显影装置及其成像装置、显影装置的组装方法

专利名称：显影装置及其成像装置、显影装置的组装方法
技术领域：
本发明涉及一种成像装置。更具体的，本发明涉及显影装置、具有该显 影装置的成像装置、及显影装置的组装方法。
背景技术：
通常，电子照像成像装置包括显影装置，该显影装置具有用以形成对 应于打印数据的静电潜像的感光介质；和提供显影剂至感光介质以显影静电
潜像为可视图像的显影辊。
另外，显影装置包括用于储存预定量的显影剂的显影剂储存部分。搅拌 器被布置在显影剂储存部分内并搅拌显影剂以防止储存的显影剂凝固。搅拌 器被布置在显影装置的显影剂储存部分内并可以旋转。
光介质和显影辊转动。
图1是用于传统成像装置的显影装置1的驱动构件5和搅拌器2的转轴 3的局部截面图。
齿轮^C用作驱动构件5,因此齿轮5接受来自传动单元(未示出)的动 力。齿轮5被布置在搅拌器2的转轴3上。转轴3的相对端部由显影剂容器 7可旋转地支撑。因此转动齿轮5使转轴3转动。当转轴3转动时，固定于 转轴3的搅拌构件4混合显影剂。
此时，显影剂容器7的侧壁5配置有轴孔8a,搅拌器2的转轴3通过轴 孔8a插入。因此，当装配搅拌器2至显影剂容器7时，转轴3相对于显影 剂容器7的底面9倾斜，然后，转轴3的端部被插入形成在显影剂容器7的 侧壁8中的轴孔8a。
但是，如果使用自动设备比如机器人等倾斜装配转轴3以自动装配显影 装置1则存在困难，因为工厂中使用的大部分的自动设备如机器人被设计并 制造成仅沿垂直和/水平方向线性移动。
另外，在具有如上描述的驱动构件5和搅拌器2的转轴3之间的连接结
构的显影装置1中，显影剂可从显影剂容器7中通过轴孔8a和转轴3之间 的间隙渗漏。

发明内容
本发明提出了具有能够由自动设备装配的驱动构件和搅拌器的转轴的 显影装置、具有该显影装置的成像装置和显影装置的组装方法。
本发明也提出了防止储存在显影装置中的显影剂通过转轴和轴孔之间 的间隙渗漏的显影装置、具有该显影装置的成像装置和显影装置的组装方 法。
本发明的其它方面和用途将在随后的描述中部分提出，部分根据描述将 清晰明了 ，或可以通过总的发明构思的实例获得了解。
本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供可用于成像装置的显 影装置实现，显影装置包括具有在其上形成有轴孔的侧壁的显影剂容器； 具有小于显影剂容器相对侧壁之间的距离的长度、和在其上形成有连接孔的 端部的转轴；和由显影剂容器的轴孔可旋转地支撑并具有插入到转轴的连接 孔的连接轴的驱动构件。
显影装置可以包括围绕显影剂容器的侧壁上的轴孔形成的密封构件 座；和布置在密封构件座中以密封驱动构件的连接轴的外周表面的密封构 件。
密封构件可以大体形成为U形或钟形。 转轴的连接孔可以包括沿它的轴向形成的多个耦接凸起。 驱动构件可以包括形成在连接轴的外周表面上对应于多个耦接凸起的 多个耦接凹槽。
驱动构件可以包括用以形成多个耦接凹槽的多个分隔件。多个分隔件 中的一个分隔件可以比其它的分隔件长。
显影装置可以包括布置在转轴上以搅拌储存在显影剂容器中的显影剂 的搅拌器。
另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供可用于成像装置 的显影装置实现，显影装置包括显影剂容器；；具有比显影剂容器的相对 侧壁之间的距离短的长度和在其上形成连接孔的端部的转轴；布置在显影剂 容器的一个侧壁并具有轴支撑孔的轴支撑构件；和由轴支撑构件的轴支撑孔
可旋转地支撑并具有插入进转轴的连接孔的连接轴的驱动构件。
轴支撑构件可以包括以与轴支撑孔相同的轴线形成的密封构件固定
孔。密封构件可以被布置在密封构件固定孔以密封驱动构件的连接轴的外周表面。
另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供成像装置来实
现，成像装置包括打印介质进给单元；用以在感光介质上形成图像的显影 装置；使在感光介质上形成的图像被转印到由打印介质进给单元传送的打印 介质上的转印辊；和使图像定影在打印介质上的定影单元，其中，显影装置 可以包括具有形成有轴孔的侧壁的显影剂容器；具有小于显影剂容器的相 对侧壁之间的距离的长度和在其上形成连接孔的端部的转轴；和由显影剂容 器的轴孔可旋转地支撑并具有插入转轴的连接孔的连接轴的驱动构件。
另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供成像装置实现， 包括打印介质进给单元；用以在感光介质上形成图像的显影装置；使在感 光介质上形成的图像被转印到由打印介质进给单元传送的打印介质上的转 印辊；和使图像定影在打印介质上的定影单元，其中，显影装置可以包括 显影剂容器；具有小于显影剂容器的相对侧壁之间的距离的长度和在其上形 成连接孔的端部的转轴；布置在显影剂容器的一个侧壁中的轴支撑构件；由 轴支撑构件的轴支撑孔可旋转地支撑并具有插入转轴的连接孔的连接轴的 驱动构件。
另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供显影装置的组装 方法实现，本方法包括在显影剂容器的密封构件座中装配密封构件；将具 有小于显影剂容器的相对侧壁之间的距离的长度的转轴相对于显影剂容器 的底面保持水平地插入显影剂容器；以与密封构件座相同的轴线布置转轴； 并从显影剂容器的一个侧壁的外侧穿过密封构件将驱动构件的连接轴插入 转轴的连接孔。
转轴可以由布置在显影剂容器的底面上的转轴支撑构件支撑。 另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供转轴实现，转轴 布置在可用于成像装置的显影装置的显影剂容器中，并可以旋转。转轴可以 包括比显影剂容器的相对侧壁之间的距离短的长度；形成在转轴的端部并 且供驱动构件的连接轴插入的连接孔；和布置在转轴上的搅拌构件。
转轴可以包括沿连接孔轴向形成在连接孔的内圓周表面上的多个耦接凸起。驱动构件的连接轴可以包括形成在连接轴的外周表面上对应于多个
耦接凸起的多个耦接凹槽。
另外，本发明的前述和/或其它方面和用途能够通过提供显影装置的密封 构件来实现，本密封构件布置在可用于成像装置的显影装置的显影剂容器
中。密封构件可以大体形成为U形，并可以包括具有的直径对应于形成在 显影剂容器的侧壁上的密封构件座的直径并插入密封构件座的密封构件第 一端部；和形成在密封构件的第二端部上以接触驱动构件的连接轴的外周表 面的密封孔。 .
另外,本发明的前述和/或其它方面和用途可以通过提供可用于成像装置 的显影装置实现，该显影装置包括具有底面的显影剂容器；沿垂直于底面 的方向线性移动同时相对于底面保持水平的转轴；和连接至转轴的驱动构 件。


根据下面结合附图对于实施例的描述，本发明的这些和/或其它方面和用 途将变得清晰明了，并更易于理解，在附图中
图1是传统成像装置的显影装置的局部截面图2是依据本发明的示例性实施例的成像装置的显影装置的截面图3是沿图2中的线Ill-Ill截取的图2的成像装置的显影装置的截面图4是图3中的显影装置的搅拌构件和转轴的正视图5是图4中的转轴的连接孔的放大局部视图6是图3中的显影装置的驱动构件的透视图7是依据本发明的另 一个示例性实施例的成像装置的显影装置的截面
图8是依据本发明的成像装置的显影装置在转轴被装配到显影剂容器的 状态下的截面图9是正在被装配到安装到依据本发明的示例性实施例的成像装置的显 影装置的显影剂容器上的转轴上的驱动构件的截面图10是具有依据本发明的示例性实施例的显影装置的成像装置的截面 图；和
图11是依据本发明的显影装置的组装方法的流程图。
具体实施例方式
现在详细参考本发明的实施例，附图中图示出它的示例，其中，相同的 参考标号指代相同元件。在下面参考附图描述本实施例，以解释本发明。
参考图2和图3，依据本发明的成像装置的显影装置10包括显影剂容 器20;搅拌器30;感光介质11;显影辊12;显影剂供应辊13;充电辊14; 废显影剂去除构件15。
显影剂容器20支撑搅拌器30、感光介质1、显影辊12、显影剂供应辊 13、充电辊14和废显影剂去除构件15。用以储存显影剂的显影剂储存部分 20a形成在显影剂容器20内的一侧。用以储存从感光介质11去除的显影剂 的废显影剂储存部分20b形成在关于感光介质11与显影剂储存部分20a相 对的一侧。盖29遮盖显影剂容器20的顶部。
传动单元(未示出)被布置在显影剂容器20的侧壁外侧，以传输动力 至显影辊12、显影剂供应辊13和搅拌器30。在本示例性实施例中，传动单 元包括布置在感光介质11的轴上的感光介质齿轮(未示出)；布置在显影 辊12的轴上的显影辊齿轮(未示出)；和布置在显影剂供应辊13的轴上的 显影剂供应辊齿轮(未示出)。另外，传动单元可以包括齿轮系(未示出) 以连接并传输动力至感光介质齿轮、显影辊齿轮和显影剂供应辊齿轮。因此 使得当显影装置10被安装至成像装置100 (见图10)的主体110 (见图10) 时，感光介质齿轮接收来自布置在成像装置100的主体100内的驱动齿轮(未 示出)的动力。当感光介质齿轮旋转时，显影辊12和显影剂供应辊13通过 传动单元驱动转动。
参考图2和图3,搅拌器30被布置在显影剂容器20的显影剂储存部分 20a内转动，并防止储存在显影剂容器20内的显影剂凝固(即，防止固化)。 搅拌器30接收来自传动单元的动力以转动，并包括转轴40、驱动构件50、 和搅拌构件70。
转轴40 ^fc布置在显影剂容器20内。转轴40的相对端部由显影剂容器 20的相对侧壁21和22可旋转地支撑。转轴40可以具有比显影剂容器20 的相对侧壁21和22之间的距离W短的长度L。这里，显影剂容器20的相 对侧壁21和22的距离W是指显影剂容器20的侧壁21和22的相对的内表 面之间的间距，如图3所示。由此，转轴40能够沿垂直于显影剂容器20的
底面23的方向线性移动并相对于显影剂容器20底面23保持水平，以从显 影剂容器20上方被组装进显影剂容器20。因此，能够使用如机器人等仅能 够沿垂直方向移动的自动机械(未示出)将转轴40插入显影剂容器20内。 在转轴仰的一个端部(下文中参考为第一端部)上形成连接孔42,用 以耦接驱动构件50。在转轴40的另 一个端部(下文中参考为第二端部)上 形成支撑凸起44。第一翼板45和第二翼板46被形成为接近转轴40的每一 个第一和第二端部从转轴40的外周表面凸起。如图4所示，转轴40的形成 有连接孔42的部分41可以具有大于转轴40的其它部分的直径。参考图5， 多个耦接凸起43沿转轴40的轴向形成在转轴40的连接孔42的内圆周表面 上。在本示例性实施例中，四个耦接凸起43以90度间隔形成。但是，在连 接孔42中形成的耦接凸起的数目并不仅限于此，并可以根据需要形成多于 或少于四个耦^妄凸起。
参考图3，供驱动构件50的连接轴52插入的轴孔24形成在显影剂容器 20的侧壁21上(下文中称为第一侧壁)，以面对搅拌器30的转轴40的连接 孔42。轴孔24形成为支撑驱动构件50的连接轴52旋转。可选地，轴承可 以被布置在轴孔24和驱动构件50的连接轴52之间以辅助连接轴52的旋转 运动。
用于座放布置密封构件60的密封构件座25可以围绕显影剂容器20的 第一侧壁21的轴孔24形成。密封构件座25大体形成为空心圆柱形状，以 从显影剂容器20的第一侧壁21的外侧突出。轴孔24被形成在密封构件座 25的底面上使得轴孔24的中心轴线与密封构件座25的中心轴线相同。密封 构件座25可以在模制显影剂容器20时与显影剂容器20的第一側壁21模制 为 一体。
密封构件60防止储存在显影剂容器20中的显影剂从驱动构件50的连 接轴52和形成在显影剂容器20的第一侧壁21中的轴孔24之间的间隙中渗 漏。密封构件60可以大体形成为钟形或U形，如图3和图8所示。密封构 件60的一个端部61的外径对应于形成在显影剂容器20的第一侧壁21上的 密封构件座25的内径。密封孔62形成在密封构件60的另一端部上，并且 直径对应于驱动构件50的连接轴50的外径。密封构件60可以由弹性材料 形成。因此，当密封构件60插入驱动构件50的连接轴52时，密封构件60 的密封孔62的内表面与连接轴52的外周表面接触，从而防止储存在显影剂容器20的显影剂储存部分20a中的显影剂渗漏。从而，由于密封构件60沿 径向对驱动构件50的连4妄轴52施加压力，密封构件60的密封孔62的内表 面与连接轴52的外周表面紧密贴合，使得密封构件60密封连接轴52的外 周表面。另外，由于密封构件60的一个端部61的外径对应于密封构件座25 的内径，因此如杲密封构件60插入密封构件座25,则密封构件60被固定到 显影剂容器20的第一側壁21。由此使得即使当驱动构件50的连接轴52转 动时，密封构件60也不会旋转。另外，密封构件60可以被布置在密封构件 座25中，使得密封构件60的密封孔62面向转轴40,如图3中所示。
如图3所示，转轴40的支撑凸起44形成为插入到形成在与显影剂容器 20的第一侧壁21相对的侧壁22 (下文中称为第二侧壁)上的支撑孔26内。 在本示例性实施例中，支撑凸起44形成在转轴40的第二端部上，并且支撑 孔26形成在第二侧壁22上。转轴40的长度L小于显影剂容器20的第一侧 壁21和第二侧壁22之间的距离W,使得转轴40能够垂直于显影剂容器20 的底面23线性移动并且相对于显影剂容器20的底面23保持水平。
另外，在另一个示例性实施例(未示出)中，支撑孔可以形成在转轴40 的第二端部上，并且插入转轴40的支撑孔的支撑凸起可以形成在显影剂容 器20的第二侧壁22上。在本示例性实施例中，转轴40的长度L应小于支 撑凸起的顶端和显影剂容器20的第一侧壁21之间的距离W,使得转轴40 能够垂直于显影剂容器20的底面23线性移动并相对于显影剂容器20的底 面23保持水平。
驱动构件50由形成在显影剂容器20的第一侧壁21上的轴孔24可旋转 地支撑，并接收来自传动单元(未示出)的动力以旋转。参考图6，驱动构 件50包括齿轮部分51和连接轴52。齿轮部分51接收来自布置在显影剂容 器20的第一侧壁21的外表面上的传动单元的动力。
连接轴52与齿轮部分51形成单体并与齿轮部分51整体旋转。连接轴 52支撑齿轮部分51旋转。连接轴52耦接于转轴40的连接孔42,以允许转 轴40与驱动构件50整体转动。
在本示例性实施例中，连接轴52包括三部分，即旋转支撑部分52a; 耦4妄部分52b;和顶部52c。旋转支撑部分52a被插入形成在显影剂容器20 的第一侧壁21上的轴孔24内，并由轴孔24支撑。另外，连接轴52的旋转 支撑部分52a的外周表面与密封构件60的密封孔62接触，从而防止显影剂
从显影剂容器20中渗漏。
连接轴52的耦接部分52b可布置在旋转支撑部分52a和顶部52c之间， 并具有沿连接轴52的轴向形成的多个耦接凹槽53。多个耦接凹槽53形成为 对应于形成在转轴40的连接孔42上的多个耦接凸起43,并朝向顶部52c 开口。因此，当连接轴52插入转轴40的连接孔42时，连接轴52的多个耦 接凹槽53与连接孔42的多个耦接凸起43相互啮合。这样，当驱动构件50 旋转时，转轴40由于多个相互啮合的耦接凹槽53和耦接凸起43而旋转。 另外，多个分隔件54中的一个分隔件54a可以形成为具有比其它分隔件长 的最长的长度(见图6 ),这允许在连接轴52插入到连接孔42时多个耦接凹 槽53能够轻松插入耦接凸起43。
连接轴52的顶部52c具有的直径小于由在转轴40的连接孔42上形成 的多个耦接凸起43的顶端形成的假想圓43a的直径，以引导连接轴52与转 轴40的连接孔42的连接。
搅拌构件70被布置在转轴40上，并与转轴40—起转动。因此，当耦 接于转轴40的连接孔42的驱动构件50旋转转轴40时，搅拌构件70也与 转轴40 —起转动。在本示例性实施例中，搅拌构件70大体形成为矩形形状； 但是，这并不能认为是作出限制。搅拌构件70可以形成为各种形状并包括 螺旋部件等。
参考图2和图3，感光介质11布置在显影剂容器20中并可以旋转，并 且感光介质11的一部分通过形成在显影剂容器20的底面23上的感光介质 开口 lla暴露于外部。曝光单元170(见图10)射出激光束以在感光介质11 上形成预定的静电潜像。显影辊12布置在感光介质11的一侧并旋转以供应 显影剂至感光介质11，从而将静电潜像显影为可视图像。显影剂供应辊13 布置在供墨辊12的一侧并旋转以供应储存在显影剂储存部分20a中的显影 剂至显影辊12。调节构件16布置在显影辊12上方，以调节感光介质11上 的显影剂至薄的显影剂层。充电辊14布置在感光介质11上方，以通过预定 电压对感光介质11的表面充电。废显影剂去除构件15在可视图像被转印到 打印介质上后去除残留在感光介质11上的废显影剂，并收集废显影剂进入 废显影剂储存部分20b。如上描述的感光介质ll、显影辊12、显影剂供应辊 13、调节构件16、充电辊14和废显影剂去除构件15与传统成像装置中的类 似。因此，将省略对它们的详细解释。
下文中将参考图2和图3解释依据本发明的成像装置的显影装置10的操作。
如果显影装置IO被安装在成像装置100的主体110上，感光介质11的 感光介质齿轮(未示出)与布置在主体110中的驱动齿轮(未示出)喷合。 当打印搡作开始时，驱动齿轮旋转，因此感光介质齿轮旋转。当感光介质ll 随同感光介质齿轮旋转时，驱动构件50通过传动单元(未示出)接收动力 以旋转。当驱动构件50旋转时，耦接于驱动构件50的转轴40随同驱动构 件50整体旋转。
下文中，将详细解释驱动构件50引起转轴40随其整体旋转的过程。 当驱动构件50的齿轮部分51通过传动单元接收动力时，齿轮部分51 在由显影剂容器20的轴孔24支撑的连接轴52上旋转。此时，连接轴52的 多个耦接凹槽53与转轴40的连接孔42的多个耦接凸起43嗜合，使得当连 接轴52旋转时，转轴40随同连接轴52整体旋转。当转轴40旋转时，连接 至转轴40的搅拌构件70也旋转。使得搅拌构件70搅拌储存在显影剂容器 20的显影剂储存部分20a中的显影剂。
此时，驱动构件50的连接轴52被布置在密封构件座25中的密封构件 60密封使得显影剂不会从连接轴52和显影剂容器20的轴孔24之间的缝隙 中渗漏。
显影剂供应辊13和显影辊12供应由搅拌构件70搅拌的显影剂至感光 介质ll。然后，显影剂显影形成在感光介质11上的静电潜像为可视图像。
图7示出了依据本发明的另一个示例性实施例的成像装置的显影装置 10'。如图7所示，显影装置10'大体与依据上面描述的示例性实施例的显影 装置10相同，不同之处在于与显影剂容器20分离形成的轴支撑构件80 被布置在显影剂容器20的第一侧壁21以支撑驱动构件50的连接轴52旋转。
轴支撑构件80配置有用以支撑驱动构件50的连接轴52旋转的轴支撑 孔81和形成在轴支撑构件80内的密封构件固定孔82。密封构件固定孔82 的中心轴线与轴支撑孔81的中心轴线对齐。密封构件60布置在密封构件固 定孔82中以密封驱动构件50的连接轴52的外周表面。轴支撑孔81和密封 构件固定孔82与依据上面描述的示例性实施例的显影装置10的轴孔24和 密封构件座25类似。因此，将省略对它们的详细解释。
下文中，将参考图8和图9解释具有如上描述的结构的依据本发明的示
例性实施例的成像装置的显影装置的组装方法。
首先，密封构件60被装配在显影剂容器20的密封构件座25中。之后， 带有密封构件60的显影剂容器20被放在组装台90上。下一步，转轴40被 插入显影剂容器20中，使得转轴40的连接孔42面向密封构件60。此时， 转轴40被布置使得转轴40的中心轴线40c与显影剂容器20的轴孔24的中 心轴线24c对齐。即，转轴40的中心轴线40c被装配以沿与轴孔24、密封 构件座25和密封构件60的中心轴线24c和25c相同的轴线布置。如果转轴 支撑构件91被布置在显影剂容器20的底面23上以支撑转轴40，转轴40 的中心轴线40c能够轻松地与轴孔24的中心轴线24c对齐。
在依据本发明的示例性实施例的显影装置10中，由于转轴40具有的长 度L小于显影剂容器20的相对侧壁21和22之间的距离W,转轴40能够 相对于显影剂容器20的底面保持水平地沿垂直方向(箭头A)插入显影剂 容器20,如图8所示。使得比如机器人等只能进行线性运动的自动设备能够 被用于装配转轴40至显影剂容器20。
在转轴40和轴孔24的中心轴线40c和24c相互对齐的状态下，转轴40 向显影剂容器20的第二侧壁22移动。然后，形成在转轴40的第二端部的 支撑凸起44被插入第二侧壁22的支撑孔26。在此状态下，驱动构件50被 布置在显影剂容器20的第一侧壁21的外侧，如图9中所示，使得驱动构件 50的连接轴52的中心轴线50c与显影剂容器20的轴孔24的中心轴线24c 对齐。
在此状态下，驱动构件50被压向显影剂容器20，如图9中箭头B所示， 使得驱动构件50的连接轴52顺序穿过显影剂容器20的轴孔24和密封构件 60的密封孔62,然后被插入转轴40的连接孔42。使得驱动构件50被耦接 于转轴40 (见图3 )。此时，由于驱动构件50的连接轴52的顶部52c具有 的直径小于由连接孔52的多个耦接凸起43的顶端形成的圓的直径d,并且 多个分隔件54的一个分隔件54a与其它分隔件相比是最长的，当驱动构件 50被压向转轴40时，转轴40的连接孔42的多个耦接凸起43被精确插入驱 动构件50的连接轴52的多个凹槽53。
之后，盖29被覆盖到显影剂容器20的顶部上，以完成显影装置10的 装配。
采用如上所述的依据本发明的示例性实施例的显影装置的组装方法，转轴40能够沿垂直方向移动并相对于显影剂容器20的底面23保持水平，使 得能够轻松使用比如机器人等自动设备来装配显影装置10。
图11是依据本发明的示例性实施例的显影装置10的组装方法的流程 图。参考图11,在步骤S112中，密封构件60被装配在显影剂容器20的密 封构件座25中。在步骤S114中，具有的长度小于显影剂容器20的相对侧 壁21和22之间的距离的转轴40相对显影剂容器20的底面23保持水平地 被插入显影剂容器20。在步骤S116中，转轴40被沿与密封构件座25相同 的轴线布置。在步骤S118中，驱动构件50的连接轴52从显影剂容器20的 一个侧壁21的外侧穿过密封构件60被插入转轴40的连接孔42。
下文中，将参考图10解释具有依据本发明的示例性实施例的显影装置 10的成像装置100。
参考图10，具有依据本发明的示例性实施例的显影装置10的成像装置 100包括主体110;打印介质进给单元120;输送辊单元130;曝光单元170; 显影装置10;转印辊140;定影单元150;和输出单元160。
主体IIO形成像装置100的外观。打印介质进给单元120、输送辊单元 130、曝光单元170、显影装置10、转印辊140、定影单元150和输出单元 160被布置在主体110内。
打印介质进给单元130被布置在主体110的下部，并在其中储存多份打 印介质。拾取辊121被布置在打印介质进给单元120的前端，以一份接一份 地拾取并进给储存的打印介质P。
输送辊单元130包括至少一对传输辊。并传输从打印介质进给单元120 拾取的打印介质P至转印辊140和感光介质11之间。
曝光单元170被布置在显影装置10的上方，并对应于打印数据用激光 束扫描在显影装置10的感光介质11上。
显影装置10分开布置在成像装置100的主体110内以形成对应于打印 数据的图像。当显影装置IO被布置在成像装置100的主体110内时，感光 介质齿轮与布置在主体110内的驱动齿轮啮合使得感光介质11能够旋转。 显影装置的结构和搡作类似于如上面描述的依据本发明的示例性实施例的 显影装置10中的结构和操作。因此，将省略对于它们的详细描述。
转印辊140面向显影装置10的感光介质11被可转动地布置在显影装置 IO下方，并使形成在感光介质11上的图像被转印到从打印介质进给单元120
输送过来的打印介质P上。
定影单元150布置在转印辊140的下游，并包括压力辊和加热辊。定影
单元150对经过压力辊和加热辊之间的打印介质P加热并加压，使得图Y象被
定影在打印介质p上。
输出单元160输出其上图像在定影单元150中被定影的打印介质P至成 像装置100外。
下文中，将参考图10解释依据本发明的示例性实施例的具有如上所述 的结构的成像装置100的操作。
当接收到打印指令时，成像装置IOO对显影装置10的充电辊14施加电 压，以用预定电压对感光介质的表面充电。
之后，成像装置IOO操作驱动马达(未示出)以转动驱动齿轮(未示出)。 当驱动齿轮旋转时，感光介质齿轮与驱动齿轮啮合使得感光介质11旋转。 当感光介质11旋转时，传动单元允许显影辊12、显影剂供应辊13和搅拌器 30旋转，使得显影剂被提供至感光介质11。
另外，成像装置IOO操作曝光单元170以扫描对应于打印数据的激光束。 从曝光单元170扫描的激光束在感光介质11上形成对应于打印数据的静电 潜像。
当感光介质11继续旋转时，形成在感光介质11上的静电潜像移动至面 向显影辊12的位置。然后，在显影辊12上形成显影层的显影剂向感光介质 11移动以将静电潜像显影为可视图像。
可选地，当接收到打印指令时，打印介质进给单元120从储存的打印介 质中拾取一份打印介质，并进给打印介质P至输送辊单元130。输送辊单元 130输送拾取的打印介质P至显影装置10的转印辊140和感光介质11之间。
当打印介质P进入感光介质11和转印辊140之间时，可视图像被从感 光介质11转印至打印介质P。
当感光介质11结构旋转时，废显影剂去除构件15 (见图2)去除在可 视图像被转印到打印介质P上之后残留在感光介质11上的废显影剂。从感 光介质11去除的废显影剂被储存在废显影剂储存部分20b中。
当感光介质11继续旋转并且感光介质11的废显影剂被去除的部分面向 充电辊14时，充电辊14再次以预定电压为感光介质11充电。
以预定电压被充电的感光介质11重复上述过程，以允许可视图像被转
印到打印介质P上。
具有从显影装置10的感光介质11转印的图像的打印介质P向定影单元 150移动。在打印介质P经过定影单元150的压力辊和加热辊之间时，可视 图像被定影在打印介质P上。
输出单元160输送其上定影有可视图像的打印介质P到成像装置100外。
采用依据本发明的各种实施例的显影装置、具有该显影装置的成像装置 和显影装置的组装方法，转轴能够沿垂直方向移动并相对于显影剂容器的底 面保持水平。因此，比如机器人等自动设备能够被用于自动装配该显影装置。
另外，采用依据本发明的各种实施例的显影装置、具有该显影装置的成 像装置和显影装置的组装方法，密封构件密封驱动构件的连接轴的外周表 面。因此，储存在显影装置中的显影剂不会从转轴和轴孔之间的间隙中渗漏。
尽管已经示出和描述了本发明的多种实施例，本领域技术人员将能够明 白在不偏离总的发明构思的原则和精神的前提下，可以对实施例进行修改， 范围定义见权利要求及它们的等效文档。
权利要求
1、可用于成像装置的显影装置，所述显影装置包括显影剂容器，具有形成有轴孔的侧壁；转轴，长度小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离并且具有形成有连接孔的端部；和驱动构件，由所述显影剂容器的轴孔可旋转地支撑并具有插入所述转轴的连接孔的连接轴。
2、 如权利要求1所述的显影装置，.其中，还包括 围绕所述显影剂容器的侧壁上的轴孔形成的密封构件座；和 布置在所述密封构件座中以密封所述驱动构件的连接轴的外周表面的密封构件。
3、 如权利要求2所述的显影装置，其中，所述密封构件大体形成为U 形或钟形。
4、 如权利要求1所述的显影装置，其中，所述转轴的连接孔包括 沿所述转轴的轴向形成的多个耦接凸起。
5、 如权利要求4所述的显影装置，其中，所述驱动构件包括在所述连接轴的外周表面上形成的对应于所述多个耦接凸起的多个耦 接凹槽。
6、 如权利要求5所述的显影装置，其中，所述驱动构件包括用以形成所述多个耦接凹槽的多个分隔件，所述多个分隔件中的一个分 隔件比其它分隔件长。
7、 如权利要求1所述的显影装置，其中，还包括 布置在所述转轴上以搅拌储存在所述显影剂容器中的显影剂的搅拌器。
8、 可用于成像装置的显影装置，所述显影装置包括 显影剂答器；转轴，长度小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离并且具有形成有 连接孔的端部；轴支撑构件，布置在所述显影剂容器的一个侧壁上并具有轴支撑孔；和 驱动构件，由所述轴支撑构件的轴支撑孔可旋转地支撑并具有插入所述 转轴的连接孔的连接轴。
9、 如权利要求8所述的显影装置，其中，所述轴支撑构件包括 以与所述轴支撑孔相同的轴线形成的密封构件固定孔；和布置在所述密封构件固定孔中以密封所述驱动构件的连接轴的外周表 面的密封构件.
10、 如权利要求9所述的显影装置，其中，所述密封构件大体形成为U 形或钟形。
11、 成像装置，包括 打印介质进给单元；显影装置，在感光介质上形成图像；转印辊，使形成在感光介质上的图像被转印到从所述打印介质进给单元 进给的打印介质上；和定影单元，将图像定影在打印介质上； 其中，所述显影装置包括 显影剂容器，具有形成有轴孔的侧壁；转轴，长度小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离并且具有形成有 连4妄孔的端部；和驱动构件，由所述显影剂容器的轴孔可旋转地支撑并具有插入所述转轴 的连接孔的连接轴。
12、 如权利要求11所述的成像装置，其中，所述显影装置还包括 围绕显影剂容器的侧壁上的轴孔形成的密封构件座；和 布置在所述密封构件座中以密封所述驱动构件的连接轴的外周表面的密封构件。
13、 成像装置，包括 打印介质进给单元；显影装置，在感光介质上形成图像；转印辊，使形成在所述感光介质上的图像被转印到从所述打印介质进给 单元进给的打印介质上；和定影单元，将图像定影在打印介质上； 其中，所述显影装置包括 显影剂容器；转轴，长度小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离并且具有形成有 连接孔的端部；轴支撑构件，布置在显影剂容器的一个侧壁并具有轴支撑孔；和 驱动构件，由轴支撑构件的轴支撑孔可旋转地支撑、并具有插入所述转 轴的连接孔的连接轴。
14、 如权利要求13所述的成像装置，其中，所述轴支撑构件包括 以与所述轴支撑孔的轴线相同的轴线形成的密封构件固定孔；和 布置在所述密封构件固定孔中以密封所述驱动构件的连接轴的外周表面的密封构件。
15、 显影装置的组装方法，所述方法包括 在显影剂容器的密封构件座内安装密封构件；相对于显影剂容器的底面保持水平地将转轴插入显影剂容器，所述转轴 的长度小于显影剂容器的相对侧壁之间的距离； 以与密封构件座相同的轴线布置转轴；和将驱动构件的连接轴从显影剂容器的一个侧壁外穿过密封构件插入转 轴的连接孔。
16、 如权利要求15所述的组装方法，其中，所述转轴由布置在显影剂 容器的底面上的转轴支撑构件支撑。
17、 转轴，可旋转地布置在可用于成像装置的显影装置的显影剂容器中， 所述转轴具有小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离的长度并包括连接孔，形成在所述转轴的端部上，并且驱动构件的连接轴插入所述连 接孔；和搅拌构件，布置在所述转轴上。
18、 如权利要求17所述的转轴，其中，所述转轴包括在连接孔的内圓周表面上沿连接孔的轴向形成的多个耦接凸起，并且 驱动构件的连接轴包括对应于多个耦接凸起形成在所述连接轴的外周表面上的多个耦接凹槽。
19、 显影装置的密封构件，所述密封构件布置在可用于成像装置的显影 装置的显影剂容器中，其中所述密封构件大体形成为U形；所述密封构件的第一端部具有对应于在显影剂容器的侧壁上形成的密 封构件座的直径的直径并插入所述密封构件座；并且密封孔形成在密封构件的第二端部上以接触驱动构件的连接轴的外周 表面。
20、 可用于成像装置的显影装置，所述显影装置包括 显影剂容器，具有底面；驱动构件，连接至所述转轴；其中，所述驱动构件包括穿过显影剂容器的开口延伸以连接至所述转轴 的连接轴。
21、 如权利要求20所述的装置，其中，所述显影剂容器包括密封构件座。
22、 如权利要求21所述的装置，其中，所述装置还包括 布置在密封构件座上以围绕连接轴密封显影剂容器的开口的部分以防止显影剂从开口部分渗漏的密封构件。
23、 如权利要求22所述的装置，其中，所述密封构件包括 外径对应于所述密封构件座的内径的第 一端部；和 具有密封孔的第二端部，所述密封孔具有与所述连接轴的外周表面接触以防止显影剂渗漏的内表面。
24、 如权利要求20所述的装置，其中，还包括耦接于显影剂容器的接收部分的轴支撑构件，所述轴支撑构件具有可旋 转地支撑驱动构件的连接轴的轴支撑孔和密封构件固定孔；和布置在密封构件固定孔上以密封驱动构件的连接轴的外周表面的密封 构件。25<如权利要求24所述的装置，其中，密封构件固定孔的中心轴线与 轴支撑孔的中心轴线对齐。
全文摘要
可用于成像装置的显影装置，包括具有形成有轴孔的侧壁的显影剂容器；长度小于所述显影剂容器的相对侧壁之间的距离并且具有形成有连接孔的端部的转轴；和由显影剂容器的轴孔可旋转地支撑并具有插入转轴的连接孔的连接轴的驱动构件。
文档编号G03G15/08GK101349883SQ20081009703
公开日2009年1月21日 申请日期2008年5月12日 优先权日2007年7月18日
发明者千容周, 卢周焕 申请人:三星电子株式会社