专利名称：片材按压装置和图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及片材按压装置和图像形成装置。
背景技术：
在图像形成装置中，当转印在记录纸张上的未定影调色剂图像待由定影装置定影时，由定影装置对其上转印有未定影调色剂图像的记录纸张进行加热和加压。因此，已知被称作所谓的“侧卷”的下述变形根据定影装置的结构或记录纸张的含水状态而发生在所述变形中，记录纸张沿其传送方向的末端侧沿与传送方向相交的方向弯曲。已经提出了各种能够应对记录纸张变形的技术，如例如在JP-A-6-127742、 JP-A-6-202506、JP-A-2005-41635 和 JP-A-2009-156991 中所公开的技术。根据JP-A-6-127742的电子照相记录装置用于将经过图像转印处理的片材放入定影单元并且将转印图像定影在片材上，并且该装置包括片材端部检测装置，其检测经过图像转印处理的片材的前端和后端；调节装置，其沿片材传送方向设置在片材端部检测装置的下游并且能移动到在将片材放入定影单元之前抑制片材翘起的调整位置以及解除抑制的退避位置；以及控制装置，当通过片材端部检测装置检测到片材的前端或后端时，该控制装置在预定定时驱动调节装置以使调节装置移动到调节位置。此外，根据JP-A-6-202506的定影装置用于将记录材料引入定影加热装置和定影加压装置相互压力接触的定影咬合部分，以使记录材料经过该定影咬合部分，从而以热的方式将未定影图像定影在记录材料上，并且该定影装置具有下述结构对于布置在定影咬合部分的记录材料出口侧并且用于将记录材料引出定影咬合部分的记录材料引导部件，就该记录材料引导部件沿记录材料传送方向的高度而言，在两端处的高度比横向中部处的高度高预定量。此外，根据JP-A-2009-156991的图像形成装置包括片材传送路径，其具有转印部分和定影部分，该转印部分将调色剂图像转印在片材上，该定影部分通过转印部分将调色剂图像定影在片材上并且用于将片材传送到转印部分和定影部分之间的部分；以及多个杆部件，其沿与片材传送方向垂直的方向布置在转印部分和定影部分之间，并且分别独立地被操作，并且杆部件可摆动到突出状态以及退避状态，在突出状态下，杆部件朝向片材传送路径突出以便能够与被导入片材传送路径内的片材的末端抵靠，在退避状态下，片材在抵靠的状态下能够通过。此外，根据JP-A-2005-41635的图像形成装置具有显影部分，其在纸张的图像形成表面上形成显影剂图像；定影部分，其在定影位置在加压状态下加热其上通过定影部分形成有显影剂图像的纸张，从而将显影剂图像定影在纸张上；纸张排出部分，其排出下述纸张在该纸张中，在图像形成表面上的显影剂图像在定影部分的定影位置处经过定影处理； 以及反转供应部分，其反转下述纸张的图像被形成表面从而将纸张再次供应给显影部分 在该纸张中，在图像被形成表面上的显影剂图像在定影部分的定影位置处经过定影处理， 并且定影部分具有这样的构造，该构造具有间门装置，其通过在定影位置经过定影处理的纸张在向上推压的状态将纸张引向纸张排出部分侧，并且在纸张经过之后将纸张引向反转供应部分侧；检测装置，其根据间门装置的操作来检测上推间门装置的纸张的存在；以及传送装置，当将经过间门装置的纸张传送到反转供应部分侧时，一旦传送纸张到纸张排出部分侧并且由检测装置检测纸张经过间门装置，然后传送装置传送纸张到反转供应部分侧。
发明内容
为了解决问题，本发明的目的是提供一种片材按压装置和使用该片材按压装置的图像形成装置即使当经定影装置进行过定影处理的片材上沿与传送方向相交的方向发生弯曲变形时，该片材按压装置也能够防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损，而无需增加装置的尺寸。[1]根据本发明的一方面，片材按压装置包括多个按压部件和支撑部件。所述多个按压部件沿着排出方向设置在定影单元的的下游侧，所述定影单元沿着所述排出方向对其上转印有未定影图像的片材进行定影处理。所述多个按压部件按压由所述定影单元进行过定影处理的片材在下述方向上的两个端部所述方向是沿着所述片材表面的方向并且是与所述排出方向相交的方向。所述支撑部件在所述片材经过所述片材按压装置时沿着靠近或远离所述片材的方向可移动地支撑所述多个按压部件。[2]在项[1]所述的片材按压装置中，所述多个按压部件中一个最长的按压部件以下述方式设置所述最长的按压部件与引导所述片材的引导部件的中部接触。在所述支撑部件的一端设置有操作臂。当所述最长的按压部件抵靠所述片材时，所述操作臂与旋转的按压部件协同地使光斩波器进入可接收光状态或遮光状态。[3]在项[1]或项[2]所述的片材按压装置中，沿着抵靠所述片材表面的方向对所述按压部件施压。[4]在项[1]到[3]中任一项所述的片材按压装置中，根据所述片材的尺寸将所述按压部件设置成多组。分别布置于所述片材在与其排出方向相交的方向上的两个端部处的两个按压部件被设置成一组。[5]在项[1]到W]中任一项所述的片材按压装置中，所述按压部件用作切换部件，当在所述片材的两面上形成图像时，所述切换部件将所述片材的传送路径从排出传送路径切换为双面图像形成传送路径。[6]根据本发明的另一方面，图像形成装置包括定影单元、多个按压部件和支撑部件。所述定影单元沿着排出方向对其上转印有未定影图像的片材进行定影处理。所述多个按压部件沿着所述排出方向设置在所述定影单元的下游侧，并且所述多个按压部件按压由所述定影单元进行过定影处理的片材在下述方向上的两个端部所述方向是沿着所述片材表面的方向并且是与所述排出方向相交的方向。所述支撑部件在所述片材经过所述图像形成装置时沿着靠近或远离所述片材的方向可移动地支撑所述多个按压部件。[7]在项[6]所述的图像形成装置中，能够在所述片材的两面上形成图像。所述按压部件用作切换部件，当在所述片材的两面上形成图像时，所述切换部件将所述片材的传送路径从排出传送路径切换为双面图像形成传送路径。利用项[1]的构造，即使当经定影装置进行过定影处理的片材上沿与传送方向相交的方向发生弯曲变形时，也可以防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损，而无需增加装置的尺寸。利用项[2]的构造，可以减小组件数量。利用项[3]的构造，可以防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损。利用项W]的构造，即使片材的尺寸改变，也可以防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损。利用项[5]的构造，可以减小能在片材的两面形成图像的装置中的组件数量。利用项W]的构造，即使当经定影装置进行过定影处理的片材上沿与传送方向相交的方向发生弯曲变形时，也可以防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损，而无需增加装置的尺寸。利用项[7]的构造，可以减小能在片材的两面形成图像的装置中的组件数量。
将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例，其中图1是示出应用了根据本发明实施例的片材按压部件的定影单元的截面结构的视图；图2是示出用作应用了根据本发明实施例的片材按压装置的图像形成装置的串联式彩色打印机的结构的视图；图3是示出用作应用了根据本发明实施例的片材按压装置的图像形成装置的串联式彩色打印机的图像形成部分的结构的视图；图4是示出定影单元的外形的透视图；图5是示出定影单元的外形的透视图；图6是示出定影单元的外形的透视图；图7是示出定影单元的外形的透视图；图8A和图8B是示出按压部件的正视图；图9是示出按压部件的布置的说明图；图10是示出记录纸张的变形的典型视图；图11是示出应用了根据本发明实施例的片材按压部件的定影单元的操作的截面结构的视图；以及图12是示出用作应用了根据本发明实施例的片材按压装置的图像形成装置的串联式彩色打印机的结构的视图。
具体实施例方式下面将参考附图描述根据本发明的实施例。图2是示出用作应用了根据本发明实施例的片材按压装置的图像形成装置的串联式彩色打印机的结构的视图。此外，图3是示出彩色打印机的图像形成部分的结构的视图。如图2中所示，彩色打印机用于根据从个人计算机或图像读取装置(未示出)输出的图像数据或通过电话线或LAN传送的图像数据来输出全色或单色图像。
如图2中所示，彩色打印机主体1包括图像处理部分3，其对从个人计算机 (PC) 2、或如有必要从图像读取装置(未示出)传送的图像数据进行诸如明暗校正、位置偏移校正、明度/颜色空间变换、Y校正、边框删除或颜色/运动编辑等预定图像处理；以及控制部分4，其控制整个彩色打印机的操作。将由上述图像处理部分3进行过预定图像处理的图像数据同样通过图像处理部分3转换成具有黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(青色)(C)和黑色⑷四种颜色的图像数据， 并且通过设置在彩色打印机主体1 (将在下文中描述)中的图像输出部分5输出为全色图像或单色图像。将通过图像处理部分3转换成具有黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色⑷ 四种颜色的图像数据发送给黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)的图像形成单元 6Y、6M、6C和6K的图像曝光装置7Y、7M、7C和7K。在图像曝光装置7Y、7M、7C和7K中，根据对应颜色的图像数据通过从LED发光器件阵列发出的光来曝光图像。如图2中所示，在彩色打印机主体1中，将黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)的图像形成单元(图像形成部分)6Y、6M、6C和6K在下述状态下以一定间距平行地布置这些图像形成单元以预定角度(例如，大约10度)相对于水平方向倾斜，以使作为第一颜色的黄色(Y)的图像形成单元6Y较高并且作为最终颜色的黑色(K)的图像形成单元 6K较低。当然，图像形成单元6Y、6M、6C和6K的倾斜角度不限于大约10度而可以比10度更大或更小。通过以预定角度倾斜地布置黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)的四个图像形成单元6Y、6M、6C和6K，从而，与图像形成单元6Y、6M、6C和6K平行布置的情况相比可以将图像形成单元6Y、6M、6C和6K之间的距离设定得更短。结果，可以减小彩色打印机主体1的宽度，因此更进一步减小尺寸。如图2和图3所示，除了待形成图像的颜色之外，图像形成单元6Y、6M、6C和6K基本上具有相同的结构，并且主要由下述部件构成感光鼓8，其用作由驱动装置(未示出) 沿箭头A的方向以预定速度而受到旋转驱动的图像保持部件；一次充电用充电辊9，其均勻地对感光鼓8的表面充电；图像曝光装置7，其包括将与预定颜色相应的图像曝光以便在感光鼓8的表面上形成静电潜像的LED打印头；显影装置10，其用具有预定颜色的显影剂对形成在感光鼓8上的静电潜像进行显影；以及清洁装置11，其清洁感光鼓8的表面。所使用的感光鼓8形成为具有大约30毫米的直径的鼓状并且具有涂有由例如有机光导体(OPC)构成的感光层的表面，并且借助于驱动电动机(未示出)沿箭头A的方向以预定速度而受到旋转驱动。此外，充电辊9使用辊状充电器，其例如通过用由合成树脂或合成橡胶构成的且电阻受到调整的导电层来涂覆芯棒的表面而获得，并且对充电辊9的芯棒施加预定的充电偏压。如图2中所示，为各个图像形成单元6Y、6M、6C和6K分别设置图像曝光装置7，并且所使用的设置在各个图像形成单元6Y、6M、6C和6K中的图形曝光装置7包括LED发光器件阵列，在LED发光器件阵列中，LED发光器件沿感光鼓8的轴向以预定间距(例如，600点 /英寸到1200点/英寸)直线布置；以及棒透镜阵列，在棒透镜阵列中，从LED发光器件阵列的各个LED发光器件发出的光的图像在感光鼓8上形成斑点状。此外，如图2和图3中所示，图像曝光装置7构造来从下方将图像扫描并且曝光在感光鼓8上。在使用由LED发光器件阵列构成的图像曝光装置7的情况下，可以显著地减小图像曝光装置的尺寸，这是所期望的结果。然而，图像曝光装置7不限于LED发光器件阵列并且也可以使用沿感光鼓8的轴向偏转并扫描激光束的图像曝光装置。在这种情况下，为四个图像形成单元6Y、6M、6C和6K设置一个图像曝光装置7。如上所述，对应颜色的图像数据从图像处理部分3顺序地输出到分别设置在黄色 (Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色⑷各种颜色的图像形成单元6Y、6M、6C和6K中的图像曝光装置7Y、7M、7C和7K，并且根据图像数据而从图像曝光装置7Y、7M、7C和7K所发出的光束在对应的感光鼓8Y、8M、8C和8K的表面上被扫描并曝光以便形成与图像数据相应的静电潜像。形成在感光鼓8Y、8M、8C和8K上的静电潜像由显影装置10Y、10M、10C和IOK分别显影成黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色⑷各种颜色的调色剂图像。顺序形成在图像形成单元6Y、6M、6C和6K的感光鼓8Y、8M、8C和8K上的黄色(Y)、 品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色⑷各种颜色的调色剂图像借助于四个一次转印辊13Y、 13M、13C和13K以多重方式顺序地一次转印到中间转印带12上，该中间转印带12用作环形带状中间转印部件并且倾斜地布置在图像形成单元6Y、6M、6C和6K上方。中间转印带12是借助于多个辊张紧地布置的环形带状部件，并且以下述方式布置成相对于水平方向倾斜带状部件的下侧行进区域沿行进方向的下游侧相对低，而带状部件的下侧行进区域沿行进方向的上游侧相对高。换句话说，如图2中所示，中间转印带12以预定的张力布置在起到二次转印部分的背面支撑辊的作用的驱动辊15和从动辊14之间，并且借助于驱动辊15沿箭头B的方向以预定速度受到循环驱动，该驱动辊15由恒速稳定性极佳的驱动电动机(未示出)来旋转驱动。所使用的中间转印带12是由例如具有柔性的聚酰亚胺或聚酰胺等合成树脂形成的环形带。中间转印带12布置成在下侧行进区域与图像形成单元6Y、6M、6C和6K的感光鼓 8Y、8M、8C 和 8K 接触。此外，如图2中所示，作为二次转印装置的二次转印辊17布置在中间转印带12 上，并且与通过驱动辊15张紧地布置的中间转印带12的表面接触。二次转印辊17设置在中间转印带12的行进区域中的较低位置侧的一端并且用于将一次转印在中间转印带12上的调色剂图像二次转印到记录纸张16上。如图2中所示，以多重方式转印到中间转印带12上的黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)各种颜色的调色剂图像借助于经由中间转印带12与驱动辊15接触的二次转印辊17来二次转印到作为片材的记录纸张16上，并且转印有各种颜色的调色剂图像的记录纸张16被传送给沿竖直方向位于上方的定影装置18。二次转印辊17设置成经由中间转印带12与驱动辊15的一侧压力接触，并且用于将各种颜色的调色剂图像共同地二次转印到沿竖直方向向上传送的记录纸张16上。例如，所使用的二次转印辊17是通过下述方式获得的用由诸如添加了导电剂的合成橡胶材料等导电弹性部件构成的弹性层以预定的厚度涂覆由诸如不锈钢等金属形成的芯棒的外周来获得。通过用作定影单元的定影装置18中的加热辊19和加压带(或加压辊)20利用热和压力来对其上转印有各种颜色的调色剂图像的记录纸张16进行定影处理，然后在图像表面朝下的状态下借助于排出辊21将记录纸张16排出到设置在打印机主体1的上端的排出托盘22。如图2中所示，在借助于供纸辊M和纸张分离辊25对由预定材料按预定尺寸形成的记录纸张16逐页地进行分离的状态下从布置在打印机主体1的底部的送纸盘23供给该记录纸张16，并且一旦记录纸张16被传送到阻挡辊沈就停止。然后，借助于按预定定时旋转的阻挡辊26将从送纸盘23供应的记录纸张16传送到中间转印带12的二次转印位置。对于记录纸张16，除普通纸以外，可以供应诸如正面或正面和背面经过涂覆处理的涂层纸等厚纸和OHP片材，并且相片也可以输出到由涂层纸构成的记录纸张16上。在这种情况下，例如，以沿与送纸方向相交的方向的中间部分作为基准来供给并传送记录纸张16，并且调色剂图像从中间转印带12转印并定影到记录纸张16上，并且类似地以沿与送纸方向相交的方向的中间部分作为基准来将记录纸张16排出到排出托盘22 上。本发明并不总是限于此，而且也可以采用下述结构以沿与送纸方向相交的方向的一端作为基准来供给并传送记录纸张16。如图2和图3中所示，由清洁装置11从经过调色剂图像的一次转印步骤的感光鼓 8的表面去除残余调色剂，以便为下一个图像形成步骤做准备。此外，如图2中所示，借助于设置在驱动辊15的下游侧附近的带清洁装置27来从经过调色剂图像的二次转印步骤的中间转印带12的表面去除残余调色剂，以便为下一个图像形成步骤做准备。图1是示出应用了根据本发明实施例的片材按压装置的定影单元的截面结构的视图。如图4中所示，定影单元30形成为独立单元并且构造成能从打印机主体1上拆卸。如图1所示，除了定影装置18以外，根据实施例的排出辊21和片材按压装置31也安装在定影单元30上。排出辊21用于将经定影装置18进行过定影处理的记录纸张16排出到排出托盘22上。如图2中所述，将记录纸张16传送到定影单元30。将全色调色剂图像二次转印到位于中间转印带12的二次转印位置的记录纸张16上。如图1中所示，板状入口侧引导部件33设置在定影装置18的入口部分。入口侧引导部件33倾斜地布置并且用于将记录纸张16引导到加热辊19和加压辊20压力接触的定影咬合部分32。此外，在定影装置18的记录纸张排出方向的下游侧的出口部分处，出口侧下引导部件35设置在定影装置18的加热辊19侧。出口侧下引导部件35包括将经过定影咬合部分32的记录纸张16引导到排出辊21的多个突起部件34。出口侧下引导件35设置有通过例如耐热合成树脂以一体方式形成的第一板部35a、倾斜部3 和第二板部35c。如图1和图5中所示，第一板部3 布置在定影装置18的定影咬合部分32侧，倾斜部3 倾斜地设置在第一板部35a的沿记录纸张传送方向的下游侧，并且第二板部35c布置在倾斜部35b的沿记录纸张传送方向的下游侧。如图5中所示，侧面形成为近似三角形的突起部件34布置在出口侧下引导部件35的表面上。突起部件；34在从第一板部35a、倾斜部3 和第二板部35c朝向记录纸张16的排出传送路径36侧突出的状态下以预定间隔沿与记录纸张传送方向相交的方向布置。此外，如图1所示，与出口侧下引导部件35同样的方式，包括多个突起部件37的出口侧上引导部件38设置在下述位置该位置与定影咬合部分32的沿记录纸张传送方向的下游侧间隔预定距离并且位于定影装置18的加压带20侧(图1的上侧)，以便经由记录纸张16的排出传送路径36与出口侧下引导部件35相对。如图1和图4中所示，出口侧上引导部件38与覆盖定影单元30的上端面的上盖 39的下表面形成一体。如图5中所示，上盖39可以以下述方式相对于定影单元30自由地打开/关闭或安装/拆卸使得记录纸张16的排出传送路径36向外部暴露，以便当记录纸张16堵塞在排出传送路径36时能够移走记录纸张16。如图1中所示，经过定影装置18的定影咬合部分32的记录纸张16经由排出传送路径36引导到排出辊21。如图1和图5所示，在这种情况下，记录纸张16的下表面借助于出口侧下引导部件35的突起部件34来引导，此外，如图1中所示，记录纸张16的上表面借助于出口侧上引导部件38的突起部件37来引导。此外，如图1所示，排出传送路径36按下述方式形成通道的宽度朝向排出辊21侧逐渐减小，并且在排出辊21侧的端部布置成朝向一对上排出辊21a和下排出辊21b (21c)中具有相对较大直径且受到旋转驱动的下排出辊21a侧偏移。如图6中所示，排出辊21由下排出辊21a、上排出辊21b和辅助排出辊21c 构成，下排出辊21a安装在驱动轴21d上且在驱动下旋转，上排出辊21b与下排出辊21a接触而受到旋转驱动，辅助排出辊21c设置在上排出辊21b的轴向两端。此外，如图1、图5和图7所示，片材按压装置31沿纸张传送方向设置在定影装置 18的定影咬合部分32的下游侧的出口部分。片材按压装置31包括多个按压部件40，这些按压部件40按压由定影装置18定影的记录纸张16在下述方向上的两个端部所述方向是沿着记录纸张16的表面的方向且是与排出方向相交的方向。如图5中所示，按压部件40a、40a、40b和40b按两个成一组的方式分别布置在下述方向上的两端侧所述方向是沿与记录纸张16的传送方向相交的方向且是沿着记录纸张16的表面的方向，并且单个按压部件40c布置在中部。在附图所示的实施例中，总共布置了五个按压部件。各个按压部件40由在沿着从定影装置18的定影咬合部分32排出的记录纸张16的排出方向的状态下沿着与记录纸张16的表面相交的方向布置的细长板状部件构成。当然，按压部件40的数量不限于五个而可以比五个更少或更多。虽然五个按压部件40a、40a、40b、40b和40c基本上形成为具有相同的形状，但是布置在中部的按压部件40c的末端部采用不同于其他各个按压部件40a、40a、40b和40b的形状。如图8A所示，在四个按压部件40a、40a、40b和40b的每一个中，上端41形成为直线形并且下端42形成为向上的V形。在按压部件的下端42中，沿按压部件的纵向接近中部的突出部42a向下突出，并且相对于突出部4 位于末端侧的末端部42b用于引导与其接触的记录纸张16。此外，按压部件的下端42中形成为弓形曲线形状的末端角部42c用作按压记录纸张16在下述方向上的两个端部的按压部分所述方向是沿着记录纸张16的表面的方向且是与排出方向相交的方向。此外，按压部件的基端43形成为近似弓形曲线形状。 基端43与用作保持部件的旋转轴部件44形成为一体。如图9中所示，四个按压部件40a、40a、40b和40b中位于内侧的两个按压部件40a 和40a以比具有例如A5尺寸的记录纸张16在短方向上的宽度稍微小的间隔来布置。此外， 布置在外侧的两个按压部件40b和40b以比具有例如A4尺寸的记录纸张16在短方向上的宽度稍微小的间隔来布置。当然，两组按压部件40a、40a、40b和40b的布置间隔可以设定为与具有其他尺寸的记录纸张16对应。如图8B中所示，虽然位于中部的按压部件(以下简称为“中部按压部件”)40c采用与其他各个按压部件40a、40a、40b和40b几乎相同的形状来形成，但是将末端部45设定成长于其他各个按压部件40a、40a、40b和40b的末端部。在中部按压部件40c中，末端部 45的角部形成为弓形曲线形状。按压部件40c也用作检测从定影装置18排出的记录纸张 16的片材检测装置的检测部件。此外，按压部件40c中的末端部45的下端面4 形成为连续的直线状并与下端42的末端成钝角，并且几乎与上端面41平行。另外，按压部件40c的基端46形成为近似弓形曲线形状。基端46与用作保持部件的旋转轴部件44形成为一体。如图1中所示，中部按压部件40c布置成停止在下述状态末端部45与出口侧下引导部件35中的第一板部35a的表面接触。此时，按压部件40a、40a、40b、40b和40c的下端42布置成与出口侧下引导部件35的突起部件34成小于90度的锐角。当记录纸张16 的末端部与按压部件40a、40a、40b和40b的下端42接触时，按压部件40a、40a、40b和40b 沿顺时针方向旋转并移动以便记录纸张16能平滑地经过。按压部件40a、40a、40b和40b 与记录纸张16的背面接触。按压部件40a、40a、40b、40b和40c布置在沿着旋转轴部件44的周向相同的位置， 并且随着旋转轴部件44的旋转操作而沿图1的顺时针方向旋转并且移动。旋转轴部件44 具有由定影单元30的侧板部分30a可旋转地保持的两个端部，而且，借助于用作施压装置 (未示出)的卷簧沿图1中的逆时针方向对该旋转轴部件44施压。此外，如图6中所示，操作臂51设置在旋转轴部件44的轴向一端以便沿轴向在旋转轴部件44的外周上延伸成近似L形。操作臂51用作检测经过定影装置18的记录纸张 16的纸张传感器50的检测部件。如图6中所示，操作臂51随着按压部件40a、40a、40b、40b和40c的旋转操作与旋转轴部件44 一起旋转并移动，并且用于使由光斩波器形成的纸张传感器50进入可接收光状态或遮光状态，由此检测记录纸张16的通过。利用该结构，在应用了根据实施例的片材按压部件的打印机中，如后所述，即使当在经定影装置进行过定影处理的片材上沿与片材的传送方向相交的方向发生弯曲变形时， 也可以防止在弯曲的片材的角部发生诸如弯曲等破损，而无需增加装置的尺寸。更具体而言，如图2所示，在彩色打印机中，形成在黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色 (C)和黑色(K)的图像形成单元6Y、6M、6C和6K的感光鼓8Y、8M、8C和8K上的各种颜色的调色剂图像以多重方式顺序地一次转印到中间转印带12上，然后从中间转印带12上共同地二次转印到记录纸张16上。其后，将其上转印有黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)各种颜色的调色剂图像的记录纸张16传送到定影装置18，以便在定影装置18中将未定影的调色剂图像定影在记录纸张16上。在这种情况下，记录纸张16借助于受到旋转驱动的加热辊19和与加热辊19压力接触而受到旋转驱动的加压带20来加热和加压，从而从定影装置18排出。然而，如图10 所示，在一些情况下产生被称作所谓的“侧卷”的下述变形50 根据在定影咬合部分32中记录纸张16的传送特性或压力分布或记录纸张16的潮湿状态，在从定影装置18排出的记录纸张16上，在沿与传送方向相交的方向且沿着记录纸张16的表面的方向的末端侧，记录纸张的两端16a向上(或向下)弯曲。因此，如图1中所示，当在经过定影装置18的记录纸张16上发生被称作所谓的 “侧卷”的变形50时，沿记录纸张16的排出方向的末端部的角部16a与设置在定影装置18的出口侧的出口侧上引导部件38的突起部件37接触，从而产生诸如狗耳状的弯曲(被称作所谓的狗耳)等破损。因此，在实施例中，如图1所示，设置了片材按压装置31，该片材按压装置31包括 按压部件40a、40a、40b、40b和40c，其沿排出方向布置在定影装置18的下游侧并且用于按压由定影装置18进行过定影处理的记录纸张16在下述方向上的两个端部所述方向是与记录纸张16的传送方向相交的方向且是沿着记录纸张16的表面的方向；以及旋转轴部件 44，其在记录纸张16经过按压部件40a、40a、40b、40b和40c时沿接近或远离记录纸张16 的表面的方向可摆动地支撑按压部件40a、40a、40b、40b和40c。如图1和图4中所示，片材按压装置31包括按压部件40a、40a、40b、40b和40c，这些按压部件沿着排出方向设置在定影装置18的定影咬合部分32的下游侧并且用于按压由定影装置18进行过定影处理的记录纸张16在下述方向上的两个端部所述方向是与记录纸张16的传送方向相交的方向且是沿着记录纸张16的表面的方向。因此，如上所述，如图11所示，经由可沿顺时针方向旋转移动的按压部件40a、 40a.40b.40b和40c通过卷簧的(未示出)的施压力或自重来按压其中发生了被称作所谓的“侧卷”(即，在沿与传送方向相交的方向且沿着记录纸张16的表面的方向的末端侧，记录纸张的两端16a向上(或向下)弯曲)的变形50的记录纸张16，并且该记录纸张16被按在出口侧下引导部件35的突起部件34上，以使被称作侧卷的变形50被抑制，从而记录纸张16在近似平面的状态下沿出口侧下引导部件35的突起部件34的表面被传送。相应地，同样在被称作侧卷的变形50发生在记录纸张16上的情况下，通过片材按压装置31可以抑制记录纸张16的侧卷。因此，可以避免下述破损的发生沿记录纸张16 的排出方向的末端部的角部16a与设置在定影装置18的出口侧的出口侧上引导部件38的突起部件37接触而产生弯曲成狗耳状(被称作所谓的狗耳)的弯曲。图12示出了根据本发明的另一实施例。通过用与上述相同的参考标记表示与上述相同的部分来进行描述。在本实施例中，除了仅仅在片材的正面形成图像以外，还可以在片材的正面和背面上形成图像。更具体而言，如图12中所示，在本实施例中采用这样的结构双面纸张传送单元 60作为可选装置可自由地安装在打印机主体1上或可自由地从打印机主体1上拆卸，或者可以是预先安装在打印机主体1上的其他装置。如图12中所示，双面纸张传送单元60没有借助于排出辊21将通过定影单元30 在一面上形成有图像的记录纸张16排出到排出托盘22上，而是在由排出辊21保持记录纸张16沿其排出方向的后端的同时，将排出辊21的旋转方向反向，并且借助于用作切换记录纸张16的传送方向的切换部件的按压部件40a、40a、40b、40b和40c将记录纸张16的传送方向切换到设置在定影装置18上方的双面纸张传送路径61。关于经由按压部件40a、40a、40b、40b和40c切换到双面纸张传送路径61，按压部件40a、40a、40b、40b和40c停止在图12中所示的位置足以实现。按压部件40a、40a、40b、 40b和40c可以具有下述结构除了图12中所示的位置以外，通过沿图12中的顺时针方向稍微旋转按压部件40a、40a、40b、40b和40c，或者将各个按压部件40a、40a、40b、40b和40c 的上端41形成为弓形形状，也可以将记录纸张16更加平滑地传送到双面纸张传送路径61 上。
此外，如图12中所示，双面纸张传送单元60包括与双面纸张传送路径61连通的双面纸张传送路径62以及将记录纸张16传送到阻挡辊沈的传送辊63，该传送辊63设置在双面纸张传送路径62中。通过双面纸张传送单元60传送到阻挡辊沈的记录纸张16在正面和背面反转的状态下借助于阻挡辊26被供应到中间转印带12的二次转印位置，图像被转印并定影在记录纸张16的背面，然后记录纸张16借助于排出辊21被排出到设置在打印机主体1的上部的排出托盘22上。在这种情况下，按压部件40a、40a、40b、40b和40c通过用作施压装置的卷簧(未示出)或自重停止在图1中所示的位置，并且在记录纸张16通过时利用记录纸张16的传送力而沿图12的顺时针方向旋转并移动，以便对记录纸张16的侧卷进行校正。由于其他结构和功能与实施例中的结构和功能相同，因此省略它们的描述。出于示例和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。 其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。
权利要求
1.一种片材按压装置，包括多个按压部件，其沿着排出方向设置在定影单元的下游侧，所述定影单元沿着所述排出方向对其上转印有未定影图像的片材进行定影处理，并且所述多个按压部件按压由所述定影单元进行过定影处理的片材在下述方向上的两个端部所述方向是沿着所述片材表面的方向并且是与所述排出方向相交的方向；以及支撑部件，其在所述片材经过所述片材按压装置时沿着靠近或远离所述片材的方向可移动地支撑所述多个按压部件。
2.根据权利要求1所述的片材按压装置，其中，所述多个按压部件中一个最长的按压部件以下述方式设置所述最长的按压部件与引导所述片材的引导部件的中部接触，在所述支撑部件的一端设置有操作臂，并且当所述最长的按压部件抵靠所述片材时，所述操作臂与旋转的按压部件协同地使光斩波器进入可接收光状态或遮光状态。
3.根据权利要求1或2所述的片材按压装置，其中，沿着抵靠所述片材表面的方向对所述按压部件施压。
4.根据权利要求1或2所述的片材按压装置，其中，根据所述片材的尺寸将所述按压部件设置成多组，分别布置于所述片材在与其排出方向相交的方向上的两个端部处的两个按压部件被设置成一组。
5.根据权利要求1或2所述的片材按压装置，其中，所述按压部件用作切换部件，当在所述片材的两面上形成图像时，所述切换部件将所述片材的传送路径从排出传送路径切换为双面图像形成传送路径。
6.一种图像形成装置，包括定影单元，其沿着排出方向对其上转印有未定影图像的片材进行定影处理；多个按压部件，其沿着所述排出方向设置在所述定影单元的下游侧，并且所述多个按压部件按压由所述定影单元进行过定影处理的片材在下述方向上的两个端部所述方向是沿着所述片材表面的方向并且是与所述排出方向相交的方向；以及支撑部件，其在所述片材经过所述图像形成装置时沿着靠近或远离所述片材的方向可移动地支撑所述多个按压部件。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，能够在所述片材的两面上形成图像，并且所述按压部件用作切换部件，当在所述片材的两面上形成图像时，所述切换部件将所述片材的传送路径从排出传送路径切换为双面图像形成传送路径。
全文摘要
本发明公开一种片材按压装置和图像形成装置。该片材按压装置包括多个按压部件和支撑部件。多个按压部件沿着排出方向设置在定影单元的下游侧，该定影单元沿着排出方向对其上转印有未定影图像的片材进行定影处理。多个按压部件按压由定影单元进行过定影处理的片材在下述方向上的两个端部所述方向是沿着所述片材表面的方向并且是与排出方向相交的方向。当片材经过片材按压装置时，支撑部件沿着靠近或远离片材的方向可移动地支撑多个按压部件。
文档编号G03G15/00GK102169307SQ201010513920
公开日2011年8月31日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年2月26日
发明者八木基行, 市来幸裕, 田中康树 申请人:富士施乐株式会社