专利名称：图像形成装置和图像形成方法
技术领域：
本发明涉及到用来在电子照相方法，静电印刷方法，或磁记录方法中使静电图像或磁潜像显影的图像形成装置。本发明特别涉及到包含设有清洁装置的定影装置的图像形成装置。
背景技术：
近年来，在复印机和多功能一体机(MEPs)的使用辊的热定影系统中，各种各样的清洁辊，例如绒辊(felt roller)，金属辊等等，被用作清洁件。在它们当中，例如，日本早期公开的专利文献(Kokai)61-67070(1986)中所描述的一种作为调色剂清洁辊的金属辊，具有相同树脂或相同树脂系列的表面涂层，对定影污染物中的调色剂污垢具有优良的除尘度。
然而，因为近年来图像噪音(image noise)的产生原因主要是由于纸屑(paper dust，纸末)，其主要是由于大量使用廉价纸而产生的，所以具有树脂涂层的清洁辊产生这样的问题，即它的表面可能很容易在很短的时期内被纸屑覆盖，从而缩短了它的归因于其优良除尘度的有效寿命。
发明内容
本发明已在上述情况下被提出，因此本发明的目的是要提供一种图像形成装置和图像形成方法，其中该装置和方法能够使定影装置不会轻易受到污染，还能够形成优质图像。
根据本发明的第一方面，提供有一种图像形成装置，该装置包含显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在图像载体上形成显影剂图像，转印部，用来将显影剂图像转印到记录材料中，以及定影部，设有用来将显影剂图像定影在记录材料上的定影件，还设有能够与定影件接触的清洁件；其中清洁件的适合于与定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂具有与粘合剂树脂相同的系列，并且它所具有的熔融指数至少是粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
根据本发明的第二方面，提供有一种图像形成装置，该装置包含显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在图像载体上形成显影剂图像，转印部，用来将显影剂图像转印到记录材料中，定影件，用来将显影剂图像定影在记录材料上，以及清洁件，能够与定影件接触；其中清洁件设有加热机构，用来在沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时加热清洁件。
根据本发明的第三方面，提供有一种图像形成装置，该装置包含显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在图像载体上形成显影剂图像，转印部，用来将显影剂图像转印到记录材料中，定影件，用来将显影剂图像定影在记录材料上，以及清洁件，能够与定影件接触；其中清洁件设有加热机构，用来在沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，并且在清洁件的表面温度变为高于预定水平时，加热清洁件。
根据本发明的第四方面，提供一种图像形成方法，该方法包括通过向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，使在图像载体上由显影剂形成的图像显影；将显影剂图像转印到记录材料中；通过使用定影件将显影剂图像定影在记录材料上；通过能够与定影件接触并且设有加热机构的清洁件，清除定影件上的污垢；以及当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，加热清洁件。
根据本发明的第五方面，提供一种图像形成方法，该方法包括通过向图像载体上预先形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，在图像载体上显影形成显影剂图像；将显影剂图像转印到记录材料中；通过使用定影件将显影剂图像定影在记录材料上；以及当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，并且当清洁件的表面温度变为高于预定水平时，加热清洁件。
根据本发明的第六方面，提供一种图像形成方法，该方法包括通过向图像载体上预先形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，使在图像载体上由显影剂形成的图像显影将显影剂图像转印到记录材料中；通过使用定影件将显影剂图像定影在记录材料上；以及当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，并且当清洁件的表面温度变为高于预定水平时，加热清洁件。
本发明另外的目的和优点将在接下来的说明中提出，而它们在某种程度上通过说明将是显而易见的，或者可以通过本发明的实践来得到了解。可以借助下丈中特别指出的装置和组合来实现和获得本发明的目的和优点。
附图包含在说明书中，组成说明书的一部分，示出了本发明的实施例，并且和上文中给出的一般说明以及下文中给出的实施例的具体说明一起，用来解释本发明的原理。
图1是示意性地示出根据本发明的图像形成装置的一个结构实例的视图；图2是示意性地示出图1中所示定影装置的示意图；而图3是示出清洁部的热处理过程的一个实例的流程图。
具体实施例方式
根据本发明的图像形成装置可以被分类为下列三个方面，也就是第一方面，第二方面和第三方面。
根据第一方面的图像形成装置，包含作为基本结构的下列部分，即显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在图像载体上形成显影剂图像，转印部，用来将显影剂图像转印到记录材料中，以及定影部，设有用来将显影剂图像定影在记录材料上的定影件，还设有能够与定影件接触的清洁件；其中清洁件在其适合于与定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与粘合剂树脂相同的系列，并且所具有的熔融指数至少是粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
根据第二方面的图像形成装置，是由上述的基本结构组成的，其中清洁件设有加热机构，用来在沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时加热清洁件。
根据第三方面的图像形成装置，是由上述的基本结构组成的，其中清洁件设有加热机构，用来在沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，并且在清洁件的表面温度变为高于预定水平时，加热清洁件。
根据本发明的图像形成方法可以被分类为下列三个方面，也就是第四方面，第五方面和第六方面，其中分别使用根据第一方面，第二方面和第三方面的上述装置。
根据本发明第四方面的图像形成方法，包括作为基本过程的下列步骤通过向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，使由显影剂在图像载体上形成的图像显影；将显影剂图像转印到记录材料中；通过使用定影件，将显影剂图像定影在记录材料上；借助能够与定影件接触的清洁件，清除定影件上的污垢；其中清洁件在其适合于与定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与粘合剂树脂相同的系列，并且所具有的熔融指数至少是粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
根据本发明的第五方面的图像形成方法是由上述基本过程组成，而它还包括这一步骤，即当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，加热清洁件。
根据本发明的第六方面的图像形成方法是由上述基本过程组成，而它还包括这一步骤，即以及当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，并且当清洁件的表面温度变为高于预定水平时，加热清洁件。
下面要参照附图来进一步详细图解本发明。
图1示意性示出根据本发明的图像形成装置的一个结构实例。
如图1所示，该图像形成装置是由扫描器102，以及图像形成部分103组成，其中扫描器102是图像读取器，设计为按照光线对比提取目标图像，并且将光线对比进行光电转换成为图像信号，而图像形成部分103设计为产生与扫描器102或其它外部装置提供的图像信号相对应的图像，并且将图像定影在作为记录材料的一张纸P上。
图像形成部分103包含圆柱形感光器鼓105，在它的外周缘表面上设有感光器，该感光器构造成在用光照射感光器时，只是使其被照射部分在电势方面发生变化，从而形成静电潜像，其中该静电潜像可以保持预定的时间周期。
具体地，感光器鼓105设计为通过曝光，来自曝光装置106的图像信息，其中曝光装置106能够发射光强度与从扫描器102或其它外部装置提供的图像信息一致的激光束。因此，静电潜像，也就是图像在感光器鼓105的表面上产生。感光器鼓105表面上产生的图像随后被显现为包含着色剂和粘合剂的调色剂，该调色剂保存在显影装置107中，并且选择性地提供给静电潜像。
当图像转印所需要的电压从转印装置(此处省略其细节)施加到静电图像上时，通过来自显影装置107的调色剂供应，在感光器鼓105的表面上显影形成调色剂图像，它随后被转印到从纸张输送部(在下文中进行解释)中传来的纸张P上。已被转印到纸张P上的由调色剂形成的图像，要经受来自定影装置1的热和压力，从而使调色剂熔化，并且通过由定影装置1提供的压力，将图像定影到纸张P上。
在以上所述的该图像形成装置中，从扫描器102或其它外部装置中提供了图像信号，并且基于该图像信号，使激光束从曝光装置106照射到感光器鼓105的预定区域，其中该感光器鼓105已经预先被充电到预定电势。因此，在感光器鼓105表面上形成与要复制的图像一致的静电潜像。
当从显影装置107中选择性地提供调色剂时，在感光器鼓105表面上形成的静电潜像被显影，从而使潜像能够转变为调色剂图像(未示出)。
在感光器鼓105上形成的调色剂图像随后被转印到已被传送到正对着转印装置124的预定转印位置处的纸张P上。纸张P是借助例如拾取辊109从纸盒108中一张张拾取，并且被传送到对位辊111。此外，借助该对位辊111，在纸张P的传送中，纸张P的传送时序被调节到适应于转印位置。
通过转印装置被转印到纸张P上的调色剂，被移动到定影装置1中，调色剂在其中被熔化，并且同时被加压，使调色剂图像能够被定影在纸张P上。
图2是示意性地示出要在图1中所示的图像形成装置中采用的一个定影装置的实例的示意图。
定影装置1是由直径大约为50毫米的热(定影)辊，以及直径大约为50毫米的压辊组成。
定影辊2是由下列部件组成，即例如，由金属，例如铁制成的厚度大约为1.5毫米的空心圆柱主体12，以及由以特氟纶这样的聚四氟乙烯为代表的氟树脂制作的分离层13，其中该分离层13在主体12的表面上被沉积到预定厚度。
就定影辊2的材料而言，可以使用例如，不锈钢，铝或这些金属的合金。定影辊12的长度在该实例中大约是340毫米。
顺便提一下，还可以使用这样的金属薄膜来代替定影辊2，该金属薄膜被设定成为环带，并且是由包含耐热树脂膜的薄片制成，其中金属在该树脂膜上被沉积到预定厚度。
压辊3是一种弹性辊，它是由具有预定直径的轴组成，并且被具有预定厚度的硅橡胶或氟化橡胶层覆盖。压辊3的长度大约是320毫米。
压辊3被布置为与定影辊2的轴线近似平行，并且与定影辊2的表面线性压力接触。从而使定影辊2外周缘表面的一部分弹性变形，因而在这些辊之间限定了一个预定辊隙(nip)。当使用金属薄膜来代替定影辊2时，可以在金属薄膜侧面上形成辊隙。
定影辊2能够借助通过定影马达或用来使感光器鼓105旋转的鼓马达提供的驱动力，沿箭头所指示的方向以大致恒定的速度旋转。因为压辊3能够通过压力机构在压辊3上施加的预定压力而与定影辊2接触，所以当定影辊2旋转时，会致使压辊3在与定影辊2旋转方向相反的方向上旋转。
定影辊2和压辊3在定影辊2外周缘表面上相互接触的区域，通常被称作是辊隙。在定影辊2旋转方向上的辊隙的下游侧，以及辊隙的附近，设置有释放爪5，用来在纸张P已通过辊隙时，将纸张P与定影辊2分离。
定影辊2外周缘表面周围，在定影辊2旋转方向上，以所提到的顺序在释放爪5的下游侧上安放有温度检测元件6和清洁器于，定影辊2中设有励磁线圈11，该线圈能够在组成定影辊2的材料中产生涡流。
温度检测元件6是用来检测定影辊2外周缘表面上的温度。以这种方式检测出的温度被用来控制励磁线圈11的电流供应和暂停。
温度检测元件6是由例如，热敏电阻构成，而至少一个热敏电阻大致位于定影辊2中心的纵向。
热敏电阻6可以被布置在定影辊2外周缘表面上的任何合适位置，也就是这样的位置，其中从定影辊2横截面方向观察到的相位(phase)不受特定条件的支配。顺便提一下，热敏电阻的数目可以是两个或两个以上。
清洁器7被用来去除可能粘附在压辊外围部分上的氟化树脂层上的形成到预定厚度的调色剂，去除可能由用作记录材料的纸产生的纸屑，或者去除污垢，例如可能在装置中飘浮以后粘附在压辊3上的灰尘。清洁器7包括例如圆柱结构，并且其中设有内置加热机构14的支撑件9，以及覆盖支撑件9外周缘表面的树脂覆盖层。顺便提一下，清洁件可以与压辊3的表面接触，并且能够和压辊3一起旋转，或者可以在预定的压力下与压辊3的外周缘表面压力接触。
用来测量清洁器7周缘表面温度的热敏电阻16，以及例如，用来测量沉积在清洁器7上的污垢层厚度的光学厚度计15可以被布置在清洁器上面。热敏电阻16可以与温度检测部件31连接，而光学厚度计15可以与厚度检测部件32连接。
就清洁器7的支撑件而言，可以使用外径为例如，10到20毫米，并且由象铝，铁，铜等这样的金属制作的芯杆。
就要用作树脂覆盖层的树脂而言，可以使用例如，苯乙烯-丙烯酸树脂，聚苯乙烯树脂，聚酯树脂，苯乙烯-丁二烯树脂，环氧树脂，聚酰亚胺，聚碳酸酯，聚酰胺等等。
树脂覆盖层还可以由与作为调色剂成份所包含的粘合剂树脂是相同的系列的树脂形成。
更优选地，要用作树脂覆盖层的树脂所具有的熔融指数至少是(不少于)粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。最优选地，要用作树脂覆盖层的树脂的熔融指数应该被限定在粘合剂树脂熔融指数的1.3到2.0倍的范围内。
如果要用作树脂覆盖层的树脂的熔融指数小于粘合剂树脂熔融指数的1.3倍，那么清洁器的污垢吸收(例如，纸屑的吸收)效率就会趋向于降低。在另一方面，如果要用作树脂覆盖层的树脂熔融指数高于粘合剂树脂熔融指数的2.0倍，那么曾经已被树脂俘获的象纸屑这样的污垢，就会趋向于从清洁器中轻易释放出来。
在这里所使用的术语“相同系列的树脂”包括任何种类的树脂，只要其中的重复单位(repeating unit)是相同的。
因为相同系列的树脂相互之间具有极好的亲和力，所以包含相同系列的树脂并且粘附在定影辊表面上的调色剂可以通过使树脂覆盖层与调色剂接触，被有效地转移到树脂覆盖层，从而去除了定影辊上的调色剂。
就要用作树脂覆盖层或用作粘合剂树脂的树脂而言，可以优选使用从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂。其中更优选的实例将是苯乙烯-丙烯酸树脂和聚酯树脂。
还优选使用玻璃转化点(Tg)为50-75℃，熔融指数(MI)为1-20(g/10min，110℃)的苯乙烯-丙烯酸树脂，以及玻璃态转化点(Tg)为50-77℃，熔融指数(MI)为1-20(g/10min，110℃)的聚酯树脂。
可以通过下列过程来形成树脂覆盖层，例如其中上述树脂的其中之一被溶解在象甲苯和二甲苯这样的溶剂中，从而获得具有预定粘性的溶液，随后该溶液借助浸渍法或喷涂法被涂在芯杆上，从而形成树脂层，然后该树脂层被允许干燥以得到树脂覆盖层。在这种情况中，涂上的树脂薄膜厚度可以在2到200微米的范围内，更优选在10到50微米的范围内。当树脂的薄膜厚度是10微米或10微米以上时，树脂层的厚度变为大于调色剂的平均颗粒直径，从而使进一步增强调色剂的吸收效率成为可能。此外，当树脂的薄膜厚度被限定为不超过50微米时，薄膜厚度的均匀性可以更容易实现。
图2所示的加热机构通过设计用采加热清洁器7，以便在污垢层厚度变为大于预定厚度时去除沉积在清洁器7表面上的该污垢层。
当在定影辊的温度被设定为185℃的情况下连续进行纸张供给时，会致使压辊温度以及清洁器温度随着纸张的供给相应地升高。也就是说，当穿过速度(threading speed)变得较高时，这些件的温度会相应地变得更高，使得压辊温度升高到最大值例如，150℃，而清洁器温度升高到最大值例如，100℃。当涂在清洁器表面上的树脂覆盖层的粘性在该最大温度周围降低时，清洁的作用将会减弱，因而不能从定影辊上去除的调色剂将有可能成为图像上的斑点。在本发明中，为了避免上述现象的出现，清洁器被加热到预定温度，以便在从清洁器温度通过升高变为上述最大温度之前较短时间的一时刻起强制清除污垢。
图3示出表现清洁器热处理过程的一个实例的流程图。
首先，通过使用光学厚度计15，测量出污垢层的厚度，并且基于来自光学厚度计15的信号，通过厚度检测部件32来检测污垢层的厚度(S1)。
然后，借助与温度检测部件31连接，并且与厚度检测部件32连接的CPU33，并且基于通过厚度检测部件32检测的代表污垢层厚度的信号，确定该检测厚度是否高于预定厚度，例如2毫米或2毫米以上(S2)。
该预定厚度被优选限定在2毫米到3毫米的范围内。
当污垢层的厚度被认定是2毫米或2毫米以上时，与CPU33连接的电源34被接通，从而启动加热机构14作为强制清洁模式，并且开始加热清洁器7(S3)。
在开始加热的同时，对位辊111此刻要被指示为开始纸张P的供应(S4)，其中对位辊111与CPU33连接，并且保持在待命状态，准备从纸张供应盒中供应纸张P。
在这个时候，污垢层允许被熔化，并且从加热的清洁器7表面转移到定影辊2的表面。然后，纸张P的强制纸张供应同步开始，也就是当该污垢层通过辊隙时，纸张P被允许同时通过定影装置的辊隙。因此，粘附在定影辊2表面上的污垢层被转印到纸张P的表面，从而从定影辊2上去除了污垢层。
此外，温度检测部件31在接收到来自热敏电阻16的信号以后被启动，以检测已被加热的清洁器7的表面温度(S5)。
CPU33在接收到以这种方式通过温度检测部件31检测的温度信号以后被启动，以确定清洁器7表面温度是否高于预定温度，例如90℃(S6)。
在这种情况中，清洁器7表面的Tg应该至少是粘合剂树脂的1.5倍。
当清洁器7表面温度是90℃或90℃以上时，关闭加热机构14的信号被指示给加热器电源34，从而完成强制清洁模式(S7)。
此外，加热机构14在沉积到清洁器7表面上的污垢层厚度增加到高于预定水平，并且清洁器7表面温度增加到高于预定水平时，能够对清洁器7进行热处理。
下面将要图解说明用来控制清洁器加热机构14的另一个实例。
在本例中，除了下列方面之外，是通过与上述实例相同的方式来控制加热机构14。即不再是以这种方式控制加热机构14，也就是当在CPU33中确定污垢层厚度大于预定厚度，例如2毫米或2毫米以上时，从CPU33向电源电路指示加热机构14的电源接通，同时向对位辊111指示纸张的供应。现在是通过这种方式来控制加热机构，也就是当污垢层厚度被确定大于预定厚度，例如1毫米或1毫米以上，而清洁器表面温度被确定高于预定温度，例如80℃或80℃以上时，从CPU33向电源电路34指示加热机构14的电源接通，同时向对位辊111指示纸张的供应。
预定厚度在这种情况下可以被限定在例如，1到4毫米的范围内，而且预定温度可以被限定为例如，至少是粘合剂树脂的Tg的1.3倍，更优选在80到90℃的范围内。
就用于本发明的粘合剂树脂而言，可以使用热固树脂，例如改性或未改性有机硅树脂，热固丙烯酸树脂，热固苯乙烯-丙烯酸树脂，酚醛树脂，聚氨酯树脂，热固聚酯树脂，环氧树脂，氨基树脂等等；热塑树脂，例如热塑丙烯酸树脂，热塑苯乙烯-丙烯酸树脂，烯烃基共聚树脂，烯烃基共聚蜡(olefin-based copolymer wax)，低熔点聚酰胺树脂，低熔点聚酯树脂等等。
就用于本发明的着色剂而言，可以使用无机颜料，例如炭黑，钛白，钛黄，群青蓝，钴蓝，氧化铁红等等；有机颜料，例如喹酞酮黄，异吲哚啉黄，紫环酮橘黄，北枣红，若丹明6G淀(Rhodamine6G Lake)，喹吖啶酮红，孟加拉玫瑰红，铜酞菁蓝，铜酞菁绿，二酮吡咯并吡咯等等；各种油溶性染料和分散染料，例如偶氮染料，喹酞酮染料，蒽醌染料，酞花青染料，靛酚染料，靛苯胺等等；松香；以及三芳基甲烷染料，其中该染料是通过象松香改良苯酚，松香改良顺丁烯二酸等等这样的树脂来改性的。
用于本发明的显影剂包括含有着色剂和粘合剂树脂的调色剂微粒，以及根据需要，具有吸附在调色剂微粒表面上的添加剂的调色剂。在二元显影剂的情况中，它包括含有任一上述调色剂，和载体的混合剂。
实例下面要参照实例来对本发明进行更具体地解释。
试验1-6制备具有下列成分的调色剂微粒材料。
调色剂微粒材料的成分下面的表1中所示的粘合剂树脂按100重量份炭黑按5重量份铬-复合偶氮染料按1重量份聚丙烯蜡按3重量份聚乙烯蜡按1重量份通过使用Naughter混合器将上述调色剂微粒材料混合起来，然后通过使用双螺杆挤出机，使获得的混合物被软化和揉捏。以这种方式得到的捏和团被冷却下来，并且借助锤磨机被粗略地碾碎，随后是使用喷射磨机进行的细致粉碎。所获得的微粒要经受使用分离器进行的精细分类，从而得到平均微粒直径为9.5μm的调色剂微粒。
对于100重量份的调色剂微粒，通过使用Henshel混合器混合了0.5重量份的疏水性硅石，以得到调色剂。对于100重量份的调色剂，添加和混合了1,550重量份的铁氧体载体，以得到二元试剂。
具有下面的表2中所示的树脂覆盖物的各种清洁器被安装在图像形成装置的定影装置上，其中图像形成装置的定影装置具有的结构与图1和2中所示的结构相同。然后，通过使用以这种方式得到的显影剂，在不启动加热机构的情况下进行图像的形成。
通过使用该图像形成装置，重复进行图像的复制，直到定影辊的清洁器处于饱和状态，产生被污斑污染的图像为止，从而计算没有污斑的纸张数目以调查清洁器的清洁性能。在下面的表2中示出了所得到的结果。
表1
表2
如表2中所示，当清洁器外周缘表面上在试验3和5的情况中没有提供树脂覆盖层时，具有污斑的图像会在图像的复制被重复进行6,0000次时产生。此外，当树脂的熔融指数小于在试验4和6中看到的粘合剂树脂熔融指数的1.3倍时，即使清洁器被与粘合剂树脂系列相同的树脂覆盖，具有污垢的图像也会在图像的复制被重复进行100,000次时产生。然而，当树脂的熔融指数至少是在试验1和2中看到的粘合剂树脂熔融指数的1.3倍时，即使图像的复制被重复进行200,000次，也可以抑制具有污斑的图像产生，从而使大大增强清洁器的清洁性能成为可能。
试验7-9显影剂样品的获得是通过重复进行除下列不同之处以外，与试验1的情况相同的过程，即使用下面的表3中所示的粘合剂树脂来代替上面的表1中所述的粘合剂树脂。
具有下面的表3中所示的树脂覆盖物的各种清洁器被安装在图像形成装置的定影装置上，其中图像形成装置的定影装置具有的结构与图1和2中所示的结构相同。然后，通过使用以这种方式得到的显影剂，在启动加热机构的情况下进行图像的形成。
在这种情况中，使用加热机构，以便在检测出沉积到清洁器表面上的污垢层增加到至少为2毫米的厚度时，强制清洁模式被开启，从而对清洁器进行加热，直到其表面温度上升到90℃为止，与此同时，纸张被强制供给，从而将污垢层排放到纸张上。
表4中分别示出了当污垢层被检测为具有至少2毫米的厚度时该污垢层的实际厚度，清洁器在这个时候的表面温度，以及清洁器在检测以后的表面温度。
通过使用该图像形成装置，对清洁器的清洁性能进行如下调查。也就是，图像的复制通过连续不断地供应在其纵向具有A4的常规尺寸的纸张，被重复进行1,000次，从而调查在纸张背面产生的污垢。当不可能在视觉上识别污垢时，试验样品被标记上○，而当可以在视觉上识别污垢时，试验样品被标记上×。所得到的结果也是在下面的表4中示出的。
表3
表4
正如从试验样品7和8中所看到的，通过在污垢层厚度增加到2毫米或2毫米以上时，在强制清洁模式下加热清洁器，从而去除清洁器上的污垢层，与其中未启动加热机构的试验样品9相比较，可以延长试验样品7和8的寿命。
试验10-13显影剂样品的获得是通过重复进行除下列不同之处以外，与试验1的情况相同的过程，即使用下面的表5中所示的粘合剂树脂来代替上面的表1中所述的粘合剂树脂。
具有下面的表5中所示的树脂覆盖物的各种清洁器被安装在图像形成装置的定影装置上，其中图像形成装置的定影装置具有的结构与图1和2中所示的结构相同。然后，通过使用以这种方式得到的显影剂，在不起动加热机构的情况下进行图像的形成。
在这种情况中，使用加热机构，以便在检测出沉积到清洁器表面上的污垢层增加到至少为1毫米的厚度，并且清洁器表面温度增加到80℃时，强制清洁模式被开启，从而对清洁器进行加热，直到其表面温度上升到90℃为止，与此同时，纸张被强制供给，从而将污垢层排放到纸张上。
表6中分别示出了当污垢层被检测为具有至少1毫米的厚度时该污垢层的实际厚度，清洁器在这个时候的表面温度，清洁器在检测以后的表面温度，以及清洁器的清洁性能。
表5
表6
正如从试验样品10和11中所看到的，通过在污垢层厚度增加到1毫米或1毫米以上，并且清洁器表面温度增加到80℃或80℃以上时，在强制清洁模式下加热清洁器，从而去除清洁器上的污垢层，与其中未启动加热机构的试验样品12和13相比较，可以延长试验样品10和11的寿命。
本领域中的技术人员会很容易想到另外的优点和修正。因此，本发明在其更广泛的方面并不局限于这里所显示和描述的具体细节和典型实施例。因此，在不脱离附加权利要求和它们的等同范围所定义的广义发明概念的前提下，可以做出各种改动。
权利要求
1.一种图像形成装置，其特征在于，包括显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在所述图像载体上形成显影剂图像；转印部，用来将所述显影剂图像转印到记录材料上；以及定影部，设有用来将所述显影剂图像定影在所述记录材料上的定影件，还设有能够与所述定影件接触的清洁件；其中所述清洁件的适合于与所述定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列，并且具有的熔融指数至少是所述粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述定影件设有加热机构。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
4.一种图像形成装置，其特征在于，包括显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在所述图像载体上形成显影剂图像；转印部，用来将所述显影剂图像转印到记录材料上；定影件，用来将所述显影剂图像定影在所述记录材料上；以及清洁件，能够与所述定影件接触；其中所述清洁件设有加热机构，用来在沉积到所述清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时加热所述清洁件。
5.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，所述清洁件的适合于与所述定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列。
6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层都是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
7.一种图像形成装置，其特征在于，包括显影部，用来向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，从而在所述图像载体上形成显影剂图像；转印部，用来将所述显影剂图像转印到记录材料上；定影件，用来将所述显影剂图像定影在所述记录材料上；以及清洁件，能够与所述定影件接触；其中所述清洁件设有加热机构，用来在沉积到所述清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，以及在所述清洁件的表面温度变得高于预定水平时，加热所述清洁件。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，所述清洁件的适合于与所述定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层都是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
10.一种图像形成方法，其特征在于，包括通过向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，在所述图像载体上显影形成显影剂图像；将所述显影剂图像转印到记录材料上；通过使用定影件将所述显影剂图像定影在所述记录材料上；借助能够与所述定影件接触并且设有加热机构的清洁件，清除所述定影件上的污垢；以及当沉积到所述清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，加热所述清洁件；其中所述清洁件的适合于与所述定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列，并且具有的熔融指数至少是所述粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
11.根据权利要求10所述的图像形成方法，其特征在于，所述定影件设有加热机构。
12.根据权利要求11所述的图像形成方法，其特征在于，所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
13.一种图像形成方法，其特征在于，包括通过向图像载体上形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，在所述图像载体上显影形成显影剂图像；将所述显影剂图像转印到记录材料上；通过使用定影件将所述显影剂图像定影在所述记录材料上；借助能够与所述定影件接触并且设有加热机构的清洁件，清除所述定影件上的污垢；以及当沉积到所述清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，以及当所述清洁件的表面温度变得高于预定水平时，加热所述清洁部。
14.根据权利要求13所述的图像形成方法，其特征在于，所述清洁件的适合于与所述定影部接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列，并且具有的熔融指数至少是所述粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
15.根据权利要求14所述的图像形成方法，其特征在于，所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层都是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
16.一种图像形成方法，其特征在于，包括通过向图像载体上预先形成的静电潜像提供包含着色剂和粘合剂树脂的显影剂，在所述图像载体上显影形成显影剂图像；将所述显影剂图像转印到记录材料上；通过使用定影件将所述显影剂图像定影在所述记录材料上；以及当沉积到清洁件表面上的污垢层增加到预定厚度时，以及当所述清洁件的表面温度变得高于预定水平时，加热所述清洁件。
17.根据权利要求16所述的图像形成方法，其特征在于，所述清洁件的适合于与所述定影件接触的表面上设有包含树脂的树脂覆盖层，该树脂是与所述粘合剂树脂相同的系列，并且具有的熔融指数至少是所述粘合剂树脂熔融指数的1.3倍。
18.根据权利要求17所述的图像形成方法，其特征在于，所述粘合剂树脂和所述树脂覆盖层都是从由苯乙烯-丙烯酸树脂，聚酯树脂，环氧树脂和聚酰胺树脂组成的群组中选择的至少一种树脂中选出。
全文摘要
本发明公开了一种图像形成装置(101)，包括定影部(1)，该定影部设有清洁件(7)，该清洁件(7)具有树脂覆盖层，所包含的树脂是与粘合剂树脂相同的系列，而所具有的MI至少是粘合剂树脂MI的1.3倍，或者该清洁件(7)设有加热机构(14)，用来在沉积到清洁件上的污垢层增加到预定厚度时，或者在污垢层和清洁件(7)表面温度变得高于预定水平时，加热清洁件(7)。
文档编号G03G15/00GK1892499SQ20061009263
公开日2007年1月10日 申请日期2006年6月26日 优先权日2005年6月27日
发明者东畑信男 申请人:株式会社东芝, 东芝泰格有限公司