固化(Light Hardening)框胶，在紫外光的照射下硬化。本实用新型黑矩阵203的设计使紫外光不能从第二基板202一侧照射使框胶216硬化。
请参照图4，是框胶216与栅线208结合的立体放大示意图。该框胶216形成在该第一基板201及该多条栅线208上，每一栅线208具有一覆盖部分218，该覆盖部分218位于第一基板201与框胶216之间。该覆盖部分218具有一开口图样(未标示)，该开口图样包括多个开口204。该开口204为圆形开口，其直径为1～5微米，相邻两开口204之间的间隔为1～5微米。本实用新型中，该开口204的直径为3微米。当紫外光从第一基板201一侧照射时，光线可以穿过该覆盖部分218的开口204照射到覆盖该栅线208的框胶216上，并且使该部分的框胶216硬化。其余部分的框胶216直接受紫外光照射而硬化。每一栅线208的覆盖部分218的开口204所占的总面积不超过该覆盖部分218面积的90％，以保证该栅线208导通并达到最佳的硬化效果。
与现有技术相比较，本实用新型液晶显示面板200的栅线208具有多个开口204，光线可以通过该多个开口204照射到覆盖该栅线208的框胶216上，并且使该部分的框胶216完全硬化，避免现有技术中未完全硬化的框胶溶于液晶中而对液晶造成污染的现象，从而具有较好的图像显示质量。
本实用新型中，该开口204是通过光罩蚀刻制程而形成，请参照图5，是本实用新型的光罩3的示意图。该光罩3包括一开口图样31，该开口图样31包括多个圆形的开口311。其中，该开口图样31所在的区域对应于栅线208的覆盖部分218，该圆形的开口311对应于该覆盖部分218的开口204。
请参照图6及图7，是在栅线208的覆盖部分218上形成开口204的示意图。多条栅线208形成在第一基板201上，在第一基板201及该多条栅线208上均匀涂覆一光阻层4，并且将该光罩3放置在该第一基板201上。光线通过该光罩3及光阻层4后在栅线208上形成一光阻图案，然后利用蚀刻制程在该栅线208上形成对应于光罩开口图样311的多个开口204。
该液晶显示面板200是采用ODF制程，其主要包括以下步骤形成第一基板201与第二基板202；在第一基板201的表面处滴入液晶液滴；在真空条件下将第一基板201与第二基板202叠合；在第一基板201侧利用紫外光照射框胶216使框胶216充硬化以制作成液晶显示面板200。
请参照图8，是形成在栅线208上的另一开口图案的平面示意图。该开口图案包括多个长条形相互平行的开口304。该开口304的长度L小于栅线208的宽度D，相邻两开口304的间距S小于50微米，该开口304的宽度为W，其中W∶S＞1。开口304所占的总面积不超过该覆盖部分318面积的90％。通过以上的设计，栅线208的覆盖部分318呈栅状，达到框胶固化完全的效果。本实施方式中开口304的长度L也可以等于该栅线208的宽度D。
请参照图9，是形成在栅线208上的又一开口图案的平面示意图。其与图8所示的开口图案不同之处在于，本实施方式的开口图案包括多个矩阵排列的四边形开口404，该开口404大致为正方形。开口404所占的总面积不超过该覆盖部分418面积的90％。该覆盖部分418呈格子状以达到框胶固化完全的效果。
本实用新型的实施方式仅以形成在栅线208的开口图案为例说明本实用新型的要点，但是，其它被框胶216覆盖的非透明导线，如数据线209及公共线也可以具有相同的结构，每一数据线209及公共线也具有一覆盖部分，框胶216形成在该覆盖部分之上，每一覆盖部分都具有一开口图案。
本实用新型液晶显示面板的制造过程中，液晶液滴也可以滴在第二基板上。本实用新型的开口不仅限于以上所述的形状，该开口也可以是椭圆形、三角形或其它的多边形。另外，本实用新型框胶的材料也可以是光固化框胶与热固化框胶的混合物。
权利要求1.一种液晶显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板、一夹在第一基板与第二基板之间的液晶层、一环绕该液晶层并且设置在第一基板与第二基板之间的框胶、多条形成在第一基板上并延伸到框胶外侧的导线，至少一导线与该框胶具有一重叠部分，其特征在于该重叠部分具有至少一开口。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于该开口为圆形。
3.如权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于该开口的直径为1～5微米。
4.如权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于相邻两开口之间的间距为1～5微米。
5.如权利要求2或4所述的液晶显示面板，其特征在于开口所占的面积小于或等于该重叠部分面积的90％。
6.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于该开口为长条形。
7.如权利要求6所述的液晶显示面板，其特征在于该开口的长度小于或等于该金属线的宽度。
8.如权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于相邻两开口之间的间距小于50微米。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板，其特征在于该开口的宽度大于相邻两开口之间的间距。
10.如权利要求6或9所述的液晶显示面板，其特征在于开口所占的面积小于或等于该重叠部分面积的90％。
11.如权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于该开口为多边形或椭圆形。
专利摘要本实用新型公开一种液晶显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板、一夹在第一基板和第二基板之间的液晶层、一框胶及多条形成在第一基板上并且延伸到框胶外侧的导线。该框胶环绕该液晶层并且形成在第一基板和第二基板之间，用来支撑固定该第一基板和第二基板，其中至少一导线与该框胶具有一重叠部分，该重叠部分具有至少一开口。
文档编号G02F1/133GK2735380SQ20042008847
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者刘妘诗, 萧坤星, 张育诚, 谢朝桦, 彭家鹏 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 群创光电股份有限公司