专利名称：半穿透半反射式显示面板结构的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种显示面板结构，特别是一种半穿透半反射式显示面板 结构。
背景技术：
半穿透半反射式显示面板兼具有穿透式与反射式液晶显示面板的功能， 可根据实际的需求而选择使用环境的光线或是背光源作为照明，以获得最理 想的显示效果。
请参阅图1A的局部剖面示意图，已知半穿透半反射式显示面板结构包括 有彩色滤光片基板10、薄膜晶体管基板20、绝缘层30、液晶层40、至少一 反射凸块50、至少一光阻式间隙子60、及框胶70。彩色滤光片基板10与薄 膜晶体管基板20相互面对，并且间隔有一距离d，而液晶层40设置于彩色滤 光片基板10与薄膜晶体管基板20之间。
薄膜晶体管基板20区分为显示区21、中间区22、及框胶区23，绝缘层 30设置于薄膜晶体管基板20面向彩色滤光片基板10的上表面，并且对应于 显示区21与中间区22。框胶70涂布于薄膜晶体管基板20的框胶区23，以 黏合彩色滤光片基板10与薄膜晶体管基板20。光阻式间隙子60设置于彩色 滤光片基板10与薄膜晶体管基板20之间，并且光阻式间隙子60的设置位置 对应于薄膜晶体管基板20的显示区21，以提供支撑力维持彩色滤光片基板 10与薄膜晶体管基板20之间的间距。反射凸块50设置于绝缘层30上，并且 对应于薄膜晶体管基板20的显示区21。
如图1B所示，由于工艺上的变异，绝缘层30的厚度若是加大时，产生在显示区21以及中间区22的彩色滤光片基板10与薄膜晶体管基板20之间 距dl大于在框胶区23的彩色滤光片基板10与薄膜晶体管基板20之间距较 d2，在后续工艺，例如是彩色滤光片基板10与薄膜晶体管基板20的热压过 程中，可能会造成基板弯曲变形，导致间隙变小的范围从框胶区23经中间区 22延伸至部分显示区21处，使得显示区21上的反射凸块50容易与彩色滤光 片基板10接触而导通，造成亮点缺陷。
在显示区21与中间区22的两基板间距不一致，将导致彩色滤光片基板 10与薄膜晶体管基板20产生弯曲变形，使得反射凸块50与彩色滤光片基板 10相互接触导通，因此造成亮点的产生，而过多亮点缺陷的显示面板即成为 不良品而必须报废。
为了解决上述的问题，目前的做法有二 一种解决方法是增加彩色滤光 片基板与薄膜晶体管基板之间的间隙值，以提高第一绝缘层因工艺变异而造 成其厚度无法固定的容忍度；另一种解决方法是采用标准反射凸块的设计， 以减少反射凸块与彩色滤光片基板相互接触导通的机会。然而，前述第一种 方法将大幅限制导入使用低压及快速充填液晶的可能性，而第二种方法的工 艺时间与制造成本相对提高，并不符合经济效益。
发明内容
鉴于以上的问题，本发明提供一种半穿透半反射式显示面板结构，藉以 改良已知的半穿透半反射式显示面板的反射凸块容易与上基板相接触而形成 亮点的问题。
本发明所揭露的半穿透半反射式显示面板结构，包括有上基板、下基板、 液晶层、至少一反射凸块、及多个次光阻式间隙子(sub photo spacer)。上基板 与下基板相互面对，液晶层设置于上、下基板之间。下基板具有显示区、中 间区、及框胶区，其中框胶区围绕于显示区周边，而中间区位在显示区与框 胶区之间，且显示区与中间区的下基板表面具有第一绝缘层。反射凸块设置于第一绝缘层上并且对应于显示区，且反射凸块与上基板之间具有一第一间 距。各个次光阻式间隙子设置于上基板，并且对应于下基板的中间区，次光 阻式间隙子与第一绝缘层之间具有第二间距，且第二间距小于第一间距。
当上、下基板弯曲变形时，由于本发明的半穿透半反射式显示面板结构 的次光阻式间隙子与第一绝缘层之间的间距小于反射凸块与上基板之间的间 距，因此次光阻式间隙子将先抵靠于第一绝缘层，以避免上、下基板继续变 形而导致反射凸块与上基板接触导通，有效减少显示面板形成亮点的机会。
图1A为已知技术的剖面示意图1B为己知技术的剖面示意图2A为本发明的剖面示意图2B为本发明的剖面示意图3为本发明一实施例的平面示意图；以及
图4为本发明另一实施例的平面示意图。
附图标号
10彩色滤光片基板
20薄膜晶体管基板
21显示区
22中间区
23框胶区
30绝缘层
40液晶层
50反射凸块
60光阻式间隙子
70框胶100半穿透半反射式显示面板
110上基板
120下基板
121显示区
122中间区
123框胶区
130第一绝缘层
140液晶层
150反射凸块
160主光阻式间隙子
162第二绝缘层
170次光阻式间隙子
180框胶
SI第一间距
S2第二间距
S3第三间距
Tl间隔距离
T2间隔距离
具体实施例方式
以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释 本发明的原理，并且提供本发明的权利要求更进一步的解释。
请参阅图2A所示的局部剖面示意图，本发明的半穿透半反射式显示面板 100包括有上基板110、下基板120、第一绝缘层130、液晶层140、至少一反 射凸块150、至少一主光阻式间隙子160、多个次光阻式间隙子170、及框胶 180。上基板IIO与下基板120相互面对，并且间隔有一距离，而液晶层140设置于上、下基板110、 120之间。其中，本实施例的上基板110为彩色滤光
片基板(color filter substrate),下基板120为薄膜晶体管基板(thin film transistor substrate),但本发明亦可依设计不同为彩色滤光片于主动层上(color filter on array)的显示面板、主动层于彩色滤光片上(array on color filter)的显示面板 的结构或其他型态的显示面板，且第一绝缘层130的材料可包括有机材质， 本发明不以此为限，然显示面板的基本结构组成已为所属领域的技术人员所 熟悉的技术，因此申请人不在此多加赘述。
本发明的下基板120具有显示区121、中间区122、及框胶区123，其中 框胶区123围绕显示区121，而中间区122则位于显示区121与框胶区123之 间，第一绝缘层130设置于下基板120面向上基板110的表面上，中间区122 的第一绝缘层130与上基板110之间具有一第三间距S3，其距离为3微米(pm) 至6微米(pm)，且第一绝缘层130的设置位置是位在显示区121与中间区122 中。框胶180涂布于下基板120的框胶区123，以點合上、下基板110、 120。
请继续参阅图2A，主光阻式间隙子160设置于上基板110与下基板120 之间，并且主光阻式间隙子160的设置位置是位在下基板120的显示区121 中，以提供一支撑力而维持上、下基板110、 120之间的间隔距离。反射凸块 150设置于第一绝缘层130上，反射凸块150的设置位置是位在下基板120的 显示区121，并且反射凸块150与上基板110之间具有一第一间距Sl。
次光阻式间隙子170设置于上基板110面向下基板120的表面上，次光 阻式间隙子170的设置位置是对应于下基板120的中间区122，且次光阻式间 隙子170与下基板120的第一绝缘层130之间具有一第二间距S2，且第二间 距S2小于第一间距S1，而本发明所揭露的第二间距S2为0.05微米(pm)至 0.5微米(pm)为较佳的设置距离。其中，位于中间区122的次光阻式间隙子 170与第一绝缘层130之间的第二间距S2与位于中间区122的第一绝缘层130 与上基板110之间的第三间距S3的比值为0.5%至20%。
如图2B所示，当对应于显示区121位置的上、下基板110、 120的间距dl，高于对应于框胶区123位置的上、下基板110、 120的间距d2'时，上、下 基板110、 120将产生弯曲变形。由于次光阻式间隙子170与第一绝缘层130 之间的第二间距S2小于反射凸块150与上基板110之间的第一间距Sl，因此 当上、下基板110、 120产生变形时，次光阻式间隙子170将先抵靠于第一绝 缘层130，以防止上、下基板110、 120继续弯曲延伸至显示区121，而反射 凸块150与上基板110之间仍存在有一间隙S，，避免反射凸块150与上基板 IIO相互接触导通，有效减少亮点产生的机会。
另外，可依照设计的不同，选择性在主光阻式间隙子160与上基板110 间，设置第二绝缘层162，而在其他实施例中，亦可将第二绝缘层162设置于 下基板120上(图未示)，且第二绝缘层162的材料可包括有机材质，本发明不 以此为限。
请参阅图3，本发明一实施例的次光阻式间隙子170分别设置于上基板 IIO的各个角落，例如IIO上基板四个直角处附近A，而图4所示的另一实施 例的次光阻式间隙子170间隔设置于上基板110的周缘。本发明的次光阻式 间隙子170可根据实际制造情况及需求而对应改变次光阻式间隙子170的数 量与设置位置，并不以本发明所揭露的实施例为限。值得注意的是，本发明 的各个次光阻式间隙子170之间的间隔距离Tl、 T2可为50微米(pm)至500 微米(pm)，而较佳间隔距离为90微米至110微米，最佳的间隔距离为100 微米。
因工艺上的改变而使得第一绝缘层厚度增加，而在外力影响下所造成上、 下基板弯曲变形的状况，可通过本发明的次光阻式间隙子与第一绝缘层之间 的间距小于反射凸块与上基板之间的间距的设计配置，使得次光阻式间隙子 于上、下基板变形时将先抵靠于第一绝缘层，避免上、下基板继续产生变形 而导致反射凸块与上基板接触导通，有效减少显示面板形成亮点的机会。
另外，次光阻式间隙子仅配置于显示区外的角落或四周上，因此并不会 增加显示区内的整体光阻式间隙子的比值，同时避免显示面板内部产生真空泡的问题。
虽然本发明的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何所属 领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明申请范围 所述的形状、构造、特征及精神当可做些许的变更，因此本发明的专利保护 范围须视本说明书所附的权利要求所界定范围为准。
权利要求
1. 一种半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所述半穿透半反射式显示面板结构包括一上基板；一下基板，与所述上基板相面对，所述下基板具有一显示区、一中间区、及一框胶区，其中所述框胶区围绕所述显示区，所述中间区位于所述框胶区与所述显示区之间，且所述下基板的上表面具有一第一绝缘层对应于所述显示区与所述中间区上，以及至少一反射凸块，设置于所述第一绝缘层上并且对应于所述显示区，所述反射凸块与所述上基板之间具有一第一间距；以及一液晶层，设置于所述上基板与所述下基板之间；其中所述上基板更包括多个次光阻式间隙子，对应于所述下基板的所述中间区设置，所述这些次光阻式间隙子与所述下基板的所述第一绝缘层之间具有一第二间距，且所述第二间距小于所述第一间距。
2. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述显示面板结构更包括至少一主光阻式间隙子，是设置于所述上基板与所述 下基板之间，且所述主光阻式间隙子的位置对应于所述下基板的所述显示区。
3. 如权利要求2所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述显示面板结构更包括一第二绝缘层，是设置于所述上基板与所述主光阻式 间隙子之间。
4. 如权利要求3所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述第二绝缘层的材料包括有一有机材质。
5. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述显示面板结构更包括一框胶，位于所述下基板的所述框胶区，用以粘合所 述上基板与所述下基板。
6. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所述上基板为一彩色滤光片基板。
7. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述下基板为一薄膜晶体管基板。
8. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述这些次光阻式间隙子设置于所述上基板的各角落。
9. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所述这些次光阻式间隙子设置于所述上基板的周缘。
10. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，位 于所述中间区的所述第一绝缘层与所述上基板之间的距离为3微米至6微米。
11. 如权利要求l所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述次光阻式间隙子与所述第一绝缘层之间的距离为0.05微米至0.5微米。
12. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，各 所述次光阻式间隙子之间的距离为50微米至500微米。
13. 如权利要求l所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，各 所述次光阻式间隙子之间的距离为90微米至110微米。
14. 如权利要求l所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，各 所述次光阻式间隙子之间的距离为100微米。
15. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述次光阻式间隙子与所述第一绝缘层之间的距离与位于所述中间区的所述第 一绝缘层与所述上基板之间的距离的比值为0.5%至20%。
16. 如权利要求1所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述第一绝缘层的材料包括有一有机材质。
17. 如权利要求2所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于，所 述上基板更包括一第二绝缘层，设置于所述主光阻式间隙子与所述上基板之间。
18. 如权利要求17所述的半穿透半反射式显示面板结构，其特征在于， 所述第二绝缘层的材料包括有一有机材质。
全文摘要
提供一种半穿透半反射式显示面板结构，所述半穿透半反射式显示面板结构包括有相面对的上基板与下基板、至少一反射凸块、及多个次光阻式间隙子。下基板区包括有显示区及中间区，且下基板的表面具有第一绝缘层。反射凸块设置于第一绝缘层上并且对应于显示区，反射凸块与上基板之间具有第一间距。上基板所包括的次光阻式间隙子是对应于中间区，并与第一绝缘层之间具有第二间距，且第二间距小于第一间距，避免上下基板弯曲变形时，反射凸块与上基板接触导通而产生亮点。
文档编号G02F1/13GK101441368SQ20081018503
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者吴友栋, 李忠达, 杨锈钰, 林亿祥, 林朝成, 程怡诚, 陈世伟, 陈俊贤 申请人:友达光电股份有限公司