专利名称：容易整列的lcd检测设备用一体型探针模块的制作方法
技术领域：
本发明关于容易整列的LCD (液晶显示器)检测设备用一体型探针模块，具体说明 为，本发明将引导板的前面切开一部分，使探针的接地凸起露出，能够用肉眼对接地凸起进 行确认，此外，本发明在模块主体上固定引导板，在IC(集成电路)模块上固定附着有驱动 IC的IC板，然后相互结合模块主体和IC模块，从而形成一体。
背景技术：
一般来说，主要作为电视、笔记本电脑等的显示器的IXD，在其边缘上以高密度设 置了数十个甚至数百个导入电信号(影像信号、同步信号、色相信号等)的连接端子，上述 LCD在安装于产品之前要导入测试信号，检测画面是否合格，上述检测通过探针组件完成。如图1所示，上述用于IXD检测的现有探针组件包括组件主体10 ；连接固定于组 件主体10底面的基板固定器20 ；连接在基板固定器20底面的探针固定器30 ；附着在探针 固定器30的底面，上表面附着有驱动IC，并形成有图案的薄膜40 ；附着于探针固定器30底 面的探针模块50。另一方面，如图2所示，探针模块50包括模块51，该模块51与探针固定器30结 合；整列板53，该整列板53通过粘结剂与模块51底面结合；第1引导板55，该第1引导板 55通过粘结剂与整列板53底面结合，形成有多个插入槽55-1，能够在所述插入槽55-1中 插入探针60，并在两个相邻的插入槽55-1之间形成有凸出孔55-2，使探针60的接地凸起 61向上凸出；第2引导板57，该第2引导板57通过粘结剂与第1引导板55的底面结合，并 且与第1引导板阳以相同形态形成，该第2引导板57具有插入槽57-1和凸出孔57-2，并 且与第1引导板阳的探针60相互交叉形成，使探针60的接地凸起61向下凸出。第1引 导板阳和第2引导板57由薄片形成。上述探针模块50，使IXD板(未图示)上形成的图案和第2引导板57上凸出的各 探针60的接地凸起61接触，并通过第2引导板57上凸出的各探针60的接地凸起61向薄
膜40传递信号。但是，上述探针模块在连接LCD板和探针的接地凸起时，由于无法看到接地凸起， 因此不能用肉眼确认，容易出现排列不良。另外，由于引导板由薄片形成，所以引导板在与LCD板连接时容易破损。为解决上述问题，本申请人曾开发了大韩民国注册专利公报No. 10-0595840(名 称LCD检测设备用探针模块)。如图3所示，上述IXD检测设备用探针模块包括整列薄膜110和保护板120。首先，整列薄膜110呈四边形板状，形成有使探针60各接地凸起61通过的多个四 边形贯通孔111，并与贯通孔111相隔一定距离，以对应的形状形成有多个整列孔113，整列 薄膜110粘合于第2引导板57的底面前方，并使整列孔113向前凸出。这里，整列薄膜110 由聚酰胺材料制成，其厚度小于探针60的接地凸起61的凸出高度。另外，贯通孔111具有 使第1引导板阳的探针60的接地凸起61凸出的第1贯通孔111-1，以及设置在第1贯通孔111-1前端，使第2引导板57的探针60的接地凸起61凸出的第2贯通孔111-2。这里，整列孔113的宽度与IXD板的图案宽度相同或比IXD板的图案宽度更宽。另外，保护板120呈四边形板状，通过粘结剂连接在第2引导板57和整列薄膜110 底面，具有与第2引导板57相同的长度，但宽度略小，使探针60的接地凸起61露出。保护 板120的材质是陶瓷。但是，上述现有LCD检测设备用探针模块，需要在整列薄膜上形成贯通孔进行使 用，因此，会由于薄膜加工及附着工程中产生的误差，造成模块设置偏差，从而发生整列错 误，对组装、维护及保修造成很大不便。另外，对于上述现有LCD检测设备用探针模块，探针的接地凸起是不可见的，主要 通过整列薄膜的整列孔间接地完成设置，很容易出现误差不仅如此，上述现有LCD检测设备用探针模块与薄膜，即TCP分离形成，在探针和 TCP的相互结合过程中容易出现整列错误。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出，其目的是提供一种容易整列的LCD检测设备用一 体型探针模块，该探针模块将引导板的前面切开一部分，使探针的接地凸起露出，用肉眼对 接地凸起进行确认，从而可以事先防止组装及维护保修时出现整列错误，使组装及维护保 修作业变得容易。本发明目的还在于提供一种容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，该探针 模块在模块主体上固定引导板，在IC模块上固定附着有驱动IC的IC板，然后相互结合模 块主体和IC模块，使模块主体和IC模块形成一体，从而能够事先防止在探针和TCP相互结 合过程中出现整列错误。为达到上述目的，本发明提供了一种容易整列的IXD检测设备用一体型探针模 块，该探针模块包括探针模块主体，该探针模块主体在底面前方凸出形成有连接台 ’薄片 模块，该薄片模块通过螺钉与所述探针模块主体的连接台结合，并在底面形成有收容槽；IC 模块，该IC模块与所述探针模块主体后端结合；上部引导板，该上部引导板通过粘结剂固 定于所述薄片模块的收容槽，并且形成有使各探针1 1对应插入的多个第1插入槽，在 所述第1插入槽之间形成有使各探针的接地凸起11对应插入并向上凸出的第1凸出 孔；下部引导板，该下部引导板通过粘结剂固定于所述上部引导板底面，并且形成有使各探 针1 1对应插入的多个第2插入槽，在所述第2插入槽之间形成有使各探针的接地凸起 1 1对应插入并向下凸出的第2凸出孔，所述第2插入槽与所述上部引导板的第1插入 槽相互交叉形成，所述第2凸出孔与所述上部引导板的第1凸出孔相互对称交叉形成；IC 板，该IC板的一侧面附着有驱动IC，并且在一侧面的两端分别形成有具有多个连接点的第 IFPC(柔性印刷电路板)和第2FPC，该第IFPC和第2FPC能够与所述驱动IC形成电连接， 所述IC板通过螺钉与所述IC模块的底面结合，能够使所述第IFPC的各连接点与所述上部 引导板的向上凸出的探针的接地凸起11对应接触。所述容易整列的IXD检测设备用一体型探针模块还包括第3FPC，该第3FPC在其 两端形成有与所述IC板的第2FPC的各连接点1 1对应的连接点，这些连接点通过粘结 剂与所述第2FPC的连接点固定结合；模块罩，该模块罩的正面呈“”字形，底面前方形成有
4开孔，使所述下部引导板的向下凸出的探针的接地凸起向外部露出。 另外，所述上部引导板前方被切开一部分，形成了第1切开部，使插入到所述第1
插入槽的探针中的一部分露出。 另外，所述下部引导板与所述上部引导板相同，形成有第2切开部。本发明的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，将引导板的前面切开一部 分，使探针的接地凸起露出，能够用肉眼对接地凸起进行确认，从而可以事先防止组装及维 护保修时出现整列错误，使组装及维护保修作业变得容易。另外，本发明在模块主体上固定引导板，在IC模块上固定附着有驱动IC的IC板， 然后相互结合模块主体和IC模块，使模块主体和IC模块形成一体，从而能够事先防止在探 针和TCP的相互结合过程中出现整列错误。
图1是以往探针组件结构斜视图。图2是图1所示探针模块结构的分解斜视图。图3是以往LCD检测设备用探针模块结构的分解斜视图。图4是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的斜视图。图5及图6是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的分解斜 视图。图7是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块中上、下部引导 板结构的斜视图。图8是图4的侧剖面图。图9至图12是本发明涉及的容易整列的IXD检测设备用一体型探针模块中上、下 部引导板的形成位置示意图。附图标记200 探针模块，210 模块主体，220 薄片模块，230 :IC模块，240 上部引导板， 250 下部引导板，260 :IC板，270 第3FPC, 280 模块罩。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的结 构进行详细说明。在以下说明中，对于众所周知的相关功能或结构，如果认为对其进行具体说明可 能会对理解本发明主要思想造成混乱，将省去详细说明。此外，下面用到的用语是在本发明 的功能基础上定义的，有可能因为使用者的意图或习惯而有所不同。因此，其定义应以本说 明书整体内容为基础进行理解。图4是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的斜视图，图5 及图6是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的分解斜视图，图7是 本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块中上、下部引导板结构的斜视 图，图8是图4的侧剖面图，图9至图12是本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体 型探针模块中上、下部引导板的形成位置示意图。
如图4至图12所示，本发明的容易整列的IXD检测设备用探针模块200包括模 块主体210 ；薄片模块220 ；IC模块230 ；上部引导板MO ；下部引导板250 ；IC板沈0 ；第 3FPC270 ；模块罩 280。模块主体210由金属材料制成，呈矩形板状，在底面前方凸出形成有连接台221。薄片模块220由金属材料制成，呈矩形板状，通过螺钉与模块主体210的连接台 221结合，并在底面形成有收容槽。薄片模块220还在背面形成有倾斜面223，使下面将要 说明的上部引导板240和IC板260容易结合。IC模块230由金属材料制成，呈矩形板状，通过螺钉与模块主体210底面的连接台 211后端结合。上部引导板MO由薄板制成，呈矩形板状，通过粘结剂固定于薄片模块220的收 容槽221，沿宽度方向等间距形成有多个第1插入槽M1，使各探针290能够1 1对应插 入，在相邻的第1插入槽241之间形成有使各探针四0的接地凸起291能够1 1对应插 入并向上凸出的第1凸出孔对3。这里，上部引导板MO的前方被切开一部分，形成了第 1切开部M5，使插入到第1插入槽Ml的探针四0中的一部分(约10 15个)露在外 面。另外，如图9所示，如果LCD板300的PAD310中，MB PAD(或者logo PAD)311的宽度与 Active PAD 313的宽度相同，则第1切开部245将以MB PAD (或者IogoPAD) 311的第一个 PAD为始端，形成于对应的部分。另外，如图10所示，如果LCD板300的PAD310中，以相同 宽幅连续形成3个以上的MB PAD (或者logo PAD) 311，则第1切开部245将以MB PAD (或 者logo PAD) 311的第一个PAD为始端，形成于对应的部分。另外，如图11所示，如果LCD 板300的PAD中，由于MB PAD (或者logo PAD) 311上形成有宽幅比ActivePAD 313的宽 幅更大的Dummy PAD311a，从而没能以相同宽度连续形成3个以上，则第1切开部245将在 与Dummy PAD311a和Active PAD 313连接部分(例如，从最后的Dummy PAD开始到第N个 Active PAD)对应的部分形成。如图12所示，如果IXD板300的PAD310中MB PAD(或者 logo PAD) 311不存在，则第1切开部245将以第一个Active PAD 313为始端，形成于对应 的部分。另一方面，下部引导板250与上部引导板MO以相同材质、相同大小形成，通过粘 结剂固定于上部引导板240底面，并且形成有使各探针290能够1 1对应插入的多个第2 插入槽251，在相邻的第2插入槽251之间形成有使各探针四0的接地凸起291能够1 1 对应插入并向下凸出的第2凸出孔253，第2插入槽251与所述上部引导板240的第1插入 槽241相互交叉形成，第2凸出孔253与所述上部引导板MO的第1凸出孔243相互对称 交叉形成。下部引导板250在与上部引导板MO的第1切开部245相同的位置形成有第2 切开部255。另外，1(板沈0由金属材料制成，在一侧面附着有驱动IC沈1，并在一侧面的两端 分别形成有具有多个连接点^3a、26 的第1、2FPC263、265,该第1、2FPC263、265能够与所 述驱动IC261形成电连接，IC板260通过螺钉与IC模块230的底面结合，使第1FPC263的 各连接点263a与上部引导板MO的向上凸出的探针四0的接地凸起能够1 1对应接触。另外，第3FPC270在两端形成有与IC板沈0的第2FPC265的各连接点1 1对应 的连接点271，这些连接点271通过粘结剂与第2FPC265的连接点固定结合。
另外，模块罩观0由金属材料制成，正面呈“ ”字形，底面前方形成有开孔，使下 部引导板250的向下凸出的探针四0的接地凸起向外部露出。下面参照附图对本发明涉及的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块的组 装过程及运作过程进行详细说明。首先，利用粘结剂粘合上部引导板240和下部引导板250。在上述状态下，分别向上部引导板MO的第1插入槽241及下部引导板250的第 2插入槽251插入探针四0。这样，通过上部引导板MO的第1凸出孔243插入到下部引导板250的第2插入 槽251的探针四0的接地凸起291将凸出出来，通过下部引导板250的第2凸出孔253插 入到上部引导板MO的第1插入槽Ml的探针四0的接地凸起291也将凸出出来。在上述状态下，利用粘结剂将上部引导版240和下部引导板250固定在薄片模块 220的收容槽221中。此时，通过上部引导板240的第1凸出孔243凸出的探针290的接地 凸起291将通过倾斜面223向外露出。接着，通过螺钉将固定有上部引导板240和下部引导板250的薄片模块220与模 块主体210的连接台211结合。然后，一边用肉眼确认通过上部引导板MO的第1凸出孔M3凸出的探针四0的 接地凸起，一边进行整列。此时，采用在玻璃上对准等间距形成的模板，然后确认接地凸 起291之间间距进行整列的方法。在上述状态下，输入侧的第2FPC265的连接点和第3FPC270的连接点271将 以11对应的状态通过粘结剂固定结合。然后，在IC板260的第1FPC263的连接点和通过上部引导板240的第1凸出 孔243插入到下部引导板250的第2插入槽251中的探针四0的接地凸起291处于1 1 对应的状态下，通过螺钉结合IC板260和IC模块230。最后，通过螺钉将IC模块230结合到模块主体210底面的连接台211后端，从而 完成组装。另一方面，通过下部引导板250的第2凸出孔253凸出的探针290的接地凸起 也用同样方法进行整列。本发明可以进行多种变形，也可采用多种形态，上面只对其中一种实施方式进行 了说明。但本发明并不局限于上述实施方式，所有不脱离本发明技术思想范畴的变形实施 方式和均等实施方式及置换实施方式均应属于本发明权利要求范围。
权利要求
1.一种容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，其特征在于，该探针模块包括探 针模块主体，该探针模块主体在其底面前方凸出形成有连接台；薄片模块，该薄片模块通过 螺钉与所述探针模块主体的连接台结合，并在底面形成有收容槽；IC模块，该IC模块与所 述探针模块主体的后端结合；上部引导板，该上部引导板通过粘结剂固定于所述薄片模块 的收容槽，并且形成有使各探针1 1对应插入的多个第1插入槽，在所述第1插入槽之间 形成有使各探针的接地凸起1 1对应插入并向上凸出的第1凸出孔；下部引导板，该下部 引导板通过粘结剂固定于所述上部引导板的底面，并且形成有使各探针1 1对应插入的 多个第2插入槽，在所述第2插入槽之间形成有使各探针的接地凸起1 1对应插入并向 下凸出的第2凸出孔，所述第2插入槽与所述上部引导板的第1插入槽相互交叉形成，所述 第2凸出孔与所述上部引导板的第1凸出孔相互对称交义形成；以及IC板，该IC板的一侧 面附着有驱动IC，并且在一侧面的两端分别形成有具有多个连接点的第IFPC和第2FPC，该 第IFPC和第2FPC能够与所述驱动IC形成电连接，所述IC板通过螺钉与所述IC模块的底 面结合，能够使所述第IFPC的各连接点与所述上部引导板的向上凸出的探针的接地凸起 1 1对应接触。
2.根据权利要求1所述的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，其中，该探针模 块还包括第3FPC，该第3FPC在其两端形成有与所述IC板的第2FPC的各连接点1 1对 应的连接点，这些连接点通过粘结剂与所述第2FPC的连接点固定结合；模块罩，该模块罩 的正面呈“”字形，底面前方形成有开孔，使所述下部引导板的向下凸出的探针的接地凸起 向外部露出。
3.根据权利要求1所述的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，其中，所述上部 引导板前方切开一部分，形成第1切开部，从而使插入到所述第1插入槽的探针中的一部分露出。
4.根据权利要求3所述的容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，其中，所述下部 引导板与所述上部引导板相同，并且形成有第2切开部。
全文摘要
本发明关于容易整列的LCD检测设备用一体型探针模块，包括模块主体，其在底面前方凸出形成有连接台；薄片模块，其与连接台结合，并在底面形成有收容槽；IC模块，其与模块主体后端结合；上部引导板，其固定于收容槽，形成有多个第1插入槽和第1凸出孔；下部引导板，其固定于上部引导板底面，形成有多个第2插入槽和第2凸出孔；IC板，其一侧面附着有驱动IC，并在一侧面的两端形成有第1、2FPC，第1、2FPC能够与驱动IC形成电连接，IC板与IC模块的底面结合。本发明将引导板的前面切开一部分，使探针的接地凸起露出，从而能够对接地凸起进行确认，因此，可以事先防止组装及维护时出现校正错误，使组装及维护作业变得容易。
文档编号G02F1/13GK102103152SQ20091025437
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者朴钟君, 金暎昊 申请人:沋博普利斯金股份有限公司