专利名称：连铸中间包水口内腔检查装置的制作方法
技术领域：
连铸中间包水口内腔检查装置 技术领域 本实用新型涉及一种冶炼检查装置，尤其是一种连铸中间包水口 内腔检查装置，属于冶炼检测器具技术领域。
技术背景 目前大部分的钢厂连铸中间包通常烘烤(预热)到1100度以上 后再盛载1500度以上的高温钢水。连铸中间包在烘烤过程中往往有 部分耐火材料、氧化铁皮等物质会掉入中间包上水口和浸入式水口内 腔中，结果会导致中间包钢水开浇时堵塞水口内腔，造成连铸中间包 开浇失败。同时，烘烤过程可能会造成塞棒透气孔的堵塞，给开浇之 后的生产带来巨大的危害。 以往，由于中间包及上水口和浸入式水口烘烤后， 一般温度在 1100度以上，同时由于材料处在内腔，操作人员无法直接观察到， 只能用竹条等简单工具凭感觉捅障碍物来判断，失误较大，也不能完 全判别(参见
图1)。 实用新型内容 本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一 种用于直接观察的连铸中间包水口内腔检查装置，从而在高温情况下 可以通过视觉观察水口内腔状况，提高检查中包水口烘烤状况的检查 效率，保证检查质量。 为了达到以上目的，本实用新型的连铸中间包水口内腔检查装置 包括反光镜，所述反光镜的一端与夹持手柄的上端连接，所述夹持手 柄中部弯折，下端装有把手。
使用时，将反光镜镜伸入到浸入式水口的侧孔内部，通过镜片反 射即可观察到塞棒透气孔和浸入式水口内腔，直观4企查塞棒的透气孔 是否堵塞和浸入式水口内腔是否有异物。因此，实现了连铸中间包浸 入式水口 、中间包上水口内腔和塞棒透气孔的在线高温可一见化标准化 检查作业。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为用竹条4企查判断水口内腔情况的示意图。
图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。 图3位本实用新型的使用状态示意图。
以上图中1-反光镜；2-夹持手柄；3-把手；4-塞才奉头；5
-浸入式水口 ； 6 -观察视线；7 -中间包；8 -竹条。
具体实施方式
实施例一
本实施例的连铸中间包水口内腔检查装置如图2所示，矩形反光 镜1用单面镀铬的不锈钢制成，该反光镜的一端插在Y形夹持手柄2 的上端固定连接，该夹持手柄用可弯折的波紋管制成，中部可按需弯 折，下端套装有把手3。
具体的操作使用步骤如下
1、 烘烤结束后升起中间包，将中间包升到高位时停止。
2、 将反光镜的镜片伸入到浸入式水口的侧孔内，通过可弯曲夹 持手柄调节镜片的角度，从反光镜中可以看到塞棒头时角度调整结 束。
3、 通过反光镜观察塞棒透气孔和浸入式水口的内腔情况，中间
包烘烤结束之后塞^f奉为红色，透气孔为黑色，如果塞棒头位置没有看
到黑色的斑点说明透气孔堵塞，要及时疏通；此时反光镜可以看到浸 入式水口内腔的全部，根据观察结果判断有无异物并采取相应措施。 4、观察结束之后从水口内腔取出反光镜，开中间包到浇注位开浇。
此用于连铸中间包水口内腔检查的反光镜在现场使用以后使观 察判断塞棒透气孔是否堵塞、浸入式水口内腔有无异物简单易行，而 且操作也很简单、方便，取得了良好的现场效果。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，反 光镜也可以铰支在Y形夹持手柄上端，从而通过改变铰支角度达到检 测时的视觉要求。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落 在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1、一种连铸中间包水口内腔检查装置，包括反光镜，其特征在于所述反光镜的一端与夹持手柄的上端连接，所述夹持手柄中部弯折，下端装有把手。
2、 根据权利要求l所述的连铸中间包水口内腔检查装置，其特 征在于所述夹持手柄呈Y形，所述反光镜的一端插在Y形夹持手柄 的上端固定连接。
3、 根据权利要求l所述的连铸中间包水口内腔检查装置，其特 征在于所述夹持手柄呈Y形，所述反光镜铰支在夹持手柄上端。
4、 根据权利要求2或3所述的连铸中间包水口内腔检查装置， 其特征在于所述持手柄用可弯折波紋管制成。
专利摘要本实用新型涉及一种冶炼检查装置，尤其是一种连铸中间包水口内腔检查装置，属于冶炼检测器具技术领域。该装置包括反光镜，所述反光镜的一端与夹持手柄的上端连接，所述夹持手柄中部弯折，下端装有把手。使用时，将反光镜镜伸入到浸入式水口的侧孔内部，通过镜片反射即可观察到塞棒透气孔和浸入式水口内腔，直观检查塞棒的透气孔是否堵塞和浸入式水口内腔是否有异物。因此，实现了连铸中间包浸入式水口、中间包上水口内腔和塞棒透气孔的在线高温可视化标准化检查作业。
文档编号G02B7/182GK201177684SQ20082003350
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月24日 优先权日2008年3月24日
发明者夏兆东, 杨金成, 赵建强 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司