彩色滤光片及其制作方法

文档序号:2728693阅读:107来源:国知局
专利名称:彩色滤光片及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种彩色滤光片,特别涉及一种可避免产生黑丸现象的彩色 滤光片及其制作方法。
背景技术
一般来说,液晶显示模块要实现较快的响应速度、高对比度、广视角等 显示特性,所使用的液晶显示模块必须严格保持厚度的均匀性。请参阅图1,为一种已知的液晶显示模块1,其通常具有相对设置的晶体管(TFT)基板ll与彩色滤光片(color filter) 12,且晶体管基板11与彩 色滤光片12之间形成空间(cell gap )13,空间13用以填充液晶(liquid crystal) L,此外,彩色滤光片12具有多个间隔物121,各间隔物121保持晶体管基 板ll与彩色滤光片12的距离,并防止液晶显示模块1漏光的产生。由于,必须强调液晶显示模块1的均匀性,在制作过程中,除了必须严 格维持填充液晶L厚度之外,各间隔物121的设计制造也相当重要。请参阅图2,为彩色滤光片12,其具有彩色滤光基板122、设置于彩色 滤光基板122上的导电层123,而间隔物121设置于导电层123上,其中, 彩色滤光基板122具有基板122a,以及设置于基板122a上的彩色滤光层122b 与遮光层122c。然而,当彩色滤光片12在制造或搬运的过程中遭受碰撞或是其他不正 常施力,间隔物121直接压迫导电层123,导致导电层123破裂毁损,而产 生黑丸现象(ring mura),如此一来,使得整体制作品质不佳,导致产品可 靠度下降。有鉴于此,目前急需发展一种新的彩色滤光片的结构与制作方法,以期 能改善间隔物直接压迫导电层而导致破裂毁损的问题,由此,提高液晶显示 模块的生产品质。发明内容有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种彩色滤光片及其制造方法, 其具有避免黑丸现象发生的优点。缘是,为达上述目的,依据本发明的彩色滤光片,包含彩色滤光基板、导电层以及间隔物;彩色滤光基板具有遮光层及彩色滤光层;导电层设置于 遮光层及彩色滤光层之上,且导电层在相对遮光层及/或彩色滤光层处设有至少一开口;间隔物设置于开口中。另外,为达上述目的,依据本发明的彩色滤光片,包含彩色滤光基板、 导电层,以及间隔物。导电层设置于彩色滤光基板上,且导电层具有至少一开口;间隔物设置于开口中。为达上述目的,依据本发明的彩色滤光片的制作方法,包含下列步骤 提供彩色滤光基板;形成导电层于彩色滤光基板上;在导电层上形成至少一开口;以及将间隔物设置于开口中。另外,为达上述目的,依据本发明的彩色滤光片的制作方法,包含下列步骤提供彩色滤光基板;形成间隔物于彩色滤光基板上;形成导电层于彩 色滤光基板及间隔物上;以及于导电层上形成开口,以暴露出间隔物。综上所述,依据本发明的彩色滤光片及其制作方法,由于间隔物设置于 导电层的开口处, 一旦彩色滤光片受到碰撞或挤压时,间隔物依然不会压迫 导电层,导致导电层破裂毁损而产生黑丸现象,且经由实验结果证明,确实 可增加彩色滤光片的耐压性,着实具有提升制作品质的优点。此外,本发明 中,开口可依照实际状况的不同,而设置于不同位置,使得间隔物透过开口 而设置于遮光层或彩色滤光层上,而具有多种实施方式的表现,确实具有良 好的产业利用性。


图1为一种常规的液晶显示模块;图2为一种常规的彩色滤光片;图3为依据本发明的彩色滤光片的示意图;图4为依据本发明的彩色滤光片的另一示意图;图5A和5B为依据本发明的彩色滤光片的又一示意图;图6为依据本发明的彩色滤光片的实验曲线图;图7为依据本发明第一实施例的彩色滤光片的制作方法的流程图;以及图8为依据本发明第二实施例的彩色滤光片的制作方法的流程图。附图标记说明1液晶显示4莫块11液晶晶体管基板12彩色滤光片121间隔物122彩色滤光基板122a基板122b彩色滤光层122c遮光层123导电层13空间14间隔物L液晶21彩色滤光基板 211遮光层 212彩色滤光层 212a红色滤光区 212b乡录色滤光区 212c蓝色滤光区 213基板 214平坦化层 22导电层 221开口 222开口 223开口 23间隔物 A、 B曲线具体实施方式
以下将参照相关图式,说明依据本发明优选实施例的彩色滤光片及其制 作方法。请参阅图3,为本发明优选实施例的彩色滤光片,其包含彩色滤光基板21、导电层22,以及间隔物23。在本实施例中,彩色滤光片应用于液晶显 示模块。彩色滤光基板21具有遮光层211以及彩色滤光层212。遮光层211为黑 矩阵(black matrix, BM),且黑矩阵的材料可为树脂、铬、氧化铬或氮氧铬 化和物。本实施例中,彩色滤光基板21还包含基板213,遮光层211与彩色 滤光层212设置于基板213上,且彩色滤光层212覆盖部分的遮光层211上。 当然,如图4所示,彩色滤光层212,亦可完全地覆盖遮光层211,上。请再参 阅图3,彩色滤光层212具有红色滤光区212a、绿色滤光区212b以及蓝色 滤光区212c,且红色滤光区212a、绿色滤光区212b及蓝色滤光区212c的 排列方式可为马赛克排列(mosaic type )、条状排列(stripe type )、四像素排 列(four pixels type )或三角形排列(triangle type )等型态。此外,为了保 持彩色滤光基板21的表面平坦,本实施例更在遮光层211与彩色滤光层212 上设置平坦化层214,而平坦化层214的材料为光致抗蚀剂材料。导电层22设置于彩色滤光基板21之上,且导电层22设有至少一开口 221,且开口 221可对应遮光层211或彩色滤光层212i殳置,亦或可^衣据实 际所需而设置。本实施例中,导电层22包含无机导电固体材料,例如氧化 铟锡(ITO ),其设置于彩色滤光基板21的平坦化层214上。间隔物23设置于开口 221之中,在本实施例中,间隔物23透过开口 221 而设置于平坦化层214上。请同时参阅图3、图4、图5A及图5B,由于开 口 221 、 222、 223设置位置的不同,使得间隔物23透过导电层22的开口 221 而设置于平坦化层214上,或如图4及图5A所示,透过导电层22的开口 222而设置于彩色滤光层213上,或如图5B所示,透过导电层22的开口 223 而设置于遮光层211上。请参阅图6,为本发明的彩色滤光片的实验曲线图,其中横轴表示彩色 滤光片的压缩变形量,纵轴表示施予彩色滤光片的压力,而曲线A代表本发 明的彩色滤光片,曲线B代表已知的彩色滤光片。由图中可知,虛线B于 压力超过140mN时,变形量明显增加,此时代表导电层破裂并产生黑丸现 象,而虛线A及虛线B于压力超过250mN时,变形量亦明显增加,此时则代表间隔物变形。以下,说明依据本发明的彩色滤光片的制作方法。请参阅图7,本发明第一实施例的一种彩色滤光片的制作方法,包含下列步骤首先,在步骤Sl,提供彩色滤光基板21,在本实施例中,彩色滤光基 板21具有遮光层211、彩色滤光层212以及基板213,遮光层211与彩色滤 光层212设置于基板213上。此外,如图3、图5A与图5B所示,彩色滤光 层212覆盖遮光层211的一部分,或是,如图4所示,彩色滤光层212,完全 地覆盖遮光层211'。此外,在本实施例中,如图3所示,还包含在彩色滤光 基板21的遮光层211与彩色滤光层212上形成平坦化层214。接着在步骤S2,在彩色滤光基板21上形成导电层22。在本实施例中, 导电层22的材料包含无机导电固体材料,例如氧化铟锡(ITO),其可形成 于平坦化层214上(如图3所示),或可仅形成于彩色滤光层211,上(如图4 所示),或可形成于彩色滤光层211及遮光层212上(如图5A或图5B所示)。接着在步骤S3,在导电层上形成至少一开口。本实施例中,导电层的 开口利用蚀刻,例如黄光蚀刻方式所形成。此外,开口设置的位置可依据实 际需要而对应于遮光层211及/或彩色滤光层212设置,如图3所示,开口 221同时对应遮光层211与彩色滤光层212设置,如图5A所示,开口 222 对应彩色滤光层213设置,再如图5B所示,开口 223对应遮光层211设置。接着在步骤S4,将间隔物23设置于开口中。由于开口 221、 222、 223 设置的位置不同,使得间隔物23透过开口 221而设置于平坦化层214上(如 图3所示),或是,透过开口 222而设置于彩色滤光层213上(如图4所示), 或是,透过开口 223而设置于遮光层211上(如图5B所示)。请参阅图8并配合图3,为本发明第二实施例的彩色滤光片的制作方法, 包含下列步骤提供彩色滤光基板21的步骤S1'、形成间隔物23于彩色滤 光基板21上的步骤S2'、形成导电层22于彩色滤光基板21及间隔物23上 的步骤S3,,以及在导电层22形成开口 221,以暴露间隔物23的步骤S4,。本实施例与前面披露的实施例不同的是,先形成间隔物23于彩色滤光 基板21上,而后,再同时在间隔物23与彩色滤光基板21上形成导电层22, 最后,在导电层22上形成开口,以将间隔物23暴露而出。由于,彩色滤光 基板21、导电层22、间隔物23的结构与功效与前面披露实施例相同,在此给予相同标号且容不赘述。由上述可知,即使制作方法不同,但间隔物23设置于导电层22的开口 221、 222、 223处,亦可增加彩色滤光片的耐压性,而可避免受到挤压导致 导电层22破损毁坏而产生黑丸现象的疑虑。综上所述,依本发明的彩色滤光片及其制作方法,由于间隔物设置于导 电层的开口处, 一旦彩色滤光片受到碰撞或挤压时,间隔物依然不会压迫导 电层,导致导电层破裂毁损而产生黑丸现象,且经由实验结果证明,确实可 增加彩色滤光片的耐压性,着实具有提升制作品质的优点。此外,本发明中, 开口可依照实际状况的不同,而设置于不同位置,使得间隔物透过开口而设 置于遮光层、彩色滤光层或平坦化层上,而具有多种实施例的表现,确实具 有良好的产业利用性。以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范 畴,而对其进行的等同修改或变更,均应包含于后附的权利要求范围中。
权利要求
1. 一种彩色滤光片,包含彩色滤光基板;导电层,设置于该彩色滤光基板上,且该导电层设有至少一开口;以及间隔物,设置于该开口中。
2、 如权利要求1所述的彩色滤光片,其中该彩色滤光基板具有遮光层, 该间隔物透过该开口而设置于该遮光层上。
3、 如权利要求1所述的彩色滤光片,其中该彩色滤光基板具有彩色滤 光层,该间隔物透过该开口而设置于该彩色滤光层上。
4、 如权利要求2所述的彩色滤光片,其中该遮光层为黑矩阵。
5、 如权利要求4所述的彩色滤光片,其中该黑矩阵的材料选自树脂、 铬、氧化铬或氮氧铬化合物的至少其中之一。
6、 如权利要求1所述的彩色滤光片,其中该导电层的材料为氧化铟锡。
7、 如权利要求1所述的彩色滤光片,其中该彩色滤光基板还包含 基板;遮光层,设置于该基板上;以及 彩色滤光层,设置于该基板上。
8、 如权利要求7所述的彩色滤光片,其中该彩色滤光基板还包含 平坦化层,设置于该遮光层以及该彩色滤光层之上。
9、 如权利要求7所述的彩色滤光片,其中设置于该开口区中的该间隔 物直接设置于该平坦化层上。
10、 如权利要求7所述的彩色滤光片,其中该彩色滤光层覆盖于部分的 该遮光层上。
11、 一种彩色滤光片的制作方法,包含 提供彩色滤光基板;在该彩色滤光基板上形成导电层; 在该导电层上形成至少一开口;以及 将间隔物设置于该开口中。
12、 如权利要求11所述的彩色滤光片的制作方法,其中该彩色滤光基 板具有遮光层,该间隔物透过该开口而设置于该遮光层上。
13、 如权利要求11所述的彩色滤光片的制作方法,其中该彩色滤光基 板具有彩色滤光层,该间隔物透过该开口而设置于该彩色滤光层上。
14、 如权利要求11所述的彩色滤光片的制作方法,其中该彩色滤光基板在基板上形成遮光层及彩色滤光层,且该彩色滤光层至少覆盖该遮光层的 一部分。
15、 如权利要求14所述的彩色滤光片的制作方法,还包含 在该彩色滤光基板的该遮光层或该彩色滤光层上形成平坦化层。
16、 如权利要求15所述的彩色滤光模块的制作方法,其中该间隔物透 过该开口而设置于该平坦化层上。
17、 如权利要求11所述的彩色滤光模块的制作方法,其中该导电层的 该开口利用蚀刻方式形成。
18、 一种彩色滤光片的制作方法,包含 提供彩色滤光基板;形成间隔物于该彩色滤光基板上; 形成导电层于该彩色滤光基板及该间隔物上;以及 在该导电层上形成一开口,以暴露出该间隔物。
19、 如权利要求18所述的彩色滤光片的制作方法,其中该彩色滤光基 板具有遮光层,该间隔物设置于该遮光层上。
20、 如权利要求18所述的彩色滤光片的制作方法,其中该彩色滤光基 板具有彩色滤光层,该间隔物设置于该彩色滤光层上。
全文摘要
本发明公开了一种彩色滤光片,其包含彩色滤光基板、导电层以及间隔物,彩色滤光基板具有遮光层及彩色滤光层;导电层设置于彩色滤光基板上,且导电层于相对遮光层及/或彩色滤光层处设有至少一开口;间隔物设置于开口中。本发明亦披露一种彩色滤光片的制作方法。
文档编号G02B5/22GK101276011SQ20071008846
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者周明龙 申请人:奇美电子股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1