专利名称：背光模块的承载结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种承载结构，特别是涉及一种背光模块的承载结构，其可使背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并提升承载强度。
背景技术：
背光模块广泛的应用在各种信息、通信产品中，如生活中常见的计算机或电视的液晶屏幕、手机屏幕及PDA屏幕，或是机动车仪表板灯组、飞机导航设备等。常见的背光模块种类为侧面发光式的背光模块和直下式的背光模块。背光模块的承载结构关系到整个背光模块的厚度，如承载结构越厚，相对承载整个背光模块的强度越高，但无法应用于迷你的产品上，如承载结构越薄，相对整个背光模块的厚度相对的减小，但也大大减低承载整个背光模块的强度。若能够使背光模块设置在承载结构上的结合厚度缩小，且提高承载结构的承载强度，这样可使背光模块在使用上带来更多的便利性。
参阅图1和图2，其为公知技术的侧面发光式的背光模块和其承载结构的分解图和剖视图。如图所示，其包含有一框架10、一反射体20、一导光板30、多个光学薄膜40。框架10形成一空间12，且框架10的底部设有一底板14，底板14与框架10为一体成形，底板14上方设置反射体20，反射体20上方设置导光板30，导光板30上方设置光学薄膜40，这样背光模块设置在承载结构上的组设厚度高。参阅图3，如图所示，其为另一公知技术的背光模块和其承载结构的剖视图，此公知技术为了减少背光模块设置在承载结构上的组设厚度，框架10的底部不设置底板14，而通过一粘性体16在框架10的底部设置反射体20，粘性体16例如为双面胶或是粘着剂。该实施例的组设厚度与上一实施例相比较减少许多，但是该实施例少了底板14，仅靠反射体20作为支撑，因此，承载结构承载背光模块的强度大幅度降低。此外，背光模块设置框架10中时，首先必需通过粘性体16在框架10的底部粘设反射体20，如此组设过程较为烦杂，导致降低生产效率。
同时参阅图4和图5，其为另一公知技术的背光模块和其承载结构的分解图和剖视图。如图所示，为了强化图3中公知技术的承载强度，该公知技术是在框架10的下方设置一下壳体50，通过下壳体50包覆框架10和反射体20，使承载结构的承载强度大幅提升。或者如图6所示，粘性体16设置在下壳体50上方，并在粘性体16上方设置框架10和反射体20，反射体20位于框架10的一侧，使框架10与反射体20通过粘性体16而设置在下壳体50上，该公知技术利用下壳体50使承载结构的承载强度增加。由上述可知该公知技术虽然增加了承载强度，却也增加了粘性体16和下壳体50的厚度，导致增加背光模块设置在承载结构上的组设厚度。
因此，本发明提供一种背光模块的承载结构，其可使背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并提升承载强度，且提供较佳平整度的反射面，以提升背光模块的光学品质，更可减少组装成本，进而增加生产效率，因此可解决上述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种背光模块的承载结构，其是通过框架设置有一容置部，在组装时使基板嵌入至容置部中，这样即可使背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并且可提升承载强度。
本发明的次要目的在于提供一种背光模块的承载结构，其通过基板提供一较佳平整度的反射面，以提升背光模块的光学品质。
本发明的另一目的在于提供一种背光模块的承载结构，其减少背光模块设置在承载结构上的组装程序，并且减少组装成本，进而增加生产效率。
本发明背光模块的承载结构，其包含有一框架和一基板，框架设有至少一容置部，基板具有至少一嵌入件，嵌入件设置在容置部上，使基板嵌设在框架的底部。这样使得背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并提升承载强度，且减少组装成本，进而增加生产效率。本发明也可在基板上设有至少一延伸件，延伸件可设置在容置部上，这样也可使基板嵌设在框架的底部。此外，本发明的基板的上方可为一反射面或是在基板上方设置一反射层，这样即可提供一较佳平整度的反射面，以提升背光模块的光学品质。
图1为公知背光模块和其承载结构的分解图；图2为公知背光模块和其承载结构的剖视图；图3为另一公知背光模块的承载结构的剖视图；图4为另一公知背光模块的承载结构的分解图；图5为另一公知背光模块的承载结构的剖视图；图6为另一公知背光模块的承载结构的剖视图；图7为本发明实施例的框架设置基板的分解图；图8为图7实施例的剖视图；图9为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；图10为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图；图11为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；图12为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图；图13为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；图14为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图；图15为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；图16为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图；图17为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；图18为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图；图19为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图；以及图20为本发明另一实施例的框架组设在基板上的剖视图。
具体实施例方式
为了对本发明的结构特征及所达到的功效有更进一步的了解和认识，下面以优选的实施例并配合附图详细说明。
参阅图7和图8，其为本发明实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明包含有一框架60和一基板70，框架60的材料包含塑料材料，基板70的材料包含金属材料。框架60的一侧的底部设有一容置部61，基板70具有一嵌入件71，嵌入件71为基板的边缘部分，嵌入件71的位置与容置部61相对，容置部61与嵌入件71之间设置一粘性体62，嵌入件71设置在容置部61上，利用粘性体62粘贴固定在框架60的容置部61上，使得基板70可嵌设在框架60中。
此外，本发明可利用型内注射(in-mold注射)的方式，将嵌入件71固定设置在框架60的容置部61中，使基板70嵌设在框架60中且一体成型。此方法是将基板70放置在注射成型的模型中，以通过注射成型的方式在基板70上形成框架60，这样即可使框架60与基板70结合为一体，以通过基板70增强框架60的承载强度。此外，由附图可看出，因为基板70是嵌入在框架60中，所以增设基板70并未增加承载结构的整体厚度，即承载结构的厚度等于框架60的厚度，所以本发明的承载结构可在不需要提升承载结构的厚度下增强承载强度，而不同于公知的承载结构。
基板70的上方表面可为一反射面72。反射面72的形成方式可通过在基板70上进行表面加工，例如径向研磨、抛光而形成反射面72，使基板70除了增强框架60的承载强度之外，还具有反射的功能，而且提供一较佳平整度的反射平面。且在装设背光模块至框架60中时不需要在框架60中再另外设置一反射体，这样可简化组装背光模块至框架60的组装程序，进而提高效率，也可缩减背光模块装设在框架60上的结合厚度。此外，该实施例也可在框架60的两侧或是多侧的底部设置容置部61，基板70相对于框架60的两侧或是多侧的容置部61的嵌入件71嵌设在容置部61上，这样可增加承载结构承载背光模块的承载强度。
由上述说明可知，当本发明应用于背光模块时，可提升背光模块的光学品质，更可减少背光模块设置在承载结构上的组设厚度，且因为基板70嵌设在框架60中，所以可提升框架60的承载强度。本发明并非仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于其它形式的背光模块，例如直下式的背光模块。
同时参阅图9和图10，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，该实施例与上一实施例的不同处在于，基板70的上方表面不是反射面72，而在基板70上方设置一反射层725，并使用型内注射或其它方式，使嵌入件71固定在容置部61上。反射层725是用物理蒸镀、化学蒸镀、膜片贴附、印刷等方法，使基板70具有反射的功能，以提升背光模块的光学品质。并且减少背光模块设置在承载结构上的组设厚度，且增加框架60的承载强度。本发明不仅应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于例如直下式的背光模块。
同时参阅图11和图12，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明提供另一承载结构，其为了使基板70更为紧密的设置在框架60中，因此在框架60的一侧设有一楔形容置部63。基板70相对于楔形容置部63处具有嵌入件71，嵌入件71即为基板70的边缘部分，嵌入件71为楔形，通过嵌入件71的形状与楔形容置部63的形状相配合，使框架60与基板70紧密的结合在一起。嵌入件71设置于楔形容置部63的方式，可利用型内注射的方式设置在楔形容置部63上，使嵌入件71与楔形容置部63形成一互锁机制，使嵌入件71与楔形容置部63紧配合。本发明为了将框架60与基板70更紧密的组设为一体，可设置多个凹槽73，使框架60与基板70的结合面积增加，这样即可提高框架60与基板70的结合程度。
该实施例也可如上述的实施例，在基板70上方形成反射面72或是设置一反射层725，以增加背光模块的光学品质。而此实施例的楔形容置部63不仅可设置在框架60的一侧，也可设置在框架60的两侧或是多侧。基板70相对于框架60的两侧或是多侧的楔形容置部61的楔形嵌入件71，嵌设在楔形容置部61上，这样可使框架60与基板70更紧密的组设为一体，以增加承载结构的承载强度。该实施例不仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于例如直下式的背光模块。
同时参阅图13和图14，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明提供另一承载结构，其框架60的一侧的下方设有至少一固定柱64，固定柱64位于容置部61内，固定柱64可与框架60一体成形。嵌入件71相对于固定柱64的位置设有至少一固定孔74。基板70的嵌入件71置于框架60的容置部61上时，固定柱64会设置在固定孔74中，使基板70嵌设在框架60上。固定柱64设置于固定孔74的方式可用热压的方式或是超音波压合的方式，使框架60的固定柱64熔融渗入固定孔74中而固结，使基板70与框架60通过固定柱64熔融在固定孔74中而相互配合。
该实施例的框架60不仅只可在一侧设置固定柱64，也可在两侧或是多侧设置固定柱64，而基板70的嵌入件71也相对设置多个固定孔74，以通过框架60的两侧或者多侧的多个固定柱64固设在固定孔74中，以使基板70更牢固地嵌设在框架60上。该实施例也可利用型内注射的方式直接在设有固定孔74的基板70上注射成形框架60，且在固定孔74中形成固定柱64，使基板70嵌设在框架60上。该实施例不仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于其它形式的背光模块，例如直下式的背光模块。该实施例也可在基板70上方形成反射面72或是设置一反射层725，以增加背光模块的光学品质。
同时参阅图15和图16，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明提供另一承载结构，其嵌入件71的一侧延伸设有一转折部75，转折部75设有至少一转折并且没入框架60中。基板70通过转折部75还牢固设在框架60上。转折部75没入且固设在框架60上的方式，可利用型内注射的方式，将基板70放置在注射成形模中，使框架60成形在基板70上，使转折部75没入固设在框架60中，这样可减少组装承载结构的组装程序。该实施例也可在基板70上方形成反射面72或是设置一反射层725，以增加背光模块的光学品质。该实施例不仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于例如直下式的背光模块。
同时参阅图17和图18，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明提供另一承载结构，其容置部66设置在框架60的一侧，而基板70相对于容置部66的位置处设有一延伸件76，延伸件76置于容置部66上可使基板70嵌设在框架60中。通过延伸件76可增加基板70与框架60的接触面积，即增加基板70与框架60的结合力，使框架60可与基板70更紧密结合。延伸件76置于容置部66的方式可利用型内注射的方式使框架60成形而与基板70为一体成型。此外，也可在容置部66与延伸件76之间设置一粘性体，以将延伸件76固定在容置部66上，使基板70嵌设在框架60中。
该实施例也可在基板70上方形成反射面72或是设置一反射层725，以增加背光模块的光学品质。该实施例不仅可在框架60的一侧设置容置部66，还可在框架60的两侧或是多侧设置容置部66，而基板70也相对于容置部66的两侧或是多侧设置延伸件76，使延伸件76嵌设在容置部66上，以使基板70与框架60更为紧密结合。该实施例不仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于例如直下式的背光模块。
同时参阅图19和图20，其为本发明另一实施例的框架组设在基板上的分解图和剖视图。如图所示，本发明提供另一承载结构，其框架60的一侧上方还设有一固定部67，固定部67与容置部66相通，延伸件76延伸并弯曲设置有一固定件77，固定件77设在固定部67上，使基板70与框架60更为牢固的结合在一起。此外，框架60可不需要设置固定部67，而使固定件77直接固设在框架60的上方。该实施例也可在基板70上方形成反射面72或是设置一反射层725，以增加背光模块的光学品质。该实施例不仅可应用于侧面发光式的背光模块，也可适用于例如直下式的背光模块。
由上述可知，本发明的基板70可利用嵌入件71或延伸件76固定在框架60的容置部61或66上，而使基板70嵌设在框架60中，这样即可缩减承载结构的厚度，且可在基板70的上方表面形成反射面72或反射层725，因此可缩减背光模块设置在框架60上的结合厚度。
综上所述，本发明的背光模块的承载结构，其可应用于各类型的背光模块上，例如侧面发光式或者直下式的背光模块。本发明包含有框架和基板，框架的一侧、两侧或多侧可设有容置部，基板相对于容置部处具有嵌入件，嵌入件嵌设在容置部上，以使基板嵌设在框架中。此外基板也可相对于容置部处设有延伸件并设置在容置部上，使基板也可嵌设在框架中，这样可使背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并提升承载结构的承载强度。另外，可使基板的上方表面为反射面或是在基板的上方表面设置反射层，这样可提升背光模块的光学品质，更可减少组装成本，进而增加生产效率。
因此本发明实为一具有新颖性、进步性及可供产业利用的实用性。
以上所述仅为本发明的一优选实施例，并非用来限定本发明实施的范围，凡依照本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及构思而做出的等同变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
权利要求
1.一种背光模块的承载结构，其包含有一框架，所述框架的至少一侧的底部设有至少一容置部；以及一基板，其设置在所述框架的下方，所述基板相对于所述容置部处具有至少一嵌入件，所述嵌入件设置在所述容置部上，使所述基板嵌设在所述框架中，其中，所述基板的上方表面为一反射面。
2.如权利要求1所述的背光模块的承载结构，其中所述框架与基板可为一体成型。
3.如权利要求1所述的背光模块的承载结构，其中所述框架的下方设有至少一固定柱且位于容置部内，嵌入件设有至少一固定孔，固定柱固设在固定孔中。
4.如权利要求1所述的背光模块的承载结构，其中所述嵌入件延伸设有至少一转折部，转折部没入框架中。
5.一种背光模块的承载结构，其包含有一框架，所述框架的至少一侧设有至少一容置部；以及一基板，其设置在所述框架的下方，所述基板相对于所述容置部处设有至少一延伸件，所述延伸件设置在所述容置部上，使所述基板嵌设在所述框架中，其中，所述基板的上方表面为一反射面。
6.如权利要求5所述的背光模块的承载结构，其中所述框架与基板可为一体成型。
7.如权利要求5所述的背光模块的承载结构，其中所述框架上方还设有至少一固定部，固定部与容置部相通，延伸件延伸弯曲设置有至少一固定件，固定件设在固定部上。
8.如权利要求5所述的背光模块的承载结构，其中所述延伸件延伸弯曲设置有至少一固定件，固定件固设在框架的上方。
9.一种背光模块的承载结构，其包含有一框架，所述框架的至少一侧的底部设有至少一容置部；以及一基板，其设置在所述框架的下方，所述基板相对于所述容置部处具有至少一嵌入件，所述嵌入件设置在容置部上，使所述基板嵌设在所述框架中，其中，所述基板的上方设置一反射层。
10.如权利要求9所述的背光模块的承载结构，其中所述框架与基板可为一体成型。
11.如权利要求9所述的背光模块的承载结构，其中所述框架的下方设有至少一固定柱且位于容置部内，嵌入件设有至少一固定孔，固定柱固设在固定孔中。
12.如权利要求9所述的背光模块的承载结构，其中所述嵌入件延伸设有至少一转折部，转折部没入框架中。
13.一种背光模块的承载结构，其包含有一框架，所述框架的至少一侧设有至少一容置部；以及一基板，其设置在所述框架的下方，所述基板相对于所述容置部处设有至少一延伸件，使所述延伸件设置在所述容置部上，使所述基板嵌设在所述框架中，其中，所述基板的上方设置一反射层。
14.如权利要求13所述的背光模块的承载结构，其中所述框架与基板可为一体成型。
15.如权利要求13所述的背光模块的承载结构，其中所述框架上方还设有至少一固定部，固定部与容置部相通，延伸件延伸弯曲设置有至少一固定件，固定件设在固定部上。
16.如权利要求13所述的背光模块的承载结构，其中所述延伸件延伸弯曲设置有至少一固定件，固定件固设在框架的上方。
全文摘要
本发明涉及一种背光模块的承载结构，其包含有一框架和一基板。基板位于框架的下方，基板具有至少一嵌入件，框架的一侧设有至少一容置部，嵌入件设置在容置部上，使得基板嵌设在框架中。或者可在基板上设有至少一延伸件，延伸件设置在容置部上，使基板嵌设在框架中。基板上方可为一反射面，或者在基板上方设置一反射层，这样可使背光模块设置在承载结构上的结合厚度减少，并使承载强度提升，且提供一较佳平整度的反射面，以提升背光模块的光学品质，更可减少组装成本，进而增加生产效率。
文档编号G02F1/1335GK1821852SQ20061007142
公开日2006年8月23日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者罗俊祥, 宋光涛 申请人:友达光电股份有限公司