纸张装载装置、纸张后处理装置以及图像形成装置的制作方法

专利名称：纸张装载装置、纸张后处理装置以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于装载纸张的纸张装载装置、纸张后处理装置、及图像形成装置。
背景技术：
在日本专利申请公开第2005-75572号中所描述的装置将从图像形成装置所传送 的纸张排出至堆叠托盘上。堆叠托盘安装至装置主体，使得堆叠托盘在纸张传送方向上的 下游侧比堆叠托盘的上游侧更高。因此，被排出在堆叠托盘上的纸张在堆叠托盘的斜面上 滑下，随后纸张的后端撞到装置主体的壁部(或栅格，grating)。装置主体具有用于检测在 堆叠托盘上堆叠的纸张的顶部的传感器。堆叠托盘根据通过传感器所检测的检测信号沿着 装置主体上下移动至避免堆叠在堆叠托盘上的纸张阻塞装置主体的纸张排出口的位置。
但是，在上述装置中，当在纸张的后端保持与装置主体的壁表面接触的状态下堆 叠托盘上下移动时，由源于纸张后端与装置主体的壁表面的摩擦的纸张后端的振动而导致 了噪声的产生。具体地，在纸张的超载状态下或纸张很厚的状态下，源于振动的噪声变得很 大并为用户带来麻烦。 作为解决上述问题的装置，存在如日本专利申请公开第2008-94612号中所描述 的纸张装载装置。这种纸张装载装置设置有在装载从纸张后处理装置所排出的纸张捆的过 程中升降的纸张接收托盘、第一驱动源、以及用于对准纸张捆的后端的端部栅栏。这个端部 栅栏具有伴随着纸张接收托盘的升降而升降的特性。因此，由纸张的后端与端部栅栏摩擦 所引起的堆叠状态的混乱、纸张上的污渍或缺口、由纸张与端部栅栏的摩擦所引起的噪声 能够被抑制。 在上述具有等待托盘及处理托盘的纸张装载装置中，不存在问题。但是，当纸张从 等待托盘直接排出至纸张接收托盘时，存在这样的问题，即纸张进入处理托盘的开口部，这 并不是所期望的。

发明内容
本发明的一个目的是提供一种纸张装载装置、纸张后处理装置以及图像形成装 置，其中，抑制了由在托盘上装载的纸张所引起的噪声，并且确保纸张排出并装载在纸张接 收托盘上。 为了实现上面的优点，本发明一方面提供了一种纸张装载装置，包括排出部件， 用于排出纸张；装载部件，装载由排出部件所排出的纸张；可移动部件，能够在与装载部件 上所装载的纸张的排出部件侧的端部保持接触的状态下移动，可移动部件在装载部件的移动方向上移动与装载部件的移动距离相同的距离；挡板，位于装载部件与排出部件之间，并 且上下移动，同时等待在能够避免干扰纸张排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至挡板 上装载部件以上的位置处，并且悬挂起可移动部件。 此外，为了实现上面的优势，本发明另一方面提供了一种纸张后处理装置，包括 等待托盘，用于为纸张后处理排列纸张；处理托盘，位于等待托盘的下方，并接收从等待托 盘所提供的纸张；装订器，用于装订处理托盘上所提供的多张纸张的端部；装载部件，用于 装载纸张；排出部件，将纸张从等待托盘和处理托盘的至少其中一个排出至装载部件；可 移动部件，能够在与装载部件上所装载的纸张的排出部件侧的端部保持接触的状态下移 动，可移动部件在装载部件的移动方向上移动与装载部件的移动距离相同的距离；挡板，位 于装载部件与排出部件之间，并且上下移动，同时等待在能够避免干扰纸张排出的位置处； 以及第一旋转部件，安装至挡板上装载部件以上的位置处，并且悬挂起可移动部件。
此外，为了实现上面的优点，本发明又一方面提供了一种图像形成装置，包括图 像形成部，用于在纸张上形成图像；以及纸张装载装置，用于装载在其上形成了图像并且从 图像形成部取出的纸张，其中，纸张装载装置包括排出部件，用于从图像形成部排出纸张； 装载部件，装载通过排出部件所排出的纸张；可移动部件，能够在与装载部件上所装载的纸 张的排出部件侧的端部保持接触的状态下移动，可移动部件在装载部件的移动方向上移动 与装载部件的移动距离相同的距离；挡板，位于装载部件与排出部件之间，并且上下移动， 同时等待在能够避免干扰纸张排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至挡板上装载部件 以上的位置处，并且悬挂起可移动部件。


图1是示出了图像形成装置的示意性框图；
图2是示出了纸张后处理装置的示意图； 图3A和图3B是示出了闸门联合结构的示意图，其中，图3A表示闸门的打开状态， 而图3B表示闸门的关闭状态； 图4是用于说明闸门的驱动结构的透视图； 图5是示出了用于图像形成装置和纸张后处理装置的控制系统的示意性框图； 图6是用于说明纸端支撑部件的另一实施方式的示意性透视图； 图7是用于说明纸端支撑部件的又一实施方式的示意性截面图； 图8A至图8C是用于说明纸端支撑部件的又一实施方式的示意图； 图9A和图9B是用于说明纸端支撑部件的又一实施方式的示意图； 图10是示出了用于说明纸端支撑部件的又一实施方式的纸张后处理装置的示意
性截面图； 图11是用于说明纸端支撑装置的第二实施方式的驱动结构的示意图； 图12A和图12B是用于说明纸端支撑部件的第二实施方式的纸张排出运动的示意
图； 图13是用于说明用于纸端支撑部件的第二实施方式的纸张排出控制的一个实例 的流程图；并且 图14是用于说明纸端支撑部件的示意图。
具体实施例方式[第一实施方式] 现在，将参照附图来描述本发明的第一实施方式。
图1示出了图像形成装置1的示意图。 图像形成装置1设置有用于读取待被读取的图像的图像读取器2以及用于形成图 像的图像形成部4。图像形成装置1还设置有具有触摸面板的显示部6和配备了各种类型 的操作键7的操作面板5。 例如，操作面板5上的操作键7设置有数字键盘、复位键、停止键、启动键等。例如， 在显示部6中，输入例如诸如纸张尺寸、复印份数、印刷浓度、是否装订、是否铆钉等的各种 指令。 图像读取器2设置有文档台8、支架9、曝光灯10、反射镜11、成像透镜12及 CCD(电荷耦合器件)13。 CCD 13为吸收反射光并将发射光转换成电信号的光电转换元件。 在文档台8上面，形成了用于将文档传送至读取位置的自动文档传送器30。
图像形成部4设置有作为转换介质的中间转印带14以及排列在沿着中间转印带 14的线上的相应于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)及黑色(K)颜色墨粉的4个处理单元 16Y、16M、16C及16K。 处理单元16K设置有作为图像载体的感光鼓18K、用于在感光鼓18K上形成静电隐 像的激光器单元20K、在感光鼓18K周围串连放置的主充电器22K和显影装置24K、通过中 间转印带14面向感光鼓18K的第一转印装置26k、清洁器27k及电荷消除灯28k。处理单 元16Y、16M以及16C具有与处理单元16K相同的结构。现在，将参照黑色(K)的处理单元 16K来说明图像形成处理。 首先，将文档放置在文档台8的图像读取位置上。另外，自动文档传送器30将文 档送至图像读取位置。随后，支架9支撑的曝光灯10从文档台8的下部对文档进行光照。 反射镜11将从文档所反射的光引导至成像透镜12。成像透镜12会聚从文档所反射的光的 图像，并将其投影在CCD 13。 CCD 13接收反射光，并以模拟信号输出文档的图像信息。从 CCD 13所输出的电信号被转换成数字信号。激光器单元20K接收执行图像处理的数字信 号。 当在图像形成部4中开始图像形成处理时，主充电器22K将对旋转的感光鼓18K 的外围表面充电。为了通过主充电器22K在被充电为轴向上电位均匀的旋转感光鼓18K 的外围表面上形成静电隐像，激光器单元20K根据执行图像处理的数字信号来照射激光 束。显影装置24K在感光鼓18K的外围表面上提供黑色的显影粉(例如，墨粉)，并且将静 电隐像转换成黑色(K)的墨粉图像。第一转印装置26K将黑色(K)的墨粉图像静电转印 (transcribe)至中间转印带14上。 放置在第一转印装置26K的在感光鼓18K的旋转方向上的下游的清洁器27K去除 在感光鼓18K上没有被转印的剩余墨粉。在感光鼓18K的旋转方向上比清洁器27K更下游 侧的电荷消除灯28K去除在感光鼓18K的外围表面上的残余电荷。在彩色图像形成时，处 理单元16Y、16M及16C以类似方式执行上述操作。 通过中间转印带14所转印的墨粉图像通过第二转印装置36被静电转印至通过传送路径34从纸张提供装置32所传送的纸张。定影装置38定影在纸张上的墨粉图像。传 送辊40将墨粉图像被定影的定影墨粉图像的纸张传送至分路部件42。
分路部件42根据纸张的处理将纸张引导至反转辊44或传送辊60。当分路部件 42将纸张弓I导至反转辊44时，反转辊44、分路部件46、及传送辊48将纸张传送至纸张排出 辊50，并且纸张排出辊50将纸张排出至上部纸张接收托盘52。 在执行双面打印的情况下，分路部件42将纸张引导至反转辊44，反转辊44在反向 方向上旋转，并且分路部件42将纸张传送至分路部件54。分路部件54将纸张引导至传送 辊56，并且传送辊56将纸张传送至第二转印装置36。结果，第二转印装置36将墨粉图像 转印至传送纸张的反面。定影装置38在纸张上定影墨粉图像。当纸张尺寸很大(例如，A3 尺寸纸张)时，分路部件46将A3尺寸纸张引导至反向纸张路径，反转辊44反向旋转，并且 A3尺寸纸张被传送至分路部件54。 当分路部件42将纸张引导至传送辊60时，传送辊60将纸张传送至取出辊62，并 且取出辊62将纸张排出至纸张后处理装置100。此处所提及的纸张指的是例如普通纸张、 厚纸、薄纸、涂层纸或0HP纸。 图2是示出了纸张后处理装置的示意图。纸张后处理装置100根据从操作面板5
所输入的指令或来自PC的指令来处理从图像形成装置1所排出的纸张。 纸张后处理装置100设置有进纸辊102、分路部件104、纸张排出辊106、出纸辊
108、等待托盘(第一支撑部件)110、等待辊(第一排出部件)112、处理托盘(第二支撑部
件)114、对准部件116、装订器(stapler) 118、纸张捆输出部件(第二排出部件)120、位于
装置主体上部的固定托盘107、位于装置主体侧的可移动托盘(装载部件)140及闸门(挡
板)160。 进纸辊102接收在图像形成装置1中在其上形成有图像的纸张，并将纸张传送至
分路部件104。分路部件104将纸张引导至纸张排出辊106或出纸辊108。 当分路部件104将纸张引导至纸张排出辊106时，纸张排出辊106将纸张排出至
固定托盘107。另一方面，当分路部件104将纸张引导至出纸辊108时，出纸辊108将纸张
传送至等待托盘IIO。 等待托盘110临时承载多张传送纸张。此外，当等待托盘110已经接收到预定数 目的纸张时，等待托盘110将所支撑的纸张掉落至处理托盘114。 处理托盘114接收等待托盘IIO所掉落的纸张。在纸张捆被对准并装订的期间内， 处理托盘114保持对所装载纸张的支撑。对准部件116将处理托盘114上的纸张捆对准为 垂直于传送方向对准。装订器118装订对准的纸张捆的末端。纸张捆输出部件120将装订 的纸张捆排出至可移动托盘140。在对准部件116对准了纸张捆之后，纸张捆输出部件120 可将纸张捆排出至可移动托盘140而不通过装订器118装订纸张捆。 等待托盘IIO可以直接传送其上所支撑的纸张，并且向可移动托盘140的方向排 出纸张，而不用将纸张停在处理托盘114上。在这种情况下，等待托盘IIO和等待辊112将 纸张逐一地排出至可移动托盘140，而不让纸张在等待托盘110上停留。
可移动托盘140沿着装置主体侧上下移动。检测部件132检测在可移动托盘140 的上表面上(或在可移动托盘140上)所装载的纸张捆的最上表面。检测部件132被安装 至闸门160。稍后将提及闸门160。检测部件132检测可移动托盘140的位置。可移动托
8盘140响应于从等待托盘110的纸张排出、从处理托盘114的纸张排出或在可移动托盘140 上所装载的纸张量来上下移动。在检测部件132检测到在可移动托盘140的上表面或可移 动托盘140上所装载的纸张捆的最上表面的位置处，可移动托盘140接收所排出的纸张。
例如，当一张或多张纸张被排出时，可移动托盘140向下移动。当检测部件132没 有检测到在可移动托盘140上所装载的纸张捆的最上表面时，可移动托盘140向上移动。可 移动托盘140移动至检测部件132检测到在可移动托盘140上所装载的纸张捆的最上表面 的位置，并接收所排出的纸张。 可移动托盘140具有用于在其上装载通过辊112或纸张捆输出部件120所排出的 纸张的装载面。可移动托盘140以倾斜的状态安装至纸张后处理装置100的主体部，使得 在装载面上所装载的纸张的传送方向的上游侧(等待辊112侧或纸张捆排出部侧)的纸张 端部低于下游侧(相反侧)的纸张端部。因此，被排出至可移动托盘140的纸张由于可移 动托盘140的装载侧的倾斜而滑下至纸张后处理装置100中所设置的闸门160侧。
图3A和图3B是用于说明闸门160的操作的示意图。闸门160上下移动。如图3A 所示，当纸张捆输出部件120将纸张输出至可移动托盘140时，闸门160等在第一位置，以 便不干扰纸张的排出。另一方面，如图3B所示，当等待辊112将纸张直接从等待托盘110 排出至可移动托盘140时，闸门160从第一排队位置移动至更高的第二排队位置。S卩，等待 在第二排队位置处的闸门160防止从等待托盘110被排出的纸张或可移动托盘140上的纸 张通过处理托盘114前面的开口 111进入处理托盘114侧。此处，闸门160等待在第一排 队位置处的状态称作"打开状态"，同时，闸门160等待在第二排队位置处的状态称作"关闭 状态"。 在该实施方式中，以台阶形状来形成闸门160在可移动托盘140侧的表面(见图 3A)。闸门160沿着纸张后处理装置100的侧面的盖部件136上下移动。通过盖部件136 与闸门160的台阶部相互接触，构成闸门160，使得闸门160不会下落更多。
图4是用于说明闸门160的驱动结构的透视图。在闸门160的配置了可移动托 盘140侧的表面称作"前表面"，而另一表面称作"后表面"。闸门160后表面具有齿条152。 闸门160通过驱动结构166上下移动。驱动结构166具有电动机M1、传动轮168和170、轴 172及与齿条152啮合的齿轮174。当电动机M1的功率通过传动轮168、 170及轴172被传 送至齿轮174时，闸门160上下移动。例如，电动机M1可以为步进式电动机。
检测部件180检测闸门160的升降位置。例如，检测部件180可以为传感器、致动 器等。在本实施方式中，检测部件180检测闸门160的关闭状态(下文中，称作初始位置， 或HP)。参照HP，通过对施加至电动机M1的脉冲数来控制闸门160的位置。另外，检测部件 180可以检测闸门160的打开状态。检测部件132配置在闸门160的末端的孔部162处。
图5是示出了图像形成装置和纸张后处理装置的控制系统的示意性框图。图像形 成装置1具有主控制器300。主控制器300控制纸张后处理装置100的图像读取器2、图像 形成部4、操作面板5及控制器310。主控制器300进一步执行图像数据的补偿、压縮、解压 等。主控制器300进一步将压縮的图像数据、打印数据存储在存储器中。主控制器300进 一步与在图像形成装置1的外部的PC(个人计算机)320进行通信。 纸张后处理装置100的控制器310具有存储部312。存储部312为用于存储控制程 序的ROM(只读存储器)、或者用于伴随控制的计算的工作存储的RAM(随机存取存储器)。根据来自主控制器300的指令，控制器310控制诸如进纸辊102、分路部件104、纸张排出辊 106、出纸辊108及传送辊130的传送部件，以及等待托盘110、等待辊112、对准部件116、装 订器118、纸张捆输出部件120、可移动托盘140及闸门160的操作。控制器310控制每个 检测部件。 图6是用于说明纸端支撑部件的另一个实施方式的示意性透视图。图7是用于说 明纸端支撑部件的又一个实施方式的示意性截面图。此处，图6中省略了检测部件134。
桥部件222安装至可移动托盘140的安装部件148和158。 S卩，当电动机M2开动 时，桥部件222与可移动托盘140 —起上下移动。 纸端支撑部件210具有作为第一旋转部件的辊212、作为第三旋转部件的另一个 辊214、作为第二旋转部件的又一个辊216以及作为可移动部件的传送带218。第一、第二及 第三旋转部件可以是滑轮，而不是辊。另外，可移动部件可以为链条、绳子等，而不限于传送 带。辊212和214安装至闸门160的上部。另一方面，辊216安装至闸门160的下部。根 据该实施方式，辊212和214安装至闸门160上部的孔部220。可以在闸门160的上部形成 切口代替孔部220。辊212、214及216悬挂起传送带218。传送带218的一端固定至可移 动托盘140。传送带218的另一端安装至桥部件222。 从辊212至可移动托盘140伸展的传送带218用作闸门160或盖部件136外表面 外侧的位置。因此，在可移动托盘140上所装载的纸张的后端与传送带218接触。沿着闸 门160的表面，传送带218倾斜，并且以倾斜的状态悬挂在辊212与214之间。
现在，将参照图8A 图8C来说明纸端支撑部件210的操作。如图8A所示，当纸 张通过处理托盘114被排出时，闸门160等待在第一等待位置，不会阻挡纸张的排出(打开 状态)。被排出至可移动托盘140的纸张由于可移动托盘140的装载表面的倾斜而移动至 闸门160侧。随后，纸张的后端与纸端支撑部件210的传送带218接触。
如图8B所示，随着纸张的装载量增加，可移动托盘140下降。在可移动托盘140 上的纸张通过纸端支撑部件210的传送带218来支撑其端部。在该实施方式中，如上所述， 传送带218的两端分别安装至可移动托盘140和桥部件222，并且通过辊212、214及216悬 挂起传送带218。因此，传送带218随着可移动托盘140的移动而运转。S卩，当可移动托盘 140下降时，传送带218从闸门160的孔部220被拉出，并且从辊212至可移动托盘140被 拉出并从辊212至可移动托盘140延伸的传送带218的长度变长。另一方面，当可移动托 盘140上升时，传送带218被拉进闸门160的孔部220，并且从辊212至可移动托盘140所 延伸的传送带218的长度变短。如刚刚所述，根据该实施方式，由于纸端支撑部件210与可 移动托盘140的移动联动，所以不需要使用特定类型的驱动结构。 在等待辊112将纸张从等待托盘110直接排出至可移动托盘140的情况下，如图 8C所示，闸门160从第一等待位置移动至其上方的第二等待位置。在第二等待位置等待的 闸门160防止从等待托盘110排出的纸张或者在可移动托盘140上的纸张进入处理托盘 114侧。根据本实施方式，如上所述，传送带218的两端固定至可移动托盘140和桥部件 222，并且被辊212、214及216悬挂起来。因此，传送带218与闸门160—起移动。当闸门 160在可移动托盘140停止后上升时，辊216与桥部件222之间的传送带218的长度变短， 并且从辊212至可移动托盘140延伸的传送带218的长度变长。即，传送带218从闸门160 的孔部220中被拉出。另一方面，当闸门160在可移动托盘140停止后降低时，辊216与桥部件222之间的传送带218的长度变长，并且从辊212至可移动托盘140延伸的传送带218 的长度变短。即，传送带218被拉进闸门160的孔部220。因此，根据该实施方式，由于纸端 支撑部件210 (或辊216)与闸门160 —起移动，所以纸端支撑部件210 (或辊216)能够适 当地支撑纸张的端部。 传送带218沿着闸门160的表面倾斜地悬挂在辊212与214之间。因此，如图9A 所示，即使纸张P的后端已经停止在闸门160的上部，传送带218也会随着上述可移动托盘 140的纸张装载操作运转，并且将纸张P落在可移动托盘140上。S卩，传送带218促进纸张 P装载至可移动托盘140。因此，纸张P能够停止在闸门160的斜面上，并且能够防止对随 后纸张装载的阻碍。通过这种方式，如图9B所示，纸端支撑部件210的辊212优选配置为 使其能够与传送辊130重叠。这能够防止从传送辊130与辊212之间的间隙所排出的纸张 的后端留在间隙中。 在该实施方式中，尽管纸端支撑部件210的传送带218的一端安装至可移动托盘 140，并且传送带218的另一端安装至可移动托盘140的桥部件222，但是，并不限于这种结 构。例如，可以将传送带218的一端安装至可移动托盘140，而另一端连接重物。或者，可以 将诸如弹簧的弹性部件安装至所述另一端，而将传送带218安装至纸张后处理装置100的 主体部。 尽管上述实施方式被说明为纸端支撑部件210使用两条传送带，但是不限于这种
结构。例如，如图IO所示，可以使用四条传送带作为纸端支撑部件。例如，在支撑类似于B5
尺寸纸张的小尺寸纸张的后端的情况下，可以在内部或在任一侧使用两条传送带。在支撑
类似于A3尺寸纸张的大尺寸纸张的后端的情况下，可以使用四条传送带。 此外，传送带218与纸张后端接触的表面优选具有低摩擦性能。或者，表面可以包
括诸如橡胶和海绵的振动吸收材料和安装至这个振动吸收材料的表面的低摩擦系数的结
构材料。[第二实施方式] 如图11所示，具有另外一个可移动托盘140的驱动结构142的驱动结构200驱动 纸端支撑部件190。驱动结构200设置有滑轮202、传送带204及作为驱动源的电动机M3。 例如，电动机M3可以为步进式电动机。滑轮202安装至轴157的端部。当电动机M3的功 率通过传送带204和滑轮202而传到轴157时，作为纸端支撑部件190的可移动部件的传 送带196运转。另外，控制器310通过施加至电动机M3的脉冲数来控制传送带196的运转 方向和运转速度。传送带196与可移动托盘140的移动同步地运转。传送带196与可移动 托盘140的移动启动同步地启动运行，并且与可移动托盘140的移动停止同步地结束运行。 传送带196在可移动托盘140的移动方向上运行与可移动托盘140的移动距离相同的距 离。[第二实施方式的修改例] 当大量普通纸张(例如，1500张普通纸张)被装载至可移动托盘140时，由于纸张 后端的振动所引起的噪声变得很显著。因此，当在可移动托盘140上所装载的纸张量很小 时，纸端支撑部件190可以不进行操作。现在，将说明在该实施方式中大量纸张被装载在可 移动托盘140上的情况，其中，排出控制以与可移动托盘140的移动联动的方式驱动纸端支 撑部件190。
图13是用于说明纸张排出控制的一个实例的流程图。当通过来自操作面板5或 PC 320的指令启动图像形成处理时，在1210中，可移动托盘140移动至检测部件132检测 到可移动托盘140的上表面的等待位置。图像形成装置l在纸张上形成图像。在1220中， 当等待辊112或纸张捆输出部件120排出纸张时，可移动托盘140接收所排出的纸张。端 部支撑部件190等待，并不与可移动托盘140的移动同步地驱动。 在1230中，控制器310获取在可移动托盘140中所装载的纸张的高度H。在该实 施方式中，可移动托盘140在检测部件132检测到可移动托盘140上表面的位置处接收随 后的纸张。因此，控制器310根据通过检测部件134所检测的可移动托盘140的位置或驱 动电动机M2的脉冲数来获取纸张的高度H。另外，也可以提供用于检测纸张高度的传感器。
在1240中，控制器310判断高度H是否大于基准值I。基准值I为作为预定高度 所设定的值(阈值)。初始值应该通过理论公式或试验结果恰好找到在纸张后端的振动所 引起产生的噪声变得显著的情况下的高度。此外，可以根据纸张类型设定初始值。也可以 由制造商来定义初始值。或者，初始值能够由用户或指定的管理员通过利用操作面板5或 PC 320的设定来定义。此处，将小于基准值I的值称作第一值，并且将大于基准值I的值称 作第二值。 当高度H小于基准值I时(1240 :否)，端部支撑部件190等待，不与可移动托盘 140的移动同步地进行驱动。当高度H等于基准值I或大于基准值I的第二值时(1240: 是)，在1250中，端部支撑部件190与可移动托盘140的移动同步地运行。
该实施方式产生了与第一实施方式类似的效果，能够减小对可移动托盘140的驱 动结构142的负载。此外，根据在可移动托盘140上所装载的纸张的高度来将支撑部件190 从等待状态改变为操作状态，以使可移动托盘140移动，从而来抑制功率损耗。此处，在该 实施方式中，尽管值H和基准值I为与可移动托盘140相关的值，但是它们也可以为与发送 至可移动托盘140的纸张数相关的其他值。在这种情况下，主控制器300或控制器310判
定纸张数值H'是否大于基准值r 。基准值r为设定为预定纸张数的值(阈值)。根据
从操作面板5或PC 320所接收的指令，主控制器300可以设定发送至可移动托盘140的纸 张的纸张数值H'。或者，可以通过提供用于检测在其上形成图像的纸张的纸张传送路径来 通过主控制器300或控制器310来对纸张数进行计数。 现在，将参照图12A和图12B说明在排出时的操作。当通过处理托盘114排出纸张 时，如图12A所示，闸门160等待在第一等待位置处，不会阻碍纸张的排出(打开状态)。被 排出至可移动托盘140的纸张由于可移动托盘140的装载面的倾斜而移动至闸门160侧。 随后，纸张的后端与闸门160接触。 例如，当一张纸或多张纸被排出至可移动托盘140时，可移动托盘140下降。当检 测部件132结束在可移动托盘140上所装载的纸张的最表上面的检测时，可移动托盘140 上升。随后，可移动托盘140移动至检测部件132检测到在可移动托盘140上所装载的纸 张的最上表面的位置，并装载所排出的纸张。根据该实施方式，响应于从等待托盘110的纸 张排出、从处理托盘114的纸张排出、或装载的纸张量，可移动托盘140逐渐降低。
如图12B所示，当排出纸张太多以至于可移动托盘140下降超过预定位置时，纸端 支撑部件190的传送带196从可移动托盘140底部的纸张开始逐一支撑纸张的端部。根据 该实施方式，如上所述，传送带196的表面位于可移动托盘140侧，而不是盖部件136的外表面。因此，尽可能地防止或减小了纸端与盖部件136的接触。 传送带196在可移动托盘140的移动方向上以与可移动托盘140的移动联动的方 式运行与可移动托盘140的移动距离相同的距离。即，纸张的后端与传送带196的接触位 置没有改变。传送带196与可移动托盘140的移动结束联动地结束运行。可移动托盘140 移动，而不使纸张与用于装载纸张的传送带196接触。 该实施方式的纸张后处理装置100设置有纸端支撑部件190，其具有用于以与可 移动托盘140联动的方式运行与可移动托盘140移动的移动距离相同的距离的传送带196。 因此，可移动托盘140能够上下移动，使纸张的后端不与盖部件136和纸端支撑部件190接 触。因此，能够抑制在可移动托盘140上所装载的大量纸张的后端的振动所引起的噪声。
在该实施方式中，纸端支撑部件190被配置为使闸门160与传送带196在可移动 托盘140的移动方向上彼此部分重叠。但是，纸端支撑部件190可以配置在更下方的位置 处，使得闸门160与传送带196彼此不重叠。当大量普通纸张(例如，1500普通张纸)装载 至可移动托盘140时，由纸张后端的振动所引起的噪声变得显著。随后，纸端支撑部件190 可以配置在由于振动所引起的噪声变得显著的位置处。 如图14所示，预定部(例如，隔着滑轮192和194相对的传送带196在可移动托 盘140侧的表面)变为比纸张后处理装置100的盖部件136的外表面更接近于可移动托盘 140侧的位置。因此，在可移动托盘140上所装载的纸张的后端与位于这个范围H内的传送 带196接触。此外，辅助部件198配置在传送带196的后侧。辅助部件198在范围H内调 节在与传送带196的运转方向相交叉的传送带196的厚度方向上的传送带196的移动。例 如，当将大量纸张装载在可移动托盘140上时，由于纸张自身重量，而在与纸张接触的传送 带196的表面上垂直地施加了力。辅助部件198限定了由在可移动托盘140上所装载的纸 张所引起的在第一方向上的传送带196的移动。S卩，辅助部件198保持这种状态，即用于装 载纸张的传送带196的表面变为具有比盖部件136的外表面更接近于可移动托盘140侧的 位置。另外，在图14中，盖部件136的表面位于点划线D处。 本发明不被限制于上述实施方式，而是在不违背其权利要求范围的情况下，可以 进行各种修改。
权利要求
一种纸张装载装置，包括排出部件，用于排出纸张；装载部件，用于装载由所述排出部件排出的所述纸张；可移动部件，能够在与所述装载部件上所装载的所述纸张的排出部件侧的端部保持接触的状态下移动，所述可移动部件在所述装载部件的移动方向上移动与所述装载部件的移动距离相同的距离；挡板，位于所述装载部件与所述排出部件之间，并且上下移动，同时，等待在能够避免干扰所述纸张的排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至所述挡板上的在所述装载部件以上的位置处，并且悬挂起所述可移动部件。
2. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述装载部件的装载表面装载所述纸张，使得所 述纸张的所述排出部件侧的端部的位置低于所述纸张的另一端部。
3. 根据权利要求1所述的装置，进一步包括端部固定部件，位于所述装载部件抵靠所述挡板的相对侧，并且所述可移动部件的一 端安装至所述挡板，并且与所述装载部件一起上下移动；以及 第二旋转部件，位于所述装载部件以下，其中，所述可移动部件悬挂至所述第一和第二旋转部件，使得所述第一和第二旋转部 件以彼此相反的方向旋转，并且所述可移动部件的另一端安装至所述装载部件。
4. 根据权利要求3所述的装置，进一步包括第三旋转部件，安装至所述挡板上在所述装载部件以上和在所述第一旋转部件以下的 位置，并且悬挂起所述可移动部件，其中，所述第一旋转部件安装至所述挡板的前端，并且所述可移动部件倾斜，并且以倾 斜的状态悬挂在所述第一和第三旋转部件之间。
5. 根据权利要求1所述的装置，进一步包括检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的所述纸张的高度； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张的高度大于预定的阈值高度时， 控制所述驱动单元开动。
6. 根据权利要求1所述的装置，进一步包括 检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的纸张数； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张数大于预定的阈值纸张数时，控 制所述驱动单元开动。
7. —种纸张后处理装置，包括 等待托盘，用于为纸张后处理排列纸张；处理托盘，位于所述等待托盘以下，并且接收从等待托盘所提供的所述纸张； 装订器，用于装订所述处理托盘上所提供的多张纸张的端部； 装载部件，用于装载纸张；排出部件，用于将所述纸张从所述等待托盘和所述处理托盘中的至少其中一个排出至所述装载部件；可移动部件，能够在与所述装载部件上所装载的所述纸张的排出部件侧的端部保持接 触的状态下移动，所述可移动部件在所述装载部件的移动方向上移动与所述装载部件的移 动距离相同的距离；挡板，位于所述装载部件与所述排出部件之间，并且上下移动，同时，等待在能够避免 干扰所述纸张的排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至所述挡板上所述装载部件以上的位置处，并且悬挂起所述可移 动部件。
8. 根据权利要求7所述的装置，其中，当没有选择纸张的后处理时，所述挡板关闭在所 述处理托盘前方所形成的开口 ，使得所述纸张从所述等待托盘被排出至所述装载部件。
9. 根据权利要求7所述的装置，其中，所述装载部件的装载面装载所述纸张，使得所述 纸张的所述排出部件侧的端部的位置低于所述纸张的另一端部。
10. 根据权利要求7所述的装置，进一步包括端部固定部件，位于所述装载部件抵靠所述挡板的相反侧，并且所述可移动部件的一 端安装至所述挡板，并且与所述装载部件一起上下移动；以及 第二旋转部件，位于所述装载部件以下，其中，所述可移动部件悬挂至所述第一和第二旋转部件，使得所述第一和第二旋转部 件以彼此相反的方向旋转，并且所述可移动部件的另一端安装至所述装载部件。
11. 根据权利要求10所述的装置，进一步包括第三旋转部件，安装至所述挡板上在所述装载部件以上和在所述第一旋转部件以下的 位置，并且悬挂起所述可移动部件，其中，所述第一旋转部件安装至所述挡板的前端，所述可移动部件倾斜，并以倾斜的状 态悬挂在所述第一和第三旋转部件之间。
12. 根据权利要求7所述的装置，进一步包括检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的所述纸张的高度； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张的高度大于预定的阈值高度时， 控制所述驱动单元开动。
13. 根据权利要求7所述的装置，进一步包括 检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的纸张数； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张数大于预定的阈值纸张数时，控 制所述驱动单元开动。
14. 一种图像形成装置，包括 图像形成部，用于在纸张上形成图像；以及纸张装载装置，用于装载在其上形成了所述图像并从所述图像形成部中取出的所述纸张，其中，所述纸张装载装置包括 排出部件，用于从所述图像形成部中排出纸张；装载部件，用于装载由所述排出部件排出的所述纸张；可移动部件，能够在与所述装载部件上所装载的所述纸张的排出部件侧的端部保持接 触的状态下移动，所述可移动部件在所述装载部件的移动方向上移动与所述装载部件的移 动距离相同的距离；挡板，位于所述装载部件与所述排出部件之间，并且上下移动，同时，等待在能够避免 干扰所述纸张的排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至所述挡板上的在所述装载部件以上的位置处，并且悬挂起所述 可移动部件。
15. 根据权利要求14所述的装置，其中，所述装载部件的装载面装载所述纸张，使得所 述纸张的所述排出部件侧的端部的位置低于所述纸张的另一端部。
16. 根据权利要求14所述的装置，进一步包括端部固定部件，位于所述装载部件抵靠所述挡板的相反侧，并且所述可移动部件的一 端安装至所述挡板，并与所述装载部件一起上下移动；以及 第二旋转部件，位于所述装载部以下，其中，所述可移动部件悬挂至所述第一和第二旋转部件，使得所述第一和第二旋转部 件以彼此相反的方向旋转，并且所述可移动部件的另一端安装至所述装载部件。
17. 根据权利16所述的装置，进一步包括第三旋转部件，安装至所述挡板上在所述装载部件以上和在所述第一旋转部件以下的 位置，并且悬挂起所述可移动部件，其中，所述第一旋转部件安装至所述挡板的前端，并且所述可移动部件倾斜，并且以倾 斜的状态悬挂在所述第一和第三旋转部件之间。
18. 根据权利要求14所述的装置，进一步包括 检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的所述纸张的高度； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张的高度大于预定的阈值高度时， 控制所述驱动单元开动。
19. 根据权利要求14所述的装置，进一步包括 检测部件，用于检测在所述装载部件上所装载的纸张数； 驱动单元，用于驱动所述可移动部件；以及控制器，用于当通过所述检测部件所检测的所述纸张数大于预定的阈值纸张数时，控 制所述驱动单元开动。
20. 根据权利要求14所述的装置，还包括 等待托盘，用于为纸张后处理排列纸张；处理托盘，位于所述等待托盘以下，并接收从等待托盘所提供的所述纸张； 其中，当没有选择所述纸张的后处理时，所述挡板关闭在所述处理托盘前方所形成的 开口 ，使得所述纸张从所述等待托盘排出至所述装载部件。
全文摘要
本发明提供了一种纸张装载装置、纸张后处理装置以及图像形成装置，该纸张装载装置具有排出部件，用于排出纸张；装载部件，用于装载通过排出部所排出的纸张；可移动部件，能够在与装载部上所装载的纸张的排出部件侧的端部保持接触的状态下移动。可移动部件在装载部件的移动方向上移动与装载部件的移动距离相同的距离。纸张装载装置具有挡板，位于装载部件与排出部件之间，并且上下移动，同时，等待在能够避免干扰纸张的排出的位置处；以及第一旋转部件，安装至挡板上装载部件以上的位置处，并且悬挂起可移动部件。通过本发明，抑制了由在托盘上装载的纸张所引起的噪声，并且确保纸张排出并装载在纸张接收托盘上。
文档编号G03G15/00GK101734509SQ200910206690
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月29日 优先权日2008年11月7日
发明者寺尾康伸, 笹原克也 申请人:株式会社东芝;东芝泰格有限公司