专利名称：软性显示介质层的检测方法与装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软性显示元件的软性显示介质层的检测技术。
背景技术：
软性显示器具有轻薄、耐冲击及可弯曲的特性，使得产品携带方便，同时产品容易加工，以剪裁成不同形状，提供多元化的外型与设计自由度。极有机会取代目前的平面显示器应用，而且可以在新兴市场取得机会，所以被认为是下一代显示器。软性显示器的特性使得其工艺有机会从单页批次工艺(sheet-fed batch processing)转换成卷轴式工艺(roll-to-rollmanufacturing)，可以大量降低制造成本。另外，把驱动的电极层与显示介质层分开制造是卷轴式工艺衍生的另一种生产概念，再依显示器应用需求于显示介质层的上下面粘贴用以驱动的电极层。
图1A～1B所示为软性显示器的结构示意图。在被检测的软性显示器104，其结构基本上包括软性显示介质层110。接着，一层或二层粘结层(adhesive)108、112涂布在软性显示介质层110上下或其中一面。另外，驱动电极结构，包括上电极层114与下电极层106，分别通过粘结层108、112粘贴于软性显示介质层110的上下面或其中一面。上述软性显示器的实际的结构应为所属技术领域的技术人员了解，不于此详述。
先前技术所提出软性显示器制造完成后的性能检测流程，例如图2所示。检测流程中，软性显示器132，通过传动系统，例如滑轮130，先通过配向处理单元134，做配向处理，其包括利用已制造好的电极，施加电场给显示器132。而后送到检测部136、切割部137、分类部138、收纳部139，进行对应处理。
于上述的检测流程，其电极结构已制造完成，且需要利用此电极结构产生所需要的电场。被切割掉的部分，包含已制造完成的电极结构，浪费制造成本。因此，这样的检测流程有必要改进。
发明内容
本发明提出软性显示介质层的检测方法与装置，可直接先对显示介质层进行一些性能等的检测，而后才进行电极层的黏合。如此可以做到产品分类并提高成品合格率。
本发明提出一种软性显示介质层的检测方法，包括提供要被检测的软性显示介质层，其中预定形成于该软性显示介质层的驱动电极结构尚未完成制造或是没有该驱动电极结构。软性显示介质层通过检测区域。接着进行性能检测，以检测该软性显示介质层在通过检测区域的对应区域上的性能。将检测结果记录或显示，其中包括性能的程度与不合格区域信息。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测方法中，可以对该软性显示介质层施加检测电场或检测磁场，以进行性能检测。
本发明又提出一种软性显示介质层的检测装置，用于检测软性显示介质层。此检测装置包括检测单元、传动系统与记录或显示单元。该传动系统用以传动该软性显示介质层或检测系统，使该检测单元检测该软性显示介质层所通过的对应区域。该软性显示介质层上尚未完成形成驱动电极结构，或是没有该驱动电极结构。该记录单元，连接于该检测单元，根据该检测单元的结果，以标记该软性显示介质层的不合格区域信息或记录性能信息。该检测单元对软性显示介质层施加检测电场或检测磁场以检测性能。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层没有该驱动电极结构时，该检测单元可以包括一对电极板或是一对磁极，以施加该检测电场或该检测磁场于该软性显示介质层的该对应区域。光源，以照射于该对应区域。侦测器，以接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得性能的程度与不合格区域信息。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层没有该驱动电极结构时，该检测单元也可以包括电极板。滑轮，可以参与或不参与传动该软性显示介质层。滑轮电极层，设置于该滑轮的表面上，与该电极板耦合以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域。光源，照射于该对应区域。侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得到性能的程度与不合格区域信息。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层没有该驱动电极结构时，该检测单元与该传动系统可以结合成整合(integrated)单元，使该传动系统与该软性显示介质层接触的传动表面也是电极表面，以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域。
另外，依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层上的该驱动电极结构仅有电极层时，该检测单元可以包括一个外部电极单元，与该电极层耦合以施加该检测电场或该检测磁场于该软性显示介质层的该对应区域。光源，照射于该对应区域，以及侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得到性能的程度与不合格区域信息。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层上的该驱动电极结构仅有电极层时，该检测单元与该传动系统可以结合成整合单元，使该传动系统与该软性显示介质层接触的至少一部份表面有电极表面，与该电极层耦合以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域。
依照本发明的一较佳实施例，于上述检测装置中，该软性显示介质层上的该驱动电极结构仅有电极层时，该整合单元包括第一滑轮，其参与或不参与传动该软性显示介质层。滑轮电极层，设置于该第一滑轮的表面。至少一个第二滑轮，其中该第一滑轮配合该第二滑轮传动该软性显示介质层，通过在该软性显示介质层上的该电极层与在该第一滑轮上的该滑轮电极层，同时施加该检测电场于该对应区域。光源，照射于该对应区域。侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经分析处理后得到性能的程度与不合格区域信息。
依照本发明，该软性显示介质层在电极层还没有制造完成时，或是制造电极层前的软性显示介质层，可以进行相关的性能测试。如此可以有效节省制造成本。
为让本发明之上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
图1A～1B所示为传统的软性显示器的剖面结构示意图。
图2所示为传统的软性液晶显示器配向特性检测流程示意图。
图3所示为根据本发明一实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。
图4所示为根据本发明另一实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。
图5A～5B所示为根据本发明，软性显示介质层的剖面结构示意图。
图6A～6B所示为根据本发明另一实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。
图7所示为根据本发明软性显示介质层的检测方法流程示意图。
图8～9所示为根据本发明软性显示介质层的检测区域形状。
图10～12所示为根据本发明又另一些实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。
主要元件标记说明104软性显示器结构106、114电极层108、112粘结层110软性显示介质层130滑轮
132软性显示器134配向处理136检测部137切割部138分类部139收纳部140检测软性显示介质层142对应区域144a、144b滑轮电极层146光源148检测器150软性显示介质层152光源153侦测器154检测区域156a、156b电极板158检测电场160软性显示介质层(没有或未完的驱动电极)162传动系统164检测单元166标示单元168裁切单元170分级172淘汰
174电极黏合180、182、190滑轮184、192软性显示介质层186电极板200电极层202未完成电极的软性显示介质层204电极板206、208滑轮210滑轮电极层212、214标记220、222、224、226检测区域的形状1000基座(base stage)1002电极层1004软性显示介质切片1006电极层1008侦测单元1010光源具体实施方式
先前提出的软性显示器的制造流程中，其检测方法仍有进一步改进，以达到检测的同时，也可以降低制造成本。本发明以下提出对软性显示元件的软性显示介质层的检测方法与装置，举一些实施例作为说明，但是本发明不受限于所举的实施例。
本发明所提出的软性显示介质层的检测装置，可用于检测软性显示介质层。此检测装置可包括检测单元、传动系统与记录或显示单元。传动系统用以传动此软性显示介质层，使其平面通过检测单元，以使检测单元检测此软性显示介质层所通过的对应区域。
要注意的是，检测单元进行检测时，此软性显示介质层上尚未完成形成驱动电极结构，或是没有该驱动电极结构。因此，如果有部分软性显示介质层未达到要求的性能，可以先将此不合格区域(malfunction region)切除，或是依据其不合格程度，于后续制造驱动电极时，可做一些修正处理，以使达到较大的产品合格率(yield)，或是产品分级，同时不浪费驱动电极。
该检测单元对软性显示介质层施加检测电场或检测磁场以检测性能。经检测后，上述记录单元连接于检测单元，且根据该检测单元的结果，以标记该软性显示介质层的性能程度与不合格区域信息。这里的标记动作，可以是直接在该软性显示介质层上标出不合格区域或在数据储存装置中记录不合格区域的坐标，或也可显示。
以下举一较具体的结构描述本发明。图3所示根据本发明一实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。在图3中，检测单元与传动系统是整合在一起成为整合单元(integrated unit)。
以下先描述图3所示的检测装置。软性显示介质层140已制造完成，而尚未制造驱动电极于其上。此时，由于没有电极制造于软性显示介质层140上，对于检测所需要的电场或磁场需要从外部施加。以施加检测电场为例，其需要一对电极以产生电场，在软性显示介质层140上，对要被检测的对应区域142施加此电场。又同时考虑传动软性显示介质层140的情形下，可以设计使用相对应的上滑轮与下滑轮，以夹着软性显示介质层140，以同一方向传动。可了解地，实际的传动机械结构没有全部图示于图3中。于此实施例，下滑轮的表面设置有滑轮电极层144a，而上滑轮的表面设置有滑轮电极层144b。通过对二滑轮电极层144a、144b施加适当电压，可以在对应区域142产生检测电场。
另外，为了检测软性显示介质层140的对应区域142的性能(performance)，还例如包括光源146，与侦测器(detector)148，其中性能例如光学特性，光电特性，或是甚至在磁场下的物理特性等。此处，性能是指依照实际需要，所必须检测的一些特性。光通过或反射于软性显示介质层140的对应区域142后，可由检测器148接收与信号处理。图3例如是光穿过软性显示介质层140，由检测器148进行侦测处理。让滑轮上部分区域镂空或是透明及电极透明，故光可以通过。因此，侦测器148例如接收光信号，经必要的信号处理与分析，可以得知在软性显示介质层140的对应区域142的性能程度。检测器148的信号处理部分可以内部功能或是通过外部的处理单元，例如计算机的辅助进行处理。这是可了解的设计及一般变化。
根据检测出的性能程度，可以决定出不合格区域信息。此不合格区域信息可以例如包括不合格区域的位置或是对应此不合格区域的性能等级。这些信息有助于后续处理，在图8中会有较详细说明。又，这些检测结果，可以直接在该软性显示介质层上标出不合格区域或在数据储存装置中记录不合格区域的坐标或性能信息或直接显示出来。数据储存装置，显示或是记录单元，可以例如整合设置于侦测器148内部或是与外部的系统，例如计算机系统(未给出图示)。事实上，处理与记录的部分的实际安排，所属技术领域的技术人员，配合图3所表达的原则，可依实际设计做变化，本发明并不必限制于固定安排。换句话说，检测单元与传动系统以整合成一个单元，而记录单元则也可以整合于其中，或是设置于外部。
另外，在检测时，对光源或光信号，所属技术领域的技术人员可以了解，也可以包括使用至少一个偏光片(未给出图示)于软性显示介质层140的上面或下面，以产生所要的偏光开关作用。
另外，上述装置仅图示本发明相关的部分，而实际装置结构还包括一些电路与构件等未给出图示。然而所属技术领域的技术人员应可以通过实施例了解。
接着以下描述图4的设计安排。图4所示根据本发明另一实施例的软性显示介质层的检测装置的侧面示意图。在图4中，软性显示介质层的检测装置的传动系统与检测单元是分别设置的设计。传动单元例如是滑轮所构成，仅提供传动软性显示介质层150之用。此时，检测单元包括一对电极板156a、156b，用以产生检测电场158。此检测电场158在检测区域154，对软性显示介质层150施加电场。基于电场与磁场的共通性，若是必要，此对电极板也可以置换成一对磁极线圈，以产生检测磁场。图4是以检测电场158为例，而光是通过软性显示介质层150后被检测为例。光源152与侦测器153可以如前述图3的安排，于此不再详述。在此实施例中，传动系统是安排成独立运行。
接着，对于图3或图4中的软性显示介质层150，如图5A所示，例如是没有显示元件的驱动电极结构被形成于上，其仅是包含显示介质层的部分。然而，基于图3或图4所描述的技术思想(aspect)，也可应用于软性显示介质层150，但是仅完成单一电极层的制造。如图5B所示，例如在软性显示介质层150的一面，已形成电极层200构成仅有电极层的软性显示介质层202。此软性显示介质层202可利用与图4类似的设计，而安排成如图6A的结构。在图6A中，由于软性显示介质层202已制成有电极层200，可以利用此电极层200直接做为检测用的电极。此时，仅需另外设置一个电极板204即可。传动软性显示介质层202的动力，可以例如由滑轮提供。
另外，依照图3的整合安排原则，也可变化如图6B的设计。此时，两滑轮206、208可做传动软性显示介质层202之用，而由于软性显示介质层202已制成有电极层200，仅在滑轮208的表面设置滑轮电极层210。如此，所要的检测电场可以通过施加适当电压给滑轮电极层210与电极层200而获得。其它侦测与记录的部分则相同，不再描述。
然而本发明也不限制于上面的描述，例如，也可以利用上面的描述做结合安排，例如将于后述的图10-11就是其它的变化设计。
以下先就软性显示介质层的检测方法的观点来描述。如图7的检测流程，首先，要被检测的软性显示介质层160被提供，其中预定形成于该软性显示介质层的驱动电极结构尚未完成制造或是没有该驱动电极结构。此软性显示介质层，通过传动系统162被传动，以使该软性显示介质层沿着行进方向，通过检测区域164。接着进行性能检测，以检测该软性显示介质层在通过检测区域的对应区域上的性能。将检测结果记录166，其中根据该性能的程度，以记录该软性显示介质层的不合格区域信息。接着，可以后续依照性能的程度的等级裁切168。针对裁切后的软性显示介质层的每一个裁切部分做分级170，或是如果必要的话就淘汰172。分级后的裁切部分，可依其等级选择适合的电极黏合174，做成不同应用产品或是产品分级。
另外，检测后的不合格区域，如前述可以例如直接标记212、214于软性显示介质层150上，或是储存在存储器内。又，针对检测区域的有效区域，其例如可以如图8的线状区域220、222，或是如图9的面状区域224，或是点阵状226，含有多个检测点226a。上述的区域形状结构是一些实施例，但是也可以依实际设计变化，其仍是在本发明的设计思想的范畴之内。
另外，在装置的安排上，基于图3、图4、图6A、图6B所提出的设计原则，也可以做适当结合变化。如图10所示，针对仅是软性显示介质层184，其可通过滑轮182以传动软性显示介质层184。此时可采用一个电极板186以及有滑轮电极层的滑轮180。此滑轮180，可以参与传动系统的滑轮182，一起也提供传动力。然而，滑轮180也可以是可以自由转动的状态，因此，滑轮180仅接触软性显示介质层184而转动。
另外，如图11所示，其所示为本发明的另一结合变化。此时，在软性显示介质层192上已如图5B所示形成有电极层。此时，另一电场则由滑轮190表面上的滑轮电极层所提供。又，传动软性显示介质层192的动力是由滑轮182提供。滑轮190则与图10的滑轮180类似，可以参与传动系统的滑轮182，一起也提供传动力，或是也可以是可以自由转动的状态，不参与传动系统提供传动力。
又根据上述的检测机制，本发明也可适用于已裁切后的软性显示介质切片。例如图12所示，软性显示介质切片1004可以单独在检测机台(machine)进行检测。对于检测机台的设置，根据前述的检测机制可以有多种设计，图12是其中一实施例。在图12中，软性显示介质切片1004被放置在基座(base stage)1000上。如果软性显示介质切片1004上没有电极层，则基座1000上可增加设置电极层1002，例如是接地的电极层。另外，如果配合光穿透式的检测，在基座1000一边可设置光源1010，而基座1000可允许光穿过软性显示介质切片1004。在基座1000的另一边另外设置检测单元1008。又，为了提供所需要的检测电场，于检测单元1008的一端可设置另一电极层1006。在图12的设计，由于软性显示介质切片1004不是由滑轮移动，因此检测单元1008或是基座1000是可以至少做二维的移动，以能检测在软性显示介质切片1004上的检测区域。至于，如何传动检测单元1008或是基座1000的机械单元，则可由一般技术达成，应为所属技术领域的技术人员可了解而不详述。
综上所述，在本发明提出检测方法与装置，对软性显示介质层尚未全部完成电极结构的制造前，甚至没有电极结构的制造前，就进行检测，可以节省制造成本，可以提高合格率。而在检测装置的安排上，依实际需要，可以采取传动与检测整合的设计，或是分开的设计。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作些许之更动与改进，因此本发明之保护范围当视权利要求所界定者为准。
权利要求
1.一种软性显示介质层的检测方法，其特征在于包括提供要被检测的软性显示介质层，其中预定形成于该软性显示介质层的驱动电极结构尚未完成制造或是没有该驱动电极结构；使该软性显示介质层相对通过检测区域；进行性能检测，以检测该软性显示介质层在通过检测区域的对应区域上的性能；以及记录、标记或显示检测结果，以获得该软性显示介质层的性能信息。
2.根据权利要求1所述的软性显示介质层的检测方法，其特征在于进行性能检测的该步骤，包括于该软性显示介质层上，施加检测电场或检测磁场；以及对该对应区域进行性能检测。
3.根据权利要求2所述的软性显示介质层的检测方法，其特征在于还包括使用至少一个偏光片，以产生所要的偏光开关作用。
4.根据权利要求1所述的软性显示介质层的检测方法，其特征在于性能信息包含不合格区域的位置、与对应该区域的性能等级两者之中至少其中一个。
5.根据权利要求1所述的软性显示介质层的检测方法，其特征在于在记录检测结果的步骤中，包括直接在该软性显示介质层上标出不合格区域或在数据储存装置中记录不合格区域的坐标或性能信息或直接显示出来。
6.根据权利要求1所述的软性显示介质层的检测方法，其特征在于该检测区域是线形区域、点阵状区域、或是面形区域。
7.一种软性显示介质层的检测装置，其特征在于用于检测软性显示介质层，包括检测单元；传动系统，以传动该软性显示介质层或是该检测单元，使该软性显示介质层的平面通过该检测单元，使该检测单元检测该软性显示介质层所通过的对应区域，其中该软性显示介质层上尚未完成形成驱动电极结构，或是没有该驱动电极结构；以及记录、标记或显示单元，连接于该检测单元，以获得该软性显示介质层的性能信息。
8.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元还包括至少一个偏光单元，以产生所要的偏光开关作用。
9.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该软性显示介质层没有该驱动电极结构。
10.根据权利要求9所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元包括一对电极板或是一对磁极，以施加该检测电场或该检测磁场于该软性显示介质层的该对应区域；光源，照射于该对应区域；以及侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得到该区域的性能信息。
11.根据权利要求9所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元包括电极板；滑轮，其中该滑轮参与或不参与传动该软性显示介质层；滑轮电极层，设置于该滑轮的表面上，与该电极板耦合以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域；光源，照射于该对应区域；以及侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得到该区域的性能信息。
12.根据权利要求9所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元与该传动系统结合成整合单元，使该传动系统与该软性显示介质层接触的传动表面也是电极表面，以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域。
13.根据权利要求12所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该整合单元包括第一滑轮；第一电极层，设置于该第一滑轮的表面；第二滑轮；第二电极层，设置于该第二滑轮的表面，其中该第一滑轮与该第二滑轮夹着该软性显示介质层，且同时施加该检测电场于该对应区域；光源，照射于该对应区域；侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经分析处理后得到该区域的性能信息。
14.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测区域是线形区域、点阵状区域、或是面形区域。
15.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该记录单元直接在该软性显示介质层上标出不合格区域或在数据储存装置中记录不合格区域的坐标或性能信息或直接显示出来。
16.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于在该软性显示介质层上的该驱动电极结构仅有电极层。
17.根据权利要求16所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元包括一个外部电极单元，与该电极层耦合以施加该检测电场或该检测磁场于该软性显示介质层的该对应区域；光源，照射于该对应区域；以及侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经处理分析后得到该区域的性能信息。
18.根据权利要求16所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该检测单元与该传动系统结合成整合单元，使该传动系统与该软性显示介质层接触的至少一部份表面有电极表面，与该电极层耦合以施加该检测电场给该软性显示介质层的该对应区域。
19.根据权利要求18所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该整合单元包括第一滑轮，其中该第一滑轮参与或不参与传动该软性显示介质层；滑轮电极层，设置于该第一滑轮的表面；至少一个第二滑轮，其中该第一滑轮配合该第二滑轮传动该软性显示介质层，通过在该软性显示介质层上的该电极层与在该第一滑轮上的该滑轮电极层，同时施加该检测电场于该对应区域；光源，照射于该对应区域；以及侦测器，接收该光源通过或反射该软性显示介质层的光信号，经分析处理后得到该区域的性能信息。
20.根据权利要求18所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该第一滑轮与该第二滑轮夹着且传动该软性显示介质层。
21.根据权利要求18所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该第二滑轮包括两个滑轮，以传动该软性显示介质层。
22.根据权利要求7所述的软性显示介质层的检测装置，其特征在于该软性显示介质层是切片，放置于基座上，以可以与该检测单元做相对移动。
全文摘要
一种软性显示介质层的检测方法，包括提供要被检测的软性显示介质层，其中预定形成于该软性显示介质层的驱动电极结构尚未完成制造或是没有该驱动电极结构。软性显示介质层通过检测区域。接着进行性能检测，以检测该软性显示介质层在通过检测区域的对应区域上的性能。将检测结果记录或显示，其中根据该性能的程度，以记录或显示该软性显示介质层的性能信息。另外，一种软性显示介质层的检测装置，配合上述方法以检测该软性显示介质层。
文档编号G02F1/13GK1916648SQ20051009074
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月15日 优先权日2005年8月15日
发明者林雁容, 郑协昌, 廖奇璋, 施宙聪 申请人:财团法人工业技术研究院