专利名称：生产基于光纤的织物的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生产包括光纤的织物的方法，更特别地涉及一种提花型(Jacquard-type)织造方法。
背景技术：
包括光纤的纺织品已为人们所知晓，且在过去得到了发展，例如使用针织技术。这样的纺织品已在专利申请US 5,021,928、5,183,323、GB2,305,848和WO 02/12785中特别地给予描述。
这些已知的纺织品含有光纤，这些光纤可被它们的作为输入段的一端照亮，以使织物的相应部分发亮。在这些发亮织物中，光纤构成纬线和/或经线，并可与标准纤维，例如棉花、亚麻、丝绸或合成纺织纤维相组合。
迄今为止所开发的基于光纤的发亮织物从未有过工业生产，这是由于仅可能将给定数量，比如五百条的光纤连接到光源比如LED。
因此，在将光纤集中到一起并将它们称为“输入端”的一端连接到光源之前，需要对在织物的边缘上的呈间隔的光纤计数。
如果连接到不同光纤组或光纤束的光源具有不同的类型，例如不同的功率或颜色，尤其需要这么做。
迄今为止，尚无一种织造光纤方法能提供用于在织物中分离和识别独立的光纤束，和/或相对于构成织物地组织的纺线分离和识别光纤束的工业解决方案。
至今，需要手工地对一束各种光纤的输入端进行分离和重新分组，这是一项明显与工业规模的大批量生产不相容的冗长、乏味的操作。
发明内容
因此，本发明的目的是通过提供一种用于织造光纤的方法，独立于织物的其它光纤束基本上自动地分离和识别构成一个光纤束的各光纤的输入端，以方便它们连接到每个独立光纤束的光源，从而为已知的基于光纤的纺织品的局限性提供一种解决方案。
以上目标利用一种用于织造织物的方法来达到，该织物至少部分地包含作为经线和/或纬线的光纤，该光纤以如此方式被处理，即使它们能够使光或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，且至少在其位于织物外侧的部分中是如此，其特征在于它包括形成矩阵的提花花样的织造，该矩阵相对于相邻的纱线分离和识别预定数量的光纤的输入端，该预定数量的光纤将被归并成光纤束并被连接到相同的光源。
为了产生一个识别矩阵，应当理解有必要产生或多或少的尤其利用浮纱的复杂图案，只有提花技术才能为该矩阵获得这种复杂图案，而简单的织造将不适合。
“光纤束”应理解为指一组并排地织造的光纤，以产生一个出现在织物表面的普通提花花样。
“浮纱”应理解为指被织造成纬线的纺织材料纤维或光纤的自由的、且不与经线交叉的部分，或者反之，经线纤维的不与纬线交叉的部分。在本发明的范围内，使光纤输入段为浮动的(为方便起见，该浮纱可被捆扎)，以在织造操作之后将它们切割并连接到光源。
为更清晰起见，沿经线方向来定义织物。将织物离开织机的方向取为基准。因此，已经产生的织物称为“下游”，而生产过程中的织物称为“上游”。
织造具有各种光纤束输入端的提花花样能使各种光纤束的端部在空间上相对于彼此得以分离和识别。因此能工业地、并能利用自动化装置将每个光纤束连接到一个特定的光源。
根据本发明的有利的形式，当织造使用光纤作为纬线时，作为纬线被织造的各种独立光纤束的输入端的提花织造使这些光纤中的每一光纤束的输入端出现在织物的预定的一侧，该侧不同于相邻纱线的出现的那一侧，并且/或者距第一经线呈预定的、不同的距离，该第一经线位于一个图案和相应的矩阵之间并与所述矩阵相邻。
类似地，根据本发明另一种有利的形式，当织造使用光纤作为经线时，作为经线被织造的每个光纤束的输入端的提花织造使这些光纤的输入端出现在织物预定的一侧，该侧不同于相邻纱线出现的那一侧，并且/或者距第一纬线呈预定的、不同的距离，该第一纬线位于矩阵的下游并与所述矩阵相邻。
有利地，本发明的方法还包括按以下列顺序排列的下述织造后步骤(i)将织物中存在的每个单独光纤束的光纤输入端集中到一起，然后(ii)卷曲每个光纤束的输入端，然后(iii)使用热切刀切去每个光纤束的输入端，然后(iv)将每个光纤束连接到一个光源。
本发明还涉及一种包括光纤的织物，该光纤被用作经线和/或纬线，可能与天然的或合成的纺织纤维相组合，所述光纤以如此方式被处理，即，它们能够使光或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，且至少在其位于织物外侧上的部分中是如此，其特征在于其经线或纬线包括至少一个光纤束，该光纤束将通过它们的输入端被连接到一个公共光源，并在于其还包括用于识别和分离所述光纤束的光纤输入端的装置。
用于相对于相邻纱线识别和分离形成每个光纤束的光纤输入端的装置可由织物图案中的提花花样构成，该光纤作为经线被织造，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成分离矩阵，所述图案从光纤束的输入段开始织造，从而使输入段出现在织物的预定一侧，该侧不同于相邻经线出现的那一侧，并且/或者距第一纬线呈预定的、不同的距离，该第一纬线位于矩阵的下游并与所述矩阵相邻。
用于相对于相邻纱线识别和分离形成每个光纤束的光纤输入端的装置还可由织物图案中的提花花样构成，该光纤作为经线被织造，该花样为属于每个光纤束的光纤形成分离矩阵，该输入段被织造成识别矩阵，每个识别矩阵具有预定颜色的相邻纺织经线，每种经线颜色属于特定的光纤束。
用于相对于织物的相邻纱线识别和分离形成每个光纤束的光纤输入端的装置还可由织物图案中的和/或织物织边中的提花花样构成，该光纤作为纬线被织造，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成分离矩阵，所述花样从光纤束的输入段开始织造，从而使输入段出现在织物的预定一侧，该侧不同于相邻纬线出现的那一侧，并且/或者距第一经线呈预定的、不同的距离，该第一经线位于图案和属于所述图案的矩阵之间并与所述矩阵相邻。
最后，用于相对于织物的相邻纱线识别和分离形成每个光纤束的光纤输入端的装置还可由织物图案中的和/或织物织边中的提花花样构成，该光纤作为纬线被织造，该花样属于每个光纤束的光纤形成分离矩阵，该输入段被织造成识别矩阵，每个识别矩阵具有预定颜色的纺织纬线，每种纬线颜色属于特定的光纤束。
换句话说，本发明特别地涉及一种用于织造包括光纤的织物的方法，该光纤至少部分地被用作纬线，且天然的和/或合成的纤维被用作经线，所述光纤在织造后以如此方式被处理，即，它们能够使光或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，且至少在其位于织物外侧的部分中是如此，其特征在于它使用提花织造方法，该方法使用至少两个独立的光纤网络或光纤束，所述方法包括在织造过程中不同的独立光纤网络的分离和识别。
不同的独立光纤网络的分离和识别可由织物织边的提花织造构成，各种光纤束的输入段被织造，以使每个输入段出现在织物的预定的、不同的一侧，并且/或者每个输入段作为浮纱出现在与织物织边呈预定的距离处，且该距离不同于其它光纤束的距离。
可选地，不同的独立光纤网络的分离和识别可由提花织物的重复花纹或图案的提花织造构成，不同光纤束的输入段被织造成使得每个输入段出现在织物的预定的、不同的一侧，并且/或者每个输入段作为浮纱出现在距织物织边呈预定的距离处，其不同于其它光纤束。
本发明还涉及一种包括光纤的织物，该光纤至少部分地被用作纬线，且天然的和/或合成的纱线被用作经线，所述光纤在织造后以如此方式被处理，即，使它们能够使光或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，且至少在其位于织物外侧的部分中是如此，其特征在于其为提花织物，该织物的纬线包括至少两个不同的光纤束以及用于将所述光纤束彼此识别和分离的装置。
用于彼此识别和分离光纤输入端的装置可由织物织边中的提花花样构成，各种光纤束的输入段被织造成使每个输入段出现在织物的预定的、不同的一侧，并且/或者每个输入段作为浮纱出现在距织物织边呈预定的距离处，该距离不同于其它光纤束。
可选地，用于彼此识别和分离光纤束的装置还可由提花织物的重复花纹或图案中的提花花样构成，不同光纤束的输入段被织造成使每个输入段出现在织物的预定的、不同的一侧，并且/或者每个输入段作为浮纱出现在距织物织边呈预定的距离处，该距离不同于其它光纤束。
附图描述现在将参照所附示意图更为详细地描述本发明，这些附图仅以示例方式示出了利用本发明的织造方法获得的织物的若干实施例。
图1为一平纹织物的示意性顶视图，该织物包括作为经线的纺织纤维和作为纬线的相同颜色的光纤；图2为沿图1中II/II剖切的示意性横剖面图；图3为一个有图案织物的示意性顶视图，该织物包括作为经线的纺织纤维和作为纬线的构成图案的相同颜色的光纤，识别矩阵被布置在织边中和织物中；图4为沿图2中IV/IV剖切的示意性横剖面图；图5为一个有图案织物的示意性顶视图，该织物包括作为经线的纺织纤维和作为纬线的构成图案的两种不同颜色的光纤；图6为沿图5中VI/VI剖切的示意性横剖面图；图7为一个类似于图3的示意性顶视图，其识别矩阵仅被布置在织物的织边中；
图8为沿图7中VIII/VIII剖切的示意性横剖面图；图9为一个类似于图5的示意性顶视图，其识别矩阵仅被布置在织物的织边中；图10为沿图9中X/X剖切的示意性横剖面图；图11为一平纹织物的示意性顶视图，该织物包括作为纬线的纺织纤维和作为经线的相同颜色的光纤；图12为沿图11中XII/XII剖切的示意性横剖面图；图13为一个有图案织物的示意性顶视图，该织物包括作为纬线的纺织纤维和作为经线的构成图案的相同颜色的光纤，识别矩阵被布置在图案的下游；图14为沿图13中XIV/XIV剖切的示意性横剖面图；图15为一个有图案织物的示意性顶视图，该织物包括作为纬线的纺织纤维和作为经线的构成图案的两种不同颜色的光纤；图16为沿图15中XVI/XVI剖切的示意性横剖面图；图17为一个织物的示意性顶视图，该织物包括作为纬线的相同颜色的光纤和作为经线的相同颜色的光纤，经线和纬线的颜色不同；图18为沿图17中XVIII/XVIII剖切的示意性横剖面图；图19为一个织物的示意性顶视图，该织物包括作为纬线的两种不同颜色的光纤和作为经线的两种不同颜色的光纤；图20为沿图19中XX/XX剖切的示意性横剖面图；图21为沿图19中XXI/XXI剖切的示意性横剖面图；具体实施方式
在以上图中的必要之处，不同类型的经线或纬线光纤已由不同粗细的线条来表示。
此外，在支持以下描述的各个附图中，不同的经线和纬线已被有意地表示成相互间隔开来，以使它们相对于彼此的路径可更容易地被理解。
类似地，在某些附图中，为清晰起见，由纺织纤维(棉、丝绸或其它)而非光纤制成的经线和纬线已被有意地去掉。
应当理解，实际上这些纱线是织物的一部分，并且构成成品织物经线和纬线的不同相邻纱线，无论是纺织纤维还是光纤，实际上互相接触。
本发明的织造方法为本领域技术人员所熟知的提花型织造方法，因而在本说明书中将不作详细描述。
为了织造比普通纺织纤维弹性较差的光纤，标准提花型织造方法被修改了，尤其是通过降低织机的某些运动部件的速度来修改。该减速型式可由本领域技术人员恰当地选取，例如通过选择转速低于标准提花型织机中所用齿轮电动机的齿轮电动机来减速。
本发明的方法使用的经线和纬线依情况而异，可为第一，由天然的或合成的纺织特性的材料制成，例如基于棉花、羊毛、丝绸或聚酰胺的纱线，或金属纱线；第二，光纤；或第三，交替使用一定数量的纺织材料纤维和光纤构成织物经线和/或纬线。
光纤的表面被处理，以允许光线或多或少地垂直于光纤的纵向轴线而传播，至少在其某些区域中是如此。光纤的表面处理是在它们被织造之后实施的。
根据本发明的织造方法，光纤的发亮部分，即其表面被处理以允许光漫射的部分，位于织物的外侧。
如序言中所述，只有有限数量的光纤可被连接到单个光源。该光源可按最合适的方式来选择，例如可为发光二极管即LED。被设计成连接到同一光源的一组光纤在本说明书中被称作一个“光纤束”。
在光纤作为经线将被连接到相同强度和颜色的光源的情形，本发明的织造方法提供一种装置，用于对它们计数，并将给定数量的邻近光纤归并成一个光纤束，并将所产生的每个光纤束与织物中其它纱线在空间上分离开来，而无论它们是属于不同光纤束的光纤还是纺织特性的纤维。
上述情况同样也适用于作为纬线被织造的光纤。
在经线中的光纤将被连接到不同强度和/或颜色的光源的情形，本发明的方法也能够对光纤计数和将光纤归并成光纤束，每个光纤束与织物中其它纱线在空间上被分离开来，而无论它们是属于不同光纤束的光纤还是纺织特性的纤维。
上述情况同样也适用于用作纬线的光纤。
进一步的空间识别可通过向每个不同颜色的光纤束分配一条给定颜色的纺织特性纱线来获得，该纱线邻近构成一个光纤束的光纤而被织造，从而通过向它们分配一个颜色代码，使不同的独立光纤束彼此识别更为容易。
现将描述利用本发明的织造方法获得的不同形式的织物。
应注意到，在合适的地方，不同的纱线颜色由不同粗细的线条来表示。
在织物显示为平面的所有附图中，织物的定向被表示为经线方向(“C”)和纬线方向(“T”)。
图1示出了一个平纹织物，其中所有经线1为相同或不同颜色的纺织纤维，而所有纬线2为光纤，其所有输入端3被连接到一些相同颜色和强度的光源(图中未示出)。
将被归并成多个光纤束的纬线光纤的计数，以及随后将具有给定数量光纤的每个光纤束连接到所述光纤束的光源是通过在具有简单提花花样或图案的织物织边中的提花型织造来实现的，该花样或图案形成这些输入端相对于其它光纤束的输入端的识别矩阵4(identificationmatrix)，其中织物织边中的前x条光纤的输入端属于出现在织物上表面上的第一光纤束，如图2中所示，而相邻的y条光纤的输入端出现在织物的下表面上。
由此实现了属于不同光纤束的光纤的空间分离，从而消除了对每个光纤束的x和y条光纤单调枯燥的、明显与工业生产不相容的手工计数的需要。
图3示出了一种织物，其中所有经线1为纺织纤维。除了在织物重复花纹中构成单色发亮图案5的某些纬线之外，构成织物基底的纬线2也为纺织纤维，该发亮图案5例如为菱形，如图3中所示，并且为光纤。
为了将构成图案的光纤输入端3与其它纬线区分开来，并将这些光纤归并为一个光纤束，建立一个识别矩阵4。在图3中可以看出，发亮图案小于织物重复花纹宽度尺寸的一半。因而能将两个发亮菱形织造在织物的该宽度之内。
每个发亮图案具有其自身的识别矩阵。一个矩阵位于织物织边中，而另一个位于重复花纹中，如图3和图4中所示。再一次，光纤束中的光纤的输入端和邻近的纬线之间的分离能通过使光纤出现在织物的一侧，例如上表面，而邻近的纬线被织造成出现在织物的下表面来实现，这在图4中可清晰地看出。
应注意到，为方便起见，并为了不使附图的内容过多，图3未示出除构成图案的光纤之外的其它任何纬线。
图7和图8示出了一种可选形式，其中织物的重复花纹的宽度仅包含单个发亮图案。在此情况下，识别矩阵仅布置在织物织边中。再一次，为使附图更易于阅读，图7未示出除构成发亮图案5的光纤之外的其它任何纬线。
图5示出了图3中所示织物的另一种形式，其中发亮图案5不是单色的，而是由两种不同颜色的光纤组成(在附图中以不同粗细的线条表示)。该图案5包括由均属于同一光纤束的第一系列光纤构成的发亮基底，以及一个由不同颜色、且属于第二光纤束的光纤构成的菱形图案芯。
再一次，未示出其它纬线(纺织性质的，因而不发亮)，以便为图5和图6提供更好的可读性。
在此例中，识别矩阵4能识别和分离第一种颜色的光纤输入端3a与第二种颜色的光纤输入端3b，输入端3a被归并到第一光纤束并随后被连接到该图案背景所需颜色的光源，输入端3b被归并到第二光纤束并随后被连接到图案芯所需颜色的光源。
从图6中可见，构成发亮图案5的两个光纤束的每一个的光纤输入端3a和3b就织边而言的空间分离不仅通过织造输入端3a和3b，以使某些输入端出现在织物中心面之上而另一些输入端出现在中心面之下来实现，而且还通过使属于每种光纤束的光纤输入端以距第一经线6呈预定的特定距离出现在所述矩阵中来实现，该第一经线6位于图案和相应的矩阵之间并与所述矩阵相邻。以此方式，从图6中可见，属于第一光纤束的光纤输入端3a在紧随该第一经线6之后出现在织物的上侧，而第二光纤束的光纤输入端3b在离开该基准经线6两根经线的距离出现在织物下侧。
图5和图6中所示可选实施例的一个不同形式被示出在图9和图10中，其中织物重复花纹的宽度仅包含单个发亮图案。在此种形式中，识别矩阵仅布置在织物织边中。同样，为了使附图更易于阅读，该图未示出除构成发亮图案5的光纤之外的其它任何纬线。
图11和图12示出了类似于图1和图2的平纹织物。在本发明的该可选实施例中，光纤构成经线1，而纬线2为纺织纱线。为了使附图更清晰，除构成发亮图案的光纤之外的其它任何经线均未示出。
一个简单的提花花样构成识别矩阵4，其能够对x条光纤输入端进行计数和将它们归并到第一光纤束中，以及将它们与随后的属于第二独立光纤束的y条光纤输入端在空间上分离。
图13和14类似于图3和图4，示出了一织物，其中纬线是由棉花、聚酯、亚麻、丝绸或甚至金属制成的纺织纱线，且其中经线是用作织物基底的纺织纱线和用作构成发亮图案纱线的光纤。为了使附图更清晰，除构成发亮图案的光纤之外的其它任何经线均未示出。
在该例中，提花花样参考矩阵4允许形成每个经线图案的光纤输入端以相对于邻近的纺织经线在织物长度上的间隔实现空间分离。
图15和16类似于图5和图6，但经线和纬线织造方向被颠倒纬线2是纺织纱线，而经线1是用作基底的纺织纱线和用作发亮图案的两种不同颜色的光纤。这里，每个发亮图案的参考矩阵4以在织物的长度上(经线方向)，距与它们相关的每个图案上游的间隔而布置。
图17和图18示出了一织物，其中纬线为相同颜色的光纤，而经线为两种类型用作基底的诸如棉花的纺织纱线1a，和用作发亮图案5的相同颜色的光纤1b，该发亮图案在附图中为菱形。
为了使附图更清晰，除构成图案的光纤之外的其它任何经线均未示出。对此的一个例外是位于织边中的三条纺织纱线1a，其显示纬线的光纤输入端2a、2b通过在织物织边中的第一提花矩阵4a被计数，并被归并到不同的光纤束中。
在经线方向，还在图案下游(沿着织物穿过织机的方向)形成第二矩阵4b，使能够对构成图案菱形的光纤束中的经线光纤进行计数和分组，并将这些光纤与邻近的经线(附图中未示出的纺织纱线)分离。
最后，图19-21示出了一更为复杂的织物，其中图案5形成在可以为发亮或不发亮的基底上。该图案包括两种不同颜色的纬线光纤2a、2b。其还包括两种不同颜色的经线光纤1a、1b。
因此对于单个发亮图案织造两个矩阵，一个矩阵4a位于织边中，而另一个矩阵4b位于图案的上游(沿着织物穿过织机的方向)。
在第一矩阵4a(见图21)中，属于不同光纤束(即不同颜色)的光纤输入端被织造以使它们相对于织物的中心面出现在不同侧，而且这些输入端距离织边的边缘具有不同的长度。
同样原理也适用于经线矩阵4b(见图20)。
应当注意，在所有前述例子中，所示出的参考矩阵都涉及单个的、不同的发亮图案，例如菱形。这里假定每个图案的经线和/或纬线光纤被连接到独立的光源。例如，在图13中织物的实例中，这种沿织物长度按一定间隔连接不同图案的方式使得在两个花样之间切割织物的宽度(见图13中的切割线“A-A”)并同时保证每个花样仍然能够随后被连接到其自身的独立光源成为可能。
然而，也能够对多个发亮图案织造单个公共的识别矩阵，这些发亮图案按一定间隔位于织物的宽度(纬线方向)上或位于其长度(经线方向)上。例如，如果相同的图案在织物的宽度上重复多次，则能够在织物的织边中仅设一个识别矩阵。在此情况下，属于这些图案的一个或多个光纤束的光纤将被连接到同一光源。所有这些图案的照明—至少纬线光纤的照明—将同时进行。
此外，由前述例子应当理解无论相同类型(即相同颜色和强度)的光纤被用作经线还是纬线，用于织造花样的光纤可依据发亮花样的宽度被归并入单个光纤束或被划分成多个光纤束，且识别矩阵的功也会变化。
因此，在发亮图案使用一定数量的相同类型的光纤作为经线或纬线，而该数量小于能够被同时连接到单个光源的最大光纤数量时，该图案的识别矩阵将被用于把光纤束中的光纤从邻近的经线和/纬线纺织纤维中区分出来。
在发亮图案需要一定数量的经线或纬线光纤，而该数量大于能够被同时连接到单个光源的最大光纤数量之处，识别矩阵将不仅把光纤从其它类型的纱线中区分出来，而且还将光纤彼此区分开来，以将它们分配到不同的光纤束。
显然，如果发亮图案包括不同颜色和/或强度的光纤，则该图案的识别矩阵将被用于区分不同类型的光纤，以使一旦完成织造之后，光纤可被连接到合适的光源。
显然，本发明并不局限于上述作为非限制性实例的实施例。相反，本发明包括其所有形式。
权利要求
1.一种用于织造织物的方法，所述织物至少部分地包含作为经线和/或纬线的光纤，所述光纤以如此方式被处理，即它们能够使光或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，至少在光纤位于织物外侧的部分中是如此，其特征在于该方法包括织造形成矩阵的提花花样，所述矩阵相对于相邻的纱线分离和识别预定数量的光纤的输入端，所述预定数量的光纤将被归并成光纤束并被连接到相同的光源。
2.如权利要求1所述的织造方法，其特征在于作为纬线被织造的每个光纤束的输入端的提花织造使每个所述光纤束的输入端出现在织物的预定的一侧，所述侧不同于相邻纱线出现的那一侧，并且/或者距离第一经线呈预定的、不同的距离，所述第一经线位于一个图案和相应的矩阵之间并与所述矩阵相邻。
3.如权利要求1或2所述的织造方法，其特征在于作为经线被织造的每个光纤束的输入端的提花织造使这些光纤的输入端出现在织物的预定的一侧，所述侧不同于相邻纱线出现的那一侧，并且/或者距离第一纬线呈预定的、不同的距离，所述第一纬线位于矩阵的上游并与所述矩阵相邻。
4.如权利要求1-3中任一所述的织造方法，其特征在于它还包括按下列顺序排列的织造后步骤(i)将织物中存在的每个独立光纤束的光纤输入端集中到一起，然后(ii)卷曲每个光纤束的输入端，然后(iii)使用热切刀切去每个光纤束的输入端，然后(iv)将每个光纤束连接到一个光源。
5.一种至少部分地包括用作经线(1、1a、1b)和/或纬线(2、2a、2b)的光纤的织物，所述光纤在织造后以如此方式被处理，即，使光能或多或少地垂直于其纵向轴线而漫射，至少在光纤位于织物外侧的部分中是如此，其特征在于所述织物在其经线和/或纬线中包括至少一个具有预定数量光纤的光纤束，所述预定数量的光纤束将通过它们的输入端(3、3a、3b)被连接到一个公共光源，该织物还包括用于相对于相邻的纱线识别和分离所述光纤束的光纤输入端的装置(4、4a、4b)。
6.如权利要求5所述的织物，其特征在于用于相对于相邻纱线识别和分离作为经线被织造形成每个光纤束的光纤输入端(3、3a、3b)的装置由织物图案中的提花花样(4、4b)构成，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成识别矩阵，所述图案从光纤束的输入段开始织造，使输入段出现在织物的预定的一侧，所述侧不同于相邻经线出现的那一侧，并且/或者距离第一纬线呈预定的、不同的距离，所述第一纬线位于矩阵的下游并与所述矩阵相邻。
7.如权利要求5或6所述的织物，其特征在于用于相对于织物的相邻纱线识别和分离作为经线被织造的光纤束的装置由织物图案中的提花花样构成，，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成识别矩阵，所述输入段被织造成识别矩阵，每个识别矩阵具有预定颜色的相邻纺织经线，每种经线颜色属于特定的光纤束。
8.如权利要求5所述的织物，其特征在于用于相对于织物的相邻纱线识别和分离作为纬线被织造的不同光纤束的装置由织物图案中的和/或织物织边中的提花花样(4、4a)形成，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成识别矩阵，所述图案从光纤束的输入段开始织造，使光纤出现在织物的预定的一侧，所述侧不同于相邻纬线出现的那一侧，并且/或者距离第一经线呈预定的、不同的距离，所述第一经线位于图案和属于所述图案的矩阵之间并与所述矩阵相邻。
9.如权利要求5或8所述的织物，其特征在于用于相对于织物的相邻近纱线识别和分离作为纬线被织造的光纤束的装置由织物图案中的和/或织物织边中的提花花样(4、4a)形成，所述花样为属于每个光纤束的光纤形成分离矩阵，所述输入段被织造成识别矩阵，每个识别矩阵具有预定颜色的纺织纬线，每种纬线颜色属于特定的光纤束。
全文摘要
本发明涉及一种织造织物组织的方法，所述组织包含至少部分玻璃纤维，例如用作经纱或/和纬纱，该玻璃纤维被处理成它们能在大体垂直于纱线纵向轴线的方向上将光漫射，至少在该组织面向外的部分是如此。本发明方法的特征在于，它包括提花花样的织造，该提花花样的织造形成一用于将预定数量玻璃纤维的喂入端分离和识别的矩阵，这些预定数量的玻璃纤维被重新安排成一些光束并且被连接到相同的光源。本发明还涉及由上述方法形成的组织。
文档编号G02B6/00GK1867712SQ200480029812
公开日2006年11月22日 申请日期2004年9月3日 优先权日2003年9月11日
发明者C·布罗希耶, J·皮东 申请人:塞德里克·布罗希耶丝织厂