专利名称：可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法
技术领域：
本发明是关于光纤通信系统中生产组装光收发模块，可靠连接光收发器件 收端与印制电路板接地的方法。
背景技术：
光收发模块中的光收发器件是光收发模块中的关键器件，约占光收发模块 成本的三分之一。光收发器件收端引脚又是用一种易碎的玻璃体封装固定的器 件，弯曲引脚十分容易损伤玻璃体，导致器件报废。现有的光收发模块中光收 发器件收端接地连接一般是先人工用镊子弯曲收端引脚，凭人工经验弯曲调整 收端引脚使之与印制电路板上的接地焊盘对位，然后锡焊固定连接接地引脚。 由于人工弯曲和调整光收发器件收端引脚的过程的随意性和不确定性，这种人 工弯曲光收发器件收端引脚操作的连接方法，不仅生产效率低，生产品质一致 性差，废品率高，而且容易损伤光收发器件。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种操作简便，连接 可靠，快捷高效，不易损伤光收发器件，并能可靠连接光收发器件收端接地引
本发明的上述目的是这样实现的，本发明提供的一种可靠连接光收发器件收 端接地引脚的方法，具有如下特征，
1) 制备一个C形结构的金属薄片连接件，其上制有穿线孔；
2) 将上述C形连接件的C形开口背向光收发器件，并将所述光收发器件收 端接地引脚插入到上述C形连接件上的穿线孔中，把C形连接件的背端紧贴在上述光收发器件收端的端面上；
3) 将上述C形连接件的C形开口对位搭接于印制电路板上的接地焊盘上，
并使C形连接件的C形开口端紧靠印制电路板上的接地焊盘；
4) 将上述C形连接件焊接固定在印制电路板上的接地焊盘上，同时将通过
穿线孔的光收发器件收端的接地引脚焊接固定，连接在光收发模块印制电路板 接地电路上。
本发明相比于现有技术具有如下有益效果。
1. 方法简便易行，连接可靠。本发明利用冲压成型的薄片状金属C形连接 件连接光收发器件收端接地引脚与印制电路板上的接地焊盘，利用C形连接件 上的C金属连接片几何形状连接光收发器件与印制电路板接地信号，通过C形 连接件上的穿线孔插入发器件收端接地引脚，组装焊接固定，操作简便，连接 可靠。消除人工弯曲和调整光收发器件收端引脚的过程的随意性和不确定性。
2. 不易损伤光收发器件，器件报废率低。由于C形连接件几何尺寸形状稳 定一致，避免了人工弯曲光收发器件收端引脚操作对光器件损伤，引脚弯曲不 易损伤玻璃体，使生产更加安全可靠，并大大降低了器件的报废率，消除了人 工组装操作中对光收发器件的损伤，产品合格率显著提高。节约了批量规模生 产成本。
3. 快捷高效，生产效率大副提高。通过一种可锡焊的C形结构的金属薄片 连接收端引脚与印制电路板上的接地焊盘，消除人工弯曲和调整光收发器件收 端引脚的操作过程，节省生产工位，节约生产时间。
图1表示的是本发明C形连接件实施例的立体示意图。 图2是根据本发明方法组装光收发模块的分解示意图。 图3是组装光收发模块的组合状态示意图。图中ll.C形连接件；12.穿线孔；13.防短路圆弧；14.防短路圆弧；15. 连接臂；16.连接臂；17.C形连接件背端；21.光收发器件；22.光收发器件的收
端；23.光收发器件收端的端面；24.光收发器件收端的接地引脚；31.印制电路
板；32.接地焊盘；33.接地焊盘。
具体实施例方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
参阅图l，由冲压成型的接地信号连接件C形连接件11，是由可锡焊且耐 腐蚀的金属薄片折弯两端边而成。金属薄片厚度可以是0. 05nim 0. 15mm。从俯 视角度看形状类似于英文字母C。折弯的两端边形成连接臂15和连接臂16。组 装时，连接臂15和连接臂16分别对位于印制电路板31的接地焊盘33和接地 焊盘32，并通过锡焊进行固定和电气连接。在所述C形连接件11的中部上设置 有穿线孔12，穿线孔12的直径可以是0.6mm，但可以不限于是0. 6mm的孔径。 该穿线孔12是插接光收发器件收端的接地引脚24的弓I L。引脚24插入穿线孔 12后，通过锡焊进行固定和电气连接。为了避免C形连接件11与光收发器件的 收端22的其他相邻的引脚接触短路，在C形连接件11的两端连接臂15和连接 臂16上设置有防短路圆弧13和防短路圆弧14。
参阅图2。光收发器件21侧面设置有能将光信号转变为电信号的收端22。 组装时，光收发器件21收端的端面23紧贴C形连接件背端17。在光收发器件 收端的端面23上伸出的多个电气引脚中，收端接地引脚24通过背向光收发器 件21的C形连接件11的的穿线孔12插入。C形连接件11的背端紧贴在光收发 器件21收端的端面23，使C形开口面向光收发模块印制电路板31。将印制电 路板31上的接地焊盘32和接地焊盘33与C形连接件11的连接臂16和连接臂 15精确对位接地焊盘32和接地焊盘33，并使连接臂16和连接臂15紧靠印制 电路板31上的接地焊盘32和接地焊盘33，便于锡焊固定。在长条形的印制电路板31上设置有多个电气连接焊盘，C形连接件11的连接臂16和连接臂15分 别对位搭接于印制电路板31上的接地焊盘32和接地焊盘33上，并用锡焊固。 通过穿线孔12的光收发器件收端的接地引脚24用锡焊固定连接在光收发模块 印制电路板31接地电路上，使其光收发器件收端引脚与印制电路板连接可靠接 地。完成图3所示的组装状态。
在上面的描述中，为了解释的目的，陈述了许多特定细节以便能透彻理解 本发明的实施例。本领域技术人员将认识到，可以对在此公开的实施例进行修 改，例如对实施例的部件尺寸、结构、材料以及操作方式。因此，显而易见的 是，对于本领域技术人员而言，可以在没有这些特定细节中的一些情况下实行 一个或多个其他实施例。需要强调的是，与在附图中所说明并在说明书中所描 述的那些等同的所有关系都被包含在本发明的实施例中，并不是将提供所述的 特定实施例来限制本发明，而是说明它，因而应将本描述看作是说明性的而非 限制性的。
权利要求
1. 一种可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，具有如下特征，1)制备一个C形结构的金属薄片连接件，其上制有穿线孔；2)将上述C形连接件的C形开口背向光收发器件，并将所述光收发器件收端接地引脚插入到上述C形连接件上的穿线孔中，把C形连接件的背端紧贴在上述光收发器件收端的端面上；3)将上述C形连接件的C形开口对位搭接于印制电路板上的接地焊盘上，并使C形连接件的C形开口端紧靠印制电路板上的接地焊盘；4)将上述C形连接件焊接固定在印制电路板上的接地焊盘上，同时将通过穿线孔的光收发器件收端的接地引脚焊接固定，连接在光收发模块印制电路板接地电路上。
2. 如权利要求1所述的可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，其特征 在于，所述C形连接件由金属薄片折弯两端边而成，折弯的两端边形成连接臂(15)和连接臂(16)。
3. 如权利要求2所述的可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，其特征 在于，所述金属薄片厚度是0. 05mm 0. 15mm。
4. 如权利要求1所述的可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，其特征 在于，穿线孔位于所述C形连接件的中部。
5. 如权利要求1所述的可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，其特征 在于，在所述C形连接件的两端的连接臂(15)和连接臂(16)上，设置有防 短路圆弧(13)和防短路圆弧(14)。
全文摘要
本发明公开的一种可靠连接光收发器件收端接地引脚的方法，首先是制备一个C形结构的金属薄片连接件，然后将C形连接件的C形开口背向光收发器件，并将所述光收发器件收端接地引脚插入到上述C形连接件上的穿线孔中，将其背端紧贴在上述光收发器件收端的端面上；C形连接件的C形开口对位搭接于印制电路板上的接地焊盘上，并使其开口端紧靠印制电路板上的接地焊盘；最后将上述C形连接件焊接固定在印制电路板上的接地焊盘上，同时将通过穿线孔的光收发器件收端的接地引脚焊接固定，连接在光收发模块印制电路板接地电路上。实现光收发器件收端接地引脚可靠接地连接。且接地组装效率高，方法简便易行，设计合理，避免人工操作对光器件损伤，安全可靠。
文档编号G02B6/42GK101435897SQ200810147628
公开日2009年5月20日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者姜先刚, 蒋小青, 渊 邹 申请人:成都优博创技术有限公司